Коэффициент теплопроводности огнеупоров

Теплопроводность огнеупорных материалов оказывает большое влияние на тепловую работу футеровки. Коэффициент теплопроводности огнеупоров зависит от природы материала, пористости и температуры. [c.144]

Фиг. 122. Теплоемкости и коэффициенты теплопроводности огнеупоров в зависимости от температуры

Эффективность различных способов повышения термического сопротивления кладки видна из приведенных графиков (рис. 47), которые составлены применительно к одинаковым расчетным условиям при установившемся тепловом потоке температура внутри печи 1700°, температура окружающего воздуха -Ь30°, коэффициент теплопроводности огнеупора 1,2 ккал/м час град коэффициенты тепловосприятия и теплоотдачи поверхностей кладки соответственно приняты в 35 и 10 ккал/м час град. [c.216]

Зависимость коэффициента теплопроводности огнеупоров от температуры и их объемный вес приведены в табл. 89. [c.157]

Таблица 89. Зависимость коэффициента теплопроводности огнеупоров от температуры и объемного веса

Физические свойства карборундовой футеровки, по данным Всесоюзного института огнеупоров, в зависимости от методов ее изготовления и температуры обжига приведены в табл. 3-5, из которой видно, что коэффициент теплопроводности карборундовой массы Х очень сильно зависит от температуры обжига и плотности ее набивки. Из анализа данных табл. 3-5 можно сделать [c.58]

Толщина перерожденного слоя огнеупора, как показали обследования ряда заводов, ограничивается изотермой, равной температуре плавления жидкого чугуна (1150°). Коэффициент теплопроводности перерожденного слоя составляет в среднем 4,3 ккал/м-час-град. [c.466]

В отличие от радиационных горелок раскаленные твердые тела здесь не только не интенсифицируют отдачу тепла из зоны горения, а наоборот, увеличивают пирометрический коэффициент горелки. Причиной этого служит, во-первых, взаиморасположение раскаленных тел по отношению к нагреваемым холодным телам (или к окружающему пространству) и, во-вторых, соотношение лучеиспускающих свойств нагреваемых тел. Может играть роль также теплопроводность огнеупоров. Если, например, разместить огнеупорные стержни у выходного сечения работающей туннельной горелки, можно иногда [c.170]

Наименование огнеупора Объемный вес Y в кГ/м Коэффициент теплопроводности А в ккал м ч ерад Удельная теплоемкость с в ккал кГ град Макси- мальная рабочая темпера- тура [c.83]

Значения прочности, коэффициента теплопроводности и модуля упругости динаса могли бы обеспечить достаточно высокую термостойкость. Однако благодаря большой величине а при температурах низкотемпературных превращений кварца, тридимита и особенно кристобалита, динас термически неустойчив при относительно низких температурах, главным образом ниже 300°. Бели же охлаждение нагретого динаса не переходит температурный предел, низкотемпературных превращений кремнезема, то он является огнеупором с очень высокой термической стойкостью, так как величина а при высоких температурах весьма мала. [c.375]

Зависимость коэффициента теплопроводности легковесных огнеупоров от температуры выражается для легковесных огнеупоров с порами крупной неправильной формы [c.102]

В практике строительства и эксплуатации нагревательных печей для внутренней и наружной кладки пользуются легковесными огнеупорами. Легковесные огнеупоры, как строительный материал с малым удельным весом, незначительным коэффициентом теплопроводности и высокой огнеупорностью, используют для кладки не нагружаемых зон внутренних стен и сводов, а также наружных стен нагревательных печей. Изготовляют легковесные кирпичи из тех же материалов, что и обычные огнеупорные изделия, с применением выгорающих и пенообразующих добавок к основной массе. [c.55]

На фиг. 123 приведены данные о коэффициентах теплопроводности легковесных огнеупоров и других теплоизоляционных материалов в зависимости от температуры. [c.213]

Коэффициент теплопроводности и объемная теплоемкость легковесных огнеупоров в 2—3 раза ниже, чем у обычных огнеупоров. [c.411]

На установке получены экспериментальные данные о температуропроводности образцов магнезитового, хромомагнезитового и шамотного кирпича (рис. 3). Данные опытов удовлетворительно согласуются с расчетными значениями коэффициента температуропроводности, вычисленными с использованием коэффициента теплопроводности и теплоемкости по данным [5, 6]. Основным препятствием для исследования огнеупоров выше 1500—1600°С является химическое взаимодействие термоэлектродов с образцом. По этой причине температуропроводность хромомагнезитового кирпича удалось определить при температуре только до 1600° С. [c.269]

Измерение теплопроводности производилось на установке конструкции Всесоюзного института огнеупоров методом пластины. Погрешность определения коэффициента теплопроводности составляет 7-10%. [c.299]

Огнеупор Объем- Огнеупор- начала деформации Коэффициент теплопроводности X Температура при- Область [c.368]

Коэффициент теплопроводности зависит (табл. П-100) от температуры среды и химического состава материала. Теплопроводность одних огнеупоров (шамотных, дина- [c.92]

Огнеупоры — Объемный вес, коэффициент теплопроводности и теплоемкость 192 Округление 69 [c.595]

Коэффициент теплопроводности кристаллических материалов с повышением температуры, наоборот, понижается. Поэтому у материалов с большим содержанием кристаллических компонентов коэффициент теплопроводности с повышением температуры понижается, как, например, у ряда огнеупоров. [c.9]

Высокоогнеупорным легковесом является легковес из двуокиси циркония, изготовляемый методом выгорающих добавок. Объемный вес 2600— 2660 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,63—0,7 ккал/м-ч - град при средней температуре 200° С, огнеупорность 2000° С, предел прочности при сжатии 235—435 кг/см , температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/см — 1340—1420° С, дополнительная усадка при температуре 1800° С — 0,6—1,0%. Испытания, проведенные Харьковским институтом огнеупоров, показывают, что легковесные огнеупоры из циркония могут применяться в рабочей футеровке промышленных печей до 1800° С. [c.79]

Металлы имеют относительно большой коэффициент теплопроводности, они хорошо проводят тепло. Большинство огнеупоров плохо проводит тепло, особ енно плохо проводят теплоизолирующие материалы асбест, диатомитовый кирпич, легковесный шамотный кирпич. [c.102]

Воздухоподогреватели промышленных печей характерны большим разнообразием конструкций. Это вызвано отличиями в протекании технологических процессов и в производительностях печных установок. Наиболее высокая температура подогрева воздуха (до 1250° С и выше) достигается в регенеративных воздухоподогревателях с керамической огнеупорной насадкой. Высокая огнеупорность и термическая стойкость материалов, применяемых для насадки, малочувствительной к загрязнениям благодаря большим прозорам насадки, обеспечивает необходимую производительность и приемлемую длительность работы [19, 59]. Отрицательными факторами, ограничиваюш,ими широкое применение воздухоподогревателей этого типа, являются их громоздкость и большой расход огнеупоров. Эти недостатки обусловлены в основном конструктивным устройством кирпичных насадок и связанной с ней низкой интенсивностью процессов теплообмена. Каналы для прохода теплоносителей в насадках выполняются с большими поперечными сечениями. Так, эквивалентный диаметр каналов в насадке доменных воздухоподогревателей, выполняемой из огнеупорных блоков, составляет 31 мм. В горячих камерах двухоборотных регенераторов 900-т мартеновской печи эквивалентный диаметр каналов принят равным 270 мм. При таких размерах каналов и небольших скоростях теплоносителей теплоотдача протекает слабо. Большая толщина стенок кирпичей и низкие коэффициенты теплопроводности применяемых огнеупорных материалов обусловливают высокое внутреннее термическое сопротивление стенок насадок. Этот дополнительный фактор существенно понижает коэффициент теплопередачи. В свою очередь большие размеры каналов и толщины стенок обуславливают сравнительно низкие коэффициенты компактности кирпичных насадок (10—30 м /м ). С учетом большой трудоемкости и длительности работ по сооружению и ремонту технико-экономические показатели воздухоподогревателей этого типа получаются низкими. Кирпичные 82 [c.82]

Для комплексного исследования теплоемкости и коэффициента а твердых тепло-изоляторов (пластиков, огнеупоров) и полупроводников в режиме монотонного разогрева образцов в диапазоне температур от 50 до 900° С разработан прибор ДК-ас-900, представляющий собой техническую реализацию метода трубки [109]. Погрешность измерений 5—8%. Для независимых измерений коэффициентов а и Л твердых полимерных и полупроводниковых материалов, теплопроводность которых не превышает 10 Вт/(м-°С), в режиме монотонного разогрева образцов в интервале температур от —100 до - -400°С разработан прибор ДК-а .-400, представляющий собой объединение двух калориметров, один из которых приведен выше [см. рис. (5-17)]. Погрешность измерений не превышает 3—5% [Ю9]. Универсальный прибор ДК-асЯ,-400 (рис. 5-22), предназначенный для комплексного исследования теплофизических свойств материалов в монотонном режиме [109], является объединением трех калориметров, два из которых приведены выше [см. рис. (5-17) и (5-19)]. [c.317]

Пустовалов В. В. Методика измерения коэффициента теплопроводности огнеупоров при высоких температурах. Заводская лаборатория, 1957, т. XXIII, № 9, с. 1093—1094. [c.328]

Коэффициент теплопроводности огнеупоров в значительной степени зависит от их состава, пористости и температуры. Коэффициент теплопроводности шамотных и динасовых огнеупоров увеличивается с повыше-нией температуры, а магнезитовых и высокоглиноземистых огнеупоров — уменьшается, при повышении содержания А12О3. Коэффициент теплопроводности хромомагнезитовых огнеупоров не меняется в зависимости от температуры, за исключением хромомагнезитовых изделий Запорожского завода, у которых коэффициент теплопроводности уменьшается с повышением температуры. Коэффициент теплопроводности динасовых и шамотных легковесов незначительно растет с повышением температуры. [c.157]

В камере сгорания парового котла с жидким золоудалением температура газов должна поддерживаться равной Uki = = 1300° С, температура воздуха в котельной ж2 = 30°С. Стены топоч-пой камеры выполнены из слоя огнеупора толщиной 6i=250 мм с коэффициентом теплопроводности X, = 0,28(1+0,833-10 =0 Вт/(м-°С) и слоя диатомитового кирпича с коэффициентом теплопроводности Яг = 0,113 (1 + 0,206 10-3 ) Вт/ (м °С). [c.13]

Наименование огнеупора Объемный вес f If) н кПм Коэффициент теплопроводности X в KKajijM Ha Zp id Удельная теплоемкость с в ика. иГ> град Максимальная рабочая t 0 "С [c.118]

Наименование огнеупора Объемный вес 7 в кГ/м Коэффициент теплопроводности X в ккал/м час град Удельная теплоемкость с в ккал/кГ град /Лакси-мальная рабочая / в С [c.187]

Существенное значение имеет коэффициент тенлоиро-водности футеривки. Даже при небольшой длине шипов, по низком коэффициенте теплопроводности набивки (как, например, у хромитовой массы) участки ее между шипами и междутрубная область имеют высокую температуру даже при низкой тепловой нагрузке камеры. Эта температура может превышать допустимые значения по условиям стойкости огнеупора против данного шлака. Такие участки футеровки шиповых экранов изнашиваются в первую очередь. Поле температуры в футеровке зависит как от ее теплофизических свойств (коэффициента теплопроводности, пористости), так и от охлаждения набивки шипами и трубами. Как показывает опыт эксплуатации топочных устройств с жидким шлакоудалением, ни один из известных огнеупорных материалов не стоит в топке, подвергаясь воздействию жидкого шлака, без специального охлаждения. Особенно интенсивное охлаждение необходимо для набивной футеровки, которая по сравнению с огнеупорными изделиями имеет большую пористость и менее совершенный обжиг. [c.51]

Увеличение теплопроводности огнеупоров с большой пористостью при повышении температуры связано со значительным увеличением лучистого теплообмена в порах, а не усиления конвекции. Это хорошо видно из изменен-ия коэффициентов теплопроводности легковесного динаса ( пористость 52,1%) с темнера-турой на воздухе X в и в вакууме % (разрежение Ъ- Ог мм рт. ст.) [87] [c.366]

Важнейшие свойства керамики из двуокиси циркония приведены в табл. II. 38. Характерной особенностью этой керамики является слабокислотная или инертная природа, устойчивость против воздействия при высоких температурах ряда металлов, силикатов, стекол и восстановительной среды. Керамика из двуокиси циркония обладает низким коэффициентом теилонроводности 1,5—1,7 ккал1м час °С в интервале 100—1000° С. В отличие от других видов керамики чистых окислов, характеризующихся кристаллическим строением и ничтожным содержанием стекловидной фазы, коэффициент теплопроводности изделий из двуокиси циркония нри повышении температуры возрастает, как у шамотных и динасовых огнеупоров. Сочетание низкого коэффициента теплопроводности и сравнительно [c.275]

Так, например, коэффициент теплопроводности в зависимосит от средней температуры для совелитовых плит онределяется формулой Я = 0,068 (1 + 0,00235 I). Коэффициент теплопроводности кристаллических материалов с повышением температуры понижается, а у аморфных — повышается. Поэтому у материалов с большим содержанием кристаллических компонентов коэффициент теплопроводности с повышением температуры понижается, как, папример, у ряда огнеупоров. [c.12]

Плиты Стал и н и т . Изготовляются из диатомита, шамотной кроштгп, пробковой крошки или крошки кукурузных початков. Объемный вес 800 вэ/.и- , коэффициент теплопроводности 0,23 ккал/м час град при темнературе 100° С, временное сопротивление сжатию 63 кг/см", огнеупорность 1100° С. Применяются как теплоизоляционный легковесный огнеупор. [c.352]

Пенолегковесные огнеупоры отличаются от легковесных меньшим удельным весом и меньшим коэффициентом теплопроводности. [c.55]

Величина коэффициента теплопроводности легковесных огнеупоров падает с увеличением пористости и изменяется приблизительно пропорционально объемному весу. Теплопроводность понижается с уменьшением величины пор. Зависимость коэффициента теплопроводности (в ккал1м час град) от температуры для легковесных огнеупоров имеет линейный характер [c.411]

В эти уравнения должны входить три координаты и время, как независимые переменные, плотность, вязкость, удельная теплоемкость, коэффициент теплопроводности, коэффициент поглощения и лучепрозрачность стекломассы как свойства жидкости, затем давление, скорость, ускорение силы тяжести, светимость пламени, распределение температур по факелу пламени, угловые коэффициенты между соответствующими плоскостями, физические свойства огнеупоров стен и дна бассейна и многие другие факторы. [c.609]

Легковесные огнеупоры охватывают группу огнеупорных изделий, отличающихся пористой структурой, пониженным объемным весом и малым коэффициентом теплопроводности. Пористая структура резко снижает также объемную теплоемкость изделий, благодаря чему значительно сокращаются затраты тепла на прогрев стенок, выложенных из легковесных огнеупоров, по сравнению с нормальным огнеупором. В настоящее время легковесный огнеупор выпускается главным образом в виде пеношамотных обжиговых изделий. [c.98]

Весьма перспективной является технология получения легковесных изделий на основе смеси шликера из огнеупорной глины и мелкозернистого вспученного перлита в качестве порообразователя. Проведенные в институте Теплопроект опытные работы показали, что соответствующим подбором состава шликера и порообразователя можно получить изделия, не уступающие по объемному весу коэффициенту теплопроводности и механической прочности ультралегковесным пеношамотным огнеупорам. В то же время благодаря резкому упрощению технологического процесса такие изделия будут значительно дешевле ультралегковесных огнеупоров, что создает благоприятные предпосылки для успешного их использования. [c.103]

Установка создана на основе высокотемпературной вакуумной печи типа ТВВ-2 (рис. 1). Корпус, система экранов, внешние токо-подводы печи оставлены без изменения. Нагреватель корзиночного типа заменен вольфрамовым стержнем диаметром 5 мм, который закрепляется в двух цанговых зажимах. Массивный нижний токоподвод висит на вольфрамовом стержне. Для разгрузки стержня и удобства монтажа приспособлен подъемный механизм в виде двух блоков и противовесов. На установке возможно определить коэффициент теплопроводности в вакууме и в газовой среде, для чего предусмотрена система подачи инертного газа. Испытуемые образцы имеют форму колец внешним диаметром 40—45 мм, внутренним — 10—12 мм и высотой 20—25 мм. Температуры измеряются вольф-рам-рениевыми термопарами. Для монтажа термопар в образцах сверлятся отверстия диаметром 1 мм. Испытуемая колонка высотой 270—280 мм набирается из 9—И колец. Средние пять колец изготовляются из исследуемого материала, крайние — из легковесного огнеупора с низким значением коэффициента теплопроводности, что обеспечивает малые осевые потоки тепла. [c.266]

За последние годы на основании работ, проведенных Харьковским институтом огнеупоров, стал внедряться новый теплоизоляционный огнеупор — легковесный динас. Он изготовляется методом выгорающих добавок или пенометодом из кварцитного порошка, антрацита или коксика. Объемный вес легковесного динаса 1000—1300 кг/л , коэффициент теплопроводности — 0,5—0,6 ккал/ж-ч-г/ я9 ири температуре 700° С, пористость 50—54% огнеупорность 1670—1690° С, предел прочности при [c.77]

Каолиновые. легковесные огнеупоры изготовляются из 30% пористого или плотного шамота, 35% каолина владимирского и 35% термоантрацита (кокса) методом прессования и обжига. Объемный вес 1200— 1300 кг/л , коэффициент теплопроводности 0,6—0,8 ккал/м-ч - град при средней температуре 600—900° С, пористость 50—52%, огнеупорность 1750° С, предел прочности при сжатии 30—55 кг/см , дополнительная усадка при температуре 1400° С — 0,1—0,4%, коэффициент газопроницаемости — 5,2 л/м-ч-мм вод. ст. Указанные физико-термические свойства каолинового легковеса допускают его применение в рабочей футь-ровке промышленных печей до 1400° С при отсутствии жидких шлаков [c.79]

Какой из механизмов является преобладающим в переносе тепла в огнеупорном изделии, зависит от многих факторов — соотношения твердое тело — поры, теплопроводности твердого тела и газовой фазы, заполняющей поры, размера пор, средней температуры награва тела, коэффициента его лучеиспускания. В частности, для того чтобы лучистый теплообмен при высоких гемпературах в пористом огнеупоре был минимальны1м, необходимо, чтобы стенки пор имели малый коэффициент лучеиспускания. [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...