Червячные Геометрия

П.2. ГЕОМЕТРИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ БЕЗ СМЕЩЕНИЯ ЧЕРВЯКА [c.229]

ГЕОМЕТРИЯ И КИНЕМАТИКА ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ [c.642]

Геометрия и кинематика червячных передач [c.165]

В этом и последующих параграфах в основном рассматриваются вопросы, относящиеся к цилиндрическим червячным передачам, расчет геометрии которых регламентирован ГОСТ 19650—74. Расчет геометрии глобоидных передач изложен в ГОСТ 17696—80. [c.165]

Геометрия червячного колеса. На рис. 8.5 изображено червячное колесо в зацеплении с червяком и показаны основные размеры колеса, а именно [c.168]

ЭЛЕМЕНТЫ ГЕОМЕТРИИ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ [c.327]

Расчет геометрии червячной передачи по ГОСТ 19650—74 предусматривает передачи с углом скрещивания осей червяка и колеса, равным 90°, и исходным червяком по ГОСТ 19036—73. Формулы и пример расчета червячной передачи приведен в табл. 111. Наименования параметров, приводимых на рабочих чертежах червяков и червячных колес, а также межосевое расстояние чер-вичной передачи выделены в таблице полужирным шрифтом. [c.390]

Передачи червячные глобоидные. Расчет геометрии — ГОСТ 17696—72, [c.409]

Совершенствование геометрии червячных передач происходило в направлениях а) повышения несущей способности масляных клиньев в зацеплении (путем оптимального расположения контактных линий по возможности перпендикулярно к скорости скольжения) б) уменьшения контактных напряжений путем увеличения длины контактных линий. Так, значительно расширилось применение глобоидных передач, проектирование и изготовление которых сильно облегчилось выпуском стандарта и нормали на эти передачи. [c.61]

Подробные сведения о червячных передачах с зацеплением ОВ изложены в работах [8] , [9], [И] и здесь же, кроме данной выше общей их характеристики, приведем основные сведения по технологии их обработки, геометрии зацепления и результатам исследования. [c.10]

К третьей группе относятся работы, связанные с геометрией зацепления червячных пар. Среди них особое место занимают теоретические и экспериментальные исследования червячных передач нового вида. Эти передачи отличаются от ныне используемых тем, что их червяки в осевом и нормальном сечениях имеют не выпуклый, а вогнутый профиль витка. Нагрузочная способность и к. п. д. таких передач выше, чем какой-либо другой червячной передачи с цилиндрическим червяком. [c.57]

Исследования червячных передач с новой геометрией зацепления на кафедре продолжаются. [c.67]

Основные обозначения и термины, относящиеся к геометрии зацепления червячных передач [c.338]

Соответствие геометрии червячной фрезы и парного червяка [c.95]

Разность соседних окружных шагов Соответствие геометрии червячной фрезы и парного червяка Колебание мерительного межосевого расстояния при повороте на один зуб Ь a [c.95]

К р и в е н к о И. С. Исследование червячных передач с новой геометрией зацепления. Зубчатые и червячные передачи. Машгиз. 1959. [c.915]

Выбор конструктивных размеров н геометрии рассматриваемых фрез производится на основе тех же соображений, что и червячных фрез дли валиков прямолинейного профиля. [c.548]

Червячные фрезы для валиков прямолинейного профиля — см. Червячно-шлицевые фрезы --для валиков фасонного профиля 545—548 — Геометрия 546, 548 — Профили режущего лезвия — Определение 545—547 Червячные фрезы зуборезные 403 [c.809]

Для червячного колеса силовой передачи предусмотрены допуски на разность соседних окружных шагов и накопленную погрешность. Точность боковой поверхности зубьев колеса и их толщина, зависящая от соответствия геометрии червячной фрезы парному с колесом червяку и от тождественности расположения зубообрабатывающего инструмента при обработке и парного червяка в передаче относительно червячного колеса, регламентируются величиной пятна касания поверхности зубьев колеса с парным червяком. [c.359]

Большая точность обеспечивается тем, что червяк и червячную фрезу для нарезки червячного колеса можно термически обработать и получить шлифованием с одной и той же геометрией профиля и твердостью 50—56. [c.240]

При анализе работы машин конкретной конструкции, в том числе с переменной геометрией червяка, а также с переменным тепловым режимом переработки в последовательных зонах, возникает задача определения перепада давления резиновой смеси на малом участке по длине червячной машины при установившемся режиме переработки. Существует возможность использования изотермического приближения для расчета малого участка по длине потока в винтовом канале. Она обоснована интенсивным конвективным переносом теплоты в плоскости поперечного сечения винтового канала за счет циркуляционного потока. Допущение о постоянстве температуры в поперечном сечении винтового канала, которым будем пользоваться далее, не устраняет, однако, возможности [c.167]

Внешняя характеристика червячной машины с постоянной геометрией винтового канала вдоль оси червяка [c.231]

Особенности геометрии цилиндрических косозубых и шевронных колес. Зубья косозубых и шевронных колее (см. рис. 11.1, в и г) наклонены под углом р к образующей делительного цилиндра при параллельных осях колес. Нарезание зубьев косозубых (шевронных) колес производится червячной фрезой или прямозубой рейкой, как и при изготовлении прямозубых колес. Получение наклона зуба обеспечивается дополнительным поворотом режущего инструмента относительно оси заготовки на угол р. Это позволяет варьировать угол наклона зуба по обоснованному желанию конструктора. На рис. 11.8 изображено косозубое эвольвентное колесо и его сечения N-N — нормальное к направлению зубьев н А-А — параллельное торцу колеса. Из рисунка видно, что форма зуба и шаг Р в сечении N-N определяются формой режущего инструмента, как и в прямозубом колесе, форма зуба в сечении А-А и шаг изменились, высота зуба h осталась без изменения. [c.240]

Основные параметры, геометрия червячных передач [c.326]

Расчет геометрии червячной передачи по ГОСТ 19650—74 предусматривает передачи с углом скрещивания осей червяка и колеса, равным 90°, и исходным червяком по ГОСТ 19036—94. Формулы и пример расчета червячной передачи приведены в табл. 128. [c.620]

Червячные шеверы представляют собой червяк, имеющий насечку на боковых сторонах витков. Они используются для окончательной обработки червячных колес при угле подъема витков не более 10°. Геометрия червячных шеверов полностью совпадает с соответствующими параметрами червяка, который сопрягается с подлежащим обработке червячным колесом. [c.540]

Геометрия цилиндрического червяка и червячного колеса [c.340]

Формулы по определению значений d 2 Vw смотреть в расчете геометрии червячных передач (гл. X). [c.76]

Расчет геометрии червячной передачи производится по ГОСТ 19650—74, модули и коэффициенты диаметза червяка принимаются по СТ СЭВ 267—76, основные параметры цилиндрических червячных передач регламентированы ГОСТ 2144 —76, исходный черняк — СТ СЭВ 266—76, допуски цилиндрически червячных передач — СТ СЭВ 311—76. Выполнение чертежей червяка и червячного колеса производится по СТ СЭВ 859—78, в соответствии с которым на чертеже помещается таблица параметров, состоящая для червяка (см. рис. 7.24) из трех частей. [c.279]

Расчет геометрии передачи устанавливает ГОСТ 17696—72 основные параметры — ГОСТ 9369—66. Глобоидиые червячные передачи бывают двух типов классическая, [c.143]

Вышеперечисленные критерии являются весьма важными. Варьируемые параметры, нанример, в зубчатых приводах, - это распределение передаточного отношения между ступенями редуктора, относительная П1ирина колес, материал колес, геометрия зацепления, передаточные отношения редуктора (частота вращения вала электродвигателя при заданной постоянной частоте вращения выходного вала) и др. Основное распространение получила параметрическая оптимизация, обеспечивающая оптимальные параметры элементов заданной структуры. Кроме того, можно варьировать типы объектов, например, типы редукторов (цилиндрические, червячные, планетарные и др.) — структурно-параметрическая оптимизация. Она предусматривает и совершенствование структуры изделия. [c.53]

ГОСТ 18498—73 устанавливает термины, определения и обозначения понятий, относящихся к геометрии и кинематике цилиндрических червячных передач, а также глобоидных червячных передач с постоянным передаточным отношением. Стандарт использует понятия и обозначения, установленные для всех видов передач в ГОСТ 16530—83 и относящиеся к рейке и реечной цилиндрической зубчатой передаче в ГОСТ 16531—83. Стандарт делит червяки на цилиндрические и глобо-идные. [c.257]

Проведенные исследования показали, что нагрузочная способность червячных передач с новой геометрией зацепления на 50—10Э% превышает нагрузочную способность (по нагреву) аналогичных передач с архимедовым червяком. Коэффициент полезного действия этих передач также выше, чем архимедовых. [c.67]

Производительность героторного червячного насоса обусловливается его геометрией. [c.410]

Построить внешнюю характеристику червячной машины применительно к режимам переработки предварительно пластицированной резиновой смеси, имеющей при температуре Т = 80°С следующие значения реологических параметров коэффициент консистенции jx = 80 кПа-с" индекс течения m = 0,2. Процесс считать изотермическим, протекающим при указанной температуре материала. Червяк имеет наружный диаметр D = 65 мм и диаметр сердечника d = S2 мм. Длина рабочей части червяка составляет L = 8D. Винтовой канал имеет постоянную геометрию по длине червяка, нарезка двухзаходная с шагом = 80 мм, витки имеют толщину 6 = 4 мм. Частота вращения червяка п = = 40 об/мин. Утечкой резиновой смеси через радиальный зазор пренебречь. [c.176]

Построить внешнюю характеристику червячного пресса, имеющего переменную геометрию винтового канала вдоль оси червяка. Наружный диаметр червяка D = 200 мм, отношение длины его рабочей части к диаметру L D = = 3,8. Глубина винтового канала постоянна и равна 30 мм. Уменьшение площади сечения винтового канала, создающее компрессию материала, обеспечивается линейным уменьшением шага винтовой линии от = 215 мм в зоне загрузки до = 150 мм вблизи формующей головки. Червяк является двухза-ходным, толщина витка составляет 8 мм в осевом направлении червяка, радиальный зазор по отношению к корпусу б = 0,5 мм. Частота вращения червяка п = 20 об/мин. Материал обладает при температуре его переработки теми же свойствами, что и описанный в примере 6.2.1. Процесс считать изотермическим, утечками через радиальный зазор пренебречь. [c.177]

Закономерности процессов транспортировки полимера в винтовом канале червяка и перехода его в процессе прогрева в вязкотекучее состояние в червячных пластикаторах литьевых машин подобны таковым у экструзионных машин, рассмотренным выше. В связи с этим для проектного выбора геометрии червяка, а также для расчетного определения мощности электрообогрева, мощности привода червяка во рращение и его пластикационной производителвности можно применять приведенные там зависимости. Однако имеются два отличия в режиме работы червяков литьевых и экструзионных машин. [c.688]

Глобоидная передача представляет собой дальнейшее развитие червячной передачи. Геометрия глобоидных передач обеспечивает благоприятные условия для образования масляного клина, вследствие чего контактные поверхности зубьев колеса и витков червяка полностью или в преобладающей своей части оказываются разделенньши устойчивым слоем смазки, в связи с этим увеличивается к. п. д. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...