Детали имеющие форму тел вращения

Детали, имеющие форму тела вращения (валики, оси, штуцеры, втулки, пробки), обычно изображают горизонтально, т. е. параллельно основной надписи чертежа (рис. 12, а). Такое изображение обусловлено положением детали при ее обработке на станке. Независимо от способа получения заготовок (прокаткой, высадкой, горячей штамповкой, литьем, ковкой) эту группу деталей чаще всего обрабатывают точением на станках токарного типа. [c.19]

Детали, имеющие форму тел вращения [c.267]

Детали, имеющие форму тел вращения, можно разбить на три класса валы, втулки и диски. [c.172]

На бесцентрово-шлифовальных станках можно шлифовать детали, имеющие форму тела вращения с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями. [c.194]

При токарной обработке детали, имеющие форму тел вращения, часто получают некоторую (незначительную) овальность, а ступенчатые детали — эксцентричность одного обточенного участка по отношению к другому. Чтобы определить величину овальности, пользуются индикаторами. На фиг. 338 показан индикатор завода Красный инструментальщик цена одного деления на циферблате равна 0,01 мм. [c.134]

В машиностроительном производстве большой удельный вес как по номенклатуре, так и по объему выпуска занимают детали, имеющие форму тел вращения. До настоящего времени все попытки резко увеличить производительность токарной обработки ---- [c.175]

Детали, имеющие форму тел вращения, можно разбить на три класса валы, втулки и плоские детали вращения — диски. [c.149]

Детали, имеющие форму тел вращения (трубы, кольца, втулки, гильзы, обечайки), с одной плоскостью разъема формы, без стержней и без специальных требований чистоты поверхности и точности размеров, высокой плотности литья биметаллические отливки из сплавов сталь — баббит, сталь — бронза, чугун — бронза [c.128]

На станках токарной группы обрабатывают главным образом детали, имеющие форму тел вращения. Деталь вращается, а обрабатывающий ее резец перемещается вдоль или поперек детали— совершая движение подачи (рис. 121, а). Сочетание движений детали и резца дает возможность получать разнообразные по форме поверхности цилиндрические, конические, фасонные и сферические— наружные и внутренние торцовые плоскости и др. Токарные станки в подавляющем большинстве являются токарновинторезными, т. е. станками, на которых кроме перечисленных видов поверхностей можно обрабатывать также винтовые поверхности — резьбы. [c.229]

Вытяжка — это процесс превращения плоской или полой заготовки в открытое сверху полое изделие, осуществляемый при помощи вытяжных штампов. Исходя из формы и технологических особенностей листовой штамповки, полые детали, получаемые вытяжкой, можно разделить на несколько основных групп 1) детали, имеющие форму тела вращения 2) детали коробчатой формы [c.148]

Детали, имеющие форму тела вращения, могут быть с фланцем или без фланца, с плоским или с фасонным дном (рис. 69, а—д). [c.148]

Поступательно движущиеся детали, имеющие форму тел вращения (см. рис. 5.61, б), можно уплотнять манжетой, устанавли- [c.174]

К простым (рис. 1 и 2) относят монолитные детали типа плит простой геометрической формы, габаритными размерами до 80 мм с отношением высоты к длине не более 1 10 и разностенностью не более 2 1 при прессовании и 2,5 1 — при литьевом прессовании и литье под давлением, а также детали, имеющие форму тела вращения, монолитные, с отношением диаметра к высоте не более 1 2 и с габаритными размерами до 50 мм. [c.45]

Детали, имеющие форму тел вращения и сложный профиль, полируют главным образом наклонно — вправо и влево. По окончании предварительной полировки деталь подвергают отделочной полировке в продольном направлении (сначала с одного конца, а затем с другого). [c.176]

Точение. Детали, имеющие форму тел вращения, можно разделить на валы, втулки и диски. В результате чернового точения достигается точность обработки 5-го класса и шероховатость поверхности Яг = 40 мкм. Чистовое точение обеспечивает точность обработки 4-го класса, (и точнее) и шероховатость поверхности На = 1,25 мкм при использовании точных станков, высоких скоростей резания и малых подач. [c.106]

Исходную плоскую заготовку для вытяжки получают с помощью вырубки. Заготовка для изготовления детали, имеющей форму тела вращения, представляет собой диск. [c.279]

Способ поверхностей. Этот способ основан на равенстве площадей исходной заготовки и готовой детали с учетом припуска на обрезку. Расчет ведут по средней поверхности детали. Для определения диаметра заготовки поверхность детали, имеющей форму тела вращения, разбивают на простые геометрические элементы (рис, 68). [c.120]

Детали, имеющие форму тела вращения. [c.152]

Кроме перечисленных на станках токарной группы могут обрабатывать и другие детали, имеющие форму тел вращения. К ним в первую очередь следует отнести корпусные детали. [c.4]

К классу III относятся детали, на цилиндрической поверхности которых имеются лыски, канавки, пазы. Такие детали имеют две плоскости симметрии, одна проходит через ось вращения и другая располагается перпендикулярно оси. Ориентация деталей класса III требует совмещения оси вращения с одной из осей координат (осью х) и поворота детали в плоскости zOy, перпендикулярной этой оси. К классу IV относятся детали, имеющие формы тел, вращения, а на поверхности — лыски, прорези. Эти детали имеют только одну плоскость симметрии, проходящую через ось вращения. При ориентации деталей класса IV требуется совместить ось вращения детали с одной из осей координат (осью х) и,повернуть деталь в плоскости хОу или xOz, проходящей через эту ось, и в плоскости уОг, перпендикулярной этой оси. Следовательно если детали классов II и III требуют двух ступеней ориентации, то детали класса IV — трех ступеней ориентации. [c.407]

Рис. 19. Классификация деталей, изготовляемых жидкой штамповкой а — детали, имеющие форму тел вращения б —детали, имеющие прямоугольную форму

Для использования группового метода изготовления отливок жидкой штамповкой [14] детали разделены на группы. В первую группу (рис. 19, а) входят детали, имеющие форму тел вращения, во вторую [c.102]

Основа 1 кубика представляет собой литую ребристую конструкцию с обработанными плоскостями восьми приливов а, расположенных у вершин кубика. Размечаемая деталь 2 устанавливается внутри кубика на двух направляющих 3 и прижимается винтом 4. На направляющих 3 можно устанавливать также детали, имеющие формы тел вращения. [c.220]

Мелкие и средние детали, имеющие форму тел вращения, высота которых меньше их диаметра (фланцы, зубчатые колеса, шкивы, втулки) [c.282]

Простые детали, имеющие форму тел вращения (трубы, слитки, стволы) [c.282]

Детали, имеющие форму тел вращения (торцовые поверхности дисков, колец, втулок, эксцентриков и т. д.),— единственный способ шлифования тор цовых поверхностей диска с неодинаковой толщиной [c.909]

К дискам относятся детали, имеющие форму тела вращения, диаметр которых в несколько раз превышает длину. В группу дисков входят собственно диски, однозвенные зубчатые колеса большого диаметра, звездочки цепных передач, ролики для канатных передач, узкие шкивы, лимбы, крышки, узкие фланцы, кольца и другие подобные детали. [c.307]

На токарно-револьверных станках обычно обрабатываются детали, имеющие форму тел вращения. На этих станках обрабатывают цилиндрические, конические, всевозможные фасонные поверхности, сверлят, зенкеруют, развертывают отверстия, протачивают канавки, нарезают резьбу, накатывают поверхности. Работы выполняют соответствующим режущим инструментом, в основу которого положен резец. [c.5]

Класс деталей Полые цилиндры охватывает не только втулки, но и подобные втулкам детали барабаны, поршни, ступицы и т. д. с высотой Н > 0,50 наружного цилиндра детали. Класс деталей диски охватывает детали, имеющие форму тел вращения с высотой меньше половины диаметра внешней окружности диска. [c.21]

Сравнительно недавно в ГПС для вьшолнения транспортных операций стали использоваться промышленные роботы. На рис. 20.9 изображена схема роботизированной автоматической обрабатывающей ячейки. На выбор типа транспортной системы существенное влияние в данном случае оказывает форма деталей, обрабатываемых в интегрированной производственной системе. Детали, имеющие форму тел вращения, наилучшим образом подходят для транспортировки их с помощью промышленных роботов. Робот обычно располагается в центре группы станков и осуществляет независимое перемещение деталей с одного станка на другой с учетом индивидуального маршрута обработки той или иной детали. Подсчитано, что 75% всех деталей типа тел вращения может обрабатываться в АОЯ, в которых в качестве транс- [c.489]

Все детали, имеющие форму тел вращения, можно разделить по их геометрической форме на три основных класса (фиг. 3) [c.124]

Детали, имеющие форму тел вращения, на заводах серийного и массового производства хранятся на стеллажах-скатах (поз. IV), обеспечивающих непрерывную подачу деталей в наиболее удобное для сборщика место. Во избежание больших скоростей перемещения деталей и сильных ударов при остановках скаты изготовляются с небольшим уклоном (от 1 15 до 1 10). [c.192]

Локальное деформирование, которое реализуется при ротационной вытяжке (см. рис. 1.31), позволяет при относительно небольшом усилии производить пластическое формообразование высокопрочных материалов с невысокой пластичностью при использовании несложной оснастки. Способ получает все большее распространение в мелко- и среднесерийном производстве. Относительно просто изготовляются детали, имеющие форму тел вращения со сложной образующей, в том числе ступенчатые. Разработаны также способы, позволяющие получать детали с заданным характером распределения толщины стенки вдоль образующей, с внутренними и наружными ребрами. Ротационная вытяжка в настоящее время активно изучается и внедряется в производство. [c.66]

Чертежи некоторр.1Х наиболее распространенных конструктивных и технологических типов оригинальных деталей рассмотрены в 15. К ним отнесены литые детали (см. 15.1), детали, имеющие форму тел вращения (см. 15,2), детали, ограниченные преимущественно плоскостями (см. 15.3), детали, изготовлен 1ые горячей и холодной штамповкой (см. 15.4). [c.256]

Разметка деталей, имеющих формы тел вращения. Детали, имеющие формы тел вращения, начинают размечать с нанесения центровых рисок на торцовых плоскостях. Точка пересечения центровых линий должна лежать на оси вращен.чя поверхности, образующей обработанную деталь. Таким образом, деталь выкраивается из заготовки. В этих случаях целе-сооВразно применять центроискатели (см. стр. 229). [c.330]

Полые детали с цилнидрической внутренней поверхностью и сплошные мелкие и средние детали, имеющие форму тел вращения, с отношением длины к диаметру больше единицы (оси, втулки, гильзы, трубы и т. п.) [c.282]

Технологические особенности дисков. К дискам относятся детали, имеющие форму тела вращения, диаметр которых в несколько раз превышает длину. Это собственно диски, однозвенные зубчатые колеса большого диаметра, звездочки цепных передач, ролики для канатных передач, узкие шкивы, лимбы, крышки, узкие фланцы и другие подобные детали. Общая технологическая особенность дисков вытекает из соотношения их диаметра и длины (вернее толщины), которое выражается неравенством 0 >21. Вследствие этого бывает трудно обеспечить достаточно жесткое закрепление дисков из-за малой дл1П1ы. Разжимные оправки здесь но всегда применимы. Наиболее трудоемкой оказывается обработка торцовых поверхностей, для которых технические условия в большинстве случаев предусматривают перпендикулярность к оси отверстия и параллельность между собой. [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...