Механическое обезвоживание осадка

МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ОСАДКА [c.255]

Рис. 24.10. Схема механического обезвоживания осадка

СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКА, ЕГО ТЕРМИЧЕСКОЙ СУШКИ И СЖИГАНИЯ [c.203]

Для сушки осадка на иловых площадках, особенно на крупных очистных станциях, требуются большие земельные площади. В связи с этим в последнее время находит все большее распространение механическое обезвоживание осадков вакуум-фильтрование, центрифугирование и фильтр-прессование. Метод механического обезвоживания осадка выбирают с учетом его физико-химических свойств. [c.203]

В новых и реконструируемых цехах, применяющих серную кислоту, нейтрализацию ОТР известью целесообразно выполнять по другой технологии (см. гл. 3), позволяющей получить более уплотненный осадок — смесь магнетита с гипсом. При нейтрализации ОТР аммиаком осадок получают в виде чистого магнетита и сульфата аммония, что значительно облегчает их утилизацию. Фильтрат после механического обезвоживания осадков сбрасывается в шламонакопители или подвергается термическому обезвреживанию. [c.165]

Механическое обезвоживание осадков после сбраживания осуществляется на вакуум-фильтрах с использованием в качестве реагентов хлорного железа и извести. Эти реагенты [c.7]

Широкое распространение получило механическое обезвоживание осадков на центрифугах с предварительной обработкой флокулянтами. Доза внесения флокулянтов в десятки раз меньше, а работа с ними значительно проще, чем с хлорным железом и известью, применяемыми перед механическим обезвоживанием на вакуум-фильтрах. Стоимость флокулянтов намного превышает стоимость химических реагентов, однако сокращение транспортных расходов и объемов складского хозяйства, а также простота в обращении с ними делают применение флокулянтов экономически оправданным. У нас в стране производство флокулянтов, специально предназначенных для обработки осадков вод, начинает налаживаться. [c.8]

Важным условием является максимальная степень механического обезвоживания осадка. Поэтому так существенны требования к сушильной установке и прежде всего к осадку, его подготовке к сушке. Осадок должен быть свободен от посторонних включений (тряпье, мусор, щепки, металлические предметы). Это требование диктуется целесообразностью напорной подачи осадка насосами и распылением его через форсунку в зоне сушки. Влажность осадка не должна превышать 80—83 %, так как каждый процент влажности осадка увеличивает в сушильной установке расход топлива на 4 %. С другой стороны, насосная подача осадка влажностью 75—78% достаточно затруднительна. [c.10]

В. Ф. и др.. Эксплуатация станции механического обезвоживания осадка сточных вод автозавода им. Лихачева, В и СТ, [c.202]

Механическое обезвоживание осадка. Для механического обезвоживания осадка могут быть применены центрифугирование и вакуум-фильтрование. Процесс удаления воды из осадка центрифугированием основан на действии центробежной силы. Он завершается в течение нескольких минут. Этот способ имеет ряд недостатков, к числу которых прежде всего следует отнести низкое качество получаемого осадка. Наилучшие результаты по техническим и экономическим показателям дает фильтрование осадка на вакуум-фильтрах. [c.349]

Для уменьшения влажности осадка сточных вод и его объема применяют иловые пруды (для небольших станций), иловые площадки и установки для механического обезвоживания (вакуум-фильтры). [c.343]

В технологии обработки промывных вод и осадка предусматривают следующие основные сооружения резервуары, отстойники, сгустители, накопители или площадки замораживания и подсушивания осадка. Перспективно механическое обезвоживание и регенерация коагулянта из осадка. [c.442]

Механическое обезвоживание сброженного осадка на очистных станциях большой производительности чаще всего осуществляют на вакуум-фильтрах. Вакуум-фильтр (рис. 111. 37) представляет собой горизонтальный цилиндрический барабан, обтяну- [c.203]

Рис. П1.38. Схема подготовки осадка к механическому обезвоживанию

Влажность осадка, полученного при переработке промывных вод по новому способу, составляет 90—92%. Шлам может направляться на механическое обезвоживание либо сбрасываться в шламонакопитель. Вязкость уплотненного осадка в 2—3 раза ниже, чем гидратного, что позволяет его легко транспортировать по трубам даже после сгущения. Срок службы шламонакопителя возрос в несколько раз, качество воды над шламом улучшилось. Производительность фильтрования даже без вторичного сгущения также возросла в 2—2,5 раза, количество фильтрпрессов, находящихся в эксплуатации, соответственно сократилось, а влажность кека снизилась настолько, что появилась возможность его транспортировать и утилизировать без последующей сушки [97]. [c.119]

Осадки городских сточных вод после механического обезвоживания и последующей термической сушки безопасны в санитарном отношении. [c.7]

Снижение влажности осадка механическим обезвоживанием на центрифугах менее 80 % вызывает перерасход дорогостоящего флокулянта. Поэтому обезвоживание осадка ниже 80 % требует экономического обоснования. Производительность насосной подачи также падает при уменьшении влажности осадка ниже 80 %, то же самое относится и к эффективности распыления осадка через форсунку. [c.10]

Схема содержит полный технологический комплекс переработки ТБО в компост или биотопливо, уплотненного осадка сточных вод, его механическое обезвоживание, смешение с компостом и совместную высокотемпературную обработку этой смеси, что позволит получать высококонцентрированные органические удобрения. Кроме того, такая совмещенная технология, в отличие от раздельной, позволит значительно снизить капитальные и эксплуатационные затраты на обработку осадка сточных вод. Другим достоинством внедрения данной схемы является возможность существенного оздоровления окружающей среды. [c.91]

В гл. II уже говорилось о разработках различных способов тепловой обработки осадка сточных вод. К ним относится и способ обработки, включающий нагревание осадков до 65— 75 °С с помощью наружных газовых горелок или спиральных теплообменников с последующей флокуляцией полиэлектролитами и механическим обезвоживанием. [c.91]

Более прогрессивным методом сушки осадка является механическое обезвоживание его на вакуум-фильтрах, контроль за работой которых изложен в 44. [c.32]

Для подсушивания осадка применяют также механические и термические способы удаления влаги. К механическим способам относятся центрифугирование, флотация и вакуум-фильтрация. Лучшим из механических способов является обезвоживание осадка на вакуум-фильтрах, при котором влажность понижается до 70—80%. [c.345]

После образования в камерах фильтр-пресса плотного осадка на ленте, последняя выходит из камер и механически скребками очищается от керамической массы. При наличии технико-экономических предпосылок возможно частичное обезвоживание керамических масс с помощью вакуум-фильтров, комбинированных с сушильными паровыми барабанами, подсушкой распыляемой суспензии во взвешенном состоянии, методом катафореза и другими способами. [c.463]

Механическое обезвоживание осадка (рис. 24.10). Его производят на вакуум-фильтрах и центрифугах, что дает значительный экономический эффект. Вакумм-фильтр для сушки осадка представля- [c.368]

Механическое обезвоживание осадка технически может быть применено на очистных комплексах любой производительности. В качестве аппаратов используют центрифуги, вакуум-фильтры и фильтр-прессы (рис. 18.4). Вакуум-фильтры при обезвоживании осадков от очистки маломутных вод сульфатом алюминия не обеспечивают необходимое уменьшение влажности. Для [c.443]

Наличие магнитных свойств позволяет применить методы магнитного обезвоживания осадка. Эффективность применения магнитных методов зависит от ряда факторов, в первую очередь от величины магнитных характеристик осадка. На эти свойства влияют условия получения магнетита, главным образом соотношение Ре +/РеобщВ образце. Аналогичный экстремум был обнаружен и при изучении объема осадка и его влажности, причем характер кривых влажность—состав, как при отстаивании, так и при центрифугировании и фильтровании примерно совпадает (рнс. 55). Наличие экстремума магнитных свойств и плотности осадка при стехиометрическом соотношении можно объяснить тем, что наилучшие условия роста кристаллов магнетита соответствуют именно этому составу [93]. Это имеет практическое значение при механическом обезвоживании осадка, структура которого определяет фильтруемость. Ее можно характеризовать величиной удельного сопротивления, см/г [94], которое особенно велико при фильтровании гидрозакиси железа (шлам промывных вод), а в присутствии гипса (шлам ОТР) и получении уплотненного осадка снижается [c.115]

Основными элементами станции реагентной нейтрализации стоков являются песколовки, резервуары — усреднители кислых и щелочных стоков, склад реагентов, баки для приготовления растворов реагентов, дозаторы растворов реагентов, смесители, камеры нейтрализации, отстойники, осадкоуплотнители, аппараты для механического обезвоживания осадков, шлаковые площадки. [c.20]

Специалисты предприятия разработали долгосрочную, до 2005 г. комплексную программу строительства, модернизации и технического перевооружения очистных сооружений. Она предусматривает строительство дополнительных установок локальной очистки сточных вод и газовых выбросов, внедрение схем замкнутого водооборота, а также новых, экологически безопасных технологий. Значительная часть этой программы уже осуществлена. Так, недавно пущено в эксплуатацию новейшее оборудование немецкой фирмы Бельмер , предназначенное для механического обезвоживания осадка. Реконструированы сложные очистные аппараты и фильтры, внедрены новые схемы утилизации отходов. [c.122]

Применяются следующие методы механического обезвоживания вйкуум-фильтрование, центрифугирование и фильтр-прессование. У нас в стране чаще всего используются барабанные ваку- ум-фильтры (рис. 24.4). Вакуум-фильтр представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический барабан с перфорированной боковой поверхностью, покрытой фильтрующей тканью (капроновой, хлорвиниловой). Барабан внутри разделен радиальными продольными перегородками на камеры-секции. С помощью распределительного клапана камеры поочередно подключаются к вакуум-насосу или компрессору. При вращении барабана, погруженного на 7з в корыто с осадком, под действием вакуумметриче-ского давления осадок налипает на фильтровальную ткань слоем толи1иной 10—20 мм. После выхода из камер из корыта под дей ствием того же вакуума вода от сасывается из слоя осадка (кека). [c.255]

Сооружения для обработки осадка располагают также в определенной последовательности. При наличии метантенков сырой осадок из первичных отстойников сначала направляется в них для сбраживания, а затем поступает для обезвоживания на иловые площадки или установку для механического обезвоживания. При применении двухъярусных отстойников осадок из них направляется непосредственно на иловые площадки для подсушивания. Осадок из вторичных отстойников используется для активизации процесса биохимической очистки сточных вод (циркулирующий активный ил), излишек же его (избыточный активный ил) сначала уплотняют, а потом направляют на утилизационную установки или в метантенки нередко избыточный ил направляется в первичные отстойники. [c.344]

В составе сооружений обработки осадка — осветлителей (отстойников) предусмотрены резервуар приема осадка, осад-коуплотнитель с устройством медленного перемешивания, емкость сгущенного осадка и его механического обезвоживания, насосное отделение. [c.439]

Механическое обезвоживание является определяющей стадией в общей тёхнологической схеме обработки осадков. Параметры тепловой обработки выбираются прежде всего для обеспечения нормальной работы обезвоживающих аппаратов. Удельное сопротивление фильтрации осадков характеризует лишь [c.8]

Расширение Ленинградского завода МПБО, пуск на заводе цеха пиролиза некомпостируемой части ТБО и проектирование по соседству с заводом очистных сооружений, куда будет подаваться по трубопроводу уплотненный до влажности 96 % осадок с о. Белый, а также последующее строительство там цеха механического обезвоживания и сушки осадка создают все предпосылки для осуществления процесса совместной высокотемпературной обработки компоста и осадка сточных вод, что, несомненно, дает существенный экономический эффект. Схема такой переработки и ее описание представлены в 5 этой главы. [c.72]

Термический -выпаривание Сор = 0,02... 0,1 С=0 Большая энергоемкость. Возможность образования азеотроп-ной смеси, накипи на теплонагревателях Возможность удаления из СОЖ органических, минеральных, механических примесей. Отсутствие устройств обезвоживания осадков. Постоянное солесодержание [c.407]

Механическая прочность силикатных цементов с течением времени возрастет. Это явление объясняется длительностью процесса обезвоживания геля кремневой кислоты. При замене натриевого жидкого стекла калийным улучшаются свойства цементов в условиях воздействия растворов серной кислоты и сернокислых солей. При применении натриевого стекла возможно образование многообъемнетых осадков, которые вызывают чрезмерные напряжения в конструкции, приводящие к разрушению футеровки. [c.458]

ПАВ обладают высокой пенообразующей способностью, особенно группа неионогенных. Даже незначительное содержание (десятые доли мг/л) ПАВ в воде водоемов приводит к образованию пены, что вызывает нарушение кислородного режима и создает неблагоприятные условия для жизнедеятельности микроорганизмов и рыбы. Присутствие ПАВ в воде оказывает отрицательное влияние на ее очистку, осложняет работу аэротенков, затрудняет процессы коагуляции и осаждения, так как, обладая пептизирую-щим действием, ПАВ способствуют увеличению объема осадка, затрудняет его обезвоживание. Кроме того, ПАВ снижают эффективность ионного обмена, уменьшают обменную способность ионитов и механическую прочность ионообменных смол, увеличивают их безвозвратные потери. Обильное ценообразование затрудняет также работу выпарных установок. Пенообразующая способность [c.91]

Схема установки фильтрпресса показана на рис. 104. Процесс обезвоживания шлама на фильтрпрессе 6 осуществляется в следующей последовательности. Перед подачей шламовой пульпы включается механизм механического зажима фильтровальных плит. После полного их зажатия на напорном коллекторе открывается клапан и пульпа поступает в межплитное пространство, затем включается насос 2, который нагнетает пульпу из сборника 1. С момента полного заполнения фильтровальных камер начинается процесс собственно фильтрования под действием давления, создаваемого напором насоса 2. Фильтрат поступает в специальный сборник 4. После окончания процесса фильтрования клапан закрывается, отключается насос и включается водонасосная станция 5, подающая воду на диафрагмы для отжима осадка. По окончании отжима водонасосная станция отключается, давление воды в диафрагмах сбрасывается, после чего открывается клапан сжа- [c.200]

В процессе обезвоживания и сущки удаление влаги происходит в результате последовательного разрушения связей воды с твердой фазой с последующим механическим разделением двух фаз—тв.ердой и жидкой. Всю содержащуюся в осадках влагу подразделяют (по классификации П. А. Ребиндера) на следующие категории в зависимости от форм и энергии связей двух фаз избыточная, осмотическая, вода макропор (удельное сопротивление г>10 см), иммобилизованная (захваченная) структурой, вода микропор см), адсорбционная. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...