Плавка автогенная

Поведение платиновых металлов при переработке медных концентратов современными автогенными процессами практически не отличается от поведения этих металлов при плавке никелевых концентратов в тех же агрегатах. Отражательная плавка медных концентратов по поведению платиновых металлов аналогична рудно-термической плавке никелевых концентратов. То же самое можно сказать о первом периоде конвертирования медных штейнов. Однако во втором периоде конвертирования в случае высокого окисли- [c.392]

Перечисленные способы плавки на штейн, несмотря на широкое распространение, далеко не удовлетворяют требованиям современности и требуют замены более совершенными методами. Основным направлением развития технологии переработки сульфидного сырья является разработка новых, более современных и более экономичных технологических схем, построенных на базе автогенных процессов. [c.122]

Внедрение автогенных процессов в практику металлургии тяжелых цветных металлов, включая прямое получение меди, позволяет упростить технологию за счет совмещения процессов обжига, плавки на штейн и частично или полностью процесса конвертирования в одном технологическом цикле. Это дает возможность повысить комплексность использования сырья, исключить расход топлива, улучшить многие технико-экономические показатели и предотвратить загрязнение окружающей природы вредными веществами. [c.122]

Удельный вес различных способов производства меди в СССР выражается следующими примерными цифрами отражательная плавка 60— 65 % шахтная плавка 18—22 % электроплавка 10—15 % автогенные процессы 8—10 % гидрометаллургия 0,1—0,2 %. [c.122]

Все автогенные плавки являются совмещенными. Они объединяют в одном металлургическом аппарате процессы обжига, плавки и частично или полностью конвертирование. Это позволяет наиболее рационально и концентрированно (в одном месте) переводить серу шихты в газы. При этом в зависимости от содержания кислорода в дутье можно получать газы с различным содержанием SO2, вплоть до чистого сернистого ангидрида. [c.149]

Идея использования автогенного процесса для плавки флотационных медных концентратов на штейн возникла и была впервые опробована в Советском Союзе и получила в дальнейшем широкое развитие во всем мире. В настоя- [c.149]

В основе любого автогенного способа плавки сульфидных медных, медно-цинковых и медно-никелевых концентратов и руд лежит следующая суммарная реакция [c.150]

Плавка во взвешенном состоянии на подогретом и обогащенном кислородом дутье является в настоящее время самым распространенным в цветной металлургии автогенным процессом. [c.153]

Автогенное протекание процесса обжига и плавки обеспечивается за счет теплоты реакции окисления сульфидов кислородом. [c.155]

Процесс Мицубиси является непрерывной автогенной плавкой, предназначенной для прямого получения черно- вой меди. Все основные стадии технологии — плавку, конвертирование и обеднение шлаков проводят в трех отдельных стационарных печах овальной формы. Промежуточные [c.158]

Удельный вес различных способов производства меди в странах СНГ примерно следующий, % отражательная плавка 60 - 65 шахтная плавка 8 - 22 электроплавка 10 - 15 автогенные процессы 8 - 10 гидрометаллургия 0,1 - 0,2. [c.262]

Особенности автогенной плавки. Все автогенные плавки являются совмещенными. При этой технологии в одном металлургическом аппарате объединяют процессы обжига, плавки, и частично или полностью, - конвертирования, чго позволяет рационально и концентрированно переводить серу шихты в газы. [c.269]

Пиритная плавка применима прн высоком содержании пирита. Окисление шихты и образование штейна происходят в шахтной печи одновременно. FeS является топливом. В чистом виде сейчас ие применяется. Большое выделение SO2 приводит к загрязнению окружающей среды. Прототипом пиритной плавки является автогенная плавка высокосернистых бедных руд, представляющая собой комбинированный процесс обжига и плавки. [c.353]

Основное требование к сырью для автогенных процессов — наличие в нем компонентов, суммарные реакции которых при взаимодействии с кислородом дутья выделяют тепло, достаточное для расплавления продуктов плавки. [c.6]

Автогенный режим плавки зависит от типа проплавляемых сульфидов (пириты, халькопириты, пирротины и т.п.) содержания кислорода в дутье состава и количества пустой породы и продуктов плавки характера дутья - донного или верхнего, факельного, в слое и т.п. организации внутреннего и внешнего теплообмена. [c.7]

Основное требование к сырью для автогенных процессов — наличие компонентов, которые при взаимодействии с кислородом дутья выделяют тепло, достаточное для расплавления продуктов. Плавке в автогенном режиме подвергается железосодержащее сульфидное сырье. [c.7]

При обогащении медно-порфировых и медно-колчеданных руд могут быть выделены медные концентраты, пригодные для автогенной плавки. [c.8]

Количество сырья, пригодного для автогенной плавки, и показатели обогащения могут быть улучшены (на 2 — 5 % абс.) при переводе обогатительных фабрик от глубокой селекции к более полному извлечению сульфидов и получению более бедных концентратов. [c.8]

В богатых рудах среднее содержание железа и серы составляет 35 - 40 % и 18 - 26 %, соответственно, сплошные руды пригодны для самостоятельной плавки в автогенном режиме. [c.9]

Рост сульфидных месторождений в мире, в том числе и в СССР, увеличение сульфидного сырья в связи с дальнейшим углублением разработок руд сделают автогенные процессы основными и в ближайшие 25 — 30 лет. Поскольку в СССР имеются значительные запасы пиритов, то для некоторых районов с развитой химической промышленностью может быть оправдана плавка в автогенном режиме чистых пиритов с утилизацией серы в серную кислоту или серу, либо плавка смеси пиритов и концентратов, содержащих цветные металлы, у которых не хватает серы и железа для плавки в автогенном режиме. [c.9]

Снижение удельного расхода электроэнергии более чем в 2 раза дает внедрение автогенной плавки медно-никелевого сырья в агрегате непрерывного действия. Применение бездиафрагменных электролизеров в производстве магния позволит снизить удельный расход электроэнергии на 8— 10%. [c.54]

В последние годы для переработки медных и никелевых концентратов предложены высокоинтенсивные автогенные процессы плавка в жидкой ванне, взвешенная плавка, кислородно-взвешенная плавка и др. Применяют также гидрометаллургическую переработку платинусодержащих сульфидных концентратов с использованием окислительного автоклавного выщелачивания, соляно- и сернокислое выщелачивание, хлорирование при контролируемом потенциале и другие процессы. [c.386]

Пирометаллург[1ческая переработка медных концентратов, содержащих платиновые металлы, включает обжиг при 800—900 °С, отражательную плавку, конвертирование п огневое рафинирование меди. В последние годы для переработки медных концентратов широкое применение получили автогенные процессы взвешенная плавка н плавка в жидкой ванне. [c.392]

В тех случаях, когда сульфидов в исходной шихте не хватает для автогенного ведения шахтной плавки, недостаток тепла компенсируют сжиганием углеродистого топлива. Такой вид шахтной плавки, при которой тепло получается как от горения сульфидов, так и от сжигания топлива, получил название полупиритной. Расход кокса при этом виде шахтной плавки изменяется от 5 до 12 %. [c.143]

Автогенными называются технологические процессы, которые осуществляются полностью за счет внутренних энергетических ресурсов без затрат посторонних источников тепловой энергии — топлива или электрического тока. При переработке сульфидного сырья, обладающего достаточно высокой теплотворной способностью, автогенность пирометаллургического процесса (плавки ) достигается за счет тепла экзотермических реакций горения (окисления) сульфидов перерабатываемой шихты. В качестве окислительного реагента при плавке можно использовать воздух, обогащенное кислородом дутье или технологический кислород. [c.149]

Таким образом, автогенная плавка является окислительным процессом. При ее осуществлении степень десуль-фуризации можно изменять в широких пределах, изменяя соотношение между количествами перерабатываемого материала и дутья. Это позволяет в широком диапазоне варьировать составом штейнов, вплоть до получения черновой меди. [c.149]

Принцип автогенности при переработке сульфидных материалов давно используется в металлургии меди. Примером типичных автогенных процессов, применяемых ранее или широко используемых в современной металлургической практике, могут служить пиритная плавка, окислительный обжиг сульфидных концентратов и конвертирование штейнов. [c.149]

Автогенные процессы, осущ,ествляемые в расплавах, имеют особый механизм плавки. Его элементарные стадии плавление загруженной шихты и растворение ее компонентов в первичном, хорошо перегретом сульфидно-оксидном расплаве, окисление сульфидов, процессы штейно- и шлакообразования. Последовательность их протекания-в этом случае выделить невозможно. Фактически все они идут одновременно в определенном объеме расплава. [c.151]

Идея окислительной плавки сульфидных концентратов в расплавах уже не одно десятилетие привлекает и продолжает привлекать внимание, металлургов. К настояш ему времени предложено большое количество технологических и аппаратурных вариантов автогенных плавок в расплавах. Среди них особый интерес представляют плавка в жидкой ванне, разработанная в СССР, и зарубежные процессы — Норанда (Канада) и М ицубиси (Япония), внедренные в промышленном масштабе. [c.151]

В настоящее время к числу наиболее технологически и аппаратурно отработанных автогенных процессов относится плавка во взвешенном состоянии во всех ее разновидностях. Сейчас этот процесс применяют более чем на 30 предприятиях во многих странах мира для переработки медных, никелевых и пирротиновых концентратов. [c.151]

Среди автогенных процессов особое место занимает плавка в жидкой ванне (ПЖВ). Ее разработка была начата в, 1951 г. в Московском институте цветных металлов и золота им. М. И. Калинина и продолжается ныне в Московском институте стали и сплавов под научным руководством профессора А. В. Ванюкова. В настоящее время этот способ плавки внедрен на Норильском горно-металлургичес-ком комбинате. Предполагается также его внедрение на ряде других предприятий цветной металлургии СССР и за рубежом, а также в системе Министерства черной металлургии. [c.156]

Принцип окислительного плавления сульфидов в расплавах, положенный в основу плавки в жидкой ванне, следует признать наиболее перспективным направлением развития автогенных процессов. Только этим можно объяснить повышенный интерес к нему за рубежом, где предложено много различных вариантов плавки в расплавах, направленных в основном на прямое получение черновой меди. Остановимся кратко на характеристике двух из них— процессах Норанда (Канада) и Мицубиси (Япония). [c.157]

Исходным сырьем при плавке на штейн при переработке сульфидного медно-никелевого сырья могут служить богатые руды, никелевые или медно-никелевые концентраты (см. рис. 92). Плавку такого сырья можно вести в шахтных печах по методу полупиритной плавки, в отражательных или электрических печах и практически любым автогенным процессом. [c.207]

В свинцовом и медно-цинковом производстве применение кивцетной плавки приводит к снижению удельных расходов топлива на 20—50 %. При внедрении автогенной плавки медно-никелевого сырья в агрегате непрерывного действия удельный расход электроэнергии снижается более чем в 2 раза. Применение бездиафрагменных электролизеров позволяет уменьшить удельный расход электроэнергии при получении магния на 8—10 %, а применение закрытых печей (с оптимизацией режимов плавки в них) — на 5—7 %. Для снижения расходов органического топлива целесообразно повысить долю плавки в электропечах взамен плавки в шахтных и отражательный печах, на которые в настоящее время приходится соответственно 15— 25 и 40—50 % общего производства. В производстве алюминия переход на электролизеры с обожженными анодами обеспечивает снижение удельного расхода электроэнергии на 5—7 % [15]. [c.35]

СВИНЦОВОЕ ОТРАВЛЕНИЕ, отравление свинцом и его соединениями. Наиболее часто встречается профессиональное С. о. (по Телеки 95% всех профессиональных отравлений) значительно реже наблюдается отравление быто-Ш) (через плохо глазурованную посуду, свинцовые водопроводные трубы, свинцовую фольгу и пр.). Тяжелые острые отравления свинцом на практике не встречаются. По Леману растворимые соли свинца в количестве нескольких дг (при однократном приеме) не вызывают тяжелых расстройств. С. о. принадлежит к хроническим (отсюда наименование свинцовая болезнь , сатурнизм ). Частота С. о. связана с широким применением свинца (в виде металлического свинца, сурика, свинцовых белил, свинцового глета и др. соединений) в различных видах промышленности. Обследование, произведенное Ленинградским ин-том труда и техники безопасности, показало, что в одном только Ленинграде насчитывается 360 профессий (в 57 производствах), требующих соприкосновения со свинцом. Число производств, в которых в той или иной форме применяется свинец, достигает 150. Из зарегистрированных во Франции в 1922 г. 797 случаев С. о. 35,8% произошло на работе по эмалировке и глазуровке, 22,5 %—в производстве аккумуляторов,11,8 %— в производстве свинцовых белил, 8%—в малярном деле, 2,8%—в полиграфич. производстве и т. д. Из зарегистрированных в 1922 г. в Германии 348 отравлений 15,2% произошло при сломе старых судов, 15,3%—при производстве аккумуляторов, 14,4%—при выплавке свинца, 13,2% — при малярных работах, 9,8% — в производстве свинцовых белил и пр. В Ленинграде в 1925/26 году всего зарегистрировано 158 случаев С. о., причем наибольшее число отмечено при добыче драгоценных металлов из соров на Монетном дворе, а также при автогенной резке (где происходит плавка свинца при высокой t°) и в производствах аккумуляторном, свинцовых красок и резиновом. Общее количество С. о. больше цифр, приведенных выше для отдельных стран. Так, Кельш, приводя данные Каупа, указывающие, что в Пруссии ежегодно (1904—08 гг.) находилось в больницах 900—1 103 чел. со С. о., утверждает, что в действительности число больных превышает эти цифры в 8 и более раз. [c.192]

Автогенные процессы, осуществляемые в расплавах, имеют особый механизм плавки. Его стадии плавление загруженной шихты и растворение ее компонентов в первичном, хорошо перегретом сульфидно-окисном расплаве, окисление сульфидов, процессы штейно- и шлакообразования. [c.270]

Плавка шихты автогенная 269, 270 отражательная 266 руднотермическая 267, 268 шахтная 268, 269 - Рафинирование черной меди огневое 271, 272 электрическое 271, 272 - Схема пирометрического получения меди 263 - Сырье для получения меди 262 Металлоприемник - Конструкция, параметры 196 -Рафинирование металла 197 - Температурный режим работы 196, 197 [c.903]

Обобщены сведения об автогенных процессах, получивших широкое распространение на предприятиях цветной металлургии. Рассмотрены технико-экономические показатели работы агрегатов и показаны преимущества этих процессов перед традиционными способами плавки сьфья. Широко освещен промьшхленный опыт автогенных процессов КФП, КИВЦЭТ, плавки в конвертерах, взвешенной плавки, процесса Ванюкова. Описаны процессы непрерывного производства меди, то обеднительной переработке шлаков, вопросам комплексного использования сырья. Рассмотрены аппаратурные схемы автогенных процессов, вопросы технико-экономической эффективности новых автогенных процессов. [c.2]

В металлургии тяжелых цветных металлов цель плавки — отделение пустой породы и части железа в виде шлака от металла или штейна (сплава сульфидов) пирометаллургичес-ким путем. При этом используются свойства веществ в расплавленном состоянии расслаиваться по плотностям со сравнительно невысокой растворимостью компонентов расслоившихся систем - шлака и металла, шлака и штейна друг в друге. При плавке происходят сложные физико-химические превращения веществ под воздействием высоких температур и газовой среды. Плавильные процессы можно разделить на три категории процессы, идущие с затратой тепловой энергии извне процессы, протекающие автогенно, т.е. полностью за счет тепла реакций процессы,смешанные, т.е. идущие частично с выделением тепла за счет экзотермических реакций и с затратой тепловой энергии извне. [c.5]

Основное условие автогенности при плавке чистых сульфидов заключается в том, что тепло, выделяемое при окислении сульфида, должно быгь больше тепла, расходуемого на нагрев и плавление продуктов реакции Чд з > Чпл [c.6]

Медистые песчаники - вкрапленные труднообогатимые руды, характеризуются непостоянством сульфидной и силикатной составляющих. Количество их 20 % от запасов медных руд или 8 % от общих балансовых запасов. В настоящее время добыча их ведется ограниченно, в основном, как попутный продукт. Медистые руды содержат от 14 до 36 % рудных минералов, содержащих 6-16% Ре и7 - 13% 8. Вследствие этого медистые песчаники не пригодны для непосредственной автогенной плавки и могут быть переработаны только в шихте. Вкрапленные руды характеризуются стабильным минеральным и химическим составом. Удельный вес вкрапленных руд в общем объеме добычи невелик. Концентраты из них обеспечивают условия автогенности. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...