Чугун Модуль сдвига

Сравнительные данные изменений модуля упругости и модуля сдвига при различных температурах для ковкого, серого высокопрочного чугуна, стали и армко-железа приведены в табл. 18, из которой видно, что [c.124]

Решение. При известных значениях модуля упругости Е и модуля сдвига G (для чугуна Е= 1,2-10 Н/см и G = 4,5-10 Н/см ) по формуле (5.4) рассчитываем максимальный прогиб валка-. [c.163]

Конкретные формулы для некоторых участков валопровода даны в табл. 26. Модули сдвига С нри этом принимаются для стали — 8,1 10 , для чугуна с [c.181]

Модуль касательной упругости С. Модуль сдвига чугунов ориентировочно может быть подсчитан по соотношению С = 0,4i , если Е определен при тех же, примерно, количественных отношениях между рабочим напряжением и пределом прочности. Численные значения модуля О для различ-яых сортов серого чугуна го ГОСТ 1412—54 приведены в табл. 24 [c.676]

Если, например, вязкость чугуна в 15 раз больше вязкости стали, а модуль сдвига в 1,5 раза меньше, то демпфирующая способность чугуна будет в 10 раз [c.19]

Примечания 1. Модуль упругости серого чугуна Е = (0,6 + 1,4)10 МПа, высокопрочного чугуна Е = = (1,7 + 1,9)10 МПа. 2. Модуль сдвига серого чугуна С = (0,450,64)10 МПа, высокопрочного чугуна О = = (0,7 + 0,8)10 МПа. 3. Удельный вес серого чугуна 7000-72(Ю кг/м , высокопрочного — 7200-74(Ю кг/м . 4. Коэффициент линейного расширения чугуна (10 + 12)10 1/град. 5. Для серого чугуна приведены механические характеристики при толщинах стенок 5 < 20 мм, для отливок с 5 = 40 мм пределы прочности на 20—35 % ниже, а для отливок с 6 = 100 мм — на 45-56 % ниже. [c.384]

Фиг. 85. Влияние температуры испытания на модуль сдвига чугуна марки ВЧ 50-2 ( < и стали марки Ст. 5 (2) и иа коэффициент Пуассона чугуна марки ВЧ бО -З ( ).

Зависимость модуля сдвига высокопрочного чугуна ВЧ 60-2 от температуры приведена на фиг. 114 [35]. Повышение температуры испытания до 200° не меняет величину коэффициента Пуассона. В интервале 200—400° величина коэффициента Пуассона возрастает от 0,22 до 0,27. [c.164]

Диаграммы напряжение — деформация показывают, что композиционные материалы больше соответствуют по упругим свойствам чугуну и другим мягким материалам, чем стали или другим жестким материалам. Для большинства композитов существует два линейных участка на диаграмме напряжение — деформация, соответствующих двум модулям упругости. В основном композиты являются материалами, обладающими малыми деформациями разрушения (порядка 1ч-2 %). При конструировании соединений композиционных материалов необходимо знать прочность этих материалов при смятии и сдвиге, прочность при растяжении и сжатии, напряжения сдвига, возникающие при изгибе в соединениях. Необходимо также знание термических напряжений, пределов усталости и воздействия окружающей среды. [c.381]

Упругие свойства ковкого чугуна определяются из основных данных таблиц — модулями нормальной упругости (Ё) и сдвига (О) и коэфициентом Пуассона (р.). Величины же пластических деформаций и условного модуля упругости находятся по соответствующим графам табл <цы. При этом учитывается, что при многократных повторных нагрузках пластические деформации уменьшаются и остаются почти одни упругие деформации. [c.215]

Ей К — модули нормальной и объемной упругости. Величину X можно определить по данным любого испытания, отличного от одноосного растяжения, например при чистом сдвиге. На рис. 12.9 в относительных координатах представлены предельные линии хрупкого разрушения по I—IV теориям прочности и по статистическому условию хрупкого разрушения С. Д. Волкова [уравнение (12.3)] н соответствующие экспериментальные данные для чугуна при плоском напряженном состоянии. Данные рис. 12.9 показывают, что кривая, рассчитанная по зависимости (12.53), лежит ближе к экспериментальным точкам, чем линии, полученные расчетом по макроскопическим теориям прочности. [c.400]

Обнаруживаемая несимметричность кривых при чистом сдвиге (рис. 157, г) дает основание рассматривать серый чугун как среду, элементы которой при сложном напряженном состоянии имеют разные модули упрочнения в направлении растяжения и в направлении сжатия. Для проверки этого положения были испытаны образцы на одноосное сжатие. Результаты обработки полученных кривых деформирования и данных рис. 157, а приведены на рис. 158 в виде зависимостей секущего модуля от действующего напряжения при трех уровнях температур. Из рисунка видно, что понижение температуры не приводит к качественным изменениям кривых как при растяжении, так и при сжатии. [c.310]

Лабораторные работы. Желательно выполнить работу на определение модуля сдвига при испытании на кручение (см. ра(5оту 2.9 в пособии [27]). Определенный интерес представляет работа по испытанию стального и чугунного образцов на кручение с доведением их до разрушения. Но эта работа имеет смысл только в случае, если учащимся будут сообщены данные о напряженном состоянии в точках скручиваемого бруса, о главных напряжениях при кручении, так как в противном случае результат работы будет воспринят чисто формально и проку от нее будет мало. [c.108]

Коэффициент носит название модуля сдвига. Из приведённой формулы видно, что чем больше модуль сдвига х, тем ббльшую силу нужно приложить к телу, чтобы вызвать сдвиг данной величины. Модуль сдвига, как и Е, измеряется либо в л-Г на 1 мм (в технической системе единиц), либо в динах на 1 см (в системе см, г, сек). Для литой стали, например, 1 = 8,0-10 дн см , для чугуна [л = 8,5-10 дн1см , для латуни 1 = 3,5-10 Как доказывается в теории упру- [c.357]

Зависимость модуля сдвига высокопрочного чугуна марки ВЧ 60 2 ст темпера туры приведена на фиг. 85. Повышение температуры испытания до 200° С не ме-я. 1ет величину коэффициента Пуассона. В интервале 200—400° С величина каэ )фициекта Пуассона возрастает от 0,22 до 0.27. [c.144]

Эксперименты Баушинге-ра (Baus hinger [1881, 2]), в которых он также изучал кручение призматических стержней круглого, эллиптического, квадратного и прямоугольного поперечных сечений, имели преимущество быть выполненными четверть века спустя после создания теории Сен-Венана. Тем не менее и Баушингер нашел, что измерения при кручении достаточно чувствительны для того, чтобы легко обнаружить существенную нелинейность, однако он не был настроен против представления результатов своих опытов в видетаблицы значений касательного модуля при сдвиге. На рис. 2.37 приведены значения касательного модуля при сдвиге, найденные Баушингером при различных формах поперечного сечения чугунных призматических образцов. [c.135]

Рис. 2.37. Опыты Баушиигера (1881) (кручение чугунных образцов). Уменьшение ц — модуля упругости при сдвиге с увеличением крутящего момента М при испытании чугунных образцов различного поперечного сечения / — круглого, 2 эллиптического, 3 — квадратного, 4 — прямоугольного значения ц даны в кгс/мм, значения М — вкгс-см.

На разрыхление материалов типа серых чугунов при их деформировании обращалось внимание в работе [363], где на основе гипотезы о пропорциональности деформаций, связанных с разрыхлением, и модулей пластических деформаций сдвига получены соотношения, удовлетворительно описывающие закономерности деформирования полухрупких тел. [c.320]

Числовое значение модуля упругости Е для различных материалов меняется в весьма широких пределах например, для сталей имеем приблизительно =2,1 10 кг1см , для дерева =1-10 кг см . Коэффициент Пуассона о всегда выражается правильной дробью, меньшей 0,5 последнее обстоятельство можно установить наперед из физических соображений, как это будет показано далее, в 18. В случае материалов, не обладающих или почти не обладающих пластическими свойствами, т. е. материалов хрупких, каковы, например, твердые легированные стали, чугун, камни, диаграмма растяжения не имеет начального прямолинейного участка (рис. 27. б)-, но в большинстве случаев начальная часть ее мало отклоняется от прямой для упрощения теории этот участок приближенно заменяется прямой, и таким путем закон Гука условно применяется иногда и к материалам, отличающимся хрупкостью. Опыт показывает, что, пока материал работает в условиях упругих свойств (прямолинейный участок диаграммы на рис. 27, а), наблюдается пропорциональность между касательными напряжениями на гранях элементарного параллелепипеда и относительным сдвигом этих граней [c.69]

Другая особенность бетона — низкое значение модуля упругости, обусловливающее пониженную жесткость изделий. Модуль нормальной упругости бетона Е = - 1500ч-4000 кГ/мм (среднее значение 3000 кГмм ), что примерно в 3 раза меньше, чем у чугуна, и в 7 раз меньше, чем у стали. Модуль упругости сдвига О == 1400- -1600 кПмм . [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...