Промывка ламп

Инертные газы применяются для наполнения ламп накаливания и газоразрядных ламп, создания защитной и восстановительной сред на технологических операциях, газовой промывки ламп во время вакуумной обработки и выполнения многих технологических операций. [c.129]

НАПОЛНЕНИЕ И ПРОМЫВКА ЛАМП [c.402]

Между детандером и ограничителем наполняющий газ находится под давлением выше атмосферного, что препятствует, с одной стороны, натеканию атмосферного воздуха и с другой — проникновению воздуха из негерметичной или случайно разбитой лампы в газовые подводки. Ограничители иногда применяют на позициях промывки ламп. [c.404]

Между позициями 55 и 56 производится промывки ламп аргоном особой чистоты. [c.422]

Этилированный бензин нельзя использовать для освещения, а также для паяльных ламп, бензорезов, для чистки одежды, промывки деталей и других целей. [c.460]

Промывка в проточной воде Сушка в центрифуге или сушильными лампами 30 — — [c.287]

Промывкой достигается уменьшение парциального давления вредных газов в лампе. Сущность этого процесса состоит в том, что после достижения необходимого давления в лампе (1—10 Па) ее наполняют промывочным (инертным) газом (азот, аргон и др.), а затем снова откачивают. Такой цикл может повторяться несколько раз. [c.407]

Необходимо отметить, что на некоторых этапах обработки газоразрядных (люминесцентных) ламп выделяющиеся из катода и люминесцентного покрытия газы должны немедленно удаляться. Поэтому при разработке схемы вакуумной обработки ламп на откачных автоматах следует правильно сочетать промывки с непрерывной откачкой. [c.408]

Откачные автоматы предназначены для вакуумной обработки массовых и серийно выпускаемых ламп. По сравнению с откачными постами они имеют значительно большую производительность. На автоматах отпадают такие ручные операции, как напайка ламп, обезгаживание стекла и внутренних деталей ламп, промывка вакуумной системы и наполнение ламп газами и, наконец, отпайка ламп. И самое главное, если на откачных постах обрабатывается одновременно группа (партия) ламп то на откачных автоматах происходит непрерывный поточный процесс обработки ламп. При таком построении технологического процесса легче воздействовать на режимы обработки ламп, и тем самым создаются условия для автоматизации различных операций. [c.411]

Позиции 7—25 — обезгаживание ламп в электрической печи. В этот период на первых двух позициях 7 и 8 откачка ведется вращательными пластинчато-ротор-ными насосами, а на позициях 9—21 — золотниковым насосом (баллон /). На позициях с 27 по 39 производится прокалка катодов для разложения карбонатов с одно-В(ременной откачкой двухроторными насосами и последовательно включенными золотниковыми насосами через баллоны II, III по очереди. На переходе между позициями 35 и 36 производится промывка аргоном. Ток накала катодов устанавливается при помощи ступенчатого пере-, ключения напряжения в диапазоне 50 -130 В ступенями в 1В. [c.422]

Рис. 8-36. Вакуумная схема откачного автомата для люминесцентных ламп, номера подвижных позиций 61, 62 — пластинчато-роторный иасос 63 — золотниковый насос S4 — двухроторный насос 65 — проверка натекания S6 — электропечь 67 —промывка аргоном 68 — дозировка ртути 69 —промывка аргоном особой чистоты, J3 70 — наполнение лампы аргоном / — первый баллон II — второй баллон /// —третий баллон.

Последовательность обработки изделия обезжиривание очищенным бензином сушка на воздухе в течение 3...5 мин погружение в люминофор на 5... 10 мин промывка в горячем 5 %-ном водном растворе кальцинированной соды высушивание ветошью или струей воздуха присыпание изделия тальком на 3 мин просмотр трещин при свете от ультрафиолетовой лампы. [c.691]

Осветительные керосины применяют для обычных осветительных и калильных ламп, как бытовое топливо в керосинках и керогазах, а также керосинорезах (аппараты для резки металла), в качестве растворителей при производстве клеенок и лаков (при высокотемпературной сушке), для пропитки кож, в качестве компонента состава для очистки стрелкового оружия, для промывки деталей в электроремонтных и механических мастерских. [c.64]

Фульминаты. Сушка фульминатов производится во вращающихся сосудах под одиночной инфракрасной лампой, расположенной в защитном кожухе. При промывке воду замещают спиртом, который легче поддается удалению [Л. 531 ]. [c.319]

Отражатель в фаре необходим для того, чтобы световой поток, даваемый лампой, направить в нужном направлении. Материалом для отражателя в фарах является латунь. Из нее легко можно получить нужную форму, она легко шлифуется и полируется, но легко окисляется и плохо отражает синие лучи, поэтому приходится ее покрывать серебром. Однако зеркальная поверхность отражателя, покрытого серебром, очень легко царапается и от паров серы темнеет. Это заставляет быть особенно аккуратным при смене перегоревшей лампы и всемерно избегать касания зеркальной поверхности рукою. В случае потемнения отражательной поверхности, т. е. при появлении желтого и тем более коричневого цвета, рефлектор можно протереть чистой ватой, смоченной в нашатырном спирте. После очистки необходима тщательная промывка водой с последующей протиркой спиртом. Потускнение можно устранить полировкой замшей с ламповой копотью, разведенной в спирте. [c.305]

Многие детали внутренней арматуры ламп—некоторые типы катодов, анодов, сеток, не требующие травления или других видов обработки, — после обезжиривания промываются водой (табл. 3-1) и затем направляются на отжиг. Детали, перед отжигом которых необходимо травление или иные виды обработки с целью придания поверхности тех или иных свойств, например определенной шероховатости, промывке в воде подвергаются на дальнейших стадиях процесса очистки. [c.87]

Промываются подшипники в 10%-ном горячем (80°С) водном растворе каустической соды, а затем в горячей воде. Старый баббит удаляется нагреванием паяльной лампы, в электрических печах, погружением в ванну с расплавленным баббитом. Обезжириваются подшипники в 10%-ном растворе каустической соды с промывкой в воде. Обезжиривать подшипники следует до тех пор, пока капля воды не начнет растекаться по их поверхности. При наличии на вкладышах подшипников ржавчины она должна быть удалена травлением в течение 2—3 мин в 50%-ном растворе соляной кислоты или 15%-ном водном растворе серной кислоты с последующей промывкой в щелочном растворе и воде. После обезжиривания и промывки проводится флюсование (покрытие слоем потравы) вкладыша. В качестве флюса используют хлористый цинк и нашатырь. Сразу же за флюсованием проводится лужение. Для этого применяют сплав третник , состоящий из двух частей свинца и одной части олова. Лужение производится палочкой третника или погружением подшипника в расплавленный третник. Части подшипника, не подвергаемые лужению, покрывают изолирующим раствором (1 л воды 0,5 л жидкого стекла или столярного клея и 800 г мела). Через 20— 30 с после лужения подшипник заливают расплавленным баббитом в специальном приспособлении (при индивидуальном производстве) или центробежным способом (при серийном производстве). При заливке подшипника баббитом следует оставлять припуск на обработку отверстия вкладыша. После заливки подшипники очищают опиливают литники, удаляют наплывы и брызги, очищают шабером [c.372]

Этилированный автомобильный бензин можно использовать только как горючее для двигателей. Ни в коем случае нельзя применять этилированный бензин для осветительных ламп, керосинок, примусов, паяльных ламп, зажигалок, бензорезов и т. д., для технических целей в качестве растворителя, промывки машинных деталей, мытья рук и т. п. Известны случаи отравлений при использовании этилированного бензина не по назначению, например для чистки одежды. [c.78]

Процесс очистки занимает 1 — 1,5 ч и кончается прекращением выделения углекислого газа и пены. В результате реакции раствор кислоты из прозрачно-зеленого быстро делается мутно-коричневым, так как содержит более 90 % накипи остальная часть накипи находится в осадке в виде шлама. По окончании очистки котел промывают водой с помощью изогнутой трубки, вставляемой в ниппельные отверстия секций и постепенно передвигаемой во внутрь котла для промывки каждой секции. Промывка продолжается до тех пор, пока из котла не станет вытекать чистая вода. Отработавший раствор нейтрализуют, разбавляют водой в соотношении 1 1 и сливают в канализацию. После окончания промывки необходимо проверить, как котел очищен от накипи, осветив его через ниппели переносной лампой напряжением не выше 12 В. [c.236]

После промежуточной промывки копию подвергают засветке рассеянным светом со стороны эмульсионного слоя. Для этого пленку помещают в темную кювету с гладким дном (во избежание отражения), заполненную на несколько сантиметров водой. Если для проявителя применяют кюветы с рифленым дном, то на дно нужно ровно положить темную поливинилхлоридную пленку толщиной 1 мм. в качестве источника рассеянного света можно использовать матовую лампу накаливания, расположенную на расстоянии не менее 1 м над кюветой, или соответствующий потолочный светильник. Экспонирование можно производить только после того, как успокоится поверхность воды. Экспозиция должна быть такой, чтобы после вторичного проявления в условиях первичного проявления энергично проявились все участки изображения, которые до тех пор оставались непроявленными. Следует добиваться того, чтобы первичное экспонирование и засветка рассеянным светом давали на копии приблизительно одинаковое почернение. Обе плотности можно хорошо различить с обратной стороны нленки, так как в отличие от черного цвета первичного проявления изображение после вторичного проявления имеет коричневатый цвет. [c.142]

Одновременно с переборкой головки баллон очиЩают внутри и снаружи. Внутреннюю полость промывают специальным раствором (см. табл. 87), а при наличии пара пропаривают. После промывки и очистки внутреннюю поверхность и днище баллона тщательно с помощью электрической лампы осматривают и при отсутствии дефектов окрашивают суриком на олифе. [c.201]

При проведении СО помимо операций ТО-2 выполняют следующее сезонную замену смазочного материала в агрегатах трансмиссии после их предварительной промывки проверку исправности датчика контрольной лампы аварийного перегрева смазочного материала в гидромеханической коробке передач и температуры смазочного материала в системе автоматической передачи при необходимости утепление агрегатов трансмиссии при подготовке к зимней эксплуатации автомобилей в холодном климатическом районе. [c.100]

При пайке возникают вредные для человека пары, поэтому рабочее место должно хорошо вентилироваться. После работы необходимо тщательно мыть руки. Этилированный бензин в паяльную лампу не заливают. Керосиновую паяльную лампу-бензином заправлять нельзя. Топливные баки без предварительной промывки паять нельзя. Работая паяльной лампой, надо соблюдать правила пожарной безопасности. Надо знать правила пользования газопламенными горелками. [c.62]

Азот служит для создания защитной среды на технологических операциях, восстановительной среды в смеси с водородом (препарировочный газ), промывки ламп во время вакуумной обработки на откачньгх установках (автоматах) и наполнения ламп в смеси с ин т-ными газами, для получения аммиака и др. [c.130]

После очередного включения реле Р1 шаговый искатель ШИ передвинется еще на один шаг, процесс травления закончится и начнется слив оставшегося в трубках травильного раствора. После слива реле РЗ опять включит электромагниты ЭМ2 и ЭМ2с, подающие воду. Начнется промывка. После промывки следует слив, затем реле Р7 включит электромагниты ЭМ4 и ЭМ4с подачи сжатого воздуха. После полного удаления влаги из трубок шаговый искатель делает еще один шаг. Включится реле Р8, разомкнет свой Н. 3. контакт, отключит реле Р7 и замкнет свои Н. О. контакты одним включит лампу ЛС2 и звонок Зв, другим замкнет поле искателя ШИ, третьем поставится на само-питание. Снимается сигнал и отключается реле Р8 кнопкой КУ2. Готовые трубки снимаются, установка заполняется партией загрязненных трубок. [c.170]

Слесарь-трубопроводчик 2-го разряда. Выполнение различных заготовительных работ резка труб по наметке ножовкой или труборезом, ручное нарезание резьбы в трубах небольших диаметров, прочистка, прогонка резьб в муфтах, угольниках, тройниках, крестовинах, нарезание внутренних резьб метчиками, изготовление по заданным размерам прокладок асбестовых, парони-товых, картонных и др., заправка кузнечных горнов и паяльных ламп, разогрев металла для заливки, определение степени нагрева труб для гибки, прочистка и промывка деталей, чистка инструмента н подача его к рабочему месту. Выполнение работ под руководством бригадира или слесаря высшего разряда. [c.120]

Промывка котлов. Перед пробной топкой производят промывку котлов от грязи, а в жаротрубных и в вертикально-водотрубных котлах кроме промывки — и прощелачивание их. Для промывки чугунных котлов у них открывают нижние фланцы. Стальные жаротрубные котлы следует очищать от грязи, спустив из них воду и открыв в котлах люки. При промывке вертикально-водотрубных котлов производят открытие люков у нижних барабанов котлов. Перед тем как влезть в котел для очистки его от грязи, необходимо убедиться в том, что в котле нет вредных паров или газов. Следует помнить, что при работах внутри котла или в дымоходах употребление керосиновых или других ламп с легковоспламеняющимися материалами не допускается. [c.154]

При монтажно-наладочных и профилактических работах разборку, сборку, прочистку и промывку контактов следует выполнять только после отключения щитов, блоков и приборов от сети. Для прозвонки лилий на работающих установках можно пользоваться лишь телефонными трубками, омметрами прозвонка контрольными лампами и мегомметрами запрещается. [c.227]

Откачной пост для обработки галогенных ламп (КИ220-1000) изображен на рис. 8-28. Заваренные (заштампованные) лампы 12 вставляются штенгелем в от-качное гнездо 5 поста, и производится откачка в течение 40—70 с до давления 1 Па. Затем производят промывку аргоном при давлении (0,4—1,3)-10 Па и откачку до 6 Па. Обезгаживание колбы лампы производится газокислородной горелкой при температуре 900+50 °С с одновременной откачкой до 1 Па. Обезгаживание производят [c.409]

На позиции 3 производится откачка ламп вращательным насосом до более высокого вакуума перед первыми промывками. При обработке газополных ламп всегда стремятся перед первой промывкой откачивать лампы до возможно низкого давления, а для откачки промывочного газа применяют насосы с большой быстротой действия. [c.413]

Лампа, снятая с позиции 35, тотчас же наполняется ртутью (от 15 до 78 мг для ДРТ и до 137 мг ДРЛ-1,ОдО) механическим дозатором и передается на 24-позиционный полуавтомат откачки для дальнейшей обработки — откачки вращательным и паромасляным на,-сосами, промывки, наполнения аргоном до давления 200—270 Па и отпайки, [c.425]

Каждая машина, автомат или полуавтомат сборочной линии представляют собой сложный комплекс синхронно связанных элементов устройств загрузки, привода, исполнительных механизмов, разгрузочно-перегрузочных приспособлений, контрольных датчиков, реле н приборов. Например, на откачном полуавтомате последовательно осуществляются автоматическая подача, надежная фиксация в держателях и присоединение заваренных ламп к вакуумной системе, откачка, обезгаживание колб и внутренних деталей, многократная промывка нейтральными газами, наполнение газом и отпайка лампы. Кроме того, на таком же полуавтомате для газоразрядных ламп проводится обработка оксидного катода токами высокой частоты или включением в импульсный режим на высоких и сверхвысоких напря- жениях. Затем в лампу автоматически вводятся строго определенные дозы ртути и инертного газа, после чего следуют механизированная отпайка и перегрузка лампы на межоперационный конвейер. [c.457]

Работы с полнопоточными фильтрами. Фильтрующие элементы в полнопоточных фильтрах очистки масла (автомобили ВАЗ, Москвич-2140 , УАЗ-452, ГАЗ-52-04, ГАЗ-24 Волга ) меняют одновременно с заменой масла, а на автомобилях, имеющих на щитке приборов контрольную лампу засоренности фильтрующих элементов (например, КамАЗ) — ранее этого срока при загорании контрольной лампы. При смене фильтрующих э.чементов в разборных полнопоточных фильтрах предварительно вывертывают сливные пробки 3 (рис. 4.2, о) и сливают отстой, а затем снимают колпак 4 (или верхнюю крышку) фильтра и извлекают отслуживший фильтрующий элемент 6. После промывки колпака (или корпуса) фильтра в него устанавливают новый фильтрующий элемент. Смена неразборных фильтрующих элементов (автомобили ВАЗ, УАЗ) сводится к отвертыванию элемента с блока цилиндров. Новый фильтр допускается завертывать только усилием рук. [c.53]

При ремонте подшипников скольжения выполняют следующие операции выплавление из подшипника старого баббита, подготовку пошипника к лужению, лужение подшипника, плавку баббита, заливку, расточку подшипников. Старый баббит выплавляют из подшипника погружением последнего в тигель с расплавленным баббитом или паяльной лампой. Подшипники, залитые баббитом марки Б83, рекомендуется выплавлять паяльной лампой, направляя пламя на тыловую сторону вкладыша. После выплавления баббита вкладыш обезжиривают погружением его на 10... 15 мин в горячий 10 %-ный раствор каустической соды и последующей промывкой в горячей воде. Для вкладышей подшипников необходимо подбирать материалы, стойкие против истирания, которые не вызывают большого износа шеек вала, создают условия для нормальной смазки, облегчают работу трущегося узла и уменьшают коэффициент трения. Такими подшипниковыми сплавами являются оловянистые баббиты, свинцовистые бронзы и антифрикционные алюминиевые сплавы. Перед заливкой баббит перемешивают выливают его в форму осторожно, непрерывной струей, без брызг. [c.303]

Если се детали лампы выполнены из тантала, то пер-ед сборкой их можно легкО очистить химически. Процесс очистки усложняется, 0СЛИ некоторые детали изготовлены из других металлов. Тантал овые аноды и сетки, обработанные стальными опилками, сначала погружают в горячий раствор соляной кислоты для удаления частиц железа. Для деталей, матированных карборундом, этого процесса очистки можно не применять. После обработки соляной кислотой детали тщательно. промываются водой. Промывку желательно вести в дистиллированной воде, но при необходимости можно пользоваться одой из водопровода. В такой воде имеются иногда соли кальция, которые при последующей обработке деталей серной кислотой образуют сульфаты, осаждающиеся на. поверхности электродов. [c.212]

При нагревании раствора, содержащего осадок фторидов, с помощью инфракрасной лампы гидратированные фториды превращаются в безводные. После фильтрации и промывки спиртом осадок окончательно обезвоживают при 400° С в атмосфере сухого инертного газа (аргон) при пониженном давлении ( 100 мм рт. ст.). Полученный этим способом фторид все же содержит примесь оксифторидов (P3)0F. Исключить их образование можно сушкой в токе фтористого водорода. [c.362]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...