Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Припуски на зенкерование на развертывание

Чему равен припуск на зенкерование и развертывание  [c.205]

Припуски на диаметр при развертывании после сверления, растачивания или зенкерования  [c.303]

Таблица П5.4 Операционные припуски на зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, мм Таблица П5.4 <a href="/info/270027">Операционные припуски</a> на зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, мм

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ОП-РЕДЕЛЕНИЕ ПРИПУСКОВ ПОД ЗЕНКЕРОВАНИЕ И РАЗВЕРТЫВАНИЕ. УСТАНОВКА ЗЕНКЕРОВ И РАЗВЕРТОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ, ВЫБОР РЕЖИМА РЕЗАНИЯ  [c.116]

Отлитое или прошитое отверстие с припуском до 6 мм на диаметр Растачивание или зенкерование черновое, развертывание черновое, развертывание чистовое Растачивание или зенкерование, развертывание Растачивание или зенкерование  [c.185]

Если требуется коническое отверстие высокой точности, то его перед развертыванием обрабатывают коническим зенкером, для чего в сплошном материале сверлят отверстие диаметром на 0,5 мм меньше, чем диаметр конуса, а затем применяют зенкер. Для уменьшения припуска под зенкерование иногда применяют ступенчатые сверла разного диаметра.  [c.164]

Литое или прошитое, отверстие с припуском на диаметр до 4 мм Зенкерование, развертывание получистовое и чистовое Зенкерование развертывание Зенкерование  [c.229]

Кроме протяжек, для обработки отверстий после растачивания или зенкерования применяются прошивки. Припуски на обработку при этом остаются те же, что и для развертывания, или несколько уменьшаются. Прошивание применяется для отверстий небольших диаметров (до 25 мм). Прошивки должны быть короткими, так как при большой длине может произойти поломка из-за высоких напряжений продольного изгиба. Отношение длины к диаметру отверстия не должно быть более 1 5, а длина отверстия не должна превышать 4 шагов прошивки.  [c.119]

Максимальная глубина резания при развертывании, так же как и при зенкеровании, определяется припуском на развертывание и конструкцией развертки. Подача на один оборот при развертывании обычно еще больше, чем при зенкеровании, так как развертка снимает незначительный слой металла и сопротивление резанию распределяется на большее количество зубьев.  [c.236]

Принимают глубину резания t. При рассверливании глубина резания равна полуразности конечного диаметра отверстия и начального диаметра под рассверливание при зенкеровании и развертывании глубина резания обычно равна величине припуска на сторону.  [c.572]

В крупносерийном и массовом производстве применяют комбинированные инструменты сверло — зенкер, сверло — развертку (рис. 96), сверло — зенкер — развертку и др. При обработке отверстий диаметром больше 25 мм по 3-му классу точности и с шероховатостью Яа = 0,63 мкм после сверла применяют зенкер и развертку для отверстий диаметром менее 25 мм после сверла используют только развертку. При изготовлении отверстий любого диаметра по 2-му классу точности и с шероховатостью На = 1,25 мкм применяют двукратное развертывание предварительной (с припуском 0,05—0,15 мм) и чистовой развертками. Схемы рассверливания, зенкерования и развертывания приведены на рис. 97.  [c.137]


В зависимости от вида развертки, технологических условий обработки и диаметра обрабатываемого отверстия припуск на обработку при черновом развертывании колеблется в пределах 0,15— 0,5 мм, при чистовом развертывании — в пределах 0,05—0,2 мм. Режим резания при развертывании характеризуется теми же элементами, что и при зенкеровании.  [c.371]

На фиг. 172 приведена схема обработки точного сквозного отверстия в сплошном материале. Обработка производится пятью различными режущими инструментами в следующей последовательности. Коротким сверлом 1 надсверливается небольшое углубление для направления более длинного сверла 2. Затем спиральным сверлом 2 высверливается отверстие на всю его длину. Диаметр сверла при этом выбирается с учетом необходимой величины припуска на последующее зенкерование или растачивание (табл. 15). В третьей позиции револьверной головки просверленное отверстие обрабатывается зенкером 3 или растачивается резцом За с припуском на последующее развертывание.  [c.191]

В табл. 80—86 даны нормативы для расчета припусков на механическую обработку отверстий, содержащие данные по обработке отверстий сверлением, зенкерованием, развертыванием, протягиванием, калиброванием шариком, растачиванием, шлифованием абразивными кругами и притирочным шлифованием абразивными брусками. В этих нормативах под черновым зенкерованием понимается обработка зенкером по черному, прошитому при штамповке, отверстию под чистовым зенкерованием — обработка зенкером после сверления или чернового зенкерования. Под глубокими понимают отверстия, у которых длина превышает диаметр в 5 и более раз L > ЪО). Обычно сверление таких отверстий производится ружейным сверлом или сверлом одностороннего резания.  [c.140]

Зенкерование — процесс расширения зенкером предварительно подготовленного отверстия (литого, штампованного, просверленного) с целью придания его стенкам более правильной геометрической формы и чистоты. Эта операция может быть окончательной (при получении отверстия до 4-го класса точности и. до 6-го класса чистоты) или предварительной (получистовой) — перед развертыванием. Средние значения припусков под зенкерование (после сверления) 0,5—3 мм на сторону.  [c.186]

В диапазоне рассматриваемых размеров от диаметра 5 мм и выше наиболее эффективной конструкцией при резании труднообрабатываемых материалов являются однолезвийные твердосплавные развертки. Эти развертки предназначены для обработки особо точных отверстий 6—7-го квалитетов прежде всего на автоматизированном оборудовании и станках с ЧПУ. Погрешность геометрической формы обработанных отверстий в поперечном сечении выдерживается в пределах 3—8 мкм, увод оси 0,005—0,2 мм на 100 мм длины. Другим достоинством этих разверток является возможность вести обработку на повышенных режимах и с повышенными припусками, что позволяет исключить некоторые промежуточные операции (зенкерование, предварительное развертывание или растачивание). В табл. 33 даны припуски и режимы обработки этими развертками.  [c.88]

Развертыванию всегда предшествует сверление или зенкерование отверстий. Размер сверла или зенкера, которым отверстие обрабатывалось перед развертыванием, выбирают с таким расчетом, чтобы на черновое развертывание оставался припуск 0,25— 0,50 мм и на чистовое 0,05—0,015 лш. Глубина резания определяется толщиной срезаемого слоя, составляющей здесь половину припуска на диаметр. Элементы резания при развертывании показаны на рнс. 334.  [c.350]

Развертывание в зависимости от технологического процесса, требуемой точности и шероховатости поверхности можно выполнять непосредственно после сверления, зенкерования или растачивания, причем для получения отверстий с высоким качеством производят черновое и чистовое развертывание. 70—80% общего припуска отверстия расходуют на черновое и 20—30% на чистовое развертывание. .  [c.117]

Припуски (в мм) на диаметр при развертывании отверстий после сверления, растачивания или зенкерования  [c.178]

Выталкиватель 13 изготовляют в следующей последовательности литье, разметка основания, фрезерование основания разметка наружного и внутреннего контуров и опорной технологической площадки фрезерование опорных площадок, наружного и внутреннего контуров разметка осевых линий относительно контура фрезерование на копировально-фрезерном станке фасонной вогнутой части с припуском 0,3 мм сборка с матрицей, подгонка на подгоночном прессе фигурной части по готовому пуансону по краске сверление, зенкерование и развертывание отверстий под направляющие колонки выталкивателя (вместе с плитой) разборка запрессовка колонки в плиту сборка с матрицей  [c.203]


При обработке заготовок в несколько переходов (например, обтачивание, растачивание, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы) применение револьверного станка более выгодно, чем простого токарного. Во избежание частой переточки режущий инструмент должен быть высокого качества. Припуски на обработку, в особенности штучных заготовок, должны быть по возможности одинаковыми.  [c.239]

Припуск на диаметр под зенкерование и развертывание обычно равен соответственно 1—2 и 0,1—0,3 мм.  [c.189]

Отлитое или прошитое отверстие с припуском на диаметр более 4 мм Растачивание или черновое зенкерование, зенкерование или получистовое растачивание, получистовое и чистовое развертывание Растачивание или черновое зенкерование или получистовое растачивание, развертывание Растачивание или черновое зенкерование, зенкерование или чистовое растачивание  [c.211]

От 30 до 100 Отлитое или прошитое отверстие с припуском на диаметр до 6 мм Отлитое или прошитое отверстие с припуском на диаметр более 6 мм Растачивание или зенкерование, чистовое и получистовое развертывание Растачивание или черновое зенкерование, зенкерование или получистовое растачивание, чистовое и получистовое развертывание Растачивание или зенкерование, развертывание Растачивание или черновое зенкерование, зенкерование или получистовое растачивание, развертывание Растачивание или зенкерование Растачивание или зенкерование или получистовое растачивание  [c.212]

Процесс резания при развертывании несколько напоминает процесс резания при зенкеровании. Развертка также совершает вращательное и поступательное движение относительно своей оси. Однако при развертывании глубины резания и подачи небольшие припуски на развертывание обычно составляют до 0,3 мм.  [c.354]

Припуски на обработку. При точной обработке отверстий после сверления оставляют припуски на последующую обработку—зенкерование, развертывание.  [c.130]

Отлитое или прошитое отверстие с припуском свыше 4 мм на диаметр Зенкерование черновое, зенкерование получистовое, развертывание получистовое, развертывание чистовое Зенкерование черновое и получистовое, развертывание Зенкерование черновое, зенкерование чистовое  [c.308]

Определить припуск под зенкерование и развертывание. При зенкеровании и развертывании отверстий соответственно припуск под указанные виды обработки определять по таблицам нормативов. Пример. Для зенкерования отверстия диаметром 35 мм Припуск (на диаметр) будет составлять 1,5 мм. Для развертьшания того же диаметра общий припуск будет равен 0,25 мм на черновое развертывание припуск составит 0,18 мм и на чистовое - 0,07 мм, обычно черновой припуск примерно составляет з. чистовой /з общего припуска.  [c.96]

При черновом зенкеровании и наличии большого припуска на обработку подачи назначаются с учетом тех же факторов, что и при сверлении, а при чистовом зенкеровании с малым припуском и при развертывании подачи назначаются с учетом требований, предъявляемых к точности и mepoxoBato TH обработанной поверхности.  [c.142]

С отверстием, полученным при литье или прошитым припуск на диаметр до 4 мм Растачивание I ли зен-керование, раз1ертыва-ние черновое, развертывание чистовое Растачивание или зенкерование, развертывание Растачивание или зенкерование  [c.322]

Развертывание отверстий с чистотой поверхности 5-го класса можно производить после сверления с припуском на диаметр 0,3—0,5жлг 6-го класса — после зенкерования с припуском 0,25—0,4 л1м 7-го класса — после чернового развертывания с припуском 0,15—0,25 мм (.меньшие значения для интервала диаметром до 10 мм, большие — св. 10 мм).  [c.329]

Отлитое или прошитое отверстие с припуском 6 мм на диаметр Зенкерование, развертывание черновое, развертывание чистовое Зенкерование, развертывание Зенкеро- вание  [c.117]

Зенкерование п развертывание с большими припусками на мощных станках Р9К10, РКЮ. ВК4, ВКб, ВКЗ  [c.792]

Припуск (общий) на обработку — слой металла, подлежащий удалению при механической обработке заготовки для получения заданных чертежом и техническими условиями размеров и качества обработанной поверхности. Кроме общего припуска различают операционные припуски. Операционный припуск — это слой металла, удаляемый при выполнении одной операции. Припуск на диаметр при чистовом обтачивании валов после чернового обтачивания равен 1—4 мм (в зависимости от размера вала). Припуск на диаметр при шлифовании в центрах вала после чистового обтачнвания равен 0,3—1,2 мм (в зависимости от размера вала). При обработке отверстий после сверления припуск (на диаметр) под зенкерование равен примерно 1,2—1,5 мм, под черновое развертывание 0,2—0,3 мм и под чистовое развертывание 0,1 мм.  [c.269]

Отлитое или прошитое отверстие с припуском с ше 6 мм на лш етр Зенкерование черновое, зенкерование получистовое, развертывание получистовое, развертывание чистовое Зенкерование черновое, зенкерование получистовое, развертывание Зенкеро- вание  [c.308]


Смотреть страницы где упоминается термин Припуски на зенкерование на развертывание : [c.635]    [c.429]    [c.382]    [c.53]    [c.115]   
Справочник металлиста Том 3 Изд.2 (1966) -- [ c.99 , c.226 ]



ПОИСК



Зенкерование

Зенкерование Припуски

Зенкерование и развертывание

Операционные припуски и допускаемые отклонения на диаметр при зенкеровании, растачивании и развертывании отверстий, мм

Развертывание Припуски

с развертывания



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте