Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Стеараты

Рис. 3.7. Влияние -излучения на прочность геля консистентной смазки на основе масла парафинового основания и стеарата натрия. Рис. 3.7. Влияние -излучения на прочность геля <a href="/info/48999">консистентной смазки</a> на основе <a href="/info/63970">масла парафинового</a> основания и стеарата натрия.

При использовании смазок со стеаратами лития и кальция в качестве загустителей размягченные под действием излучения гели приобретали прочность больше исходной в результате нагревания до 200° С и последующего охлаждения.  [c.137]

Неспособность смазок со стеаратом алюминия в качестве загустителя восстанавливать исходную структуру геля в таких же условиях объяснялась слабым взаимодействием между алюминием (или его гидроокисью) и свободной кислотой (или ее перекисью).  [c.137]

Смазка со стеаратом Поверхность образцов блестящая. 5  [c.97]

Смазка ЛЗ-31 (МРТУ 38—1—161—65). Состав стеарат лития 19%, совол 10%, дифениламин 0,2 и остальное — масло синтетическое. Для смазывания закрытых подшипников качения автомобилей.  [c.307]

Смазка МС-70 (ГОСТ 9762—61). Масло МВП, загущенное бариевым мылом стеариновой кислоты (8%) стеаратом алюминия (5%) церезином (5%) и добавкой полиизобутилена (до 0,01%). Для механизмов, соприкасающихся с морской водой, работающих при температурах от —45 до +50° С и консервации их до двух лет. = 80° С, предел проч-  [c.311]

Смазка ЦИАТИМ-221 (ГОСТ 9433—60). Кремнийорганическая жидкость, загущенная стеаратом кальция, стабилизированным ацетатом кальция с добавкой дифениламина. Для смазывания узлов трения и сопряженных поверхностей металл—металл и металл—резина, работающих при температуре от —60 до +150° С в агрессивных средах. Пригодна для длительного хранения.  [c.314]

ВНИИ НН-242 — однородная мягкая черная мазь, продукт загущения индустриального масла 50 или машинного СУ из волгоградских нефтей стеаратом лития с добавлением дисульфида молибдена и дифениламина. Коллоидная стабильность — не более 10% выделившегося масла за 30 мин при 20° С предел прочности при 80° С не менее 1 гс/см вязкость эффективная не более 18 ООО П. Поставляют по ГОСТ 20421—75 предназначается для смазывания подшипников качения при температурах от —40 до +100° С при влажности окружающей среды до 98%.  [c.457]

Наполнители применяют в лакокрасочных композициях вместо части пигментов для приготовления экономичных смесей. Введение наполнителей может повышать прочноеть пленки. В качестве наполнителей используют некоторые соли и окислы металлов наиболее часто мел, гипс, каолин, тальк и др. Отдельные наполнители, например, тальк, каолин, магнезия и стеараты Са и 2п, придают пленкам матовость.  [c.398]

Бэгнольд измерял во вращающемся вискозиметре напряжения, возникающие в плотной суспензии, образованной сферическими частицами из смеси парафинового воска (50%) и стеарата свинца (50%) диаметром 1 мм, взвешенными в воде (рр р). Анализируя скользящее столкновение частиц, он получил закон 2,25 (3/4л) / ф V2 [1 j о (ф з)] причем давление, возникающее, в момент отталкивания вращающихся частиц, равно 0,042 (3/4я) / (ди1дуУ фАз фХ/з ] Ана.логично вычислялись скорости фаз.  [c.222]


Штукатурку можно на длительное время гндрофобизировать введением в раствор стеарата кальция (3...5% от массы расходуемого цемента). Такая штукатурка отличается повышенной стойкостью в промышленной атмосфере.  [c.135]

Электронно-микроскопические снимки облученных и обезмаслен-ных консистентных смазок однозначно показали, что после облучения дозами 1,8-101 эрг г происходит разрушение смазок, состоящих из масла парафинового основания и стеарата натрия. Было найдено, что обезмас-ленный гель консистентной смазки из масла нафтенового основания и стеарата натрия, облученный дозой 7,5-10 эрг г, покрывался бугорками из неорганических веществ, образующихся, вероятно, при взаимодействии мигрирующих атомов натрия с атмосферной двуокисью углерода.  [c.137]

Влияние типа загустителя на радиационную стойкость. Для удовлетворительной работы смазки в условиях облучения нужно не только получить гель, стойкий при облучении вплоть до пороговых доз для наименее стойкого компонента смазки, но, кроме того, смазки должны быть составлены из таких компонентов, каждый из которых в отдельности имеет адекватную радиационную стойкость. Показано, что такие обычные мылообразные загустители, как стеараты натрия, кальция  [c.137]

Рис. 3.8. Радиационная стойкость минерального масла нафтенового основания, загущенного N-окта-децилтерефталаматом натрия и стеаратом натрия [15] Рис. 3.8. <a href="/info/28647">Радиационная стойкость</a> <a href="/info/127466">минерального масла</a> нафтенового основания, загущенного N-окта-децилтерефталаматом натрия и стеаратом натрия [15]
Терефталаматовые смазки можно легко приготовить [7] они образуют термостойкие гели с различными жидкими продуктами переработки нефти и с синтетическими жидкостями. На рис. 3.8 сопоставлена радиационная стойкость смазок с параоктадецилтерефталаматом натрия в качестве загустителя со стойкостью обычной смазки со стеаратом натрия. В то время как смазки на основе минерального масла нафтенового основания и стеарата натрия полностью разжижаются при дозах меньше  [c.137]

Молекулы термопластичных полимеров (они имеют линейную или разветвленную структуру) не претерпевают при нагреве химических превращений, для придания пластичности их можно многократно нагревать, не опасаясь, что они потеряют свои свойства. Полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид (винипласт), полистирол, политетрафторэтилен (фторопласт), полиамиды, например, капрон — все это пластмассы, полученные на основе термопластичных полимеров. К ним же относятся эфироцеллюлозные материалы, например — целлулоид, и пластмассы на основе полиуретановых смол. Эти пластмассы обычно не содержат наполнителя, отличаются пониженной прочностью, сравнительно большой ударной вязкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, низкой теплостойкостью. Для придания им эластичности при низких температурах и для облегчения деформации при переработке в них вводятся пластификаторы, например, камфара, олеиновая кислота, стеарат алюминия, дибу-тилфталат и пр.  [c.41]

Введение стабилизаторов (стеарата кальция, окиси магния и др.) замедляет процесс деструкции. Пленка поливинилфторида  [c.28]

Полученные результаты приводят к очень ван ным выводам о строении и свойствах подобных мультимоле-кулярных слоев и о механизме их смазочного действия одновременно они служат еще более убедительным обоснованием двучленного закона трения и теории, приведшей к его выводу. Параллельное смещение прямых в начале утолщения смазочной прослойки может быть истолковано (на что впервые обратил наше внимание П. А. Ребиндер) как результат ослабления сил молекулярного притяжения, по мере того как с утолщением смазочной прослойки плоскость скольжения удаляется от поверх-ностистекла. В самом деле, при наличии только смазочного монослоя на сопротивление скольжению оказывают влияние равнодействующие силы притяжения между парафином ( или металлом Вуда), с одной стороны, и стеклом вместе с покрывающим его монослоем стеарата бария (или кальция), с другой. Уменьшение второго члена в двучленном законе трения с утолщением смазочной прослойки можно обт-яснить только тем, что плоскость скольжения удаляется от поверхности стекла, что ослабляет суммарную силу молекулярного взаимодействия между поверхностями, разделенными этой плоскостью скольжения, вследствие удаления поверхности стекла на большее расстояние к (рис. 75).  [c.158]


Рис. 75. Смазочное действие мультимопекулярного слоя стеарата бария между стеклом и парафином Рис. 75. Смазочное действие мультимопекулярного слоя стеарата бария между стеклом и парафином
По каталитической активности никель, цинк, олово значительно превосходят железо, медь и свинец. К числу сильных катализаторов относятся соли органических кислот, в частности нафте-наты и стеараты щелочных и щелочно-земельных металлов.  [c.24]

Смазка для стеклоочистителей (вакуумных и пневматических) (МРТУ 12Н № 76— 64). Состав стеарат алюминия 15% и масло веретенное АУ 85%. 1капл не ниже 75° С. Пенетрация при 25° С 300—360.  [c.307]

Смазка для резьбовых соединений (МРТУ 12Н № 103—64). Состав масло МБП 14% графит П 18% свинцовый порошок 29% медный порошок 4% цинковая пыль 12% остальное — основа состава стеарат алюминия 20% и масло 50 или 45 (80%). Пенетрация при 20° С 280—400, предельное напряжение сдвига при 30° С не более 120 г1см . Основное назначение — для герметизации резьбовых соединений обсадных труб в нефтедобывающей промышленности.  [c.310]

Смазка АМС (морская) по ГОСТу 2712—52. Состав олео-стеарат алюминия 12% для марки АМС-1 и 20% — АМС-3, остальное — масло вапор. Для смазывания механизмов, работающих в воде или соприкасающихся с ней. 1капл = 85 и 95° С, пенетрация при 25" С 300—350 и 200—250.  [c.311]

Смазка приборная АФ-70 (бывш. УНМА) по ГОСТу 2967—52, состоящая из церезина (10%) стеарата свинца (10%) триэтаноламина (0,1%) и остальное —- масло приборное МВП. Предназначена для смазывания механизмов,  [c.313]

Смазка насосная (МРТУ 12Н № 98—64). Состав окисленное касторовое масло 57,7% коллоидно-графитовый препарат (С-1, С-2) 42,0% стеарат лития 0,0%. (капл= 140° С, пенетрация при 25 С 300—350. Не растворяется при 50° С в масле МВП и жидкости стеол-М. Для уплотнения насосов для минеральных масел, водно-глицерино-спирто-вых смесей и др.  [c.316]

Масло ВНИИ НП-401 (ГОСТ 11058—7.5) — минеральное масло с добавкой антискачковоп присадкн — стеарата алюминия п антипенной присадки ПМС-200А. Оно предназначено для смазывания направляющих скольжения станков с целью обеспечения равномерности медленных движений и точности установочных перемещений суппортов и других узлов.  [c.453]

Роль термосветостабилизаторов могут выполнять различные химические вещества. Например, для полиолефинов хорощие результаты дает применение ди-третичного бутил-п-крезола, М, Я -ди-2-нафтил- и фенилендиамина, моносульфид-ц-крезола, сажи, некоторых производных 2-оксибензофенола и т. д. Термостабилизация поливинилхлорида может быть достигнута добавлением свинцовых препаратов (стеарат свинца, силикат свинца), оловоорганических и эпоксидных соединений и др.  [c.233]

Для приготовления пленочного покрытия из сегнетоэлектри-ков, полученный методом керамического обжига, материал размалывают в шаровой мельнице до величины частиц порядка 1 мк и даже меньше [4]. Для повышения дисперсности порошка при помоле иногда вводят смачивающие поверхность вещества — стеарат натрия, поливиниловый спирт и др. При нанесении на металлические электроды частиц сегнетоэлектрика путем электрофореза удовлетворительные результаты были получены в тех случаях, когда в качестве дисперсной среды применяли метиловый, этиловый или изопропиловый спирты. Однако в этих случаях на процессы суспендирования и электрофореза оказывало значительное влияние качество спирта и свойства частиц, что, в свою очередь, затрудняло получение однородного гальванопокрытия.  [c.296]

Аминопласты (ТУ НКХП 328-45) — прессовочные порошки, изготовляемые из мо-чевиноформальдегидных смол и сульфитной целлюлозы (наполнитель), красителей и стеарата цинка применяются для производства деталей яркой окраски простого и сложного профиля, "от которых не требуются высокие электроизоляционные свойства, деталей корпусов измерительных приборов и осветительной арматуры. Аминопласты обладают достаточной светостойкостью, но под воздействием горячей воды ухудшают свои свойства.  [c.294]

При инжекционном прессовании термореактивных материалов по описанному методу материал, проходя через зоны нагрева цилиндра и в особенности через зону высоких температур в сопле, получает почти всё тепло, необходимое для процесса отверждения. Поэтому в самой прессформе температура сравнительно невысока (150—160° С), и время пребывания материала в прессформе приближается к времени пребывания при инжекции термопластичных прессиатериалов. Процесс очень эффективен по производительности, но только при прессовании специально изготовленных исходных материалов, с повышенным в отличие от обычных прессматериалов содержанием смазки (стеарата цинка и др.). Кроме того, такой процесс прессования требует весьма строгого регулирования температурного режима и пригоден в основном для изделий небольших габаритов. На фиг. 13 дана схема варианта процесса инжекционного прессования, допускающего переработку обычных, термореактивных материалов. Этот вариант отличается принципиально от предыдущего следующим а) в цилиндре прессматериалусообщается минимальное количество тепла, необходимое только для перевода его в пластичное, пригодное для инжекционного прессования состояние, но совершенно недостаточное для отверждения, и б) весь процесс отверждения происходит в прессформе. Поэтому температура в цилиндре н в сопле сравнительно низкая и не превышает 110° С,  [c.688]


Смотреть страницы где упоминается термин Стеараты : [c.129]    [c.131]    [c.137]    [c.137]    [c.99]    [c.175]    [c.136]    [c.137]    [c.138]    [c.96]    [c.96]    [c.488]    [c.502]    [c.39]    [c.90]    [c.306]    [c.309]    [c.312]    [c.314]    [c.466]    [c.266]   
Технология органических покрытий том1 (1959) -- [ c.27 , c.756 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте