Фенопласт литой

Фенопласт литой (без наполнителя) Наполнители [c.12]

РЕЗИТ литой — см. Фенопласт литой. [c.136]

Карболит — ом. Фенопласт литой Карбонадо (алмаз) 1—21 Карборундовые изделия 1—368 Каркасное полотно К 3—346 Карнаубский воск 1—281 ,,, [c.504]

Массы прессовочные фенольные (фенопласты) 5689-73 К-15-2 К-17-2 К-18-2 К-19-2 К-20-2 К-21-2 Детали электроарматуры, радиотехнической, телефонной аппаратуры и др. Прессование, литье под давлением [c.132]

Факелы /( использование в пиротехнике F 42 В 4/26 осветительные F 21 L 17/00 пламенные в устройствах для сжигания топлива F 23 С 5/08-5/32) Фальцовка <см. также сгибание, складывание листового (металла и труб В 21 D 5/16, 39/02 пластического материала В 29 С 53/(02-12)) трубчатых бумажных изделий В 31 С 3/04) Фанера (декоративная В 44 С 5/04 использование для изготовления тары В 65 D 6/14, 8/16 клееная, изготовление В 27 D 1/04-1/08 5/00) Фанерный шпон, производство Б 27 L 5/00-5/08 Фанеровочные прессы В 27 D 3/00-3/04 Фарфор трубы фарфоровые F 16 L 9/10 соединение с металлами пайкой В 23 К 1/00 шлифование кромок В 24 В 9/06) Фары велосипедов, мотоциклов и т. п. В 62 (J 6/00 крепление К 19/40) транспортных средств (F 21 М 3/00-3/30, 11/00 передние, их размещение и модификация В 60 Q 1/04-1/20)) Фаски, шлифование В 24 В 9/00 Фасонное литье, формы В 22 С 9/02-9/06 Фасонно-токарные станки В 23 В 5/36-5/48 Фасонные изделия прессы для изготовления В 30 В 9/28-9/32) Фенопласты как формовочный материал В 29 К 61 04 Фермы телескопические для подъемных кранов В 66 С 23/30 Физика, приборы и модели для обучения физике G 09 В 23/(06—22) Физико-химические процессы общего назначения и устройства для их проведения В 01 J (8—12)/00, (14—19)/00 Фиксаторы (для закрепления подвижного состава на ж.-д. путях В 61 К 7/16-7/22 осевые штифтов, валов и т. п. деталей машин и механизмов F 16 В 21/(00—20) Фиксация см. закрепление, соединение Филда трубы (в паровых котлах F 22 В 23/06 в теплообменниках F 28 D 7/12) Фильеры [изготовление В 23 Р 15/24, В 21 (С 3/18, 25/10, D 37/20) В 29 С (для литья под давлением 45/58 экструзионные для формования 47/(12—32)) пластических материалов] [c.202]

Для сравнения приведены также значения некоторых типичных свойств фенопластов общего назначения (неармированных) и отштампованных из матов и заготовок изделий. Фенопласты — наиболее хорошо изученный и широко применяемый класс полимеров. Если не принимать во внимание давление прессования, то это самая технологичная пластмасса, где термин технологичность подразумевает способность полностью заполнять формы очень сложной конфигурации, в том числе ребра жесткости и т. п., не растрескиваться и не образовывать спаев, давать гладкую поверхность и легко отделяться от грата возможность загружать и выгружать форму, а также получать заготовки механическими способами способность быстро отверждаться, перерабатываться литьем под давлением и литьевым прессованием обеспечивать как однородность изделий по всей массе, так и идентичность всех деталей данного типа. Несмотря на то, что формование предварительно отформованных заготовок и матов не так хорошо известно, как формование фенопластов, они уже получили устойчивую репутацию качественных формовочных пластиков. Наибольший успех достигается, когда в формовочных композициях (как в СКП, так и в ЛФМ) соединяются свойства, характерные для фенопластов (формуемость) и армированных заготовок (конструкционные характеристики). [c.135]

Обрабатываемость термостойких пластмасс определяется видами наполнителя и связующего, а также технологическим процессом их получения. В зависимости от вида применяемого наполнителя термостойкие пластмассы подразделяют на комбинационные с порошкообразным или в виде крошки наполнителем (например, фенопласт KI8-2), слоистые с наполнителем в виде бумаги, древесного шпона и ткани (например, текстолит, гетинаКс и т, п,) и литые чистые смолы без наполнителя. [c.369]

Литые пластмассы (литой резит) представляют собой нена-полненные фенопласты, состоящие только из одной смолы. Из-за невысоких физико-механических свойств и трудности переработки их в изделия (усадка и др.) эти простые пластмассы редко применяют в технике. [c.243]

Основной метод переработки фенопластов — прессование, но пресс-порошки можно перерабатывать и литьем под давлением. [c.144]

Фенопласт К-23-2 ВТУ-МХП 85-48 — 500 4.0 — — Для изготовления изделий методом горячего прессования и литья под давлением [c.327]

Литые фенопласты (литой резит нео-лейкорит и т. л.) 0.23 50—120 0,30—0,40 Слабо горят в источнике пламени, гаснут при вынесении из пламени [c.388]

Резит литой — см. Фенопласт литой Резитол — см. Фенопласты Резол — см. Фенопласты [c.518]

Фснолальдегидная смола модифицированная, применение для покрытий 1—226 Феиолиты 1—4 — см. Пресспорошки фенольные Фенолоспирты 3—395 Феиолформальдегидные продукты 3—394 Фенольная смола 3—395, 397 Фенольные пресспорошки 3—51 Фенопласт литой 3 —395 Фенопласты 3—396 2—394, 395 [c.524]

Пластики, особенно термопласты, плохо поддаются механической обработке. Полиамидные и полнкарбонатные подшипники изготовляют пресс-литьем, фторопластовые — горячим прессованием с приданием окончательных размеров в пресс-формах. Реактопласты (фенопласты) можно обрабатывать твердосплавным инструментом при малых подачах и высоких скоростях резания. [c.384]

Из числа наиболее распространенных разновидностей фенопластов, перерабатываемых этим методом, могут быть названы неолейкорит (ТУ ХП 621-41, литая фенол-формальдегидная смола и краситель, выпускается в виде плит и блоков длиной 200— 600 мм, шириной 120—150 мм, толщиной 50—100 мм и стержней диаметром 15— 20 мм, длиной 200—600 мм, подлежащих обработке методами резания на металлорежущих станках применяется для изготовления технических и электроизоляционных деталей, не несущих нагрузок — кнопки, ручки и т. п. и изделий народного потребления). Литой резит (ТУ ХП 433-41, литая фенолформальдегидная смола, модифицированная глифталевой смолой, выпускается, как и неолейкорит, в виде плит, блоков и стержней, обрабатывающихся аналогичным образом области применения те же, что и у неолейкорита). [c.87]

В зависимости от наполнителя фенопласты подразделяются на порошкообразные, волокнистые, слоистые материалы. Фенопласты, содержащие порошкообразные наполнители (древесную муку, минеральные наполнители и т. д.), называют пресс-порошками. Фенопласты, содержащие наполнитель в виде хлопчатобумажных волокон, называют во-локнитами, а в виде стеклянных волокон — стекловолокнитами. Если фенопласты имеют в качестве наполнителя ткани, то они называются тексто-литами, если бумагу — гетинаксами. [c.144]

При литье под давлением реактопластов поддерживается различная температура материального цилиндра, сопла и литьевых форм в зависимости от марки термореактивного материала. При литье под давлением фенопластов тe шepaтypa [c.94]

К термореактивным массам относятся фенопласты, изготовляемые на основе фенолформальдегидной смолы с порошковым или. волокнистым наполнителем (первые — прессматериалы марок К-15-2, К-17-2, К-18-2, К-19-2, К-20-2 — применяются для ненагруженных деталей, вторые — применяются для деталей, работающих при ударной нагрузке) текстолит, представляющий слоистый пластический материал, получаемый прессованием полотнищ ткани, пропитанной искусственными смолами изготовляется в виде плит толщиной от 0,5 до 70 мм, стержней, трубок антифрикционный материал с высокими механическими свойствами применяется для зубчатых колес, втулок, роликов и т. д. стеклотексто лит, получаемый прессованием полотнищ стеклянной ткани или компо зиций стеклянной и хлопчатобумажной ткани, пропитанных смолами. древеснослоистые пластики (ДСП), представляющие собой слоистый материал, изготовленный из листов лущеного шпона, склеенных между собой искусственными смолами в процессе термической обработки под высоким давлением. Предназначается для изготовления вкладышей подшипников машин и механизмов, а также для использования в качестве конструкционного и электроизоляционного материала. В табл. 27 приведены физико-механические свойства наиболее употребительных пластических масс. [c.52]

Фенолоформальдегндные смолы используются для получения литых резитов, прессовочных материалов, как связующее для слоистых пластиков, лаков, клеев и поро-пластов. Литые пластмассы (литой резит) представляют собой ненаполиенные фенопласты, состоящие только из одной смолы. Из-за невысокой прочности, большой усадки, трудностей при переработке их в изделия, большого количества отходов при этом эти материалы редко применяются на практике. Композиционные фенопласты по структуре наполнителя делятся на неслоистые (пресс-материалы) и слоистые (слой-материалы). [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...