Макрошлиф

На рис. 19 приведена структура металла при увеличении в 100 раз, так называемая микроструктура. Иногда требуется рассмотреть более грубые детали структуры — конгломераты отдельных более или менее однородных зерен и т, д, В этом случае после глубокого травления шлиф рассматривают глазом (или при помощи лупы). Выявленная таким образом структура называется макроструктурой (а шлиф— макрошлифом) (см. ниже рис. 30, 32). [c.37]

Готовые паспортные микро- и макрошлифы сварных соединений, выполненных электрошлаковой сваркой. [c.57]

Для оценки изменения состава металла при сварке пользуются сравнением полученного состава (аналитического) с исходным (см. с 370). Доли основного (о, площадь F ) и наплавленного металла (площадь F + n) с учетом перехода элементов из стержня (с) и покрытия (п) можно определить по макрошлифу сварного соединения, если известна геометрия подготовки кромок под сварку, но в отличие от сварки под слоем флюса площадь наплавки F +n будет создаваться не только электродным металлом, но и металлом из покрытия (рис. 10.16) [c.397]

Более часто макроанализ проводится не на изломах, а на макрошлифах. При этом исследуются химическая и структурная неоднородность металла, волокнистое строение деформированного металла, дендритное строение литого металла, качество сварного соединения, а также выявляются дефекты, нарушающие сплошность строения металла. [c.302]

Рассмотрим некоторые методы макроанализа, применяемые при исследовании макрошлифов. [c.302]

Макрошлиф, изготовленный в поперечном сечении образца, обычно называют темплетом. [c.303]

Для выявления дендритной структуры в литых деталях исследуемую поверхность макрошлифа подвергают травлению в 15%-ном водном растворе персульфата аммония при температуре 80-90°С в течение 5-10 мин. [c.303]

За счет сварки с сопутствующим принудительным охлаждением и многослойного шва происходит формирование мелкодисперсной структуры металла сварного шва с минимальной чувствительностью к образованию холодных трещин и существенное уменьшение ширины закаленных твердых участков в зонах термического влияния ЗТВ. На макрошлифе сварного соединения последние участки имеют наиболее матовое протравление. [c.307]

Перед чистовой обработкой и после нее вал подвергают тщательному контролю. После осмотра под лупой наружных и внутренних поверхностей и ультразвуковой дефектоскопии подозрительные места протравливают и с них снимают макрошлифы или подвергают магнитно-порошковой дефектоскопии. Образцы, вырезанные из колец, оставляемых в виде выступов на торцах заготовок вала, проверяют на предел прочности, предел текучести, удлинение, сжатие и ударную вязкость в соответствии с техническими условиями на поставку вала. [c.196]

Рис. 15. Распределение закаленного слоя по поперечному макрошлифу в зубцовой зоне шестерни среднего модуля, закаленной в кольцевом (цилиндрическом) индукторе при нагреве токами а — радиочастоты б - 2 кГц

Макрошлиф поперечного разреза шестерни, закаленной под слоем воды с использованием лампового генератора, представлен на рис. 33. Отчетливо виден. закаленный слой глубиной около [c.65]

Рис. 33. Макрошлиф поперечного разреза шестерни

Рис. 38. Макрошлиф шестерни, закаленной с одновременного нагрева рабочей иоверхности зубьев в петлевом индукторе ( зуб за зубом )

Рис. 39. Макрошлиф поперечного (а) и продольного (б) разрезов кулачков распределительного вала, закаленного в разъемном бесконтактном индукторе. Частота 8 кГц

Этот раствор позволяет хорошо протравливать поверхности деталей, отлитых как в кокиль, так и в песчаные формы. Для макрошлифов достаточно обрабатывать их до среднего класса чистоты. На полированных образцах можно выявлять дендритную структуру, причем отдельные кристаллы недостаточно отчетливо отделяются один от другого. [c.266]

Точечные включения или общая пористость. Включения, расположенные по всему поперечному сечению изделия. На поперечном макрошлифе дефект имеет вид точек, в продольных изломах — вид интенсивных прослоек. [c.6]

Флокены. В изломе — светлые пятна (хлопья), а в поперечном макрошлифе — трещины. [c.6]

Металлоасбестовые кольца 4—344 Металлоасбестовые прокладки 4 — 344 Металлографические испытания 3—136 Металлографические микроскопы 3—148 Металлографические шлифы 3—136 — см. также Макрошлифы Микрошлифы [c.145]

Приготовление макрошлифов. Вырезанный образец (темплет) грубо обрабатывается на строгальном станке, слесарным напильником или на наждачном точиле, а затем шлифуется [c.137]

Насыщенный на холоде раствор пикриновой кислоты в воде Травить в несколько приёмов (до 6 раз) с продолжительностью каждого 6—8 час. После каждого травления макрошлиф прочищать самой мелкой наждачной бумагой и снова травить до получения ясного изображения Выявление сетчатой и дендритной кристаллизации [c.141]

Ликвация различных элементов зависит от их природы и условий затвердевания металла. Среди элементов, обычно присутствующих в стали, больше других ликвируют сера и фосфор, затем углерод и меньше других — марганец и кремний [5]. В табл. 3 приведены данные, характеризующие степень неоднородности слитка. Ликвация различных элементов может быть обнаружена путём травления в кислотах продольных или поперечных макрошлифов или при тщательном химическом анализе стали в ра.зличных участках. [c.324]

Для поверхностной закалки применяют обычные углеродистые стали с содержанием углерода 0,4% и выше . Легированные стали применять, как правило, не следует, так как глубокая прокалнваемость, которая достигается легированием, здесь совершенно не нужна. Более того, в ряде случаев требуются стали пониженной прокалнваемости. Например, известно, что весьма трудно равномерно нагреть шестерню на одинаковую глубину по всему контуру. При нагреве в машинном генераторе будут сильнее нагреваться впадины, а в ламповом генераторе — вершины зубьев. Предложен способ глубокого индукционного нагрева стали пониженной прокаливаемости. На рис. 255 показан макрошлиф шестерни из стали пониженной прокаливаемости, закаленной после глубокого индукционного нагрева. Выше критической точки был нагрет весь зуб н часть основания, но так как сталь была попиженнои прокаливаемости, то [c.316]

Опыт 3. Изучить микро-и макрошлифы сварнь1Х соединений, выполненных элек-трошлаковой сваркой на готовых образцах с паспортами. При изучении установить глубину проплавления свариваемых кромок долю участия основного металла в металле шва линии сплавления шва с основным металлом дефекты по дефектным образцам дать заключение о вероятных причинах их воз.никновения. [c.60]

При исследовании макрошлифа можно определить форму и расположение зерен в литом металле (рис. 2, ) направлепие волокна (деформированные кристаллиты) в поковках н пгтамиовках (рис. 2, б) дефекты, нарушающие сплогппость металла (усадочная рыхлость, газовые пузыри, раковины, трещины и т. д.) химическую неоднородность сплава, вызванную кристаллизацией или созданную т ермической, ат акже химико-термической (цементация, азотировапие и др,) обработкой. [c.11]

При макроструктурном методе изучают макрошлифы и изломы металла невооруженным глазом или лупой (увеличение до 20 раз). Макроисследование позволяет определить характер и расположение видимых дефектов в разных зонах сварных соединений. [c.153]

Химический состав металла, отобранного согласно ГОСТ 7565-81 и ГОСТ 7122-81, определяют стандартными методами аналитического или спектрального анализа. При исследовании макрошлифов основного металла определяют наличие или отсутствие микро- и макрорасслоений, НВ и других дефектов. Выявляют наличие и размеры дефектов металла сварных соединений и проверяют соответствие качества сварных швов нормативным требованиям [ИЗ]. [c.163]

Рис. 30. Макрошлиф поперечного разреза шестерни из стали пониженной ирокаливаемостни (55ПП), закаленной с одновременного нагрева в кольцевом индукторе при частоте 2,5 кГц

Рис. 31. Макрошлиф поперечного разреза вал-шестернн нз легированной стали

Большие образцы (макрошлифы), которые не помещаются в эксикаторы, защищают от атмосферной коррозии лаковым покрытием (цапон-лак) или вазелином. Шлифы, подлежащие хранению, не должны содержать остатков трави-телей и быть совершенно сухими. При покрытии лаком образцы желательно нагревать до 25—30° С (тепло рук). [c.26]

Зоны перегрева гтри больших температурах выявляются макротравлемием. На макрошлифах заметны участки с оплавлениыми границами зерен. Исследования показа- [c.157]

На рис. I. И приведен макрошлиф продольного сечения слитка № 44 сплава 50НП, переплавленного в электроннолучевой печи. [c.39]

Как видно из фотографий, на макрошлифах расположена очень крупнокристаллическая столбчатая структура сплава. Отдельные кристаллы на продольном макротемплете достигали до 140— 160мм. [c.40]

Рис. 1. 11. Макрошлифы продольного сечения слитка сплава 50НП

Майора способ определения усилий в статически определимых пространственных фермах 1 (2-я)—108 Макдональда функция I (1-я)—139 Макензена приборы 7 — 467 Маклорена формула I (1-я)—150 Макрогеометрия поверхности 2—120 Макроисследование 3—149 Макроструктура металлов и сплавов — см. Сталь — Макроструктура Сплавы — Макроструктура Макрошлифы — Приготовление 3 — 136 Максвелла закон 1 (1-я) — 518 [c.138]

Гейн) Двойная соль хлорной меди и аммония 10 г Вода 100 мл Травить в течение 1 мин. Осевшую на поверхности макрошлифа медь осторожно счищать ватой Выявление сегрегации примесей. Места, богатые фосфором, серой, углеродом и другими примесями, окрашиваются в тёмный цвет [c.141]

Прокат применяется в качестве заготовок для мелких и средних поковок и штамповок. Прокатанная заготовкаполучается главным образом из Отливаемых сифоном слитков, у которых длина больше 3df. Вес слитков для прокатки обычно более 1 т. Прокатанная заготовка подлежит осмотру с торца, где наличие усадочных раковин и рыхлости обнаруживается невооружённым глазом, если полоса имеет излом. Для ответственных поковок следует изготовлять макрошлиф с протравкой. [c.267]

Шлифовальный станок Шлифовка образцов и макрошлифов. ......... I 1г5Х1,о 3,0 [c.374]

Механическая мастерская является обслуживающим органом всего лабораторного комплекса предназначается для выполнення различных механических работ по заданию лабораторий, включая изготовление образцов и приспособлений, получение стружки, обработку макрошлифов и др. [c.375]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.8 ]

Металловедение и термическая обработка стали Т1 (1983) -- [ c.15 ]

Металлы и сплавы Справочник (2003) -- [ c.26 ]

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2 (1961) -- [ c.128 ]

Металловедение Издание 4 1966 (1966) -- [ c.25 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.9 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...