Пластмассы Переработка в изделия

Полимеры поставляются в виде прутков, листов, пленок и лент, волокон, паст и полуфабрикатов — смол, порошков и гранул — для переработки в изделия и образования пластмасс или наполненных полимеров. [c.232]

Из огромного количества известных в настоящее время пластмасс далеко не все пригодны для применения в арматуростроении, где требуется сочетание высокой химической стойкости с теплостойкостью, механической прочностью, со способностью переработки в изделия и детали сложной геометрической формы. [c.175]

Повысить экономичность производства пластмасс и их переработки в изделия. Здесь прежде всего возникают вопросы специализации заводов и выбора оптимальных технологических процессов. [c.315]

Прессовочные пластмассы являются полуфабрикатами и предназначены для дальнейшей переработки в изделия методами обычного прессования, литья [c.282]

Технологические свойства пластмасс, характеризующиеся удельным объемом, сыпучестью, текучестью, скоростью отверждения (скорость перехода в термостабильное состояние), усадкой, содержанием летучих и влаги, определяют режимы их переработки в изделия. [c.298]

Широкое распространение пластмасс предопределили следующие их достоинства неограниченные запасы сырья, легкость переработки в изделия с небольшими трудовыми затратами, малая себестоимость и комплекс ценных свойств, а именно [c.361]

По способу переработки в изделия пластмассы подразделяются на литьевые и прессовочные. Литьевые перерабатываются в изделия методами литьевого прессования и являются термопластичными. Прессовочные перерабатываются в изделия методами горячего прессования и являются термореактивными. [c.236]

Термореактивными пластмассами называются такие, которые при повышенном нагреве не переходят через высокоэластическое состояние. С повышением температуры они не изменяют своих свойств, а затем, не переходя в эластическое состояние, разлагаются. Поэтому они могут подвергаться нагреву и формованию только один раз в процессе их переработки в изделие. [c.145]

По методу переработки в изделия пластмассы подразделяются на прессовочные и литьевые. [c.141]

Пластмассы без наполнителей составляют большую группу пластмасс на основе синтетических полимеров, получаемых по реакциям цепной полимеризации (класс А). Эти пластмассы обычно термопластичны их выпускают на базе новолачных смол в виде порошков, гранул или поделочных материалов. Порошки и гранулы допускают многократную переработку в изделия, которые изготовляют литьем под давлением и прессованием. [c.646]

Все эти особенности конструкции деталей вытекают из специфических свойств пластмасс и технологии их переработки в изделия. Некоторые конкретные указания по конструированию пластмассовых деталей приведены ниже. [c.58]

Наибольшее распространение получил термопласт-автомат модели ЛМ-50, являющийся горизонтальной литьевой машиной рамного типа с разъемом пресс-форм в вертикальной плоскости. При автоматическом цикле работы управление машиной осуществляется с помощью реле, а при полуавтоматическом — с помощью кнопочного управления. Пластмасса, подлежащая переработке в изделия, в гранулированном виде загружается в бункер. Неподвижная часть пресс-формы, в которой располагается также литниковая система, прикрепляется к плите со стороны цилиндра, а подвижная — к плите со стороны механизма замыкания. В подвижной части пресс-формы расположено выталкивающее устройство, с помощью которого отлитые детали извлекаются из пресс-формы при ее раскрытии. [c.139]

Можно получить сополимеры с высокими теплоизоляционными свойствами и пористые пластики с высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, которые не боятся влаги и мороза. Такие сравнительно новые промышленные материалы относятся к классу газонаполненных пластмасс. Пластмассы перерабатывают в изделия различными способами — это обычное листовое прессование, литье под давлением, выдувание, штамповка, сварка и обработка резанием. Выбор способа зависит от химических и физических свойств материалов, подлежащих переработке. [c.43]

В текущем семилетии производство пластмасс значительно расширяется, Общий объем производства пластических масс возрастет более чем в 7 раз, значительно увеличится выпуск специальных машин и оборудования для их переработки в изделия. [c.4]

По характеру связующего вещества пластмассы классифицируют на термопластичные, получаемые на основе термопластичных полимеров, и термореактивные — на основе термореактивных смол. Термопласты удобны для переработки в изделия, дают незначительную усадку при формовании (1—3%). Материал отличается большой упругостью, малой хрупкостью и способностью к ориентации. Обычно термопласты изготовляют без наполнителя. [c.406]

Коэффициенты использования пластмасс при переработке в изделия приведены в табл. 33. [c.437]

По хара< теру связующего вещества пластмассы подразделяют на термопластичные (термопласты), получаемые на основе термопластичных полимеров, и термореактивные (реактопласты) - на основе термореакТивных смол. Термопласты удобны для переработки в изделия, дают незначительную усадку прц формовании (1 — 3%). Материал отличается большой упру- [c.395]

Полиолефины — высокомолекулярные углеводороды алифатического ряда, получаемые полимеризацией соответствующих олефинов (этилена, пропилена и т. д.). В этих полимерах удачно сочетаются механическая прочность, химическая стойкость, высокая морозостойкость, низкая газо-и влагопроницаемость, минимальное водопоглощение и хорошие диэлектрические показатели. Возможность и легкость переработки в изделия всеми известными способами, низкая стоимость и доступность сырья позволили полиолефинам найти широкое применение в машиностроении. В автомобильной промышленности полиолефины успешно конкурируют с другими полимерами, в ряде случаев заменяют более дорогостоящие и дефицитные пластмассы. [c.127]

Высокие электро-, тепло- и звукоизоляционные свойства, малый удельный вес, значительная удельная прочность, демпфирующая способность, простота переработки в изделия, стойкость многих пластмасс к различным агрессивным средам, антифрикционные и фрикционные свойства некоторых пластмасс и ряд других ценных и специфических свойств способствовали тому, что пластмассы нащли широкое применение во всех отраслях промышленности, в том числе в авиастроении. [c.34]

Основные свойства пластмасс. Плотность пластических масс зависит от химического состава и строения полимера (связующего) и наполнителя, количественного соотношения компонентов условий переработки в изделия. В среднем плотность пластических масс в 2 раза меньше, чем у алюминия, в 5—8 раз меньше, чем у стали и меди. Поропласты обладают очень низкой средней плотностью (50—200 кг/м=). [c.4]

Заготовки и детали машин из пластмасс. Малый удельный вес, демпфирующая способность, стойкость к агрессивным средам, электро-, тепло-, звукоизоляционные и фрикционные свойства, простота переработки в изделия и другие свойства способствуют широкому применению пластмасс в машиностроении. [c.215]

Широкое применение полиамидов объясняется их высокими (по сравнению с другими пластмассами) механическими свойствами, простотой переработки в изделия и низкими коэффициентами трения для широкого диапазона температур и давлений. [c.366]

При переработке в изделия термопласты подвергают воздействию теплоты, механического давления, кислорода воздуха и света. Чем выше температура, тем материал пластичнее и тем легче проходит процесс переработки. Однако под влиянием высоких температур и названных выше факторов в пластмассах происходят разрыв химических связей, окисление, образование новых нежелательных структур, перемещение отдельных участков макромолекул и макромолекул относительно друг друга, ориентация макромолекул в различных направлениях. [c.462]

Книга предназначена для технологов и конструкторов, занимающихся переработкой в изделия полимерных материалов и применением в конструкциях деталей из пластмасс. [c.2]

Металлизированные пластмассы — это типичные слоистые композиционные материалы, свойства которых зависят от свойств несущей конструкции (исходной пластмассы), способа и режима ее переработки в изделие, от свойств промежуточного слоя, т. е. подготовки поверхности перед металлизацией и способа металлизации, и от свойств металлического покрытия (его толщины, состава и структуры). [c.10]

Основные характеристики пластмасс указанных типов, их состав, методы переработки в изделия и области применения приведены в табл. 108—113. [c.486]

Благодаря ряду ценных свойств (низкий коэффициент трения, малый вес, возможность использования прогрессивных способов переработки в изделия и др.) пластмассы получили широкое распространение в машиностроении. [c.98]

Пластмассы представляют собой органические материалы с различными наполнителями, которые вводят для придания пластмассам определенных свойств, исходя нз условий переработки в изделия и эксплуатации. [c.181]

При переработке структура полимера меняется, изменяя комплекс свойств материалов. Кратность переработки также по-разному воздействует на свойства различных пластмасс. Так, прочностные характеристики полипропилена, полистирола, полиметилметакрилата при многократной переработке снижаются на 10— 14% по сравнению с характеристиками при однократной переработке. Резкое снижение прочности наблюдается у поликарбоната (более чем на 70%). Если, например, можно допускать переработку в изделия литников полиэтилена без добавки свежего сырья, то нецелесообразно это делать в случае поликарбоната (литники [c.15]

В зависимости от характера превращений, происходящих с полимером при его переработке в изделие, пластмассы подразделяют на две основные группы термопласты и реактопласты. Термопласты характеризуются обратимостью процесса формообразования, т. е. после формования изделий под действием высокой температуры и давления они отвердевают, но после охлаждения не теряют способности к последующей неоднократной обработке. Реактопласты характеризуются необратимостью процесса формообразования, т. е. не пригодны для повторного формования. [c.211]

Увеличение выпуска полимеризационных пластмасс (табл. 16) обусловлено крупными преимуществами их технических свойств, экономики производства и переработки в изделия, доступностью сырьевой базы, областей использования и т. п. [c.163]

ВЫГОДНО отличаюгся от ПФА. Этим и объясняется тот факт, что в настоящее время выпускают лишь СФД (Кусковский химзавод) н СТД (завод химических реактивов, г. Ангарск). С пуском в строй цеха на Нижне-Тагильском заводе пластмасс выпуск отечественного СТД значительно увеличится. В соответствии с ТУ 6-0.5-1543—72 эти материалы выпускают нескольких марок. Материал марки Г предназначен для переработки в изделия методом экструзии, а другие (марки А, Б, В) — методом литья под давлением. Их стоимость в настоящее время с расширением производства будет снижена. Зарубежные аналоги этого материала приведены в табл. 4. [c.11]

По Характеру связующего вещества пластмассы подразделяют на термопластичные (термопласты), получаемые на основе термопластичных полимеров, и термореактивные (реактопласты), получаемые на основе термореактивных смол. Термопласты удобны для переработки в изделия, дают незначительную усадку при формовании (1—3 %). Материал отличается большой упругостью, малой хрупкостью и способностью к ориентации. Обычно термопласты изготовляют без наполнителя. В последние годы стали применять термопласты с наполнителями в виде минеральных и синтетических волокон (органопласты). [c.450]

Поручить Министерству химической промышленности (т. Первухину) в двухнедельный срок рассмотреть и утвердить по согласованию с Государственной штатной комиссией (т. Мехлисом) штатные расписания Научно-исследо-вательского института полимеризационных пластиков. Научно-исследовательского института пластмасс им. Фрунзе и завода им. Комсомольской правды по установкам производства мономера и полимера тетрафторэтилена и его переработки в изделия, применительно к сугцествуюгцим окладам указанных организаций. [c.371]

Разнообразие физико-химических и механических свойств и простота переработки в изделия обусловливают широкое применение различных видов пластических масс в машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Сравнительно небольшая плотность (1...2 г/см ), значительная механическая прочность и высокие фрикционные свойства позволяют в ряде случаев применять пластические массы в качестве заменителей металлов, например, цветных металлов и их сплавов — бронзы, свинца, олова, баббита и т. п. (для изготовления подшипников), а при наличии некоторых специальных свойств (например, бесшумность в работе, антикоррозионность) пластмассы можно использовать и в качестве заменителей черных металлов. Высокие электроизоляционные свойства способствуют применению [c.78]

Малая плотность, демпфирующая способность, стойкость к агрессивным средам, высокие электро-, тепло-, звукоизоляционные и фрикционные свой- ства, высокая удельная прочность, простота переработки в изделия и другие ценные физико-механические свойства способствуют широкому применению пластмасс в машиностроенпи. По поведению при нагревании пластмассы делят на две основные группы термореактивные (реактопласты) и термопластические (термопласты). Реактопласты при нагревании вначале переходят в вязко-гекучее состояние, а затем превращаются в необратимые, неплавкие и нерастворимые вещества. [c.150]

Поливинилхлорид является полярным аморфным полимером с химической формулой (—СН-2—СНС1—) . Пластмассы на основе поливинилхлорида имеют хорошие электроизоляционные характеристики, стойки к химикатам, не поддерживают горение, атмосферостойки. Непластифицированный твердый поливинилхлорид называется винипластом. Винипласт — непрозрачный материал, имеющий цвет от светлого до темно-коричневого. Выпускается винипласт в виде пластин и листов толщиной от 2 до 20 мм, прутков, труб и порошка (для переработки в изделия). Винипласты имеют высокую механическую прочность и упругость. Зависимость механических свойств винипласта от температуры дана на рис. 221. Из винипласта изготовляют трубы для подачи агрессивных газов, жидкостей и воды, защитные покрытия для электропроводки, детали вентиляционных установок, теплообменников, защитные покрытия для металлических егчпедстей, строительные облицовочные плитки. Кроме того, винипластом облицовывают гальванические ванны. [c.414]

Свойства пластмасс и их использование в технике. Многообразие физико-химических и механических свойств, присущих различным видам пластмасс, и простота переработки в изделия обусловливают широкое их применение во всех отраслях машиностроения, приборостроения, аппаратостроения и в быту. Пластические массы отли- [c.725]

Общие сведения. Пластмассами называют материалы на основе высокомолекулярных органических соединений (смол), содержащих наполнители, пластификаторы, модификаторы, ускорители, красители и другие добавки, необходимые для придания определенных свойств изделиям. Эти материалы после переработки в изделия методом прессования и лигья представляют собой твердые упругие тела. В соответствии с типом применяемой смолы пластмассы могут быть термореактивными и термопластичными. [c.153]

Вместе с тем книга А. Квормби привлечет читателя (прежде всего архитектора) системным подбором информации о полимерных материалах и способах их переработки в изделия, обзором и анализом основных типов зданий и сооружений, конструкции которых выполнены из полимерных материалов, оригинальной постановкой многих архитектурнопланировочных, эстетических и технических проблем, с которыми сталкивается или мол ет столкнуться архитектор, работающий с пластмассами, да и не только с ними. [c.7]

Как правило, термонеобратимые пластмассы при переработке в изделия требуют применения относительно высоких давлений и повышенных температур. При этом процессы формования деталей и придания им определенного комплекса физико-механических характеристик осуществляются непосредственно в ходе термообработки под давлением, а удаление (снятие) готовых изделий из оформляющих приспособлений может производиться при температуре формования. [c.485]

Малая плотность, демпфирующая способность, стойкость к агрессивным средам, электротеплоизоляционные и антифрикционные свойства, простота переработки в изделия способствуют широкому применению пластмасс в машиностроении. При замене черных металлов пластмассами себестоимость массового изготовления деталей снижается в 1,5—3,5 раза, а при замене цветных металлов в 5— 20 раз. Обычно пластмассы представляют собой многокомпонентные материалы, состоящие из связующего вещества, наполнителя, пластификатора, красителя, связывающего вещества, катализатора, ингибитора и других добавок. Подбором компонентов материалу придают желаемые свойства. В качестве связующего вещества применяют искусственные термопластичные и термсреактивные смолы, смеси этих смол и эфиры целлюлозы. [c.195]

Фторопласт-4 — белый, легкокомкующийся порошок. При нагреве до 327 °С переходит из кристаллического состояния в аморфное. При этом он становится прозрачным и переходит в высокоэластичное состояние. При нагреве до 370 С спекается при дальнейшем нагреве остается твердым вплоть до температуры разложения (около 415 °С). Поэтому обычные для большинства пластмасс способы переработки в изделия — литье под давлением, экструзия, горячее прессование — к фторопласту-4 неприменимы. Изделия из порошка фторопласта-4 получают холодным прессованием и затем спеканием, после чего следует отделка. Прессуют в стальных пресс-формах под давлением 30-35 МПа. Тонкие слои фторопласта-4 проницаемы для некоторых агрессивных сред, поэтому его не рекомендуют для защиты от коррозии. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...