Ковочные машины горизонтальные Производительность

Ковка — штамповка комбинированная 64 Ковочные машины горизонтальные — Производительность 85 Козелки сборочные для стальных конструкций 866 Кокили 21—22 [c.442]

Стандартный технологический процесс изготовления клапанов коренным образом отличается от производственных процессов, принятых на автотракторных заводах. Например, освоение метода выдавливания заготовок клапанов вместо штамповки на горизонтально-ковочных машинах увеличило производительность труда и дало значительную экономию дорогой и дефицитной холоднотянутой легированной стали. Автоматизация контроля температуры нагрева штучных заготовок перед выдавливанием тарелки клапана и полная автоматизация этой операции обеспечили резкое повышение и стабилизацию качества заготовок и уменьшили припуски на механическую обработку в 2—3 раза. [c.186]

Точность поковок и производительность штамповки не ниже, чем в случае использования кривошипных горячештамповочных прессов. Несмотря на указанные преимущества горизонтально-ковочные машины менее универсальны (по сравнению с молотами и прессами), имеют более высокую стоимость. [c.91]

Штамповку в закрытых штампах наиболее целесообразно производить на а) ковочных кривошипных прессах б) горизонтально-ковочных машинах в) гидравлических прессах г) фрикционных прессах, так как при штамповке в закрытых штампах на молотах значительно возрастает сопротивление деформации, снижается производительность (в связи с необходимостью применять выталкиватель) и стойкость штампов. [c.279]

Штамповка на горизонтально-ковочных машинах характеризуется а) высокой производительностью, обеспечивающей возможность снять с одной машины от 400 до 900 поковок в час б) возможностью производить штамповку, невыполнимую на молотах и других [c.381]

К числу преимуществ штамповки на горизонтально-ковочных машинах относятся высокая производительность, возможность штамповать без заусенца или с весьма незначительным заусенцем, возможность получать поковки типа колец без отхода на выдру, с хорошей [c.123]

Горизонтально-ковочные машины (ГКМ) по сравнению с молотами и прессами имеют высокую производительность, наиболее приспособлены к применению электронагревательных устройств и удобнее для осуществления механизации и автоматизации процесса штамповки. ГКМ работают с большой точностью и настолько чисто, что иногда устраняется последующая механическая обработка. [c.50]

Горизонтально-ковочные машины обладают высокой производительностью (400-900 поковок в час), обеспечивают получение поковок большей точности, чем при штамповке на молотах, и почти не дают заусенцев. На этих машинах операциями высадки нагретых прокатных заготовок получают кольцеобразные изделия и поковки типа стержней с головками или утолщениями. [c.318]

Ориентировочная производительность горизонтально-ковочных машин и размеры исходного материала и поковок приведены в табл. 10. [c.55]

Машины горизонтально-ковочные Производительность 55 --- литьевые 114 [c.742]

Машины горизонтально-ковочные — Производительность 3.55 [c.634]

Автоматизация горизонтально-ковочных маишн. Кинематическая схема перекладчика для автоматизации го-ризонтально-ковочной машины с вертикальным разъемом матриц показана на рис. 40. Перекладчик имеет жесткую связь с кинематикой ГКМ, чем обеспечивается высокая надежность и производительность работы. Подача нагретых заготовок в ГКМ осуществляется пружинным толкателем 9, расположенным на каретке 7, приводимой в движение кинематической цепью деталей 3—6. Разжим-зажим и вертикальный ход клещей 15 осуществляется от кулаков 14 и 16. [c.366]

Для получения заготовок высадкой из пруткового материала применяют штамповку на горизонтально-ковочных машинах. Этот способ позволяет выполнять заготовки деталей с большой производительностью и экономией металла. [c.20]

Для получения заготовок высадкой из пруткового материала применяют штамповку на горизонтально-ковочных машинах. Этот способ производителен и экономичен. Фасонные, а также пустотелые заготовки цилиндрической формы штампуют на гидравлических прессах. Пустотелые заготовки изготовляют путем прошивки отверстия с последующей протяжкой через кольцо или высадкой, а болты, заклепки и подобные детали — на фрикционных винтовых прессах в специальных сборных штампах с разъемными матрицами. При штамповке на фрикционных прессах достигаются высокая точность изготовленных заготовок, уменьшение расхода материала и высокая производительность. Так, при изготовлении заклепок производительность прессов составляет до 1000 шт. в час. [c.72]

Типовыми деталями, обрабатываемыми безоблойной штамповкой, являются зубчатые колеса, фланцы, а также круглые детали, имеющие стержни, хвостовики и т. п., подготовляемые в заготовительных ручьях штампов. Безоблойная штамповка применяется также для изготовления арматуры из латунных сплавов. Большое преимущество по сравнению с ковкой на молотах и прессах имеет ковка на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ). Они позволяют использовать штампы закрытого типа для безоблойной штамповки, штамповать заготовки сложных форм благодаря наличию разъемных многоручьевых матриц, получать заготовки без штамповочных уклонов, за исключением внутренних полостей. ГКМ обеспечивают более высокую производительность процесса штамповки и меньшую себестоимость штампованных заготовок. [c.14]

На горизонтально-ковочных машинах можно производить гибку, высаживать фланцы, прошивать отверстия и т. д. Высадка обычно проводится с одного нагрева в одном-трех ручьях, т. е. готовая деталь получается за один-три хода машины. Помимо высокой производительности, горизонтально-ковочные машины дают продукцию высокого качества (при этом заусенцы почти отсутствуют или получаются небольшими) — изделия, изготовленные из них, имеют чистую поверхность, а это дает возможность оставлять припуски на обработку, не превышающие [c.279]

Производительность горизонтально-ковочных машин высокая (400—900 поковок в час). [c.408]

Производительность горизонтально-ковочных машин высокая (400— 600 поковок в час). Усилие при штамповке поковок составляет 0,1— 30 МН. Усилие штамповки на горизонтально-ковочных машинах приближенно определяют по формуле. [c.284]

От степени механизации зависит производительность горизонтально-ковочной машины и трудоемкость (табл. 15). [c.202]

Ориентировочные данные о минимальной производительности горизонтально-ковочных машин и диаметрах прутков и поковки в зависимости [c.257]

По сравнению с молотами горизонтально-ковочные машины обеспечивают большую производительность. На поковки, штампуемые на этих машинах, расходуется меньше металла, и поковка может быть получена более точной и близкой к форме готовой детали. [c.248]

Таким образом, изготовление деталей объемной штамповкой связано со значительно меньшим расходом металла, чем при изготовлении ковкой. Очевидно, что при обработке штампованных поковок сокраш,ается трудоемкость механической обработки и расход режущего инструмента. Другим важным преимуществом объемной штамповки является высокая производительность процесса. В упомянутом примере (рис. 3) изготовление болта штамповкой на горизонтально-ковочной машине или винтовом прессе возможно за один ход машины, в то время как при ковке на эту деталь потребуется до 10—15 ударов молота. [c.10]

И небольшими (не более 0,5—1,0%) отходами металла в заусенцы, легко удаляемые при помощи наждачного круга. Производительность горизонтально-ковочных машин достигает 900 заготовок в час. [c.436]

Поперечно-винтовая прокатка используется также для предварительного получения заготовок под последующую их обработку на горизонтально-ковочных машинах или на штамповочных молотах и прессах с целью увеличения производительности и снижения себестоимости. [c.443]

В крупносерийном и массовом производстве применяется штамповка на молотах и прессах в закрепленных штампах. Для получения поковок высадкой из пруткового материала используется метод штамповки на горизонтально-ковочных машинах, обеспечивающий высокую производительность, почти полное отсутствие потерь металла на заусенцы и повышенную точность размеров заготовок. [c.137]

Штамповка на горизонтальноковочных машинах характеризуется высокой производительностью, возможностью изготовлять поковки сложной конфигурации без напусков, малыми отходами металла, точностью размеров и чистотой поверхности и удобством работы. Конструкции поковок, штампуемых на горизонтально-ковочных машинах, весьма разнообразны, однако наиболее удобными для штамповки являются поковки, имеющие форму простых или усложненных выступами или впадинами тел вращения (рис. 166). Изготовление таких деталей на ГКМ рентабельнее, чем на молоте. [c.270]

Штамповка на горизонтально-ковочных машинах применяется для получения поковок высадкой из пруткового материала в штампах с разъемными матрицами. Этот метод характеризуется высокой производительностью и экономией металла в связи с ничтожными потерями на заусенцы (не более 1%). [c.173]

Горизонтально-ковочная машина (ГКМ) предназначена для штамповки поковок типа стержней с утолщениями на концах, втулок> колец и т. п. Преимущество штамповки на ГКМ перед штамповкой на молотах и прессах — более высокая производительность, возможность штамповки без заусенца, получение поковок типа колец без отхода металла на образование отверстия при пробивке и обеспечение хорошей волокнистой макроструктуры. Для штамповки используют сортовой прокат круглого сечения и трубы. Штамповку выполняют из штучных заготовок или прутка. В последнем случае каждую поковку отделяют от прутка в штампе. [c.239]

Модернизация горизонтально-ковочных машин. Для повышения производительности ГКМ и качества штампуемых на них поковок на ряде заводов проведена модернизация существующих машин. [c.15]

Примерная производительность горизонтально-ковочных машин [c.20]

Производительность горизонтально-ковочных машин высокая (400—600 поковок в 1 ч). Усилие при штамповке поковок составляет 0,1—30 Мн. [c.242]

Горячая штамповка кольцевых поковок на горизонтально-ковочных машинах. Штамповка заготовок колец подшипников на горизонтально-ковочных машинах, а также изготовление на них кольцевых поковок для последующего формообразования заготовок колец при помощи дополнительных операций (профильной раскатки, полугорячей калибровки) имеет широкое распространение вследствие больших преимуществ этого метода. Он характеризуется а) высокой производительностью, обеспечивающей съем с одной машины от 100 до 500 кольцевых поковок в час б) экономичным расходом металла при изготовлении поковок (коэффициент выхода годной [c.310]

Внедрение таких автоматов в кузнечных цехах подшипниковых заводов взамен горизонтально-ковочных машин моделей 2—3 обеспечит экономию металла на 10—12%, повысит производительность штамповки в 3—5 раз и улучшит качество готовых колец. Например, внедрение восьми таких автоматов позволит выпустить около 70 млн. поковок в год и сэкономить за [c.337]

Горизонтально-ковочные машины обладают высокой производительностью (до 900 поковок в час), обеспечивают получение высокой точности размеров и чистоты поверхности изделий, удобны и безопасны в работе. [c.239]

Тихоходность, и как результат этого—низкая производительность этих прессов,— резко ограничивают их применение в крупносерийном производстве, но зато фрикционные прессы весьма удобны в мелкосерийном производстве. При изготовлении мелких поковок они способны заменить штамповочные молоты, кривошипные прессы и даже горизонтально-ковочные машины. [c.131]

Табл. 6 содержит применяемые при разработке, проектов кузнечно-штамповочных цехов, тракторных, авто.мобильных и шарикоподшипниковых заводов данные о часовой производительности паро-воздушных штамповочных молотов и горизонтально-ковочных машин для производства поковок, средних по весу и сложности конфигурации [16]. [c.71]

Эффективный годовой фонд времени оборудования Фоб (в ч) берется, а ритм Zм (в шт./мин) задается по ведущему оборудованию, на котором выполняются основные штамповочные операции (вытяжной пресс, кривощипный горячещтамповочный пресс, горизонтально-ковочная машина и пр.), ибо это оборудование обычно дорогостоящее и его рацио- нальное использование обязательно. Все остальное оборудование должно подбираться с такой характеристикой, которая не лимитировала бы производительность ведущего оборудования. [c.108]

На рис. 84 приведена схема изготовления крупных шаров подшипников на автоматической линии, спроектированной под руководством академика Целикова А. И. Раньше такие шары изготовлялись на горизонтально-ковочных машинах ударного действия, где процесс формообразования составляет лишь малую часть рабочего цикла. Примененная схема поперечно-винто-вой прокатки позволяет осуществлять изготовление шаров непрерывно, без ударов и инерционных усилий. Производительность линии настолько велика, что даже на таком крупном заводе, как 1ГПЗ, невозможно обеспечить ее полную загрузку. [c.153]

Шатун 2 соединен с коленчатым валом 1. Рычажный механизм 4 связывает движение ползуна 3 и зажимной матрицы 5, между матрицами 5 и 6 зажимается пруток 7, который осаживается пуансоном ползуна 3. Пруток с высаженным концом освобождается при обратном движении ползуна. Горизонтальноковочные машины обладают высокой производительностью, обеспечивают получение поковок большей точности, чем при штамповке на молотах, и почти не да1от заусенцев. Уменьшается отход металла. На фиг. 115 показаны типовые поковки, штампуемые на горизонтально-ковочных машинах, которые получаются операциями высадки нагретых прокатных заготовок. [c.284]

Выше рассмотрен наиболее простой случай многостаночного обслуживания. В современном машиностроении в подавляющем большинстве случаев оборудование расставляется по ходу технологического процесса обработки детали или групп однородных деталей. При этом обычно такую технологическую цепочку составляют не только различные станки, но нередко и другие виды оборудования, например установки для нагрева деталей токами высокой частоты и их поверхностной закалки, моечные машины, машины для поверх постных защитных покрытий, для динамической балансировки Нередко в различные виды оборудования (станки, горизонтально ковочные машины и др.) встраиваются устройства для нагрева обра батываемых деталей токами высокой частоты, а иногда и для закалки Созданы станки-комбайны, в которых совмещены различные виды обработки. В поточных и автоматических линиях в автоматизированных цехах массового производства в технологическую цепочку в ряде случаев включаются все виды оборудования, необходимые для превращения куска металла в готовую деталь. Из изложенного выше следует, что для увеличения производительности труда рабочего ему приходится поручать обслуживать [c.311]

Точность поковок и производительность штамповки ие нил е, чем у кривошипных горячештамповочпьтх прессов. Наряду с указанными преимуществами, горизонтально-ковочные машины илтеют такие недостатки, [c.133]

Этот метод по производительности и экономичности оставляет далеко позади себя обработку на металлорежуш,их станках-автоматах, а также на прессах, молотах и горизонтально-ковочных машинах. Приведенные на фиг. 1 сравнительные диаграммы при различных методах обработки болта размером М12 X 50 дают наглядное представление о превосходстве рассматриваемого в данной работе метода обработки путем холодной высадки. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...