Слесарные Опиливание

Пуансоны с нанесенным по матрице оттиском подвергают фасонному строганию по всему контуру с минимальным припуском на дальнейшую слесарную обработку. В зависимости от формы контура, эта работа может быть частично или полностью выполнена и на плоскошлифовальном станке с последующим слесарным опиливанием по матрице. [c.172]

Контурное трав л ей не деталей является одним из высокопроизводительных методов обработки, заменяющим слесарное опиливание. Контурное травление называют химическим фрезеро- [c.299]

Контурное травление деталей является одним из высокопроизводительных методов обработки, заменяющим слесарное опиливание. Контурное травление называют химическим фрезерованием. Метод заключается в глубоком травлении на деталях (из алюминия, его сплавов, из стали и титана) тех участков, которые подлежат опиливанию. Остальные участки поверхности защищаются стойкими химическими покрытиями. Травление осуществляют в растворе, 256. Опиловочный состоящем из 4(Ю—420 г каустической соды, станок с бесконечной растворенной в 1 л воды, нагретой до 75— лентой [c.261]

Слесарная опиливание острых кромок и заусенцев после фрезерования каналов. [c.327]

Слесарная опиливание каналов по шаблону до достижения установленных чертежом размеров и класса чистоты поверхности. [c.327]

Сборка по принципу индивидуальной пригонки применяется в единичном и мелкосерийном производстве. При этих видах производства детали после механической обработки, выполняемой без применения предельных калибров, подвергаются ручной слесарной обработке для получения окончательной формы и размеров и для пригонки их по месту. В этом случае, прежде чем направить детали на общую сборку, их подвергают окончательной ручной обработке и отделке, после чего пригоняют по месту опиливанием, пришабриванием, притиркой, шлифованием, развертыванием и т. д. таким образом осуществляется сборка по принципу индивидуальной пригонки. [c.485]

Процесс сборки состоит из двух основных частей подготовки деталей к сборке и собственно сборочных операций. К подготовительным работам относятся различные слесарно-пригоночные работы (опиливание, шабрение и др.), выполняемые при необходимости окраска отдельных деталей очистка и промывка детален смазывание сопрягаемых деталей, если это необходимо по техническим условиям. [c.186]

В качестве примера нормативных материалов на слесарные работы в табл. 71 приводятся данные о продолжительности опиливания плоской поверхности без соблюдения размеров и в табл. 72 — о продолжительности нарезания резьбы. [c.503]

Обрубка отливок, их опиливание и зачистка производятся вручную с применением ручного и пневматического слесарного инструмента. [c.37]

Основными видами слесарных работ являются рубка, резка, правка, опиливание, шабрение, гравирование и разметка. [c.738]

В зависимости от характера поверхности, требований к ее качеству и материала опиливаемой детали опиливание производят слесарными напильниками общего назначения, рашпилями, надфилями, напильниками машинными, вращающимися или специальными. [c.741]

Слесарные напильники для специальных работ весьма разнообразны по форме и исполнению рабочей части. Обычно их изготовляют для опиливания пазов с образованием овальных впадин, при изготовлении штампов, кузовов автомобилей и т. д. [c.745]

Перед сборкой узлов в тяжелом машиностроении выполняются отдельные доделочные операции, переданные из механического цеха, а также основные слесарные операции опиливание, шабрение, притирка, сверление, развертывание и др. [c.475]

Опиливание — слесарная операция, при которой слой материала срезается напильником. [c.119]

Технология слесарной обработки содержит ряд операций, в которые входят разметка, рубка, правка и гибка металлов, резка металлов ножовкой и ножницами, опиливание, сверление, зенкова-ние и развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, паяние и лужение, заливка подшипников, соединение склеиванием и др. [c.6]

Сначала производятся слесарные операции по изготовлению или исправлению заготовки резка, правка, гибка, которые можно назвать подготовительными. Далее выполняется основная обработка заготовки. Она в большинстве случаев заключается в операциях рубки и опиливания, в результате которых с заготовки снимаются лишние слои металла, и она получает форму, размеры и состояние поверхностей, близкие или совпадающие с указанными на чертеже. [c.6]

В практике слесарной обработки чаще других применяются следующие основные виды опиловочных работ а) опиливание наружных плоских и криволинейных поверхностей 6) опиливание наружных и внутренних углов, а также сложных или фасонных поверхностей в) опиливание углублений и отверстий пазов и выступов. Опиливание выполняется различными напильниками и подразделяется на предварительное (черновое) и окончательное (чистовое и отделочное). [c.152]

Напильники слесарные для специальных работ предназначаются для удаления весьма больших припусков при опиливании пазов, фасонных и криволинейных поверхностей для обработки [c.155]

Надфили применяются для опиливания небольших поверхностей и узких мест, недоступных для обработки слесарными напильниками. [c.157]

В практике слесарной обработки наиболее часто встречаются следующие виды опиливания а) опиливание плоских — сопряженных, параллельных и перпендикулярных поверхностей деталей [c.169]

Опиливание плоских поверхностей. Этот вид опиливания — одна из самых сложных слесарных операций. Если слесарь научится правильно опиливать прямолинейные поверхности, то он без труда опилит и любую другую поверхность. Для получения правильно опиленной прямолинейной поверхности все внимание должно быть сосредоточено на обеспечении прямолинейного движения напильника. Опиливание нужно вести перекрестным штрихом (с угла на угол) под углом 35—40° к боковым сторонам тисков. При опиливании по диагонали не следует выходить напильником на углы заготовки, так как при этом уменьшается площадь опоры напильника и он легко заваливается нужно чаще менять направление движения напильника. [c.170]

В качестве примера обработки плоскостей, сопряженных под углом 90°, рассмотрим последовательность переходов при опиливании плоского слесарного угольника (фиг. 139). [c.174]

Выпуклые поверхности опиливают плоскими напильниками вдоль и поперек выпуклости. На фиг. 141 показаны приемы опиливания носка слесарного молотка. При движении напильника вперед вдоль выпуклости правая рука должна опускаться вниз, а носок напильника — подниматься вверх. Такие движения обес [c.176]

Стержни диаметром менее 12 мм удобнее опиливать при закреплении заготовки в ручных тисках. Стержень при этом укладывается Б желобок закрепленного в слесарных тисках деревянного бруска. Поворачивая ручные тиски навстречу рабочему движению напильника, производят опиливание цилиндрической поверхности заготовки (фиг. 144, б). [c.179]

Опиливание конических поверхностей рассмотрим на примере изготовления слесарного бородка (фиг. 14б, а). Отрезав ножов- [c.180]

КОЙ или отрубив от стального прутка заготовку, опиливают оба торца. Затем, отмерив длину рабочей и ударной частей на заготовке, наносят разметочные риски. После этого в слесарных тисках закрепляют деревянный брусок с желобком, а в ручных тисках — заготовку и, опирая на жело-бок под углом 6—10° к поверхности бруска, опиливают на конус ударную часть бородка. В процессе опиливания ручные тиски нужно поворачивать навстречу рабочему движению напильника. Затем в ручных тисках закрепляют заготовку другим концом и опиливают на конус рабочую часть бородка (фиг. 146, б). Конусную часть следует опиливать начиная с конца заготовки и постепенно переходя ко всей поверхности конуса. [c.180]

Трудоемкое и утомительное для работающего ручное опиливание поверхностей имеет все же значительный удельный вес в общем объеме слесарной обработки, поэтому на заводах стараются [c.181]

Так же, как и опиливание, шабрение является одной из наиболее распространенных слесарных операций. Это весьма трудоемкий и утомительный процесс, выполняемый, как правило, квалифицированными слесарями. В практике слесарных и слесарно-сборочных операций объем шабровочных работ достигает [c.315]

В единичном, мелкосерийном и частично в серийном производствах для достижения необходимой точности в сопряжении деталей и узлов применяются слесарно-пригоночные работы опиливание, шабрение, притирка, обработка отверстий, обрубка,гибка, обработка канавок и др. [c.257]

Опиливание является одной из слесарных операций, применяющихся для снятия с детали небольшого слоя металла при помощи напильников. [c.162]

Механизация опиливания. Операция ручного опиливания деталей, применяемая при слесарных работах, является весьма трудоемкой и утомительной. Поэтому многие трудоемкие слесарные работы, связанные с опиливанием, выполняются при помощи машин или механизированного инструмента. [c.183]

Опиливание прямолинейных поверхностей. Опиливание прямолинейных поверхностей — одна из самых трудных слесарных операций. Если слесарь научится правильно опиливать прямолинейные поверхности, то он без труда опилит и любую другую поверхность. [c.115]

Круг обязанностей слесаря-инструментальщика велик, так как технологический процесс изготовления инструмента и оснастки состоит из многих сложных и разнообразных слесарных операций. Слесарь-инструментальщик должен уметь выполнять следующие операции разметку, сверление гладких и резьбовых отверстий, вырубку углублений, опиливание открытых и закрытых поверхностей, шабрение, шлифование ручными и механизированными инструментами, притирку и доводку термически обработанных поверхностей, полирование рабочих поверхностей. Кроме того, он должен умнеть производить термическую обработку инструмента и деталей технологической оснастки, а также работать на некоторых [c.8]

Опиловочно-выпиловочные станки служат для обработки штампов и пресс-форм, трудно поддающихся фрезерованию и долблению (замкнутых "контуров деталей штампов и приспособлений). На них можно производить получистовое опиливание по разметке машинными напильниками. При использовании опиловочных станков время слесарной обработки сокращается на 30—50%. [c.34]

К основным видам слесарных работ относятся рубка, резка, правка, опиливание, шабрение, гравирование, разметка и др. Размеры инструментов для выполнения указанных видов работ регламентированы ГОСТами и нормалями (табл. I), а также приведены в справочной литературе [1]. [c.168]

Устройства, позволяющие производить обработку сложных профилей, составленных из сочетания э.чементов, путем шлифования или слесарного опиливания, носят название универсальных или координатных приспособлений. [c.170]

Радиусы обкатывают , установив пуансон на переходную технологическую планку и на два технологических отверстия, выполненных на расточной операции на торец В. Глубину фрезерования оформляющего торца определяют с учетом припуска 0,3 мм на плоскости А. Со стороны торца Б фрезерованием расширяют центральное окно до размера 21,3X18 мм. Расширение облегчает слесарное опиливание окна, так как поверхность опиливания сокращается. Центральное окно углубляют фрезерованием на 4—5 мм (расстояние до размеченного конту- [c.327]

Изготовление вспомогательных приспособлений не представляет трудности, а их использование упрощает слесарное опиливание и повышает качество изготовления прессформ. [c.336]

В качестве примера приводится nopiUOK разработки нормативов па опиливание, которое является характерным видом слесарной обработки. [c.503]

Опиливание поверхности обычно заканчивают ее отделкой. В слесарном деле поверхности отделывают личным и бархатным напильниками, бумажной или полотняной абразивной шкуркой, образивными брусками. При этом направление движения напильника может быть поперечным, продольным или круговым штрихами (рис. 5). Чтобы [c.165]

В слесарном деле 1аиболее распространенной операцией является опиливание, при котором слой металла срезается напильником. [c.69]

В слесарных, сборочных и инструментальных цехах широко используются механизированные напильники с электрическими и пневматическими двигателями и механические опиловочиые станки. Труд слесаря при этом максимально облегчается и производительность опиливания по сравнению с обработкой вручную повышается в несколько раз. [c.182]

После изучения и отработки основных приемов и операций следует закрепить производственные навыки слесаря путем выполнения ряда комплексных работ по возрастающей их сложности, В комплексные работы входит вьшолиение деталей и изделий, в процессе которого слесарь осуществляет ряд операций, например разметку, сверление, опиливание и распиливание, клепку и др. К таким работам относится изготовление слесарно-монтажного инструмента, а также отдельных узлов и деталей машин. [c.385]

В единичном, мелкосерийном и частично в серийном производстве для достижения необходимой точности в сопряжении при сборке применяются слесарно-пригоночные работы опиливание, шабрение, притирка, полирование, обработка отверстий, обрубка, гибка, обработка канавок и др. Опиливание применяется для устранения погрешностей обработки, а также для снятия заусенцев, неровностей и других дефектов на поверхности детали. Для механизации опиливания в настоящее время широко применяются переносные электрические и пневматические машины с абразивными кругами установки с гибкими валами, работающие напильниками или абразивными кругами электронапильники и др. Шабрение имеет широкое применение в станкостроении и подробно было описано выше (см. стр. 170). Время пришабривания поверхностей зависит от величины их площади, от материала деталей, от сложности и требуемой точности и составляет на 1 см поверхности примерно от 0,3 до 0,9 мин. при среднем прйпуске на шабрение 0,2—0,3 мм. Припуск на шабрение зависит от размеров поверхностей и составляет от 0,05 до 0,4 мм. Полирование производится при помощи вращающихся с большой скоростью полировальных кругов из войлока, фетра и других материалов, насыщенных абразивом из электрокорунда или карбида кремния для грубого полирования и окисью хрома для тонкого полирования. В качестве связующего вещества применяется парафин, вазелин илй керосин. [c.332]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...