Червячно-шлицевые Профили зубьев

Профиль зуба фрезы Фрезы червячные шлицевые Профиль зуба п фрезы Коэффициент С усиками 0,85 Без уси- ков 1,0 [c.461]

Инструменты для обработки зубчатых венцов неэвольвентного профиля. Червячные шлицевые фрезы применяются для обработки методом обкатки многошпоночных валиков на горизонтальных зубофрезерных станках. Червячными фрезами, рабочие зубья которых не имеют усиков (фиг. 170), можно обработать валики [c.388]

Червячные шлицевые фрезы (табл. 96) применяют для нарезания шлицев на валах методом обкатки и других не эвольвентных профилей и пригодны для обработки только определенных валиков с заданным числом и профилем шлицев Профилирование режущих зубьев фрез можно производить аналитическим расчетом и графическим построением. [c.106]

Червячные шлицевые фрезы имеют широкое применение при обработке шлицевых валиков. Их распространение обусловливается высокой производительностью и точностью геометрических форм обрабатываемого изделия. Шлицевые червячные фре.зы применяются двух типов фрезы с усиками, когда требуется получить прямолинейный участок на всей высоте шлица, и фрезы без усиков в тех случая.х, когда допускается переходная кривая у основания шлица. Порядок расчета профиля зуба аналогичен для обоих типов фрез. [c.179]

Червячные шлицевые фрезы с удлинённым зубом применяются для обработки смешанным методом — многошпоночных шлицевых валиков с узкими и глубокими впадинами между шлицевыми выступами, когда их обработку невозможно выполнить, пользуясь только методом обкатки всего профиля впадины. Боковые стороны зубьев у червячных фрез с удлинённым зубом имеют тот же профиль, что и зубья червячной шлицевой фрезы обычной конструкции. Координаты точек профильных кривых подсчитываются по формулам [c.708]

Наружный цилиндр детали рассматриваемыми червячными фрезами не обрабатывается, между ним и дном впадины профиля фрезы оставляется небольшой зазор У основания профиля зуба делается фаска или закругление (фиг. 493, б, в) в соответствии с формой вершины профиля детали. Размеры закругления г принимаются равными размерам закругления вершины профиля детали. Угол фаски обычно ф = 35° для четырех-восьми шлицевых валиков. При увеличении числа шлиц угол фаски увеличивается. [c.824]

Червячные шлицевые фрезы изготовляются со шлифованным профилем зубьев. У них во избежание получения седловины на зубьях делают двойное затылование (фиг. 499, б). [c.832]

Диагональное зубофрезерование применяется не только для нарезания цилиндрических зубчатых колес, оно с успехом может применяться для нарезания других профилей, как, например, шлицевых валиков, зубьев звездочек и т. п. При этом специальных приспособлений не требуется, необходимы только лишь червячные фрезы соответствующего профиля. Так, на рис. 31 показано изготовление шлицевого валика 1 с конусными шлицами методом диагонального зубофрезерования. Шлицевая червячная фреза 2 для нарезания шлицев валика показана в своем начальном положении, а штриховой линией — ее конечное положение. [c.78]

В кинематической паре избыточные связи безвредны, так как эту пару обычно легко сделать с достаточной точностью. Примерами таких пар служат шлицевое соединение, изготовляемое протягиванием отверстия и фрезерованием валика червячной фрезой зубчатые колеса с коэффициентом перекрытия > 1 (при современных методах изготовления профиля зуба можно обеспечить возможность одновременной работы двух пар зубьев, а большой коэффициент перекрытия улучшает работу зубчатых колес), а также подшипник качения. [c.8]

Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зуба имеют то же назначение, что и прямобочные, но обладают рядом преимуществ технологичностью (для обработки всех типоразмеров валов с определенным модулем требуется только одна червячная фреза, возможно применение всех точных методов обработки зубьев) большей прочностью (обладают меньшими концентратами напряжений и большим количеством зубьев). [c.32]

Червячные фрезы для нарезания шлицевых валов с эвольвентным профилем. Выбор конструктивных размеров червячных фрез, предназначенных для нарезания шлицевых валов с эвольвентным профилем, ничем не отличается от выбора размеров червячных фрез для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев, в связи е чем методика расчета их полностью совпадает. При расчете червячных фрез для шлицевых валов следует учитывать некоторые их особенности [c.566]

Технологический процесс изготовления цельных червячных фрез. Маршрут технологического процесса изготовления цельных червячных фрез с /Ид = 4 мм класса точности А по ГОСТ 9324—80 представлен в табл. 13.123. Данный технологический процесс может быть выбран в качестве типового при обработке червячных фрез самых различных видов червячных шлицевых фрез, червячных фрез для колес зацепления Новикова, звездочек цепных передач и т. п., так как единственное отличие при их изготовлении заключается в выполнении операции обработки профиля зубьев до и после термической обработки. [c.683]

Обработку шлицевых соединений средней серии при центрировании по внутреннему диаметру выполняют или червячными фрезами с прямолинейным профилем (для фасонного фрезерования), или червячными фрезами с удлинённым зубом. [c.459]

Положительное значение Др соответствует уменьшению ширины зуба фрезы и ведет к местному увеличению ширины выступа профиля детали. Отрицательное значение Ар, наоборот, соответствует увеличению ширины зуба фрезы по хорде и ведет к местному уменьшению ширины профиля детали. Неточность профиля детали равна сумме абсолютных величин Лр и Дрг, определяющих неточность профиля для шлицевых червячных фрез она не должна превышать величины допуска на ширину шлица. [c.611]

Червячные фрезы для обработки деталей неэвольвентных профилей, кроме фрез для шлицевых прямобочных валов, стандартизованы (для нарезания зубьев звездочек к приводным роликовым цепям ГОСТ 15127—69, червячные чистовые однозаходные фрезы для зубчатых колес зацепления Новикова с двумя линиями зацепления — ГОСТ 16771—71 и ГОСТ 18692—73). [c.638]

Метод обкатывания является наиболее распространенным в производстве зубчатых колес. На зуборезных станках червячными фрезами при непрерывном делении нарезают цилиндрические прямозубые и косозубые колеса со стандартными (рис. 288, а), конусными (рис. 288, б) и бочкообразными зубьями (рис. 288, в), червячные колеса (рис. 288, г), шлицевые валы с эвольвентным и прямобочным профилем, двухвенцовые колеса (рис. 288, д) и др. [c.656]

Для повышения выносливости, улучшения центрирования, упрощения фрезерования (метод обката одной червячной фрезой при различных диаметрах и числах зубьев) иногда зубья шлицевых соединений выполняют с эвольвентным профилем. Однако при закалке вала и втулки шлифование зубьев с таким профилем экономически не выгодно. Кроме того, затраты на изготовление эвольвентных протяжек больше затрат на изготовление прямобочных. [c.238]

Переходная кривая имеет форму удлиненной эпициклоиды. Увеличение прямолинейного участка профиля детали при обработке долбяком может быть достигнуто методами, аналогичными указанным для случая обработки валиков червячными шлицевыми фрезами I метод — увеличением высоты головки зуба долбяка до Наоув, т. е. увеличением радиуса окружности выступов долбяка до Гдоув при той же величине радиуса начальной окружности. Это повлечет уменьшение внутренней окружности профиля детали. [c.646]

Размеры профиля зуба у черновых червячных шлицевых фрез для обработка шестишлнцевых валиков [c.245]

Червячные фрезы с нешлифованным профилем повышенной точности отличаются от шлифованных тем, что профиль их зубьев после закаливания не шлифуют, окончательно пpoфиJть зубьев обрабатывают резцом на токарно-затыловоч-ном станке. У фрез с нешлифованным профилем зубьев по сравнению с цельными фрезами, затылованными шлифовальным кругом, значительно увеличивается используемая часть профиля, а задние и боковые углы имеют большие значения. Эти же фрезы по сравнению со сборными фрезами с поворотными рейками и.мсют меньший внешний диамегр и большее число стружечных канавок, что позволяет при одинаковой скорости резания работать с большей производительностью. Точность фрез с нешлифованным профилем ниже точности фрез со шлифованным профилем примерно на один класс и соответствует классу точности В. В отечественной практике их применяют под получистовое зубофрезерование или перед шлифованием шлицевых валов. Их стойкость в 1,5 — 2 раза выше, чем стойкость цельных фрез со шлифованным профилем. [c.195]

Конструкции червячных шлицевых фрез аналогичны конструкциям червячных фрез для нарезания имлиндрнческих колес. При этом для вала каждого диаметра и чис.ла зубьев требуется отдельная фреза. Профиль фрезы зависит от вида центрирования шлицевого соединения (центрирование по наружному или внутреннему диаметру) и может [c.687]

При обкатке контур зуба инструмента занимает ряд последовательных положений (рис. 59), контур лее впадины изготовляемого колеса является огибающей к этим положениям. Методом обкатки производят нарезание эвольвеитиых зубьев зубчатых колес при помощи зуборезных долбяков и червячных модульных фрез. Этим же методом производят обработку зубчатых венцов неэвольвентного профиля при помощи червячных шлицевых фрез (рис. 60). [c.279]

Фрезерование шлицевых валов. Наиболее производительным способом обработки шлицевых валов является фрезерование их методом обкатки червячной фрезой с зубьями специального профиля. Выполнение этой операции ведется на специальных шлицефрезерных полуавтоматах или зубофрезерных станках, которые должны иметь возможность вести обработку с отношением частоты вращения заготовки к частоте вращения фрезы 1 6 (для шестишлицевых валов), притом частота вращения фрезы соответствует требуемой скорости резания. Однако в мелкосерийном и единичном производствах, особенно при ремонтных работах, часто возникает необходимость осуществить обработку различных шлицевых валов на горизонтально-фрезерных станках. Заготовка при этом устанавливается между центрами УДГ и еезаднен бабки. С помощью головки производится деление на шесть или восемь частей в соответствии с типом шлицевого вала. [c.234]

При изготовлении червячной шлицевой фрезы шлифование задних поверхностей зубьев производится фасонным н1лифо-вальным кругом. Его рабочий профиль может быть образован различными способами, например заменой теоретического профиля режущей кромки одной дугой или дугами двух касательльных окружностей. Радиус и положение центра этих окружностей определяют следуюпгим образом. На профиле режущей кромки (формула 3.54) выбирают три точки ]в начале [c.262]

Обобщенная схема проектирования червячных шлицевых фрез для шлицевых валов приведена на рис. 3.90. Исходными являются размеры вала с указанием допусков (материал и оборудование в данной схеме опущены). Размеры вала для расчета фрезы устанавливают с учетом допустимых отклонений размеров вала максимальный наружный диаметр (1а уменьшают на 0,25 допуска, минимальный внутренний диаметр ф] и ширину шлица В увеличивают на 0,25 допуска. Определив положение центроиды обработки — радиус начальной окружности г , (3.53), определяют размеры профиля режущей кромки — координаты х и у (3.54), (3.55), радиус заменяющей окружности ро, положение ее центра Хо и уо, отклонение заменяющей окружности от теоретической кривой Р, последняя допускается (если специально не оговорено) в пределах 0,5... 0,3 допуска на прямолинейность профиля детали. При неудовлетворительных результатах производится изменение положения точек, выбранных для расчета, до получения удовлетворительных результатов или переход на другой тип фрез — двухрадиусных, с удлиненным зубом или профилирующих впадины методом копирования. Далее определяют границу правильной обработки профиля Гпр (3.57) или высоты переходной кривой, и в зависимости от результата сравнения их с заданными размерами и допуском на диаметр внутренней окружности вала принимают конструкцию фрезы с усиками, определенной установки или иную. Определяют конструктивные и геометрические параметры фрезы и задний угол у начальной прямой, т. е. в основании зуба (3.56) при неудовле- [c.268]

Шлицевые соединения в зависимости от профиля зуба разделяются на прямобочные, эвольвентные, треугольные и трапецеидальные. Наибольшее распространение получили прямобочные шлицевые соединения, как наиболее простые и дешевые в изготовлении. Однако вопрос о выборе типа шлицевых соединений, связан с конструктивными особенностями и технологическими возможностями. Так, например, для соединений, имеющих реверсивное движение, целесообразно применять шлицевые соединения с эвольвентным профилем, потому что в эвольвентных соединениях более равномерно распределяется нагрузка на зуб и они обеспечивают точное центрирование (втулка самоустанавливается на вйлу под нагрузкой). Кроме того, их иногда выгодно применять, потому что валы различных диаметров можно обрабатывать одной червячной фрезой (для прямобочных нужна новая фреза для каждого диаметра). Если по условиям работы вал и втулка должны подвергаться термической обработке, применяют шлицевые соединения с прямобочным профилем, так как шлифование эвольвентного профиля является дорогостоящей операцией и стоимость эвольве.нтных протяжек выше, чем прямобочных. При тонкостенных втулках применяют шлицевые соединения с треугольным профилем вместо прессовых посадок. [c.102]

Координаты X. Y расс.читынятптся для всех зыбракных точек зуба шлицевого вала, после чего определяется и вычерчивается весь активный участок профиля зуба червячной фрезы. [c.577]

Червячные фрезы для шлицевых валиков также проектируются и изготовляются с незатылованными зубьями. Эти фрезы сборной конструкции с вставными рейками (зубьями). Обработка их профиля производится в смещенном положении зубьев (реек) относительно рабочего положения последних, благодаря чему возможно образование профиля методами круглого шлифования без применения операции затылования. Конструкция, принципы работы и расчет профиля см. [3]. [c.631]

Токарно-затыловочные станки. Применяются для придания задним поверхностям (затылкам) зубьев фасонных режущих инструментов криволинейной формы — архимедовой спирали. Такой профиль задней поверхности зубьев обеспечивает практически постоянство заднего угла и профиля (фасона) режущей кромки по всей длине зубьев при их переточке по передней поверхности. Затылованию подвергаются фрезы фасонные, гребенчатые, дисковые, модульные, червячные модульные, шлицевые, а также метчики с прямыми и винтовыми зубьями. [c.289]

Смотреть страницы где упоминается термин Червячно-шлицевые Профили зубьев : [c.268] [c.242] [c.247] [c.196] [c.842] [c.281] [c.283] [c.960] [c.145] [c.154] [c.69] [c.79] [c.302] [c.321] [c.366] [c.57] [c.190] [c.244] [c.297] [c.708]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...