Покрытие морозостойкость

Покрытие морозостойко, если оно при заданной температуре выдерживает без разрушения не менее трех циклов замораживания и при испытании на сплошность удовлетворяет требованиям ОСТ 26-01-1—70 [c.7]

Провода зажигания, покрытия морозостойкость 432 негорючесть 422 термостойкость 422 Прозрачность масел, олиф и лаков 144 сл. [c.461]

В последнее время значительно повысился интерес к покрытиям, получаемым из фурилового спирта. Отличаясь сравнительной дешевизной, эти покрытия успешно используются при защите металлических и бетонных поверхностей от воздействия растворов минеральных кислот и щелочей. Особенно эффективны композиции, содержащие наполнители, в основном графит. Фуриловые покрытия морозостойки (до —50°С), обладают высокой термостабильностью (более 100°). [c.216]

Разводится до рабочей вязкости растворителем Р-189 или циклогексаноном. Покрытие атмосферостойкое с высокими декоративными и механическими свойствами адгезией, твердостью, стойкостью к истиранию и др. Покрытие морозостойкое, может эксплуатироваться при температуре до —60°С. Хорошо сочетается с грунтовкой ФЛ-ОЗК. Предназначается для защиты металлических конструкций от атмосферных воздействий в условиях повышенной влажности, морской ат.мосферы и холодного климата [c.36]

Покрытия на основе полиуретанов обладают очень высокой устойчивостью к истиранию, термо- и морозостойкостью, блеском, хорошими диэлектрическими свойствами. По стойкости к различным агрессивным воздействиям (газы, кислоты, щелочи, ароматические углеводороды) они превосходят большинство известных покрытий. [c.49]

Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая ГОСТ 16272—79 представляет собой термопластичный материал, изготовленный на основе поливинилхлорида с добавками. Пленку мол<но сваривать и склеивать. Она бывает марок В — упаковочная, для консервации машин, механизмов и других изделий М-40 — морозостойкая, для изготовления сигнальных флажков Э — эластичная, для покрытия валиков вытяжных аппаратов прядильных машин, С — светостойкая прозрачная, для сельского хозяйства. [c.27]

Эмалевые покрытия, изготовляемые в основном из дешевых материалов, составляют не более 6% веса защищаемых деталей и придают им коррозионную стойкость в агрессивных средах (кислота), а также высокую теплостойкость при температуре 450—760° С. Специальные жаростойкие керамические покрытия, состоящие из эмалевых стекол и огнеупорных окислов, выдерживают эксплуатацию в течение 1000 ч при. температуре до 1100° С. Морозостойкость стальных эмалированных деталей достигает —70° С, а чугунных —30° С. Такие покрытия на де- [c.340]

Дорожный портландцемент Для создания однослойных и двухслойных дорожных бетонных покрытий и бетонных оснований под усовершенствованные дороги, тротуарных плит и бортовых камней Низкая истираемость, повышенная морозостойкость [c.514]

Покрытия жаро- и морозостойкие предохраняют менее стойкие материалы от воздействия высоких или низких температур. [c.389]

Липкая изоляционная лента — поливинилхлоридный пленочный пластикат, покрытый слоем перхлорвинилового клея (100 г/м ). Предел прочности на разрыв — не менее 8 МПа удельное объемное электросопротивление не менее 10 Ом см липкость — не менее 30 с морозостойкость — до -40°С. Выпускают ее четырех марок ПХЛ-020 ПХЛ-030 ПХЛ-040 ПХЛ-045 — толщиной, соответственно, 0,2 0,3 0,4 0,45 мм и шириной 15...50 мм. [c.376]

РАБОТА № 66. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОРОЗОСТОЙКОСТИ ЛАКОВЫХ ПОКРЫТИЙ ПО ДРЕВЕСИНЕ [c.223]

В рабочем журнале фиксировать все операции по подготовке образцов, нанесению лака и сушке покрытия режим (циклы) испытаний расчет морозостойкости исследуемых покрытий. [c.225]

В минеральных и органических кислотах устойчивость кислотоупорных эмалей высока. Обычные кислотоупорные эмали устойчивы к горячим щелочным растворам концентрации до 5 %. Специальные кислотоупорные эмали могут эксплуатироваться как в кислотах, так и в кипящих растворах щелочей концентрации до 10 % и углекислых щелочей концентрации до 40 %. Изделия с эмалевыми покрытиями работают в жидких средах до 200 °С, а в газообразных — до 600-700 °С. Для специальных эмалей эти показатели соответственно равны 250 °С и 1000 °С. Морозостойкость стальной эмалированной аппаратуры достигает —70 °С, а чугунной — не менее —30 °С. [c.232]

Применение этилцеллюлозы в виде раствора. Композиции этилцеллюлозы можно наносить в виде растворов по различным как твердым, так и мягким поверхностям, например по дереву, металлу, бумаге и ткани. Этилцеллюлозой, можно заменить для повышения эластичности и морозостойкости часть нитроцеллюлозы в мебельных покрывных лаках, например в изготовляемом по рецептуре 67. В лаках для наружных работ этилцеллюлоза почти так же стойка, как и нитроцеллюлоза. Этилцеллюлоза придает превосходную эластичность лакам по тканям и отличается значительно меньшей горючестью, чем нитроцеллюлоза. В нее нужно вводить меньше пластификатора, а в дешевые покрытия по ткани можно вводить большое количество сырого касторового масла, так как оно из этилцеллюлозных пленок не выпотевает так сильно, как из нитроцеллюлозных. Этилцеллюлозу смешивают с нитроцеллюлозой для уменьшения выпотевания пластификаторов, а также [c.530]

Метод 38 — показатель 48. Для определения морозостойкости пластинки с нанесенными на них пленками ПИНС от 1 до 30 сут выдерживают в специальных камерах или сосудах при температурах —20, —40, —60, а иногда —70 °С. После этого оценивают состояние пленки в статических и динамических условиях (изгиб, удар). После размораживания определяют их защитные свойства но отношению к эталонным ( не замороженным ) образцам. После выдержки пленок ПИНС при низких температурах часто используют метод по ГОСТ 6806—73 испытание лакокрасочных покрытий на изгиб по шкале гибкости ШК-1. [c.108]

Введение пластификаторов в рецептуру ПИНС, как правило, несколько уменьшает прочность и твердость пленки и может ухудшить ее адгезионно-когезионные свойства, но значительно улучшает однородность и эластичность пленки, увеличивает ее удлинение при разрыве, повышает морозостойкость, т. е. уменьшает хрупкость при низких температурах и самое главное значительно улучшает защитные свойства покрытия (рис. 35). [c.170]

Технология ремонта цементобетонных покрытий, подвергнувшихся поверхностному шелушению, предполагает удаление ослабленного слоя фрезерованием (рис. 13.1) с использованием передвижных малогабаритных фрез. Затем на обработанную таким образом поверхность бетона наносят различные пропиточные составы на основе кремнефтористых соединений, которые проникают в бетон на глубину до 10 мм, вступают в химическое взаимодействие с гидратом окиси и карбонатом кальция и создают высокопрочные нерастворимые соединения, которые увеличивают плотность поверхностного слоя, значительно уменьшают водопоглощение бетона, повышают его морозостойкость. Как показывает опыт, нанесение пропиточного состава целесообразно проводить один раз в три года. В зависимости от возможностей ремонтной организации, отведенного времени и площади, на которую необходимо нанести пропиточный состав, эта процедура может осуществляться с применением компрессора, создающего давление 1,5-2,0 атм, и распылителя или распределительного устройства, состоящего из емкости [c.472]

Цементобетонные покрытия могут быть одно- и двухслойными. Двухслойные покрытия устраивают при использовании в нижнем слое менее прочных и морозостойких каменных материалов. Толщину верхнего слоя покрытия принимают не менее 6 см. [c.181]

Для работы по дорогам с твердым покрытием в условиях Крайнего Севера выпускаются автомобили МАЗ-512 грузоподъемностью до 8000 кг. Автомобиль имеет дополнительную тепловую изоляцию кабины и двойные ветровые стекла. Предусмотрен обогрев топливного бака и аккумуляторных батарей выхлопными газами. Отопитель кабины работает от системы охлаждения двигателя. Шины и другие резинотехнические изделия изготовлены из морозостойкой резины. [c.718]

В отечественной промышленности применяют сополимер марки ВХВД-40, содержащий 40% винилиденхлорида. По внешнему виду сополимер представляет собой порошок светло-желтого цвета, пленки сополимера бесцветны и прозрачны. Благодаря его хорошей эластичности к сополимеру не надо добавлять пластификаторы, а сравнительно высокое содержание сухого остатка в растворе п улучшенная адгезия к металлу по сравнению с перхлорвиниловыми смолами исключают необходимость добавления в лакокрасочные материалы алкидной смолы. Покрытия на основе сополимера ВХВД-40 обладают хорошей морозостойкостью (до температуры —40 °С) и в связи с отсутствием в их составе омыляемых алкйдных пластификаторов превосходят перхлорвиниловые покрытия по химической стойкости. [c.52]

В химической промышленности изготовление прокладок, манжет, уплотнительных колец, диафрагм, шлангов, труб, покрытий для полов. В авиационной и автомобилестроительной промышленности гуммирование бензобаков, различных деталей и приборов, работающих в контакте с маслами. Из резин на основе СКВ марка НО-68-1 отличается повышенной морозостойкостью, озоностойкостью и светостойкостью применяется для изделий, предназначенных для эксплуатации в тропических условиях [c.60]

Морозостойкие изделия Приводные ремни, транспортерные ленты рукава, формовые изделия, оболочки кабелей, различные озоностойкие изделия и покрытия [c.162]

Покрытия на основе поливинилхлорида. В основе этих покрытий лежит полимер винилхлорнда СН2 = СНС1, сравнительно дешевого и недефицитного соединения. Тем не менее собственно поливинилхлорид не находит широкого применения в качестве защитного покрытия в связи с малой его растворимостью в органических растворителях, недостаточной адгезией и малой морозостойкостью. По этой причине в качестве покрытия используется продукт хлорирования полихлорвинила — перхлорвиниловая смола, в значительной мере лишенная недостатков поливинилхлорида. Перхлорвиниловая смола является основой для получения негорючих, химически стойких покрытий, широко используемых во многих отраслях техники. [c.231]

Эмалевые покрытия, изготовляемые в основном из дешевых материалов, составляют не более 6% веса защищаемых деталей и придают им коррозионную стойкость в агрессивных средах (кислота), а также высокую теплостойкость в пределах 450—760° С. Специальные жаростойкие керамические покрытия, состоящие из эмалевых стекол и огнеупорных окислов, выдерживают эксплуатацию в течение 1000 ч при температурах до 1100° С. Морозостойкость стальных эмалированных деталей достигает— 70° С, а чугунных — 30° С. Такие покрытия на деталях из углеродистой стали выдерживают повторяющуюся смену температур от - 540° до —50° С, а на деталях из нержавеющей стали от -Ь980° до —50° С. [c.299]

Электроизоляционные покрытия, изготовленные из диэлектриков, служат для изолирования металлических электрических проводников эти покрытия часто должны быть также водо-, жаро-, морозостойкими и т. п. [c.389]

Некоюрые полимерные материалы очень стойки к -и.л-шера-турам ниже О"" С, поэтому они могут найти нримененпе также и в качестве морозостойких покрытий. [c.396]

Алкидные смолы. Невысыхающие, тощие алкидные смолы типа глицерилфталатов, приведенные в табл. 56 (стр. 340), вполне пригодны для производства нитроцеллюлозных лаков. Эти смолы окрашены в светлый цвет, не желтеют и их можно поэтому применять в производстве бесцветных лаков. Они обладают очень высокой прочностью, почему их и применяют в производстве автомобильных лаковых покрытий. Хотя эти смолы мягче канифольных, пленка, содержащая их, лучше выдерживает механическую полировку при отделке новых автомобильных покрытий. Алкидные смолы также комбинируют с канифольными смолами для повышения твердости и морозостойкости мебельных лаков. Они в некоторой мере выполняют функцию пластификаторов, так как являются непревращаемыми и сохраняют термопластичность. [c.478]

В лаке Б выгодно соединяются легкая шлифовка и прочность пленки. Лак В обладает лучшей морозостойкостью вследствие повышенного содержания пластификато ров, но он шлифуется не так легко, как лак Б. В лаке Г повышение содержания сухого вещества и облегчение шлифовки сопровождаются ухудшением эластичности покрытия. Наилучшими свойствами обладает пленка [c.488]

Пластификаторы — нелетучие или слаболетучие (реже — твердые) вещества, вводимые в лакокрасочные материалы для придания покрытиям необходимой степени эластичности (гибкости). Пластификаторы оказывают влияние на свето-, атмосферо- и морозостойкость покрытий и их адгезию. [c.74]

Полученные покрытия обладают хорошиш физико-механическими свойствами, водо- и морозостойкостью и могут быть рекомендованы в качестве заменителей растительных масел в лакокрасочных составах. [c.134]

Свойства Р. (эластичность, прочность, низкая газо- и водопроницаемость, малая электропроводность, высокая стойкость к различным агрессивным средам, озоно-стойкость, тепло- и морозостойкость, сравнительно низкий модуль) делают ее важным и часто совершенно незаменимым конструкц. материалом для произ-ва разнообразных изделий. Ассортимент резино-технич. изделий насчитывает более 30 тыс. наименований (шины, приводные ремни, транспортерные ленты, амортизаторы, резиновые трубки, рукава, шланги, уплотнительные детали, антикоррозионные покрытия, электротехнич, детали, предметы санитарии и гигиены и т. д,). [c.120]

КЛЯ — резина, предохраняющая аппаратуру, машины, приборы от вредного возде1 1ствия кислот и щелочей. В зависимости от назначения и области применения Р. к,- и щ. должны, помимо стойкости к среде, обладать xopomeii адгезией к металлам (в случае применения в качестве антикоррозийных покрытий), быть износостойкими (при применении в качестве уплотнительных деталей насосов), быть тепло- или морозостойкими (при работе в условиях воздействия высоких или низ- [c.126]

На СтХЗ освоено опытно-промышленное производство ПВХ— шластиката с ЛЗ-7 (в 1976—77 гг. выпущено около 700 т). Из него были изготовлены ПВХ — ленты для изоляции магистральных трубопроводов, морозостойкие оболочки силовых электрокабелей и другие изделия. Заложены опытные участки высокоэффективных антикоррозионных покрытий типа Пластобит-2М с использованием разработанных морозостойких ПВХ — лент при ремонте действующих нефтепроводов. [c.92]

Согласно строительным нормам Федеральной авиационной администрации США (FAA) АС 150/5320-16 [283] все покрытия, рассчитываемые на работу воздушных судов весом более 445 кН, должны проектироваться как полноглубинные асфальтобетонные покрытия. Исключение из этого требования допускается только для сверхпрочного, морозостойкого каменного материала, применяемого для устройства основания с минимальным значением калифорнийского числа несущей способности BR в водонасыщенном состоянии не менее 80 — для верхнего слоя основания и 35 — для нижнего, или для материалов, проверенных опытом эксплуатации под ожидаемыми нагрузками от воздушных судов в аналогичных климатических условиях. [c.54]

Фенилон С используется также для получения электроизоляционного лака (ЛФС-i), влагостойких и электроизоляционных пленок и покрытий с теплостойкостью до 260 °С и морозостойкостью ниже 50°С. [c.168]

Органосиликатные композиции ОС-12-01 и ОС-12-03 поставляются заводом-изготовителем в комплекте с от-вердителем — полибутилтитанатом. Покрытия, образованные этими композициями, переводят древесину в категорию трудновоспламеняемегх материалов (при толщине не менее 250 мкм), обладают малой водопроницаемостью и теплопроводностью, значительной термо- и морозостойкостью. Они выдерживают резкие перепады температур (от —60 до +600 °С), их можно наносить при нормальных и пониженных (до —20 X) температурах. Недостатком покрытий является невысокая механическая прочность. [c.119]

Для булыжной мостовой применяют грубоколотую шашку или булыжный камень. Камень по прочности должен быть I-—III марки при устройстве покрытий, I—IV марки при устройстве оснований. По морозостойкости марка камня должна быть не ниже для сурового климата Мрз-50, для умеренного и мягкого климата Мрз-25. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...