Сварка под флюсом труб

Замена ручной сварки механизированной и автоматизированной позволяет резко сократить основное время сварки. Например, при сварке стали толщиной 10—12 мм в нижнем положении вручную покрытым электродом можно сварить около 1 погонного метра в час, а при автоматической сварке под флюсом труб такой же толщины достигнута скорость сварки 320 м/ч. На сварку неповоротного стыка трубы диаметром 1420 мм, толщиной стенки 15—17 мм при ручной дуговой сварке затрачивается 8—10 человеко-часов. Сборочно-сварочный комплекс Север , разработанный институтом электросварки им. Е. О. Патона, производит сборку и сварку (контактная стыковая сварка) за 2,5 мин. [c.139]

Наружные кольцевые швы выполняли двумя способами за один проход однодуговой сваркой под флюсом (трубы с толщиной стенки [c.166]

Автоматическая сварка под ф л ю с о м, как правило, применяется в условиях цеха для сварки продольных и кольцевых швов при изготовлении трубопроводов из листовой стали. Сварка под флюсом труб из легированных сталей перлитного класса требует терм ической обработки и поэтому применяется редко. [c.157]

ТАБЛИЦА XX.11. ПРИМЕРЫ ВЫБОРА СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО СПОСОБА СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ ТРУБ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ [c.525]

Сварка под флюсом труб [c.15]

Дуговой сваркой под флюсом изготовляют трубы с прямыми и спиральными швами. В первом случае подготовленный лист формуют на листогибочных валковых станах или на прессах, затем сваривают, причем швы накладывают снаружи и изнутри трубы. При получении труб со спиральным швом лента, разматываемая с рулона, сворачивается по спирали в трубу, а затем сваривается по кромкам. [c.69]

При сварке под флюсом магнитное дутье обычно мало. Однако при сварке продольных швов труб из-за значительной ферромагнитной массы и замкнутого контура трубы возникает поперечное магнитное поле, сдувающее дугу вдоль трубы. Изменяя токоподвод или наклон электрода, можно ликвидировать отрицательное влияние дутья. [c.83]

Рис. 1. Автоматическая сварка под флюсом стыков труб ленточным электродом.

Основным способом сварки коллекторных труб и приварки к ним донышек в современном котлостроении считается полуавтоматическая сварка под флюсом с помощью шланговых полуавтоматов ПШ-5 (фиг. 132) и др. [c.197]

Шипы можно приваривать к трубам поверхностей нагрева из стали перлитного класса. методом контактной или дуговой полуавтоматической сварки под флюсом. [c.516]

Рис. 5.9. Схема автоматической линии изготовления спиральношовных труб с применением автоматической дуговой сварки под флюсом

Дуговую сварку под флюсом выполняют неподвижными подвесными автоматическими сварочными головками и передвижными сварочными автоматами (сварочными тракторами), перемещающимися непосредственно по изделию. Назначение сварочных автоматов - подача электродной проволоки в дугу и поддержание постоянного режима сварки в течение всего процесса. Автоматическую сварку под флюсом применяют в серийном и массовом производствах для выполнения длинных прямолинейных и кольцевых швов в нижнем положении на металле толщиной 2. .. 100 мм. Под флюсом сваривают стали различных классов. Автоматическую сварку широко применяют при изготовлении котлов, резервуаров для хранения жидкостей и газов, корпусов судов, мостовых балок и других изделий. Она является одним из основных звеньев автоматических линий для изготовления сварных автомобильных колес и станов для производства сварных прямошовных и спиральных труб (рис. 5.9). [c.234]

Режимы автоматической дуговой сварки под флюсом поворотных вертикальных стыков труб (по предварительной подварке) из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей [c.227]

Режимы автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб [c.266]

Рис. 3.18. Влияние смещения плавящегося электрода при автоматической дуговой сварке под флюсом на форму шва при сварке поворотных стыков труб снаружи и внутри

Режимы приварки фланцев к трубам из углеродистой стали. Автоматическая дуговая сварка под флюсом [c.283]

Каждый способ сварки имеет свою проплавляющую способность и оптимальные форму и параметры разделки для конкретной толщины. На рис. 1.11 представлены разделки кромок для сварки стыков труб толщиной 11. .. 18 мм магистральных трубопроводов ручной дуговой сваркой покрытыми электродами (е), дуговой сваркой плавящимся электродом в среде защитных газов ж), автоматической дуговой сваркой под флюсом (э) и электронно-лучевой сваркой и). [c.17]

Пространственное положение электрода и изделия (см. рис. 3.14) при сварке под флюсом оказывает такое же влияние на форму и размеры шва, как и при ручной сварке. Для предупреждения стекания расплавленного флюса ввиду его высокой жидкотекучести сварка этим способом возможна только в нижнем положении при наклоне изделия на угол не более 10. .. 15°. Изменение формы и размеров шва наклоном изделия находит практическое применение только при сварке кольцевых стыков труб ввиду сложности установки листовых конструкций в наклонное положение. Сварка с наклоном электрода находит применение для повышения скорости многодуговой сварки. Подогрев основного металла до температуры 100 °С и выше приводит к увеличению глубины провара и ширины шва. [c.116]

При изготовлении корпусной аппаратуры — сосудов, реакторов, колонн — широко применяется сварка под флюсом. Аргонодуговая сварка нашла применение не только в тонкостенных конструкциях, как это было еще 10—15 лет назад. Сейчас ее успешно используют и для сварки толстостенных изделий, в частности для сварки неповоротных стыков труб. В ряде случаев сварка в углекислом газе успешно конкурирует с аргоно-дуговой. Нашла применение и электрошлаковая сварка как коротких (пластинчатым электродом), так и длинных (проволочным электродом) швов. В последние годы быстро распространяются новые способы сварки аустенитных сталей и сплавов — сварка трением, электроннолучевая и другие. Тем не менее, ручная дуговая электросварка все еш,е удерживает прочные позиции, главным образом в энергетическом машиностроении. В авиационной и оборонной промышленности доминируют механизированные способы сварки жаропрочных сталей и сплавов. [c.295]

Режимы автоматической сварки под флюсом труб с толш,иной стенки 8—14 мм электродной проволокой диаметром 2 мн [c.178]

Трубы для магистральных трубопроводов выполняют дуговой сваркой под флюсом. Шов располагают либо по образуюшей, либо по спирали. Из-за ограниченной ширнны листов прямо шовные трубы диаметром до 820 мм сваривают одним продольным швом, при большем диаметре — двумя. За рубежом используют листы большей ширины, что позволяет выпускать трубы диаметром 1420 мм с одним швом. [c.295]

При сборке секций, используя механизированные трубосварочные линии типа МТА, применяется комбинированная технология сварки труб корневой шов выполняется полуавтоматически в среде СО2 или ручной дуговой сваркой, а заполнение разделки осуществляется автоматической сваркой под флюсом с помощью автомата и торцевого вращателя. [c.27]

Завершение создания отечественного способа автоматической сварки под флюсом знаменонало собой целую juoxy в развитии сварочной техники в СССР. Автоматическая сварка под флюсом сразу же получила признание и высокую оценку. Учитывая громадное производственное и экономическое значение метода скоростной ав Югиатической сварки, Совнарком СССР и ЦК ВКП(б) 20 декабря 1940 г. приняли специальное постановление о скорейшем внедрении нового метода в промышленность (20 заводов страны обязаны были освоить в 1941 г. при всемерной помощи Института электросварки автоматическую сварку под флюсом). Это постановление явилось серьезным шагом к ликвидации тяжелого ручного труда рабочих-сварщиков и к переводу сварки на механизированную и индустриальную основу. Сварка под флюсом нашла широкое применение при изготовлении труб, железнодорожных цистерн, паровых котлов, судовых корпусов, строительных металлоконструкций, магистральных трубопроводов и т. д. и является в наше время одним из основных и высокопроизводительных технологических процессов, который позволил осуществить поточное изготовление сварных конструкций и изделий. [c.118]

Поточная лпиия по изготовлению труб большого диаметра с помощью автоматической сварки под флюсом на Челябинском трубопрокатном заводе [c.132]

Режимы ручной аргонодуговой сварки стыков труб и положение при сварке неплавяшегося электрода и присадочной проволоки представлены в табл. 3.13 и на рис. 3.9 для ручной дуговой сварки плавящимся электродом с основным покрытием - в табл. 3.12 и на рис. 3.7 и 3.8 схема многослойных стыковых и угловых швов - на рис. 3.5 и 3.6. Режимы автоматической дуговой сварки под флюсом стыков трубопроводов представлены в табл. 3.31. [c.253]

Сварка стыков магистральных газопроводов выполняется на трубосварочных базах в полевых условиях и на трассах. На трубосварочных базах трубы длиной по 10... 12 м сваривают в двух- или трехтрубные секции длиной до 24...36 м. Основным технологическим процессом получения сварных соединений является автоматическая дуговая сварка под флюсом либо комбинированный способ сочетания дуговой сварки под флюсом с ручной дуговой сваркой корневого слоя. На трассах неповоротные стыки труб сваривают ручной дуговой сваркой покрытым электродом, в значительно меньшем объеме автоматической дуговой сваркой в углекислом газе или порошковой проволокой (табл. 3.33). [c.257]

Для сгыков труб диаметром 1020... 1420 мм с толщиной стенки 16,5 мм и более из низколегированной высокопрочной стали подварочный слой внутри выполняется ручной дуговой сваркой покрытым электродом или автоматической ду1 овой под флюсом) // - двусторонним способом дуговой сваркой под флюсом (форму разделок кромок стыков см. рис. 3.14, в- е) [c.268]

Трубопроводы собирают из труб, которые могут быть как сварными, так и бесшовными. Сварные трубы подразделяются на прямо- и спиралешовные. В свою очередь, прямошовные трубы в зависимости от диаметра могут иметь один или два сварных шва, параллельные оси трубы. Их изготавливают на трубных станах с применением автоматической сварки под флюсом, а также высокопроизводительной сваркой токами высокой частоты (при небольших рабочих давлениях). Трубы для магистральных трубопроводов диаметром, превышающим 1000 мм, выполняют спиралешовными. Их навивают из листа, сваривая автоматической сваркой под флюсом. В результате получают бесконечную трубу, которую разрезают на мерные части. [c.368]

Оболочковые (емкости, сосуды, трубы, резервуары, газгольдеры) Геометричность при избыточном давлении Автоматическая сварка под флюсом Листовые полотнища или секции [c.297]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...