Скворечник

Внутренние трещины от нагрева. В крупных заготовках легированных и высокоуглеродистых сталей при быстром нагреве могут возникать внутренние трещины, приводящие к раскалыванию заготовок (чаще поперек, реже вдоль). Излом гладкий, так как разрыв хрупкий, без деформации. Прокатка таких заготовок приводит к получению в прокате так называемых скворечников . [c.7]

Скворечники — пустоты, дыры, преимущественно одиночные, образующиеся в результате раскрытия внутренних термических трещин. [c.13]

Скворечник — выходящая на поверхность полость со сглаженными и окисленными стенками, образовавшаяся при ковке или прокатке в результате раскрытия внутренних трещин. [c.14]

Скворечник. Дефект представляет собой раскрывшуюся при деформации поперечную термическую трещину в слитках или заготовках [c.95]

Скворечник. Дефект в виде выходящей на поверхность полости со сглаженными и окисленными стенками, образовавшейся при ковке или прокатке в результате раскрытия внутренней трещины, которая возникла под действием растягивающих напряжений при нагреве холодного металла [c.100]

Вследствие малой теплопроводности сталей при умеренных температурах нагрев под горячую обработку давлением сначала ведут медленно, а затем по мере прогрева и повышения температуры несколько быстрее. При быстром нагреве разница в температуре поверхности и сердцевины большая возникаюш,ие огромные напряжения приводят к разрыву в середине и к образованию так называемых скворечников. [c.711]

Скворечник — разрыв внутри деформированного металла, иногда выходящий на поверхность (рис. 18.29). [c.330]

Системы ориентированных поверхностей, удельная протяженность 87 Скворечник 330 [c.351]

Скворечники (сквозные трещины) [c.218]

Силы внутренние 3 Скворечники 218 Скольжение 12 Слитковозы 83, 142 Слябинг 66, 101, 119, 127. 141 Сортамент прокатных станов 99, 133, 152 Сталь зачистка 105 кипящая 103 листовая 162 [c.252]

Рис. ШО. Брак нарушенной поверхности трубы (скворечники)

Разрывы труб (скворечники) возможны при прокатке в калибре на оправках вследствие большой неравномерности обжатия по стенке (рис. 100). [c.279]

Пережог и скворечники являются браком нагрева, но обнаруживаются они при прокатке. [c.303]

На поверхности горячекатаных фасонных прутков для лопаток не допускаются раскатанные трещины, скворечники, рванины, чешуйчатости, прокатные плены, подрезы, закаты, морщины, риски, остатки окалины. [c.224]

Свищи и пустоты ( скворечники ) [c.248]

Возникают при посадке в печь с высокой температурой крупных слитков или заготовок сталей перлитного, мартенситного и ферритного классов, в особенности с высоким содержанием углерода. Иногда поперечные трещины не выходят на поверхность слитков в этом случае при прокатке могут образоваться скворечники [c.245]

В заготовках крупного размера легированных и высокоуглеродистых сталей могут возникать внутренние трещины при быстром нагреве. Эти трещины приводят к раскалыванию заготовок на две части (чаще поперек, реже вдоль). Излом обычно в этом случае гладкий, так как разрыв хрупкий, без деформации. Прокатка заготовок с внутренними трещинами приводит к получению в прокатанном сорте так называемых скворечников. В сталях высокохромистых (типа Х25 и Х28) встречаются внутренние трещины от быстрого нагрева и от быстрого охлаждения [c.103]

Скворечники . Полости различных размеров и очертаний, являющиеся результатом раскрытия термических трещин или флокенов под действием сжимающих напряжений при горячей деформации. Наличие скворечников является браковочным признаком, если по условиям дальнейшей обработки дефектная зона не удаляется. [c.23]

На макрошлифе наблюдается полость с разрывами, выходящими на поверхность. Для обнаружения скворечников, не выходящих на поверхность, применяют ультразвуковой контроль. [c.268]

Наружные дефекты прокатного металла по вине сталелитейных и прокатных цехов различны. К им относятся трещины, рванины, скворечники и др. Типичные наружные дефекты блумов приведены на рис. 15. [c.48]

Скворечники представляют собой крупные разрывы, идущие от наружной поверхности внутрь. Они наиболее распространены в легированных и высоколегированные сталях. [c.51]

Места, пораженные рванинами и скворечниками, должны отрубаться полностью, так как при ковке они не свариваются. [c.51]

Кроме того, к порокам макроструктуры стали относятся грубые поры-пузыри грубая пятнистость подусадочная рыхлость остатки усадочной раковины свищи флокены расслоения в изломе скворечники — ковочные трещины нафталистный и камневидный изломы закалочные и шлифовочные трещины. [c.23]

Для хромистых нержавеющих сталей характерна пониженная теплопроводность, которая лишь немного выше теплопроводности стали Х18Н10Т. Отсюда необходимо слитки нагревать медленно под горячую обработку. При быстром нагревз слитков из-за разницы температур поверхности и середины возникают внутренние напряжения, которые приводят к скворечникам . [c.291]

Поперечные шлифы оценивают путем сравнения с фотоэталонами шкал или отдельных дефектов. ГОСТ 10243—75 предусматривает оценку (на шлифах) по пятибалльным шкалам следующих видов дефектов и особенностей структуры центральной пористости, точечной неоднородности, общей пятнистой ликвации, краевой пятнистой ликвации, ликвационного квадрата, подусадочной ликвации, подкорковых пузырей, межкристаллитных трещин, послойной кристаллизации и светлой полоски (контур). В стандарте также приведены фотоэталоны макроструктуры с такими дефектами, как пузыри, корки, флокены, черновины, ковочные трещины, скворечники, корона и др. [c.326]

Система едпинц международная 3—487 Ситаллы 3 — 169, 46, 265 2—393 Ситовая ткань 3— i47 Скворечники (дефекты металлов) 1—260 Склеина1П1е асбеста 3—174 [c.519]

Заготовки ие должны иметь флоке-нов, усадочной рыхлости, скворечников, заковов, раскованных загрязнений, раскованных пузырей, трещин, видимых невооруженным глазом. [c.554]

Поперечные разрывы — скворечники — образуются при использовании на автоматическом стане калибров с большим углом вьшуска. Разрывы обычно появляются в местах вьшуска калибра при втором проходе. Они хорошо видны на рис. 105. Появление разрывов является следствием неравномерности деформации по сечению трубы. При первом проходе, когда гильза обжимается почти всем контуром калибра, металл, находящийся в вершине калибра, испытывает дополнительные сжимающие напряжения, а в местах выпусков — напряжения растяжения. При втором пропуске, наоборот, металл в вершине калибра испытывает напряжения сжатия, а в местах выпусков — растягивающие напряжения, так как деформация происходит в основном в вершинах калибров. Часть сечения трубы в выпусках калибров при втором проходе не испытывает непосредственного обжатия валками и подвергается внеконтакт- [c.246]

Равномерность нагрева. Перед выдачей металла из печи дается некоторая выдержка для выравнивания температуры по сечению нагреваемого изделия. Необходимость равномерного нагрева диктуется несколькими причинами. При однобоком нагреве возможно образование свертышей при прокатке прокатанный металл изгибается дугой или винтообразно. При непрогретой середине слитков могут возникнуть внутренние разрывы в металле, так как более нагретые наружные слои стремятся при прокатке больше вытянуться, чем внутренние, в которых вследствие этого возникают растягивающие напряжения, могущие привести к образованию внутренних разрывов и полостей так называемых скворечников . Скворечники возникают во время прокатки в слитках малопластичных сталей в тех случаях, когда образующиеся при нагреве внутренние поперечные трещины выходят на две или четыре грани слитка. При нагреве заготовок скворечники не образуются. [c.287]

При прокатке полупродукта могут возникнуть следующие дефекты свертыши, недокаты, пережог, скворечники, рванины, трешины и др. [c.303]

Хотя горячая механическая обработка уничтожает некоторые дефекты металла, возникшие при литье, но она сама может служить источником дефектов, образующихся при неправильных приемах обработки. К таким дефектам относятся, например, надрывы по краям (рванин ы) или в середине прокатываемого изделия ( скворечники ), или расслоения металла, получаемые при неравномерных скоростях течения и обжатия металла. Дефектами механической обработки являются трещины внутри металла, образовавшиеся при слишком больших обжатиях и пониженных температурах обработки, и другие дефекты, рассматриваемые в специальных курсах механической обработки металлов. [c.194]

Таким образом, завариваемость флокенов зависит от их ориентации относительно направления ковки. Наиболее благоприятным для завариваемости является направление флокена, перпендикулярное направлению ковки. Если же флокены располагаются беспорядочно, в том числе под углом и параллельно направлению ковки, то в случае недостаточной деформации они могут развиться в широкие трещины (скворечники). [c.107]

Скворечник (рис. 3.2.23) представляет собой раскрывшуюся при деформации трещину в слзптках или заготовках. Причина дефекта. - [c.267]

Первый период, с точки зрения образования трещин, является наиболее ответственным, так как при нагреве в области низких температур возникают а) тепловые напряжения в результате температурного перепада, т. е, разницы температур по сечению б) напряжения, возникающие в связи со структз рными превращениями и изменениями объема металла в) начальные напряжения, которые возникают в слитках при их отливке и последующем охлаждении. Каждое в отдельности или сумма этих напряжений приводят к образованию наружных трещин, а иногда и внутренних трещин в виде скворечников . [c.125]

Рис. 42. Внутрентше трещины ( ковочный крест , скворечники ) в заготовках из быстрорежущей стали (Ю. М. Чижиков)

СКВОРЕЧНИК - пассажирское сиденье на спортбайке, поднятое высоко над водительским седлом [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...