Легирующие Влияние на свойства чугун

Для обеспечения хорошей жидкотекучести чугуна при получении отливок содержание углерода в нем не допускается ниже 2,4%. Чем выше содержание углерода в чугуне, тем больше образуется графита, тем ниже прочность чугуна. Поэтому верхний предел содержания углерода обычно не превышает 3,8%. Кроме углерода, значительное влияние на свойства чугунов оказывают постоянные примеси (Si, Мп, S, Р и др.), а также легирующие компоненты (Сг, Ni, u, Al, Ti и др.). [c.141]

Влияние наиболее распространенных легирующих компонентов на свойства стали и чугуна [c.8]

Легирующие компоненты — Влияние на свойства стали и чугуна 7, 8 (табл. 3) [c.288]

Легирующие элементы и их влияние на свойства сталей и чугунов [c.10]

ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ И МОДИФИЦИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА СВОЙСТВА БЕЛЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЧУГУНОВ [c.50]

Пример влияния бора на свойства черных металлов можно дополнить характерной для диаграмм состав — свойство зависимостью предела прочности перлитного чугуна от добавок этого элемента, приведенной на рис. 2, который иллюстрирует широко распространенную закономерность легирования черных металлов для обеспечения наиболее благоприятного комплекса свойств продукции необходимо введение строго определенного количества легирующих элементов с жестким ограничением нижней и верхней границ их содержания в металле. Кроме того, отмеченная ранее высокая стоимость ферросплавов и лигатур делает целесообразной выплавку металла с содержанием легирующих элементов вблизи нижней границы поля допуска, что еще более ужесточает требования к допускаемому диапазону содержания этих элементов в металле. [c.9]

Общее повышение механических свойств серого машиностроительного чугуна может быть достигнуто легированием хромом, никелем, молибденом, ванадием, титаном и медью. Влияние легирующих эле.ментов на серый чугун может проявляться двояко. Некоторые элементы влияют на строение металлической основы — перлита, делая его более тонкодисперсным, т. е. более прочным и износостойким другие способствуют измельчению графита и придают чугуну мелкокристаллическое строение, а также улучшают его металлургическую природу (раскисление, дегазация). [c.353]

Повышают твердость, прочность и износостойкость чугунов элементы, образующие или твердые растворы с железом, или карбиды. В основном влияние легирующих элементов на эти свойства чугунов объясняется увеличением в их структуре количества перлита и повышением степени его дисперсности. Поэтому наиболее твердыми, прочными и износостойкими являются легированные перлитные чугуны всех видов. Пластичность и вязкость чугунов зависит от формы, размеров и расположения графитных выделений. В серых чугунах при введении легирующих элементов пластичность практически не изменяется в чугунах ковких и высокопрочных пластичность и вязкость повышаются. [c.191]

Поэтому продолжаются попытки создания научно обоснованных теоретических методов расчета структуры и свойств чугуна. Ниже описан предложенный автором качественный и количественный параметр оценки влияния легирующих элементов на структуру матрицы чугуна. [c.420]

Влияние большинства легирующих элементов на механические свойства серого чугуна проявляется благодаря легированию матрицы, повышению количества и дисперсности перлита. [c.429]

Металлургическая технология относится к высокотемпературным химическим процессам и заключается в многоступенчатом преобразовании исходных шихтовых материалов с определенным химическим составом в готовую продукцию — разнообразные виды сталей, чугу-нов и специальных сплавов с заданными содержанием контролируемых элементов и комплексом свойств при этом уровень потребительских свойств черных металлов зависит от физико-химических характеристик основы (для чугуна и стали — железа, для специальных сплавов — никеля и кобальта) и входящих в их состав элементов, способствующих получению более высоких показателей качества (легирующие элементы) или оказывающих на них отрицательное влияние (вредные примеси). [c.6]

Влияние легирующих элементов (Сг, N1, Мо, Си и др.) на структуру и свойства серого чугуна проявляется в основном в процессе структурных из.менений, происходящих в отливках при охлаждении после затвердевания. Наличие этих элементов мало сказывается на строении графито-аустенитных колоний. Основные результаты их действия заключаются в подавлении превращения А Г- -Ф, в упрочнении феррита и в измельчении продуктов распада аустенита. [c.128]

Учение об изменении внутреннего строения и физико-механических свойств сплавов в результате теплового воздействия, не исчезающих после прекращения этого воздействия, составляет теоретические основы термической обработки. Общее представление о превращениях, протекающих в железоуглеродистых сплавах в результате теплового воздействия, можно получить из диаграммы состояния железо — цементит и железо — углерод. Как в сталях, так и в чугунах всегда присутствуют кремний, марганец, фосфор, сера, а в легированных сплавах — никель, хром, молибден, медь, ванадий, титан и др. Легирующие элементы и примеси изменяют положение линий диаграммы, на которых отложены критические точки структурных превращений. Одни элементы снижают температуру превращений, а другие — повышают. Без учета влияния этих элементов невозможно правильно, пользуясь только лишь диаграммой, разработать режимы термической обработки. [c.92]

Фиг. 79. Графики для определения влияния сечения отливок и содержания легирующих элементов в чугуне на его прочностные свойства

Одним из наиболее эффективных методов контроля качества жидкого чугуна и прогнозирования его структуры и свойств в отливках является термический анализ. Ниже приведены зависимости, определяющие влияние легирующих элементов (Мо, V) и скорости охлаждения, фиксируемой по кривой дифференциального термического анализа (ДТА) при 900 °С (Удод), на твердость серого чугуна [c.435]

Влияние легирующих элементов на свойства чугунов определяется главным образом их отношением к углероду. Графитообразующие элементы способствуют получению хорошо обрабатываемых чугунов, а карбидообразующие — получению отбеленных чугунов, плохо поддающихся обработке режущим инструментом. [c.142]

Расчег влияния элементов на структуру чугуна. Существуют различные теории, объясняющие действие легирующих элементов на свойства чугуна. Здесь излагаются элементарные основы структурно-электронной теории, которая связана с кластерной моделью строения жидкого чугуна, изложенной выше. Жидкий чугун содержит кластеры аустенита, графита и зоны их взаимодействия, в которых периодически образуются и распадаются связи железо-углерод. Различные вводимые в чугун элементы обладают различной растворимостью в этих элементах структуры расплава чугуна или обладают способностью накапливаться в межкластерных зонах. Расположение элементов в структуре расплава можно охарактеризовать по их взаимной растворимости в твердом и жидком состояниях. Растворимость элемента в твердом железе или аустените характеризует также его растворимость в кластерах аустенита в расплаве чугуна. Избыток растворимости в жидком состоянии характеризует способность элемента накапливаться в межкластерной зоне или образовывать собственные кластеры. Растворимость характеризует степень взаимодействия элемента с матрицей, но не характеризует направление этого взаимодействия. [c.421]

Легирующие элементы, такие как молибден, ванадий, хром, вольфрам, никель, титан и др., оказывают большое влияние на свойства гталей и чугунов. Стали с перечисленными компонентами, прошедшие гпециальную термическую обработку, очень широко применяют в паро-турбостроении. [c.6]

Кремний с точки зрения его влияния на графитизацию серого чугуна является аналогом углерода. Однако его влияние на механические свойства принципиально отлично от влияния углерода. Кремний образует с ферритом твердый раствор и повышает твердость и прочность феррита, снижая одновременно его вязкость. Суммарное (графитизирующее и легирующее) воздействие кремния может существенно изменять механические свойства серого чугуна. Обычно повышение содержания кремния связано с ростом величины графитовых включений и повышением доли феррита в матрице прочность серого чугуна при этом снижается. При высоком содержании кремния снижается пластичность серого чугуна за счет образования сили-коферрита. Твердость серого чугуна с увеличением содержания кремния сначала понижается вследствие графитизации, а затем увеличивается за счет образования силикоферрита. [c.83]

Марганец тормозит графитизацню, легирует феррит, способствует размельчению перлита и иногда образованию свободных карбидов. Влияние марганца на механические свойства чугуна показано на рис. 38. Марганец, взаимодействуя с серой, нейтрализует ее вредное воздействие, поэтому выбор количества марганца должен быть увязан с содержанием серы. При выплавке малосернистого чугуна содержание марганца следует снижать. [c.84]

Влияние легирующих элементов на цеханическне свойства чугуна марок СЧ показано на рис. 3, а изменение прочности серого чугуна в зависимости от толщины стеики отливки, получаемой в песчаной форме, — на рис. 4. [c.73]

Особое внимание обращено на исследование микроликвации легирующих элементов и ее влияние на структурные изменения и свойства чугуна и стали. Приведены новые данные об ускоренной кристаллизации и структуре чугунов. [c.2]

Как уже отмечалось, износостойкий наплавленный металл является высокоуглеродистым. Введение в такой высокоуглеродистый сплав на железной основе легирующих элементов оказывает двоякое действие. С одной стороны, карбидообразующие легирующие элементы участвуют в образовании карбидной фазы и часто определяют ее характер. Ряд элементов образует бориды, карбобориды, карбонитриды. Наибольшее значение для формирования свойств наплавленного металла имеют карбиды. С другой стороны, легирующие элементы влияют на характер и свойства матрицы сплава. Влияние на характер матрицы связано главным образом с изменением устойчивости аустенита и изменением продуктов распада при его охлаждении после наплавки. Кроме того, легирующие элементы на диаграмме состояния железо — углерод сдвигают влево критические точки эвтектоидного и эвтектического превращений и способствуют образованию чугунов при меньшей концентрации углерода, чем это показано на диаграмме состояния железо — углерод. Таким образом, легирование может обеспечить получение мартенситной, аустенитной и ледебуритной матриц, а также матриц из смесей указанных фаз. Важно и то, что, регулируя легирование качественно и количественно, можно весьма благоприятную аустенитную матрицу сделать стабильно аустенитной и частично нестабильной, способной к частичному превращению в мартенсит при деформации поверхностных слоев, сопровождающей изнашивание. [c.320]

Сопоставление приведенных данных говорит о том, что влияние легирующих элементов на феррит и на чугун не всегда однозначно. Более того, влияние даже одного элемента на чугун бывает в различных условиях различным. Объясняется это тем, что влияние хи п1ческого состава на механические свойства чугунных изделий весьма сложно и определяется в первую очередь характером взаимодействия элементов между собой, их легирующим дей- [c.35]

Легирующие элементы оказьшают комплексное врздействие на чугун его структуру, свойства, протекание и характер кристаллизации и т.д. Так как в составе чугуна обычно находятся несколько легирующих элементов, их совместное влияние очень сложно и неоднозначно. Даже один элемент может оказывать различное воздействие на параметры чугуна в зависимости, например, от его содержания, способа ввода и т.д. [c.418]

Существенное влияние на физико-механические свойства чугуна и стойкость изложниц оказьтает содержание основных и легирующих элементов. [c.742]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...