Зубья вставные Крепление

Зубья вставные клиновидные с осевыми рифлениями — Крепление 7 — 306 [c.325]

Зубья вставные пластинчатые с двойным клином и осевыми рифлениями — Крепление 7-306 [c.325]

Фреза с неперетачиваемыми пластинками конструкции ВНИИ показана на фиг. 57. В цилиндрическом корпусе 1 фрезы имеются пазы для размещения вставных зубьев 2. Крепление зуба 2 осуществляется винтом 3 с помощью клина 4. Режущим элементом фрезы является пятигранная пластинка 5 твердого сплава, жестко закрепленная с помощью штифта 6 и упора 7 на основании вставного зуба. Верхнюю часть 8 зуба можно передвигать относительно нижней в осевом и радиальном направлениях и закреплять в требуемом положении. Это позволяет, пользуясь простым приспособлением, с достаточной точностью установить одинаково все зубья отдельно от фрезы, а затем закрепить их в ее корпусе. Точность установки зубьев на фрезе определяется здесь биением режущих кромок в пределах 0,05 мм. [c.145]

Крепление вставных зубьев. Фрезы со вставными зубьями как наиболее надёжные и экономичные получили на практике широкое распространение. Торцовые фрезы изготовляют сборными, начиная от D = 30 мм до > = = 700—800 мм и выше. Корпус сборной фрезы изготовляют из стали марок 45 или 40Х с последующим улучшением (закалка с высоким отпуском). Возможно изготовлять корпусы торцовых фрез для скоростного резания из легированного или модифицированного чугуна. [c.304]

Существует много способов крепления вставных зубьев. При их оценке необходимо [c.304]

Крепление вставного клинообразного пластинчатого зуба, выполненного с рифлениями (фиг. 82), получило широкое распространение. [c.306]

Режущие зубья протяжек выполняются а) цельными б) вставными — для крупных протяжек (крепление при помощи плоских клиньев и т. п. 6, 12, 26]) в) втулочными или кольцевыми—для составных цилин- [c.311]

Фиг. 32. Крепление вставного рифленого зуба рифленым клином в гладком пазу I — корпус 2 — нож 3 — клин

Основные конструктивные элементы цилиндрической развертки приведены на фиг. 16. Развертки применяют ручные и машинные. Помимо этого, их делят на цилиндрические, конические и ступенчатые, по способу изготовления и крепления зубьев — на цельные, составные, напайные, со вставными ножами и с механическим креплением пластин, по конструкции хвостовой части — с коническим, цилиндрическим и квадратным хвостовиком. Основные типы разверток и области их применения даны в табл. 55. Технические условия на развертки — см ГОСТ 1523-54 и 5735-57. [c.60]

Крепление вставных зубьев клином призматической формы и винтом [c.74]

Зубья сборных фрез. По способу крепления ножей сборные фрезы бывают со вставными ножами из пластинок быстрорежущей стали. [c.384]

Крупные наружные протяжки изготовляются в виде отдельных секций, укрепленных на специальном корпусе. На фиг. 374 показано несколько типов креплений отдельных секций протяжки на общем корпусе. Могут быть изготовлены также протяжки с отдельными вставными зубьями. Все элементы крепления протяжек, состоящих из отдельных секций, а также и протяжек со вставными зубьями должны быть рассчитаны на прочность. [c.478]

Число зубьев z принимается обычно четным для упрощения измерения диаметра развертки (табл. 60). Сборные развертки изготовляют с меньшим числом зубьев, так как вставные ножи и элементы крепления требуют большего места для их размещения. [c.239]

Различают насадные и хвостовые торцовые фрезы с пластинками из твердых сплавов. Зубья у фрез могут быть с напаянными пластинками, в виде вставных ножей с напаянными пластинками и с механическим креплением пластинок. Наиболее прогрессивными являются фрезы с механическим креплением пластинок. [c.238]

Большинство машинных разверток обладает одним общим недостатком — по мере износа они не могут регулироваться по диаметру. Чтобы иметь эту возможность, применяются сборные развертки с различными методами крепления быстрорежущих и твердосплавных вставных зубьев.. [c.306]

Применяются следующие разновидности зенкеров но назначению (рис. 5.16) (цилиндрические (а, б)—для получистовой обработки цилиндрических отверстий, зенковки (в)—для обработки конических отверстий, цековки (г)—для обработки плоских поверхностей, ступенчатые—для обработки цилиндрических отверстий нескольких диаметров и комбинированные (сверла-зенкеры, зенкеры-зенковки и др.)) по способу крепления (хвостовые /) = 12...35 мм и насадные /) = 25...80 мм) по конструкции (цельные, насадные, сборные — со вставными зубьями, в том числе и с многогранными пластинами). Рабочую часть зенкеров изготовляют из быстрорежущих сталей и твердых сплавов. [c.103]

Развертки сборной конструкции делаются с меньшим числом зубьев, так как вставные ножи и элементы крепления требуют большего места для их размещения по окружности корпуса развертки. [c.464]

Части фрезы (рис. 11 рабочая — часть фрезы, снабженная зубьями с режущими кромками хвостовик — часть фрезы, предназначенная для крепления (у концевых фрез) шейка — промежуточная часть между рабочей частью и хвостовиком зуб — выступающая часть, снабженная режущими кромками (зуб, изготовленный отдельно, называют вставным). Корпус — часть фрезы, в которой закрепляют зубья. У насадных фрез (рис. [c.150]

Методы крепления ножей сборных фрез. Вставные ножи (резцы) закрепляют в пазах корпуса фрезы при помощи рифлений или гладкого клина. Пазы располагают так, чтобы обеспечить нужную величину углов режущей части зуба. Ножи предварительно шлифуют отдельно от корпуса с углом у=0° и Я = 0° (рис. 24, сечение Е—Е). Окончательная шлифовка режущих кромок под углами ф, фо и ф1, заточка и доводка их по задним поверхностям производится обычно в сборе. Ножи-резцы торцовых фрез специальных конструкций затачиваются вне корпуса. [c.169]

Фрезы со вставными зубьями имеют обычно меньшее число зубьев, чем равные им по диаметру цельные фрезы, так как элементы крепления вставных зубьев занимают определенное место. Поэтому сборные фрезы обычно относят к фрезам с крупными зубьями. [c.64]

На смену цельной фрезе приходит сборная фреза со вставными зубьями (ножами). Сборными изготовляют цилиндрические фрезы диаметром 63 мм и выше, насадные торцовые и дисковые двух-и трехсторонние фрезы диаметром 80 мм и выше, торцовые фрезы с коническим хвостовиком диаметром 40 мм и выше и все торцовые фрезерные головки. Сборные фрезы имеют корпус, изготовленный из конструкционной стали марки 40Х либо марок 40 и 45 с последующей термической обработкой до HR 35—42 или даже из легированного чугуна, а ножи — из быстрорежущей стали или из углеродистой стали марки 45, оснащенной пластинками из твердых сплавов либо минералокерамики, или с механическим креплением твердосплавной либо минералокерамической пластинки. [c.83]

Сборные дисковые фрезы. Фрезы дисковые трехсторонние сборные с вставными ножами из быстрорежущей стали изготовляют по ГОСТу 1669-59 диаметром 80 100 125 160 и 180 мм и шириной 12 (14) 16 (18) 20 (22) 25 28 32 и 36 мм. Фрезы имеют разнонаправленные зубья. Крепление вставных ножей производят по фиг. 36. Геометрия режущей части передний угол у = 15° задний а = 12° и угол наклона ножей ш = 10°. [c.114]

Фрезы дисковые трехсторонние сборные с вставными ножами из пластинок твердого сплава (фиг. 61) изготовляют по ГОСТу 5348-60 диаметром 100 125 160 200 250 и 315 мм и шириной 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 и 40 мм. Фрезы имеют разнонаправленные зубья. Крепление вставных ножей производят по фиг. 38. Геометрия режущей части дана в табл. 10. Исполнительные размеры приведены в МН 998-60. [c.114]

В данной конструкции фрезы обеспечено надежное крепление зубьев. Она более проста и экономична в изготовлении, чем фреза с механическим креплением вставных зубьев. [c.72]

На заводах тяжелого машиностроения широко применяются крупномодульные фрезы (модулем 16—18 мм и выше) с механическим креплением вставных зубьев из быстрорежущей стали. Типовая конструкция такой фрезы показана [c.119]

Фрезы цилиндрические сборные со вставными ножами (по ГОСТу 1979-52) применяются для обработки открытых плоскостей шириной В — Ь — 10 мм. Крепление зубьев производится затяжкой в клиновых пазах, наклоненных к оси фрезы под углом ш = 20° (см. фиг. 18). На спинке ножей имеются рифли. Технические условия на изготовление и приемку фрез установлены ГОСТом 7337-55. [c.442]

Крепление вставных зубьев с регулированием по высоте [c.144]

На фиг. 16 представлена сборная протяжка для наружного протягивания, оснащенная твердым сплавом и предназначенная для протягивания различных плоских поверхностей деталей из чугуна по-черному. Протяжка состоит из корпуса 1, в котором размещены вставные зубья 2. При помощи винтов 3 зубья устанавливаются на размер по шаблону вне протяжки. Контргайка 4 крепит винт 3 в отрегулированном положении. Крепление зубьев в гнездах осуществляется клиньями 5 и винтами 6. Головки винтов 3 покоятся на планках 7, которые закреплены на плоскости плиты 8. Корпус 1 крепится на плите 8 болтами и фиксируется цилиндрическими штифтами. Регулировка по высоте калибрующих зубьев 9 осуществляется при помощи клиньев 5 и винтов 11. Протяжка может налаживаться для снятия различных по величине припусков путем изменения подачи на зуб и обрабатывать плоскости разных размеров в пределах ширины режущей части протяжки и мощности протяжного станка. [c.152]

Трехсторонние фрезы со вставными ножами (зубьями), оснащенные твердым сплавом (рис. 2, и), предназначаются для высокопроизводительного фрезерования пазов Корпус фрезы изготовляют из конструкционных сталей марок 40, 45 державки ножей — из сталей 40Х и У8 детали крепления ножей — из сталей 40Х и У7 [c.26]

Зубья сбориых фрез. По способу крепления ножей сборные фрезы бывают I) со вставными ножами из пластинок быстрорежущей стали или металле- или минералокерзмических пластинок, припаянных к державке 2) с припаянными к корпусу пластинками из твердого сплава 3) с механическим креплением металле- или минералокерамических пластинок. [c.470]

Фиг. 31. Крепленне вставного рифленого зуба в рифленом пазу плоским клином / — корпус 2 — нож 3 — клин

Все разнообразие типов фрез классифицируют по различным признакам по назначению, форме зубьев и их направлению, конструкции, методу крепления и т. д. По конструкции фрезы разделяют на цельные, напай-ные, наборные и со вставными зубьями (фрезерные головки). По профилю зубьев различают фрезы с остроконечными и затылованными зубьями. По направлению зубья могут быть прямыми или винтовыми. По способу крепления фрезы подразделяют на насадные, хвостовые и торцевые. По назначению фрезы разделяют на следующие основные типы для обработки плоскостей, прорезные, пазовые, угловые, фасонные, зубонарезные, резьбовые и специальные. На рис. 12.11, а показана обработка плоскости цилиндрической фрезой, на рис. 12.11, 5 — то же торцевой фрезой и на рис. 12.11, в — двуугловой фрезой. [c.370]

Тюрцовое фрезерование имеет ряд преимуществ, как по производительности, так и по чистоте поверхности и получило за последнее время широкое распространение, причем торцовые фрезы с диаметром свыше 90 мм изготовляются в виде фрезерных головок со вставными ножами. Стойкость фрезерных головок из быстрорежущей стали на 20% выше стойкости целых торцовых фрез, так как вставные ножи благодаря термической обработке могут иметь лучшую микроструктуру, чем целые массивные фрезы, а следовательно, и лучшие свойства. Фрезерные головки имеют диаметры 90— 500 мм, а в отдельных случаях до 1000 мм. Фрезерные головки больших диа метров имеют более высокую производительность, лучшую жесткость крепления инструмента и создают возможность одновременной работы большого числа зубьев. [c.164]

Одной из самых трудных задач при конструировании головок является выбор крепления вставных зубьев последние должны сидеть в гнездах плотно и прочно, иначе неизбежны вибрации в работе, быстрое затупление или выламывание зубьев. Требованиям надежности крепления зубьев, жесткости и простоты конструкции удовлетворяет фрезерная головка с клиновидными ножами, показанная на фиг. 247, а. Ножи плотно закрепляются с помощью планок и винтов, причем для компенсации износа предусмотрены зазоры между ножами и дном впадин. Недостатком головки является необходимость снимать после затупления для перетОчки всю головку целиком, что связано со значительной потерей времени. [c.307]

Развертки (рис. 5.19), так же как и зенкеры, по способу крепления делятся на хвостовые и насадные. Последние бывают цельные (а) н сборные (б) — со вставными зубьями. Рабочая часть 5 цилиндрических разверток состоит (рис. 5.20) из направляющего конуса 1, заботзной (режущей) 2, калибрующей 3 и обратной конусности 4. Угол заборного конуса ф у ручных разверток (фр ==0,5... 1.5°) значительно меньше, чем у машинных (ф,,,,= 15.,.30°). [c.104]

Рис, 146. ТИПЫ КРЕПЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛ а — вставные отдельные зубья 6 - сегмент ш быстрорежущей стали в — сегмент с одним зубом с Властиной ш твердого сплава [c.185]

Известно много способов крепления твердосплавных ножей. Наиболее простым является крепление ножей непосредственно торцами винтов. Однако при многократном зажиме вставных зубьев на них образуются лунки, затруднякнцие точную установку ножей. Поэтому флее целесообразно передавать усилие зажима через промежуточную планку. Подобные конструкции крепления препятствуют применению инструментов с большим числом зубьев, что снижает производительность и плавность работы. V [c.26]

Данная конструкция фрезы обеспечивает надежное крепление зубьев, значительно уменьшает количество их поломок. В то же время она более проста и экономична в изготовлении, чем фреза с отдельными вставными убьями [c.121]

Фрезерование торцовыми фрезами. Тор цовые фрезы по сравнению с цилиндрическими имеют ряд преимуп еств, главными из которых являются более жесткое крепление на оправке или шпинделе более плавная работа большого числа одновременно работающих зубьев. Поэтому обработку плоскостей в большинстве случаев целесообразно производить торцовыми фрезами. Торцовые фрезы (рис. 33), предназначенные для обработки плоскостей на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках, в отличие от цилиндрически.х имеют зубья, расположенные на цилиндрической поверхности и на торце. Они делятся на цельные (ГОСТ 1695—80), на садные со вставными ножами из быстрорежущей стали (ГОСТ 1092--80), с кони- [c.27]

Ряс. 14. Способы крепления вставных зубьей в корпусах торцовых фрез [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...