Припои для пайки серебряные

При выборе припоя для пайки стальных конструкций следует иметь в виду, что все медные и часть серебряных припоев способствуют возникновению трещин в основном материале в процессе пайки или при последующей сварке вблизи паяных швов. [c.241]

Значительное количество серебра расходуется на изготовление припоев для пайки различных металлов и сплавов. Серебряные припои дают прочные и пластичные спаи, противостоящие ударам и вибрации. Стойкость к окислению обусловила широкое применение серебряных припоев в авиационной и космической технике, а хорошая электропроводность — в электротехнике. [c.28]

Нагрев воздушно-газовым пламенем применяется преимущественно для мягкой пайки, но допускает пайку небольших деталей медно-фосфористыми и серебряными припоями. Для пайки применяются лампы, в которых жидкое горючее (бензин или керосин), поступающее под давлением 0,5—2 ати в испаритель, в виде струи пара смешивается с воздухом и образует высокотемпературное пламя. Тот же вид пайки получается при нагреве воздушно-газовыми горелками, использующими другие газы (ацетилен, метан, светильный газ, пропан, бутан и др.). [c.558]

При пайке медно-цинковыми припоями в качестве флюса применяют буру или ее смесь с борной кислотой в соотношении 1 1. Для пайки серебряными припоями рекомендуется применять флюсы, состоящие 116 [c.116]

Для ремонта автомобилей чаще применяют оловянно-свинцовые и медно-цинковые припои, реже серебряные припои и припои для пайки алюминия.. [c.55]

При пользовании серебряными припоями для пайки нержавеющей стали [c.91]

Для пайки серебряными припоями в качестве флюсов в основном применяются плавленая бура или смеси буры с борной кислотой. Для пайки высокохромистых сталей используется флюс состава 53% борной кислоты и 47% фтористого калия. Иногда к этому составу добавляют 10% плавиковой кислоты. [c.139]

При пайке (с местным нагревом) нихромов жаропрочными припоями рекомендуется применять флюсы № 200 и 201, а при пайке серебряными припоями — флюсы № 284 и 209. Серебряные и медные припои для пайки жаропрочных никелевых сплавов применяют редко из-за низких жаропрочности и коррозионной стойкости. [c.200]

Учитывая резкое различие коэффициентов теплового расширения соединяемых материалов, пайку твердосплавного инструмента нельзя вести при высоких температурах. Наилучший результат, т. е. наибольшая долговечность инструмента, достигается при пайке серебряными припоями, легированными для теплостойкости никелем или марганцем, однако ввиду дефицитности серебряные припои для пайки твердосплавного инструмента применяются редко. [c.202]

В качестве припоев для пайки бериллия с бериллием применяют эвтектические сплавы алюминия с кремнием или серебра с медью. Температура пайки, рекомендуемая различными авторами, колеблется в пределах 785—1060° С. При пайке серебряным припоем рекомендуется минимальная (5—10 мин) выдержка и быстрое охлаждение. При длительных выдержках вследствие различной скорости взаимной диффузии бериллия и припоя в паяном шве образуются пустоты. [c.209]

При выборе припоя для пайки стальных конструкций следует иметь в виду, что все медные и часть серебряных припоев способствуют возникновению трещин в основном материале в процессе пайки или при последующей сварке вблизи паяных швов. Для устранения этого явления необходимо следить за тем, чтобы в момент пайки материал изделия не был в напряженном состоянии, которое способствует проникновению припоя по границам зерен в зоне растягивающих напряжений и, следовательно, возникновению трещин. [c.98]

В приборостроении для пайки деталей из меди, ее сплавов и других тяжелых металлов широкое применение имеют не только мягкие оловянно-свинцовые припои (ГОСТ 1499-54), но и серебряные припои (ГОСТ 8190—56), состав которых приведен в табл. 6. [c.277]

Область применения серебряных припоев весьма обширна. Припои ПСр-10 и ПСр-12 применяются для пайки примусных горелок и прочих латунных деталей, содержащих 58 /о Си и выше. ПСр-25 идёт для пайки тонких деталей, где требуется чистая работа. Припой ПСр-45 применяется для пайки медных и бронзовых частей, припой ПСр-65 — для пайки ленточных пил. ПСр-70 рекомендуется для пайки проводов и прочих деталей, где должна быть сохранена высокая электропро- [c.221]

Серебряные Ленты, листы, проволока, реже в порошке 5-80 Ае 0-25 2п 0-18 Сй 0—8 Р остальное Сц 635— 870 Стали, чугуна, медных и никелевых сплавов То же Припои, содержащие фосфор, не рекомендуются для пайки стали, чугуна и сплавов, содержащих железо [c.442]

Существенное значение имеет величина зазора между соединяемыми кромками, которая должна быть малой, как для улучшения всасывания жидкого припоя в зазор действием капиллярных сил, так и для увеличения прочности соединения. Для серебряных припоев рекомендуется зазор 0,05—0,08 мм, при сборке трубчатых элементов допускаются в крайнем случае зазоры 0,20—0,25 мм. Для пайки медью в водороде рекомендуются зазоры не более 0,012 мм (для цилиндрических стальных деталей с прессовой посадкой может быть принят натяг 0,001 диаметра). Строгие требования к величине зазора предписывают достаточно чистую механическую обработку поверхностей, так как грубая. обработка [c.445]

Примечание. Серебряные припои практически можно применить для пайки всех черных и цветных металлов при условии, если тег.шература плавления припоя ниже температуры плавления паяемого металла. [c.731]

Примечание. Заменителями серебряных, припоев ПСр-25 и ПСр-45 для пайки меди и латуни являются медно-фосфористые припои. [c.446]

Для упрощенных измерений температур и оценки распределения лучистого потока может быть использовано простейшее приспособление (рис. 4-23), состоящее из медной пластинки с вырезом в середине, где с воздушным зазором помещается малая пластинка из меди. Обе пластинки зачернены с наружной стороны синтетическим смоляным лаком и имеют матовую поверхность. Большая пластинка играет роль экрана, который защищает от потерь тепла приемную площадку. К центру приемной площадки твердой пайкой серебряным припоем присоединена термопара из медной и константа-новой проволок диаметром 0,5 мм, причем между этими проволоками сама медная пластинка образует короткий мостик. Несмотря на некоторые недостатки (тепловая инерционность и др.), исключительная простота этого приспособления при достаточной точности для технических измерений позволяет использовать его при испытаниях и наладках радиационных сушилок. [c.179]

Твердые припои бывают медно-цинковые и серебряные. Такие припои применяют для пайки медных, бронзовых, латунных и стальных деталей, когда соединение требует большой прочности. Температура плавления твердых припоев от 600 до 900° С. Предметы, подлежащие пайке, должны быть плотно стянуты проволокой. [c.36]

Серебряные припои с медью и оловом (рис. 7) обладают сравнительно низким давлением пара, вследствие чего их применяют для пайки вакуумных приборов, изготовляемых из меди и стали (табл. 28). [c.72]

Марганец и цинк относятся к элементам, легко выгорающим при пайке и способствующим развитию пористости в шве, особенно при пайке с флюсами 200 и 201 в печах и в пламени газовых горелок. Припои системы Си—Мп—Ni, содержащие > 15% Мп (20—30% Мп), используются гл. обр. для найки сталей в среде проточного аргона (припои с литием) или газовых флюсов. Для предотвращения выгорания цинка в латуни вводят небольшие количества кремния. Никелевые нрииоя применяются для пайки жаропрочных сплавов и сталей (см. Припои для пайки жаропрочных сплавов). В таблице на стр. 65 приведены составы нек-рых медных и серебряных припоев. [c.66]

Никелевые сплавы в контакте с жидким серебром или серебряными припоями легко охрупчиваются и разрушаются под действием растягивающих напряжений, что необходимо при выборе припоев для пайки никелевых сплавов. При этом медные припои не должны содержать фосфора, так как в паяном соединении могут образоваться прослойки хрупких фосфидов никеля (NisP). [c.305]

В качестве легкоплавких флюсов для пайки серебряными и меднофосфорйстыми припоями в основном применяют смеси галоидных солей щелочных металлов с борнокислыми солями. Галоидные соли флюсуют окислы главным образом физическим растворением, борнокислые соли оказывают химическое действие. [c.450]

Буры 72%+поваренной соли 14% 4-гтота та ка л ьц ин и р о> ванного 14% То же, а также для пайки серебряными припоями [c.727]

Немецкие довоенные монеты имели серебра 907о, прочее—Си после войны количество Ag сбавлено до 50% (50% Си) так называемое стандартное или стерлинговое серебро имеет 92,57о А . Для пайки серебряных сплавов употребляют серебряные припои, содержащие около 60 /о серебра с добавками к нему Си, 2п и в некоторых случаях и 5п. Содержание серебра, а также золота и платины на практике устанавливается огневой пробой. [c.1172]

Борный ангидрид — 35 Калий фтористый — 42 Фтороборат калия — 23 То же, но для пайки серебряными припоями [c.208]

Наиболее легкоплавкие твердые припои для пайки алюминия имеют температуру плавления 525 °С (так называемый припой Лоцманова, в состав которого вхо- дят алюминий, медь, кремний) твердые припои для пайки черных металлов, меди и др. имеют температуру плавления в пределах 765—1300°С и представляют собой сплавы медноцинковые, меднооловяннокремниевые, серебряные (серебро—медь—цинк) и др. [c.397]

Флюсы для пайки тугоплавкими припоями. Для пайки тугоплавкими припоями на медной, серебряной и других основах требуются активные флюсы с повышенной температурой плавления. Основой этих флюсов является главным образом борная кислота Н3ВО3, бура Na2B407, борный ангидрид В2О3 и некоторые другие соли. Флюсы для пайки тугоплавкими припоями делят на две группы для припоев с температурой пайки от 850 до 1100° С и для припоев с температурой пайки 600—850° С. [c.42]

В качестве тугоплавких флюсов используют техническую буру (Ма2В407 1ОН2О) или лучше прокаленную (Ка2В407 Н20), которая не раздувается пламенем горелки. Буру применяют при пайке низкоуглеродистых сталей и меди припоями с температурой плавления выше 750 °С. Для пайки коррозионностойких сталей и жаропрочных сплавов применяют специальные флюсы № 200 и 201, способные растворять оксидные соединения, присутствующие на поверхности этих сталей. Для пайки серебряными припоями используют флюсы № 209 и 18-В (табл. 21.5). [c.425]

Целесообразность применения серебряных припоев для пайки металлизированной керамики особенно наглядно подтверждается при определении термостойкости одинаковых по конструкции металлокерамичеоких узлов, пайка которых производилась серебром, ПСр-72 и медью. На рис, 3-11 приведены данные по термостойкости спаев керамики 22ХС с манжетами из сплава Н-46. Режим испытания 20—600—20° С, в воздушной среде. Спай торцевой, наружный диаметр спая 25 мм, толшина манжеты 0,5 мм. Как видно из рисунка, в первую очередь начинают натекать узлы, паянные медью, после чего ПСр-72 и в последнюю очередь паянные серебром. [c.69]

Пайка скрепляющей проволоки является завершающей операцией процесса облопачивапия и производится серебряным припоем. Для пайки применяется серебряный припой ПСр 45 по ГОСТу 8190—56, имеющий следующий состав в % серебро — 45 0,5 медь — 30 0,5 цинк — 251 9 [c.167]

В самофлюсующих припоях высокой активностью обладают не только сами самофлюсующие компоненты, но и их окислы. По составу и характеру действия в процессе флюсования применяемые в настоящее время самофлюсующие припои можно разделить на четыре группы припои с щелочными металлами, с бором, с фосфором и с несколькими компонентами. Эти активные компоненты самофлюсующих припоев можно вводить порознь или в сочетании с другими. Литий и другие щелочные металлы вводят обычно в состав серебряных припоев. Фосфор вводят в медные и медносеребряные припои, которые применяются только для пайки меди и ее сплавов, так как со сталью и другими металлами он образует хрупкие соединения. Бор вводят в жаропрочные припои, а вместе с литием — в припои для пайки в сухой газовой атмосфере. Кремний вводят в припои на основе никеля, меди, серебра и золота. Бор, кремний и фосфор вводят в виде лигатуры, литий и другие щелочные металлы подают непосредственно в расплав припоя в конце плавки. [c.24]

Наиболее важной областью применения серебра являются серебряные припои. Припои должны обладать низкой температурой плавления, жидкотекучестью п достаточной прочностью. В электротехнике предъявляется еще дополнительное условие — высокая электропроводность. Припои серебро—медь—цинк—кадмнй с точкой плавления около 630° С, обладающие значительной прочностью и пластичностью, применяются для пайки железных и цветных металлов с точкой плавления выше 700° С. [c.441]

Припои на основе Ag и Си. Серебряные припои содержат медь, цинк, кадмий известны прппои, содержащие также золото. Температурный интервал пайки этих припоев 600—1000° С. Содержание серебра колеблется 6т 25 до 70%. В качестве примера мол<но указать на припой ПСр40, в состав которого помимо серебра входит Си (16,7%), Zn (17%) и Сс1 (26%) его Т = 595 620° С. Все эти припои отличаются прочностью, высокой пластичностью, стойкостью к коррозии. Медные припои содержат легирующие элементы, образующие низкотемпературные эвтектики меди с фосфором при 707° С, с серебром при 779° С. Для снижения температуры плавления к припою добавляют олово и цинк. Медно-фосфористый припой МФ1 с содержанием 10% фосфора имеет. Т л = 714 850° С. Для пайки латуни применяют медно-цинковые припои с содержанием 50—60% Си. Их температура плавления составляет 850—940° С. В качестве флюсов для указанных припоев применяют, в основном смеси плавленой буры ЫагВ40, и борной кислоты. Бура плавится при 743° С для активирования в состав вводят фториды. [c.283]

Серебряные припои (ПСр25, ПСр40, ПСр45 — ГОСТ 8190—56) с температурой плавления 775, 605 и 725° С широко используют при пайке соединений из нержавеющих сталей. Флюсы для пайки, 18В, 284, 209 (табл. 59). [c.229]

Пайка припоями ПСр 2,5, ПСр 3 и ПСр ЗКд осуш,ествляется спиртовоканифолевыми флюсами или флюсами ЛТИ, а для других серебряных припоев используют флюсы, перечисленные в табл. 1. [c.277]

Серебряный припой с успехом может быть заменён меднофосфористым припоем, содержащим от 7 до 10% Р или с добавкой 10/о А2, для пайки медных проводов и шин, демпферных обмоток, короткозамкнутых роторов и прочих деталей, когда от спая не требуется пластичности. Пайку латуни фосфористым припоем ведут с флюсом 40% борной кислоты, 58% буры и 2% хлористого лития или 40% борной кислоты, 40% буры и 20% соды. Пайка меди ведётся без флюса. Для пайки железных и чугунных деталей этот припой непригоден. [c.221]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...