Деформация дендритов

При общей 10-кратной деформации дендриты оказываются настолько деформированными, что волокнистое строение наблюдается [c.97]

Если в результате деформации изменяется внешняя форма изделия, то ее составные элементы (зерна и зоны ликвации) также деформируются. Деформацию зерен можно проследить исследуя деформацию дендритов. [c.30]

Дендриты и пластичные включения (сульфиды и силикаты) вытягиваются в направлении течения металла. С увеличением степени деформации дендриты удлиняются до тех пор, пока не станут похожими на веретена или нити. Вытянутые дендритные оси и междендритные пространства образуют в таком случае совокупность параллельных волокон (рис. 58). [c.30]

Зерна вторичной структуры главным образом феррит с увеличением степени холодной деформации все более удлиняются, так же как при горячей деформации дендриты превращаются в волокна (см. гл. 12). Удлинение всей детали является результатом удлинения зерен, так же как удлинение каждого зерна является суммой сдвигов по одной или нескольким группам плоскостей скольжения. Так как ориентация зерен относительно направления течения меняется от одного зерна к другому, деформация материала неоднородна. Кроме того, деформацию каждого зерна сдерживают соседние зерна, поэтому с увеличением протяженности границ зерен и, следовательно, с уменьшением размера зерен увеличивается сопротивление деформации. [c.36]

Результаты исследования анизотропии свойств крупных слитков свидетельствуют о больших резервах деформируемости литого металла в связи с тем, что пластичность литой стали выше в направлении осей дендритов. Отсюда следует важный вывод, что при совпадении осей кристаллитов с направлением прокатки резко повышается пластичность металла в слитках и уменьшаются энергосиловые затраты на деформацию. [c.504]

Различная степень деформации, необходимая при вытяжке для образования волокнистой структуры, в отдельных зонах слитка вызывается различными величиной и направлением первичных кристаллов разных зон. Для создания волокнистой структуры в зоне столбчатых (шестоватых) дендритов требуется большая степень деформации, чем для получения такой же структуры в зернистой зоне слитка. [c.282]

Средняя часть слитка, которой соответствуют зернистая и путано-дендритная зоны кристаллизации, в процессе ковки приобретает волокнистое строение уже после 2 — 3-кратной степени уковки (фиг. 22). Столбчатые (шестоватые) дендриты после 2—3-кратной уковки только начинают заметно отклоняться от направления, которое они имели в слитке. По мере повышения степени деформации, например до 4 — 6-кратной уковки, дендриты этой зоны слитка претерпевают всё большую деформацию, продолжая, однако, оставаться направленными под некоторым углом к главной оси проковываемой заготовки. [c.282]

Одновременно по мере затвердевания и величины удельного давления, металл заготовки подвергается пластической деформации, вызывающей сдвиг и дальнейшее размельчение кристаллов, что предотвращает рост дендритов и образование столбчатой структуры. [c.248]

Это, в-третьих, создание условий для свободного перемещения материнской жидкости и залечивания ею промежутков, возникающих между дендритами под действием растягивающих деформаций. [c.173]

Неодинаковое поведение материала в отношении межкристаллитной коррозии может быть связано с ликвацией углерода в слитке. В этом случае в междендритных осях наблюдается обогащение карбидами хрома, так как температуры их застывания значительно ниже, чем у карбидов титана, выделяющихся преимущественно по осям дендритов. Последующий нагрев слитков перед ковкой, одновременное действие деформирующих сил ковки и прокатки способствуют более равномерному распределению титана в стали [482]. Это распределение тем лучше, чем больше степень деформации и чем выше температура материала перед обработкой давлением. [c.547]

У многих жаропрочных высоколегированных аустенитных сталей разность в температурах линии ликвидуса и солидуса достигает 100—200 °С. При кристаллизации сталей дендриты богаты тугоплавкими составляющими. Границы кристаллов обогащены легкоплавкими хрупкими составляющими, не входящими в состав твердого раствора. Из-за таких особенностей структуры слитка при ковке с появлением растягивающих напряжений в деформируемом объеме в первую очередь может наступить разрушение между кристаллами, а не пластическая деформация самих кристаллов. [c.505]

Это объясняется в высоколегированных сталях меньшей протяженностью (чем в обычных сталях) второй зоны крупных столбчатых дендритов из-за большего переохлаждения расплава при кристаллизации более легированных сплавов и значительно меньшей массой слитков. Осадку необходимо производить, выполнив мероприятия, способствующие повышению равномерности деформации. Уменьшение и даже полное уничтожение зон затрудненной деформации может быть достигнуто путем применения бойков с чистой гладкой рабочей поверхностью горячих прокладок из мягкой стали антифрикционных смазочных материалов осадки дисков стопой с поворачиванием дисков разными торцами друг к другу по мере осадки. [c.516]

В качестве исходного материала для получения проката и крупных поковок используют слитки. В процессе горячей обработки давлением слитка его дендритная структура (см. рис. 25) изменяется, и дендриты вытягиваются в направлении деформации (рис. 45,6). Меж-дендритные пространства, содержащие большое количество примесей и неметаллических включений, также деформируются, и структура металла приобретает волокнистое строение. [c.83]

В многослойных швах сталей аустенитного класса часто можно наблюдать ярко выраженную транскристаллизацию — дендриты нижних слоев служат центрами кристаллизации для дендритов верхних слоев так образуются сплошные цепочки кристаллов. Для устранения транскристаллизации в них проводят чеканку (проволоку) нижележащих слоев. В результате пластической деформации измельчается зерно в подкладке, из которой разрастаются дендриты в сварочной ванне, и уменьшается размер самих дендритов. [c.124]

В процессе обработки давлением дендритная структ> ра слитка разрушается, дендриты вытягиваются в направлении деформации, и образуется так называемая волокнистая структура (рис. 18), [c.36]

Таким образом, в результате деформации улучшается структура металла (разрушаются крупные дендриты, измельчаются неметаллические включения, образуются более равномерные зёрна) и происходит его уплотнение. [c.312]

При снижении температуры ниже критического интервала прочность и пластичность металла на границах дендритов увеличиваются. Если растягивающие напряжения в сварном соединении возникают и быстро растут, когда металл шва находится в опасном интервале температур, то в нем может возникать хрупкое межкристаллитное разрушение — горячие трещины. Если напряжения возникают и растут при температуре ниже критического интервала, когда металл приобрел в междендритных зонах достаточную прочность и пластичность, то они вызывают лишь пластическую деформацию по границам кристаллитов (сдвиги одних зерен относительно других) либо (чаще) в объемах кристаллитов межкристаллитное разрушение металла в этом случае не произойдет. [c.75]

При увеличении деформации слитка волокнистое строение при ковке в первую очередь создается в зоне с зернистой структурой, затем в зоне дендритной структуры с неправильным направлением осей дендритов и в последнюю очередь в зоне с дендритами, расположенными перпендикулярно стенкам изложницы. [c.18]

Сталь, прокованная в пределах общих деформаций, равных 3— 6, может иметь в макроструктуре на продольных срезах наряду с ориентированной в направлении течения металла волокнистой структурой, располагающейся, как правило, в сердцевине сечения, также и не ориентированную в этом направлении структуру с наличием дендритов второй зоны литой структуры слитка. Однако такая сталь обладает достаточно высокими механическими свойствами как в продольном, так и в поперечном направлениях. [c.75]

Как показали результаты исследования при общей четырехкратной деформации, в периферии сечения еще наблюдаются неориентированные в направлении течения металла дендриты, которые, однако, в этом случае оказываются подвергнутыми значительной деформации (табл. 22) [37]. [c.97]

Эти наблюдения позволяют предположить, что в отличие от обычных конструкционных сталей волокнистое строение по всему сечению обработанных давлением заготовок высоколегированных сплавов наблюдается не при 10-кратной, а при меньших общих деформациях порядка 8-кратной [37], [43]. По-видимому, такое изменение кристаллической структуры слитков высоколегированных сплавов происходит вследствие меньшей протяженности второй зоны крупных столбчатых дендритов структуры слитка по сравнению с соответствующей зоной кристаллического строения слитков обычных конструкционных сталей. При этом получение второй зоны меньшей протяженности в первом случае можно объяснить большим переохлаждением расплава при кристаллизации слитков высоколегированных сплавов вследствие более высокого их легирования и значительно меньшего развеса слитков, применяемых в производстве этих сплавов. [c.98]

Для сплава с дендритным строением кристаллитов сегрегация примесей по границам кристаллитов приближается к сегрегации по границам дендритов, из которых состоят кри-стеллиты. Сплав с таким строением имеет увеличенную по сравнению с ячеистым пластичность в интервале твердо-жидкого состояния, поскольку резко измельчается размер элементов, участвующих в перемещениях. Деформация в этом случае протекает не только по границам кристаллитов, но и по границам дендритов. При этом типе затвердевания устраняется также ориентирующее действие подложки. [c.232]

Как подчеркивается в [21], многообразие дефектов кристаллической структуры и причин их образования говорит о невозможности единого процесса дефектообразования дефекты образуются как в процессе роста кристаллов, так и при последующей их обработке или в результате внешних воздействий. Например, такие дефекты, как дендриты, могут возникать только в процессе к-ристаллизации, а сдвиг возникает только в процессе деформации. [c.50]

Ликвация углерода развивается только в присутствии карбидообразующих элементов (Ti, Сг) и не наблюдается при легировании некарбидообразующим алюминием. Усиление дендритной ликвации способствует различию пластических свойств и сопротивления деформации осей дендритов и межосных участков. Это приводит к неоднородности деформации, усилению концентрации напряжений и к снижению пластичности. Предварительный анализ диаграммы состояния нового сплава позволяет, таким образом, качественно оценить его деформируемость в слитке. [c.502]

Необходимость охлаждения до указанных температур объясняется тем, что благодаря дендритной ликвации всех легирующих элементов и углерода в межосных участках дендритов, содержится их большее количество, чем в осях, и выше среднего содержания в плавке по химическому анализу. Поэтому нельзя ориентироваться для сталей с устойчивым аустенитом на точку Мщ поскольку это начало мартенситного превращения, которое продолжается при понижении температуры стали (как это показано на некоторых диаграммах превращения аустенита), а следует ориентироваться на температуру превращения аустенита в межосных пространствах бывших дендритов (которые в результате пластической деформации [c.13]

Весьма интересны процессы старения в сплавах системы А1-Fe, компоненты которой взаимно нерастворимы в обычном состоянии, но формируют пресыщенный твердый раствор после интенсивной деформации (гл. 1) [67]. Например, сплав Al-ll%Fe в исходном литом состоянии имел дендритную структуру, содержащую матричную фазу А1, имеющую средний размер около 15мкм, и дендриты фазы Л11зРе4 с моноклинной структурой. После ИПД наблюдали однородную ультрамелкозернистую структуру, в которой Л1 матрица имела средний размер зерен около 100 нм, а фаза [c.200]

По мере увеличения степени обжатия металла при горячей обработке я одновременной его вытяжке дендриты постепенноразрушаются и вытягиваются в направлении деформации, зерно меняет свою равноосную форму на вытянутую, постепенно разрушаются межкристаллические плёнки, измельчаются и вытягиваются неметаллические включения, В результате вместо дендритного строения сталь приобретает характерное для горячедеформированного металла волокнистое строение (первичная полосчатость) [3]. [c.325]

При вытяжке изменяется форма первичных кристаллов слитка и создаётся волокнистая структура (волокно) в направлении вытяжки, в первую очередь — в зоне с зернистой структурой, затем в зоне смешанной структуры и путано-дендритной и в последнюю очередь — в зоне с крупными столбчатыми (ше-стоватыми) дендритами. Поэтому при известных степенях деформации кованый металл может иметь неоднородное строение в периферийной зоне сечения слабо прокованного металла могут обнаруживаться не ориентированные в направлении течения кристаллы, а в сердцевине сечения после сравнительно небольшой степени деформации металл может приобретать волокнистое строение. [c.282]

Причина дендритной ликвации - затвердевание слитка В некотором интервале температур. В начале затвердевания образуются оси дендритов первого порядка, обогащенные компонентами, имеющими более высокую температуру затвердевания, затем перпендикулярно к первичным осям образуются оси второго порядка и даже ответвляются оси более высоких порядков. При таком процессе в участках, расположенных между осями дендритов, находится жидкость, обогащенная легкоплавкими примесями, которая затвердевает последней. При деформации дендритное строение стали изменяется, однако пол-ного выравнивания ее состава не достигается [c.92]

Остается объяснить действие холодного проката на создание устойчивости к коррозии. Наблюдения, произведенные с помощью электронного микроскопа, показали, что рост дендритов прекращается, если до начала образования была приложена пластическая деформация хотя бы в несколько процентов. В таких случаях на граиице между зернами образуется только тонкий порошкообразный слой. Это показывает, что характер меж-поверхностной границы у зерен коренным образом изменяется под действием деформации. В связи с этим возникает следующий вопрос воздействуют ли дислокации, проистекающие из плоскостей скольжения и накапливающиеся на межповерхност-ной границе, на диффузию элементов внутри зерна настолько, что препятствуют образованию дендритов, или же дело сводится только к нарушениям, вызванным появлением большого числа зародышей [c.212]

Материалы, полученные из пористых заготовок горячей штамповкой, характеризуются высокой изотропностью механических свойств, в то время как материалы, изготовленные из компактных заготовок, анизотропны. Их анизотропия обусловлена различием степеней деформации литой заготовки, а также объединением расположенных между дендритами легирующих элементов и вытягиванием неметаллических включений. По этой причине механические свойства, например, усталостная прочность, горячештампованных сталей существенно выше в продольном направлении, чем в поперечном. На изделиях, полученных из порошков, различия свойств в поперечном и продольном направлениях практически не наблюдается. [c.113]

В процессе горячей обработки давлением слитка его дендритная структура разрушается и дендриты вытягиваются в направлении деформации. хМеждендритные пространства, содержащие большое количество примесей и неметаллических включений, также деформируются и образуют характерные волокна. [c.80]

Шиферный излом (слоистый) наблюдается только после горячей деформации и вызывается неравномерным распределением серы, фосфора, кислорода и других примесей. Участки, обогащенные примесями, например междуосные пространства дендритов, стенки усадочных раковин и пузырей, при прокатке вытягиваются в виде слоев загрязненного металла. При разрушении излом получается слоистым, с острыми зазубринами и выступами. Термической обработкой шиферный излом не исправляется. Полностью уничтожить его можно только перековкой стали. [c.129]

Шиферный излом (слоистый) наблюдается только после горячей деформации и вызывается перявномер-ным распределением серы, фосфора, кислорода и других примесей. Участки, обогащенные примесями, например, междуосные пространства дендритов, стенки усадочных раковин и пузырей, при прокатке вытягиваются в виде [c.130]

Сырьем для производства слюдяных материалов и изделий являются почти исключительно природные кристаллы мусковита или флогопита, в большинстве содержащие ряд де< ктов, удаляемых при обработке. Выделенная из руды слюда называется забойным сырцом. Кристаллы забойного сырца имеют неопределенные и нестабильные формы и размеры, многие кристаллы имеют выветрившиеся поверхностные слои, остаточные деформации (волнистость, морщинистость), неправильности кристаллизации (дендриты, клиновидность, зажимы ), включения сопутствующих минералов, загрязнения. [c.181]

Исследование показало, что получение волокнистой структуры, имеющей по всему сечению направление волокон, параллельное течению металла, при обработке давлением может имет ь место только после общей деформации стали в пределах 10—15-кратного обжатия и выше. Меньшие степени обжатия, например, 3—6,5, обеспечивают достаточно высокие механические свойства кованой стали, но в этом случае кованые заготовки имеют волокнистую макроструктуру только в сердцевине сечения, а в периферии сечения она представляет собой ориентированные в различных направлениях дендриты, которые по своему месту расположения в литом слитке должны быть отнесены к зоне транскристаллнческой. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...