Фильтрование центробежное

При запуске или остановке турбины, когда главный насос не обеспечивает достаточное давление, для безопасной работы при частоте вращения ниже 80 % от номинала включается вспомогательный насос смазочного масла. Он является вертикальным, погружным, одноступенчатым с одной линией всасывания центробежным насосом, приводимым в действие электродвигателем переменного тока. Насос развивает давление 0,63 МПа с подачей 1360 л/мин. При достижении номинальной частоты вращения турбины поток масла подается через обратный клапан в главный маслопровод и затем к маслоохладителям. Из охладителей смазочное масло поступает на фильтры. После фильтрования часть масла под давлением 0,63 МПа поступает на контрольную систему смазки. Главный поток масла подается на главный трубопровод смазочного масла через ограничительные шайбы, снижающие давление, и регулирующий клапан, способствующий точной регулировке давления (0,176 МПа) масла, а затем к потребителям. Если давление падает ниже 0,042 МПа, включается аварийный насос смазочного масла. [c.119]

Для удаления из воды гетерофазных примесей 1 группы рекомендуются следующие процессы механическое разделение в гравитационном поле или под действием центробежных сил, а также фильтрование через пористые загрузки и мелкие сетки адгезия на высокодисперсных и зернистых материалах, а также гидроксидах алюминия или железа и глинистых минералах агрегация флокулянтами флотация примесей и др. для патогенных микроорганизмов — бактерицидное воздействие. [c.46]

Вместимость чана, м . . . Площадь фильтрования, Мощность иасоса, кВт центробежного, , , . [c.163]

При сухом методе пыль улавливается осаждением частиц под действием силы тяжести из сравнительно медленно движущегося потока газов, центробежной силы, инерционных сил и фильтрованием. [c.106]

Центробежное фильтрование осуществляют в гидроциклонах или центрифугах. Для осаждения твердых включений применяют напорные гидроциклоны, а для удаления всплывших зафязнений и их осаждения -открытые безнапорные. [c.103]

Концентрация электролита в процессе ЭХО может изменяться из-за образующегося шлама, нарушая при этом процесс ЭХО и снижая его производительность. Постоянство концентрации электролита обеспечивается технологически — его очисткой. Для этого используются методы центрифугирования (воздействия центробежных сил), фильтрования с помощью пористых материалов, отстаивания в специальных резервуарах и флотации — очистки всплывающими пузырьками газа или воздуха. [c.606]

Центробежное фильтрование суспензий осуществляется под действием объемных сил дисперсионной среды и частично дисперсной фазы в гофрированных роторах с фильтровальной перегородкой. [c.234]

Типовой цикл работы фильтрующих центрифуг состоит из операции фильтрования суспензии с образованием осадка, его промывки, центробежного отжима после промывки, выгрузки осадка и регенерации фильтрующей перегородки. [c.243]

Центробежное фильтрование может протекать с образованием или без образования осадка на фильтровальной перегородке. Наибольшее распространение получил первый случай. Поэтому для расчета кинетики процесса используют закон Дарси-Вейсбаха движущая сила (перепад давления Ар) определяется центробежным полем, действующим на суспензию [c.253]

Процессы как осаждения, так и фильтрования могут осуществляться в различных силовых полях. Процесс осаждения чаще всего протекает в гравитационном поле или поле центробежных сил. Процесс фильтрования может осуществляться только при наличии по обеим сторонам фильтровальной перегородки перепада давления, который может быть получен в поле гравитационных или центробежных сил, за счет создания вакуума под фильтровальной перегородкой или при избыточном давлении над слоем, фильтруемой суспензии. [c.194]

Стеклянное волокно получают вытягиванием, выдуванием или центробежным разделением струи расплавленной стекломассы. Вытягиванием нити непрерывной длины (до 20 км) получают текстильное волокно (т. е. волокно, перерабатываемое в дальнейшем в ткани, нитки и другие текстильные изделия) и стекловойлок, применяемый для теплозвукоизоляции, фильтрования газов и сепарации пластин аккумуляторов. [c.291]

Фитильная смазка применяется для узлов с горизонтальным и вертикальным расположением вала в широком диапазон-е скоростей и обеспечивает непрерывную подачу фильтрованного масла. Скорость подачи масла регулируется подбором размеров и числа фитилей. Фитили одним концом погружают в масляную ванну, а другим контактируют с конической насадкой на валу, которая своим широким концом обращена к подшипнику. Масло, поступающее с фитиля на насадку, под действием центробежных сил отбрасывается к подшипнику. [c.127]

Механическое обезвоживание осадка. Для механического обезвоживания осадка могут быть применены центрифугирование и вакуум-фильтрование. Процесс удаления воды из осадка центрифугированием основан на действии центробежной силы. Он завершается в течение нескольких минут. Этот способ имеет ряд недостатков, к числу которых прежде всего следует отнести низкое качество получаемого осадка. Наилучшие результаты по техническим и экономическим показателям дает фильтрование осадка на вакуум-фильтрах. [c.349]

Для оценки коллоидной стабильности смазок предложены различные методы [29, 30], основанные на ускорении отделения масла при механическом воздействии, действии центробежных сил, температуры, вакуум-фильтрования и других факторов. [c.102]

Очистка производится следующим образом. Нож подводится к центру диска и устанавливается по радиусу в это время вращающийся диск смачивается керосином. Затем резиновый нож прижимается к поверхности вдоль радиуса диска и соскабливает продукты износа, которые сбрасываются центробежной силой в бак, находящийся у станка. Керосин в баке отстаивается и может быть использован вновь. Обычным фильтрованием возвращается до 70% керосина. После очистки диск остается слегка увлажненным керосином, что необходимо для нанесения нового слоя пасты. [c.62]

Фильтрование центробежное 103 Финишная антифрикционная безабразивная обработка 523 Фосфатирование 446 Флюс [c.672]

Преждевременный выход из строя насосов наступает вследствие кавитации, которая в большинстве случаев является результатом неправильного выбора всасывающего фильтра. При применении дорогостоящих насосов высокого давления и большой подачи целесообразно применять дешевые подпиточные насосы (обычно центробежные), которые подают масло через фильтр непосредственно во всасывающую линию основного насоса. При этом помимо гарантированного подпора на всасывании можно обеспечить более тонкое фильтрование масла, поступающего в основной насос. Фильтры, установленные на всасывании, отличаются высокой эффективностью. Многочисленными исследованиями, проведенными ВНИИГидроприводом, а также зарубежными фирмами (например, фирмой Розайн), доказано, что установка всасывающих фильтров с тонкостью фильтрования 74 мкм по своей эффективности эквивалентна установке фильтров на линии нагнетания с тонкостью фильтрования 25 мкм. Устанавливать на линии всасывания фильтры с тонкостью фильтрования менее 74 мкм нецелесообразно. [c.261]

Особое внимание следует обращать на рациональную организацию процесса дозирования реагеитов. При этом целесообразно, чтобы принимаемые технические решения удовлетворяли следующим требованиям обязательное фильтрование всех растворов легкорастворимых реагентов до расходных баков со скоростью 6 ж/ч в специальных фильтрах с зернистой загрузкой (термоантрацит или кварц) с размером зерен 1—3 мм по возможности сниженная установка дозаторов на нулевой отметке в месте, удобном для обслуживания подача отдозированного раствора в необходимую точку плунжерным или центробежным насосом-дозатором с фторопластовой набивкой сальников (для легкорастворимых реагентов) или гидроэлеватором для известкового молока. Для агрессивных растворов и абразивных суспензий должны подбираться соответствующие материалы. В качестве рабочей воды для гидроэлеватора известкового молока должна использоваться умягченная вода с давлением не ниже 4 ат. Допустима установка вне здания в непосредственном примыкании к зданию водоочистки следующего оборудования осветлителей, баков осветленной, очищенной и промывочной воды, декарбонизаторов и буферных баков горячей воды. При этом для осветлителей создается возможность обслуживания их верхней части за счет строительства надстройки с крышей, края которой должны создавать навес над стенкой аппарата на 1 м, и нижней части путем строительства под-фундаментного помещения. [c.308]

Режим фильтрования при переменных скоростях и разных давлениях имеет место при подаче суспензии центробежными насосами. Закономерность процесса в этом случае не имеет точного математического выражения, так как определяется экспериментальной характеристикой насоса и для расчета фильтров при этом режиме используются приближенные графические методы. Режим фильтрования при постоянной скорости и одновременно при постоянной разнице давлений (и= — onst, Ap onst) имеет место при промывке фильтра чистой жидкостью. [c.300]

Емкости предназначены для сбора, хранения и раздачи жидких и газообразных продуктов под высоким давлением, разделения жидкой и газообразной фаз рабочих сред под действием сил тяжести, сил инерции (в том числе центробежных), фильтрования на сетках и других пористых материалах, либо для обработки давлением помещенных в них продуктов и изделий. Внутри емкостей высокого давления могут размещаться различные вспомогательные конструктивные элементы - трубы, отбойные экраны, сепарационные устройства, завих-рители, диффузоры и конфузоры, фильтрующие сетчатые пакеты и перфорированные стаканы, тарелки с насыпными насадками, перегородки, ложементы и др. (рис. 8.1.1). [c.767]

Подача электролита из бака в зону обработки осуществляется многосекционным центробежным насосом типа ЗМГС-30. Емкость бака 4 м . Фильтр для очистки электролита установлен на напорной магистрали. В качестве фильтрующего элемента используется сетка из нержавеющей стали с размером ячейки 0,063 мм. Степень засорения фильтра определяется по перепаду давлений до и после фильтрования, который регистрируется манометрами. Для очистки фильтра предусмотрена обратная промывка его водопроводной водой. Отстоявшийся шлам из бака удаляется через специальный кран. Газообразные продукты, выносимые потоком электролита из герметичной рабочей камеры в бак, удаляются вентиляцией бака. [c.209]

Стеклянное волокно получают из расплавленной стеклянной массы посредством вытягивания, выдувания или центробежного, разделения струи. Стеклянное волокно, полученное методо.ч вытягивания нити непрерывной длины до 20 км, используют в качестве текстильного волокна. В дальнейшем его перерабаты-. вают в текстильные изделия и применяют как стекловойлок для теплозвукоизоляции, фильтрования газов и сепарации (чистки) пластин аккумуляторов. Центробежным и выдувным способа.ми изготовляют короткие волокна штапельного текстильного волокна и стеклянной ваты. [c.163]

Смазку в масляной ванне рекомендуется применять при окружной скорости зубчатых колес до 14 м1сек и окружной скорости червяка до 10 м1сек. При более высоких скоростях масло сбрасывается центробежной силой и зацепление получает недостаточную смазку кроме того, появляется опасность вспенивания и интенсивного окисления масла. При больших нагрузках на трущиеся пары во избежание перегрева масла смазку необходимо производить в ванне с охлаждением. Масло необходимо заливать фильтрованное. Уровень масла в ванне должен соответствовать погружению наиболее низко расположенного колеса на величину двух- или трехкратной высоты зуба, а расположенного внизу червяка — на высоту зуба. В противном случае резко возрастают сопротивление, оказываемое маслом движению зубчатого колеса, и связанные с этим энергетические потери и излишнее выделение тепла. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...