Автоматическое регулирование температуры перегретого пара

Рис. 5-17. Схема автоматического регулирования температуры перегретого пара впрыском.

М. А. Дуэль, Автоматическое регулирование температуры перегретого пара на котлах типа ТП-150, Теплоэнергетика , 1956, № 11. [c.239]

Общий характер кривых (рис. 5-8) подтверждает возможность использования рециркуляции газов для автоматического регулирования температуры перегретого пара. [c.148]

АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА [c.184]

Долгое время на барабанных котлах с поверхностными пароохладителями на насыщенном паре не удавалось добиться удовлетворительного регулирования температуры пара. Обстоятельное изучение динамических свойств объектов регулирования и регуляторов показало, что причина плохой работы автоматики заключается не в регуляторах, а в объектах. Весьма неудовлетворительные динамические свойства пароперегревателей с пароохладителями на насыщенном паре не позволяли обеспечить автоматическое регулирование температуры перегретого пара в заданных пределах. В данном случае требования к регуляторам не соответствовали их объективным возможностям с учетом свойств пароперегревателей. Для обеспечения требуемого качества регулирования необходимо было внести конструктивные изменения в схемы пароперегревателей, что и было сделано путем организации впрысков в рассечку перегревателей и разделения их на несколько регулируемых участков. [c.185]

Дуэль М. А., Автоматическое регулирование температуры перегретого пара на котлах типа Т П- Г50, Теплоэнергетика , [c.286]

Для автоматического регулирования температуры перегретого пара устанавливают пароохладители с впрыском. Регулятор температуры получает импульс от термопары, установленной в выходном коллекторе пароперегревателя, и воздействует на клапаны впрыска конденсата. [c.186]

Повышение температуры перегретого пара сверх принятых значений соответственно повышает среднюю температуру и снижает прочность пароперегревателя, трубопроводов и некоторых элементов паровой турбины. Понижение же температуры перегретого пара снижает экономичность паросиловой установки. Для автоматического регулирования температуры перегретого пара устанавливают пароохладители с впрыском. Регулятор температуры получает импульс от термопары, установленной в выходном коллекторе пароперегревателя, и воздействует на клапаны впрыска конденсата. [c.213]

При практическом осуществлении системы автоматического регулирования необходимо уменьшить время запаздывания регулируемого параметра, т. е. по возможности ускорить реакцию регулятора при изменении режимов работы котла, а кроме того — стабилизировать возмущения, действующие на пароперегреватель как со стороны топочного устройства, так и в результате изменения расхода пара. В связи с этим в полностью автоматизированных котлах важное значение приобретает работа регулятора тепловой нагрузки, поддерживающего соответствие между нагрузкой котла и подачей топлива и воды. При выборе способа регулирования температуры перегретого пара учитывается также диапазон и надежность способа регулирования. [c.213]

На рис. 6-11 приведена схема автоматического регулирования температуры первичного пара на прямоточном котле сверхкритического давления типа ТПП-110 (проект ЛО ТЗП). Регулирование температуры пара осуществляется на каждом потоке раздельно. Стабилизация температуры перегретого пара осуществляется с помощью трех последовательных впрысков перед конвективной ступенью и перед первой и второй (выходной) ступенями ширмового перегревателя. Регуляторы выполнены по обычной двухимпульсной схеме. От третьего регулятора к второму и от второго к первому имеется нелинейная связь через датчики положения типа люфт . Благодаря этому вводится коррекция в задания регуляторов первого и второго впрысков и обеспечивается работа регулирующих органов второго и третьего впрысков на рабочем участке расходной характеристики с необхо-214 [c.214]

Паровые турбины высокого давления очень чувствительны к изменению температуры перегретого пара. Поэтому сов ременные котлы снабжают автоматическими устройствами для поддержания постоянной температуры пара, называемыми регуляторами перегрева, или пароохладителями. Пределы регулирования температуры перегретого пара устанавливаются для котлов высокого давления 50—60° С. [c.66]

Автоматическое регулирование котельных установок. Система автоматического регулирования котельных установок обеспечивает изменение производительности установки при сохранении заданных параметров (давления и температуры пара) и максимального КПД установки. Кроме того, повышает безопасность, надежность и экономичность работы котла, сокращает количество обслуживающего персонала и облегчает условия его труда. Автоматическое регулирование котла включает регулирование подачи воды, температуры перегретого пара и процесса горения. При регулировании питания котла обеспечивается соответствие между расходами воды, подаваемой в котел, и вырабатываемого пара, что характеризуется постоянством уровня воды в барабане. [c.166]

К качественным параметрам относятся уровень воды в барабане котла, давление пара, температура перегретого пара. Качественные параметры, как правило, должны изменяться в небольших пределах. Функцию удержания таких параметров в заданных узких пределах выполняет система автоматического регулирования котла. [c.209]

Основными регуляторами современных котлов являются регуляторы питания, температуры перегретого пара, горения, воздуха и тяги. Кроме того, применяются регуляторы непрерывной продувки, в газомазутных котлах устанавливают регуляторы давления мазута и газа, а также температуры мазута. В дополнение к системе автоматического регулирования применяют систему сигнализации тепловой защиты и систему блокировки, повышающие надежность эксплуатации котла. [c.209]

На данном котле регулирование температуры первичного пара осуществляется не впрыском, а нагрузкой топки, т. е. измене-нием соотношения расхода воды и топлива. Основной импульс подается по темпе- рч ратуре перегретого пара и опережающий — по расходу питательной воды. Регулятор воздействует на питатели угля, соответственно изменяя скорость их движения. Непрерывно производятся отбор и автоматический анализ проб газа на выходе из каждой циклонной камеры. [c.78]

Практика показала, что из всех индивидуальных систем без промбункера наименее инерционной является система с шахтными мельницами. Изменение подачи топлива производится здесь с помощью питателей сырого угля, и обслуживающему персоналу удается поддерживать температуру перегретого пара в допустимых пределах. Удается также и автоматическое регулирование перегрева. [c.124]

Автоматическое управление котельным агрегатом и система защиты. Управление котельным агрегатом основано на автоматическом регулировании важнейших рабочих процессов, системе защиты блокировки и сигнализации. Необходимость автоматического регулирования технологическим процессом производства пара диктуется большой скоростью протекания этих процессов, при которой достичь стабильных режимов работы агрегата при ручном управлении невозможно. Автоматическое регулирование увеличивает безопасность, надежность, экономичность работы агрегата, позволяет резко сократить количество обслуживающего персонала. В современных котельных агрегатах большой паропроизводительности применяют автоматическое регулирование уровня воды в барабане, процесса горения, температуры перегретого пара, солесодержания котловой воды, разрежения. [c.199]

В барабанных котлах система автоматического регулирования осуществляется тремя конструктивно независимыми друг от друга регуляторами питания котла, процесса горения и температуры перегретого пара. [c.167]

При работе одних прямоточных котлов ручное регулирование практически вести невозможно, поэтому переходят на полное автоматическое регулирование всех процессов (питания, горения и температуры перегретого пара), при котором достигается плавное изменение режима. [c.18]

Аналогичного содержания книга П. Г. Киселева и В. М. Сыромятникова Пароперегреватели стационарных паровых котлов была выпущена в 1955 г. За прошедшие 10 лет появилось миого новых материалов по конструкциям и эксплуатации пароперегревателей современных котлов. Значительно возросла роль автоматического регулирования температуры перегретого пара. [c.3]

Регулирование температуры перегретого пара. Температура перегретого пара может отклоняться от заданных значений при изменении нагрузки котла, температуры питательной воды, коэффициента избытка воздуха и при забросах воды в пароперегреватель. Повышение температуры перегретого пара сверх принятых значений соответственно повышает среднюю температуру и снижает прочность пароперегревателя, трубопроводов и некоторых элементов паровой турбины. Понижение же температуры перегретого пара снижает эконор.шчность паросиловой установки. Для автоматического регулирования температуры перегретого пара устанавливают пароохладители с впрыском. Регулятор температуры получает [ мпульс от термопары, установленной в выходном коллекторе пароперегревателя, и воздействует иа клапаны впрыска конденсата. [c.196]

Автоматическое регулирование температуры перегретого пара осуществляется от термометра сопротивления, находящегося в паропроводе перегретого пара, идущем от котла. Импульс передается на регулирующий клапан, установленный на линии охлаждающей воды, поступающей в поверхностный охладитель перегретого пара, или на линии впрыскиваемой воды, поступающей в впрыскивающий пароохладитель, чем дости гается требуемое изменение количества воды, проходящей в него. [c.429]

Система автоматического регулирования котла включает в себя следующие регуляторы давления пара (главный корректируюш ий регулятор), тепловой нагрузки, воздуха, разрежения, перепада давления мазута на расходном клапане, температуры перегретого пара и уровня воды в барабане котла. [c.214]

Таким образо М, в обоих случаях примерно одинаковому росту тепло вой нагрузки соответствует противоположное по своим ре зультатам воздействие этого роста теплоотдачи на температуру перегретого пара. Это прежде всего по казьива-ет, что между ростом теплоотдачи пару и ростом выдачи пара при переходных режимах работы котла нет вполне строгой прямой пропорциональности. Однако с удовлетворительным для целей практики приближением можно считать, что В прошорцианально Q. Рис. 4-9, построенный по данным опыта, представленного на рис. 4-8, показывает, что соотношение между Q VI О при изменениях теплоотдачи с достаточной точностью по-дчиняется закону прямой пропорциональности, (вследствие чего мгновенная паропроизводительность котла является показателем расхода тапли)ва и поэтому может быть использована в качестве импульса для регулирования тепло(вой нагрузки ког-ла. Машинисты прямоточных котлов знают это из своего опыта и при регулировании пользуются показаниями паромера. Этот импульс используется также в системах автоматического регулирования. [c.114]

Например, если потребители используют перегретый пар, то контроль его качества надо осуществлять на основе измерения давления и температуры поступающего пара. При использовании влажного насыщенного пара контроль надо осуществлять периодически на основе калориметрического метода. При небольшом объеме паропотребления и отсутствии жестких требований к стабилизации параметров на входе следует применять в крайнем случае наиболее простое регулирование — полуавтоматическое. При значительных расходах пара (более 20 т/ч) следует проанализировать возможность использования автоматических регуляторов, а при жестких требованиях и стабильности параметров пара их использование должно быть обязательным. При больших расходах пара (более 50 т/ч) целесообразным будет полное автоматическое регулирование даже при отсутствии жестких требований к стабильности параметров посту- [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...