Монтаж деаэраторов

Способ монтажа деаэраторов определяется компоновкой станции и степенью готовности строительной части здания. При наличии башенного крана достаточной грузоподъемности деаэраторы в собранном виде устанавливают на место до сборки кровли деаэраторной этажерки. В этом случае на укрупнительной площадке полностью собирают деаэраторы с установкой площадок обслуживания, части трубопроводов и выполнением тепловой изоляции. В случае готовности перекрытий деаэраторной этажерки деаэраторы можно устанавливать башенным краном с торца здания или же из помещения котельной мостовым краном котельной. [c.388]

Устройство и монтаж деаэраторов [c.223]

Монтаж деаэраторов. Деаэраторы устанавливают на опорные конструкции в здании котельной или вне его на металлические опоры. Опоры деаэратора имеют радиусные седла, приваренные к нижней части бака. [c.224]

Рис. 197. Схема монтажа деаэратора

В настоящее время широко применяют блочный монтаж деаэраторов, полностью изготовленных в заводских условиях. [c.225]

После монтажа деаэратора производят устранение недоделок, механическую очистку от отложений и водную или химическую промывку с последующей пассивацией трубопроводов, колонки и деаэратор- [c.218]

После монтажа деаэратора производят устранение недоделок, очистку от отложений и водную или (реже) химическую промывку трубопроводов (до и после деаэратора), колонки и аккумуляторного бака. Пуск деаэратора начинается с заполнения его питательной водой на половину высоты аккумуляторного бака. Затем при помощи барботера, размещенного в аккумуляторном баке, производится подогрев и кипячение воды сначала при атмосферном, а затем и при расчетном давлении в деаэраторе. Кипячение ведут до полного удаления кислорода из воды. Пробы отбирают из аккумуляторного бака. После этого начинают постепенно подавать воду и основной пар через колонку, не прекращая подачи пара через барботер. При повышении уровня воды до отметки 0,75 диаметра аккумуляторного бака деаэратор подключают к питательным насосам, если содержание кислорода находится в пределах норм. В противном случае увеличивают подачу пара на барботаж и повышают уровень до отметки 0,8—0,85 диаметра бака, после чего подключают деаэратор к питательным насосам уже независимо от содержания кислорода. [c.148]

Способ монтажа деаэраторов определяется компоновкой станции и степенью готов- [c.163]

МОНТАЖ ЭЖЕКТОРОВ, ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ, ИСПАРИТЕЛЕЙ, БОЙЛЕРОВ И ДЕАЭРАТОРОВ [c.257]

Эффективность работы колонки с насадкой из вертикальных листов связана с величиной активной, т. е. орошаемой, поверхности насадки, зависящей от способа распределения воды. Применяемая в деаэраторах этой конструкции система распределения воды при помощи одной розетки в случае значительных колебаний гидравлической нагрузки не обеспечивает равномерного оро-щення всей насадки. После монтажа или профилактического ремонта колонки с листовой насадкой конструкции ОРГРЭС необходимо тщательно отцентрировать розетку относительно сопла. Плоскости разбрызгивающего устройства, верхней крышки колонки и фланца питательного патрубка должны быть строго параллельны. [c.98]

Все эти узлы должны быть так взаимно между собой связаны, чтобы при их монтаже получились самые малые габаритные размеры деаэратора и обеспечивались простота и удобство его обслуживания. [c.319]

Предприятие-изготовитель производит контрольную сборку (стыковку) половинок бака, соединительного штуцера к корпусу бака и к колонке каждого деаэратора. Конфигурация торцов стыкуемых частей бака и соединительного штуцера к колонке фиксируется установкой временных жесткостей, обеспечивающих повторяемость сборки на монтаже. [c.27]

Качество контрольной сборки деаэраторов подтверждается заводским актом приемки, который высылается вместе с другой документаций заказчику. Предприятие-изготовитель передает заказчику техническую документацию и укрупненную технологию сборки, сварки и контроля операций, выполняемых на монтаже. [c.27]

Предпусковая промывка оборудования По окончании монтажа ВПГ-120 была проведена ускоренным методом предпусковая кислотно-щелочная промывка парогенератора, пароперегревателя, деаэратора и трубопроводов. [c.157]

Предохранительные клапаны вспомогательного оборудования. (редукционных установок, деаэраторов и др.) должны проверяться после монтажа или ремонта, но не реже одного раза в 6 мес. [c.292]

Окончание монтажа и наладка деаэраторов до опробования котла на паровую плотность или обеспечение питания вновь смонтированного котла деаэрированной водой от действующей части оборудования станции. [c.416]

Более сложным является монтаж вакуум-деаэраторной установки и входящего в нее оборудования (см. рис. 2.30). Вакуум-деаэратор и испаритель монтируют на специальной деаэраторной колонке, которая представляет собой отдельно стоящее сооружение из металлических конструкций с несколькими площадками обслуживания, утепленной шахтой трубопроводов для деаэраторной колонки и лестничными маршами для подъема на площадки обслуживания. Верхняя площадка обслуживания размещается на значительной высоте от уровня пола котельной (13—14 м), а высота колонки и положение площадок обслуживания определяются проектом котельной. [c.218]

Деаэрационные колонки (рис. 4-63) и питательные баки деаэраторов поступают на монтажную площадку раздельно. Приваривают колонки к бакам на монтаже. Сварка деаэраторов, работающих при давлении 6 кгс/сж [c.388]

Окончание монтажа и гидравлическое испытание а) деаэраторов б) питательных баков в) конденсатных баков г) дренажных баков д) бойлеров е) испарителей. [c.867]

При сборке агрегированных блоков оборудование устанавливают на жесткой металлической раме и обвязывают трубопроводами и арматурой. При монтаже котельных установок рекомендуется собирать следующие блоки блок сетевых насосов, блок деаэратора с охладителем выпара, блок подогревателей сетевой воды с опорными металлоконструкциями, блок сепараторов непрерывной продувки с теплообменником и металлоконструкциями обслуживания, блок редукционной установки, блок нитрирования водоподготовки, блок пульта управления водоподготовкой и т. д. [c.237]

На блочных ГРЭС шаг по котлам и турбинам одинаковый и называется шагом по блокам. Благодаря единому шагу все оборудование блока компонуется в единой блочной ячейке. В противном случае происходил бы сдвиг котлов относительно турбин и, как следствие, удлинение коммуникаций блока и нарушение единообразия компоновки, что усложняет проектирование, монтаж и эксплуатацию оборудования. Равенство шагов по котлам и турбинам достигается за счет изменения поперечных и высотных размеров главного корпуса и соответствующей перекомпоновкой оборудования. Например, деаэраторы могут быть расположены либо продольно (рис. 15-1), либо поперечно (рис. 15-3). В последнем случае требуется меньший шаг, но больший пролет. На неблочных ТЭС равенство шагов по котлам и турбинам при одинаковом их количестве является весьма желательным (рис. 15-2). Во всех случаях стремятся, чтобы длина машинного отде- [c.203]

На окончание монтажа, опрессовку и промывку питательного трубопровода, деаэраторов, подогревателей, испарителей [c.539]

Бригадные графики работ по монтажу турбины и генератора вспомогательного оборудования турбинного цеха (насосов, эжекторов, подогревателей, испарителей, деаэраторов и т. п.). [c.7]

В случае готовности строительной части здания и задержки с поставкой деаэраторов монтаж их производят мостовым краном котельной. При этом после подъема деаэратор с помощью электролебедок разворачивают, подают на этажерку и устанавливают на место. Поднимать деаэраторы таким способом необходимо до монтажа площадок обслуживания и трубопроводов по фронту котла. [c.163]

Схема монтажа деаэратора пневмоколесным краном показана на рис. 197. Деаэратор стропят в положении I, поднимают в положение II, подают в монтажный проем — положение III и устанав- [c.224]

Если бетонные опоры к моменту монтажа деаэратора не подготовлены, деаэратор подают на место установки, поднимают домкратами, а под ними размещают заранее изготовленные армокаркасы (бетонные опоры). Последние после выверки соединяют электросваркой с арматурой железобетонного перекрытия. Дальнейшие работы по монтажу деаэратора выполняют так же, как и при установке его на готовые опоры. После окончания выверки деаэратора на армокаркасах устанавливают опалубку и их заливают бетоном. [c.164]

Предпусковую химическую очистку блока сверхкрити-ческих параметров проводят для той части оборудования, которая подвержена загрязнениям в процессе монтажа. Это означает, что химической очистке в основном дагтжен подвергаться котельный агрегат. Однако создание промывочных контуров для химической очистки ло любому методу оказывается наиболее удо бным, если о и включают деаэратор и ПВД (юо водяиой стороне). Включение этих элементов в промывку благоприятно и само по себе, так как, например, деаэраторный бак может быть источником загрязнения контура окислами железа. Понятно, что в любом случае химической очистке не подвергаются такие элементы блока, как турбина, конденсатор и ПВД (по паровой стороне). [c.52]

Монтаж автоматики на реконструированном котле производился работниками комбината (3 человека в течение 14 дней), причем потребовались перерасчет и изготовление новых мерных диафрагм, перестановка приборов на новое место, пересчет шкалы расходомеров. Принципиальные схемы автоматики регулирования и безопасности оставлены без изменения. Общая щелочность питательной воды после смешения химочищенной воды с конденсатом составляет 1,5 мг-экв1л. Остаточная жесткость воды не превышает 30 мгк-экв1л. В котельной установлен деаэратор атмосферного типа, обеспечивающий остаточное содержание кислорода в питательной воде в пределах 0,1 мг/л. Для проведения теплохимических испытаний котла была смонтирована схема контроля (рис. 7-5). Качество пара определялось в четырех точках из правого и левого циклонов, из барабана котла и из общего паросборника. Проверялись производительность каждого циклона и уровни воды как во внутренних, так и во внешних циклонах. В связи с тем, что колебания уровней в циклонах могли достигать больших значений, замер уровней воды в них проводился с помощью дифманометров, залитых ртутью. Щелочность котловой воды определялась в двух точках в чистом отсеке и в солевом (после смешения из обоих циклонов). Пробы пара охлаждались в многоточечном холодильнике. Проба котловой воды соленых отсеков отбиралась из эксплуатационного холодильника проба котловой воды чистого отсека отбиралась из водоуказательного стекла барабана (с учетом поправки на выпар). Уровни воды в барабане поддерживаются на определенной отметке автоматом питания. Уровни воды в циклонах устанавливаются в результате соотношения сопротивления пароперепускных линий от циклонов и барабана к паросборнику. Увеличение сопротивления линий между [c.204]

Не реже 1 раза в год необходимо проведение ревизий всех эксплутируемых деаэраторов с проверкой состояния распределительных сит, насадки, очисткой отверстий, проверкой и ремонтом арматуры, регуляторов и контрольно-измерительных приборов и т. д. Особое внимание следует обращать на тщательность монтажа деталей колонки после ревизии, в частности на горизонтальность установки и правильность крепления тарелок. Необходимо также организовать надлежащий контроль работы деаэраторов путем установки точных измерителей и особенно регистраторов давления, в случае необходимости—кислородомеров. [c.383]

Весьма важно профилактически исключить образование окислов железа во всем питательном тракте установки. Для этого еще до пуска блока в ход весь питательный тракт, включая котел, должен быть тщательно очищен от всяческих загрязнений и от продуктов, коррозии, протекавшей во время транспорта, хранения и монтажа оборудования. Если раньше для этого применялась только водная промывка котлов, то а настоящее время в связи с повышенными требованиями к надежной длительной работе крупных блоков нужно считать обязательной операцией предпусковую химическую очистку всего питательного тракта,начиная от турбины и кончая котлом. Кроме того, необходимо с помощью коррозионностойких покрытий предотвратить возможность коррозии а деаэраторах, питательных баках н других резервуарах для хранения конденсата н питательной воды. [c.70]

В котлотурбинных модулях (секциях) расположено также и вспомогательное оборудование. Де-аэраторная этажерка встроена внутри котельного отделения. Здание главного корпуса запроектировано без подвала, многочисленные железобетонные фундаменты под вспомогательное оборудование заменены общей железобетонной плитой мелкого заложения. Благодаря применению специальных инвентарных приспособлений для монтажа статора генератора снижена грузоподъемность мостовых кранов машинного зала. Типовые модули разработаны для постоянного и временного торцов зданий. В постоянном торце длиной 24 м (две секции по 12 м) размещают центральный (главный) электрический щит, БРОУ и расточную РОУ, вакуумные деаэраторы, цеховые мастерские, ремонтные площадки. Временный торец используется при монтаже и ремонтных работах. [c.492]

На рис. 3-6 и 3-7 изображены примерные схемы устройств для предпусковой кислотной промывки барабанного и прямоточного парогенераторов с принудительной циркуляцией раствора ингибированной кислоты, подогретого вне парогенератора до заданной гемнера-туры. На рис. 3-8 изображена двухконтурная схема предпусковой кислотной промывки блока парогенератор— турбина, предусматривающая принудительную циркуляцию промывочных растворов из деаэратора через п. в. д., тракт питательной воды, экономайзер с одной стороны, с другой стороны — в барабан парогенератора, а оттуда через первичный и промежуточный пароперегреватели по временной линии в тракт основного конденсата и деаэратор. Для проведения предпусковой очистки энергоблока 300 Мет и выше требуются установка мощных насосов и монтаж сложной схемы временных трубопроводов. [c.99]

При монтаже трубопроводов деаэратора, блоков водоподогре-вателей, фильтров, которые присоединяются к оборудованию, устанавливаемому на высоте, необходимо максимальное количество узлов смонтировать до подъема и установки оборудования в проектное положение. [c.242]

В пуске и наладке работы ВПУ и водно-химического режима ТЭС обычно -принимают участие работники химслужбы районного энергетического управления (РЭУ), в сложных случаях привлекаются другие специализированные организации. Иногда для этой цели привлекаются химики-энергетики с других, уже действующих ТЭС. Р) оводящий персонал химического цеха принимает участие в приемке после монтажа ряда агрегатов ТЭС, за работой которых ведет наблюдение или контроль персонал хим ического цеха. К таким агрегатам относятся деаэраторы, кондеисатоочистительные, испарительные и паропреобрааова-тельные установки, подогреватели сетевой воды (бойлеры), паровые котлы и их продувочные системы, дренажные бани, пробоотборные трассы, холодильники для проб, водные щиты, аналитические приборы, турбогенераторы с конденсаторами и оборотными системами и др. [c.26]

Различают два вида химических промывок предпусковые и эксплуатационные. При предпусковых промывках удаляют с внут Тенней поверхности котла сравнительно тонкий (около 0,1 мм) слой прокатной окалины (РезОд) и ржавчины (РегОз-НдО), образовавшейся при хранении и монтаже. Количество отложений обычно составляет 100— 300 г/м2. Предпусковые промывки необходимы также для удаления монтажной грязи, песка, масел и других загрязнений как из самих котлов, так и из водопитательного тракта, вклю1чая деаэраторы и регенеративные подогрева- [c.300]

Вода из бака деаэратора проходит нагреватель 12, где подогревает умягченную воду, и подпиточным насосом 26 перекачивается по трубопроводу 27 в тепловую сеть. Сюда также поступает охлажденная вода из змеевика, расположенного в баке 4, и нагревателя 20. Сетевая вода из обратной магистрали 28 проходит грязевик 29 и циркуляционными насосами 10 подается в электрокотлы 25. В котлах вода подогревается до заданной температуры и по магистрали 30 направляется в тепловую сеть. Электрокотельная имеет простую схему, требует минимальных капитальных вложений, отличается простотой монтажа, быстрым вводом в эксплуатацию и надежностью работы. [c.174]

Но паропроводам 28 пар подводится к паровой турбине 31, вращающей ротор электрического генератора 32. Трубопроводы 29 и 30 служат для транспорта пара промежуточного перегрева. По трубопроводам 44 вода из источника водоснабжения циркуляционными насосами 43, расположенными в береговой насосной 41, подается в конденсатор 33. Конден-сатиыми насосами 34 через регенеративные подо1 реватели низкого давления 35 конденсат перекачивается в деаэраторы 36. Туда же или в конденсатор турбины подается химически очищенная в фильтрах 46 добавочная вода, восполняющая потери конденсата. Под деаэраторами находятся аккумуляторные (запасные) баки питательной воды 37, которая питательными насосами 38 перекачивается через регенеративные подогреватели высокого давления 39 по питательным трубопроводам 40 в водяной экономайзер 20. Часть проработавшего в турбине пара используют в сетевых подогревателях 47 для отпуска тепловой энергии (ТЭ) с горячей водой бытовым потребителям и на отопление. Мостовые краны 49 используются при монтаже и ремонте оборудования котельной и машинного зала. [c.23]

Бункерное помещение, имеющее массивные несущие конструкции из железобетона, расположено между котельной и машинным залом. На площадке над ленточными конвейерами топливоподачи установлены деаэраторы с аккумуляторными баками. Перекрытие котельной опирается на конструкции бункерного по.мещения, а в основном—на каркас котлоагрегата задняя стена котельной выполнена из легких волнистых асбоцементных плит. Перекрытия машинного зала, выполненные из предварительно напряженного железобетона, о одной стороны также опираются на конструкции бункерного помещения наружная стена. машинного зала имеет свой ряд колонн. Мостовой кран машинного зала имеет грузоподъемность 80 г. Для монтажа статора генератора использовалось монтажное гидравлическое подъемное устройство грузоподъемноетью 250 т. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...