Основные виды технологической документации

В зависимости от условий и вида производства для механической обработки применяются следующие основные виды технологической документации а) сводная карта технологического процесса механической обработки б) операционная карта механической обработки [c.34]

Основные виды технологической документации [c.54]

Техническая документация — совокупность документов, используемых для организации и осуществления производства, испытаний, эксплуатации и ремонта изделий. Основными видами технической документации, применяемой в промышленности, являются конструкторская, технологическая и нормативно-техническая. [c.3]

Под ОСНОВНЫМ комплектом технологической документации на изделие следует понимать необходимый и достаточный комплекс технологической документации, включающий комплекты документов на технологические процессы и отдельные виды документов, в совокупности обеспечивающие решение необходимого комплекса инженерно-технических задач, связанных с постановкой на производство и последующим изготовлением (ремонтом) конкретного изделия и его составных частей. [c.177]

Создание типового технологического процесса изготовления. какого-либо вида деталей или сборочных единиц возможно потому, что, как показали исследования, значительная доля (до 80 /о) составных частей во многих. классах машин и приборов переходит из одного изделия в другое с незначительными отличиями. При этом их основные конструктивно-технологические параметры остаются без изменений. Единая система технологической, подготовки производства установила общий для всех отраслей промышленности порядок разработки технологической документации на основе широкого применения типовых технологических процессов, стандартной оснастки и другого технологического оборудования. [c.34]

Техническая документация, не прошедшая технологический и метрологический контроль, на нормоконтроль не принимается. Основными задачами нормоконтроля являются проверка внешнего вида предъявляемой документации (аккуратность выполнения и удобочитаемость) [c.238]

Виды основных технологических документов, их назначение и условное обозначение приведены в табл. 4.2, а их применение в зависимости от стадии разработки — в табл. 4.3. Состав применяемых видов документов определяется разработчиком документов в зависимости от стадий разработки технологической документации, типа и характера производства. [c.282]

Каждый вид технологического процесса характеризуется следующими признаками основным назначением процесса — рабочий, перспективный рабочий технологический процесс выполняется по рабочей технологической и (или) конструкторской документации [c.161]

Технологическая документация процесса сборки. Технологический процесс сборки оформляется в виде карт, которые являются основными документами. Применяемые формы карт имеют различный вид, но содержание их на всех заводах в основном одинаковое. Для каждой стадии сборки (сборки узлов, сборки агрегатов или механизмов, общей сборки всей машины) разрабатывается комплект технологических карт. [c.430]

Метод спецификации — составление одного из основных документов конструкторской, технологической документации (на изделие, запасные части, продукты и т. д.),— выполняемый обычно в виде таблицы, в которой указываются название изделия, его составных частей, материал, из которых они изготовляются, их масса, другие данные. [c.20]

Технологическая документация процесса сборки. Технологический процесс сборки оформляется в виде маршрутных и операционных карт, которые являются основными расчетными документами. Применяемые формы карт имеют различный вид, но общая структура их на большинстве заводов примерно одинакова. Для каждой стадии сборки разрабатывают комплект технологических карт. Карты должны содержать название машины, годовой выпуск машин, число машин в партии, название и описание операции и перехода для каждой стадии сборки, указание рабочего места, на котором производят сборку, перечень требуемых приспособлений, инструментов, транспортных устройств время на выполнение отдельных операций, общее время выполнения данной операции, [c.301]

Одним из основных элементов системы управления качеством продукции является контроль производства. Технический контроль — проверка соответствия продукции или цроцесса, от которого зависит ее качество, установленным техническим требованиям. Виды технического контроля 1) контроль качества продукции, который устанавливает значение показателей качества 2) контроль технологического процесса (его режимов, характеристик, параметров) 3) контроль проектирования, охватывающий цроцесс разработки конструкторской или технологической документации 4) производственный контроль, при котором проверяются результаты процесса на стадии изготовления 5) эксплуатационный контроль, связанный с проверкой продукции поставщика, поступившей к потребителю. [c.216]

Перечень монтажной документации, составляемой в процессе приемки-сдачи основных видов монтируемого технологического оборудования и трубопроводов [c.724]

Технологическая документация процесса сборки. Технологический процесс сборки оформляется в виде карт, которые являются основными расчетными документами. Применяемые формы карт имеют различный вид, но содержание их на всех заводах в основном одинаковое. [c.197]

Основным этот комплекс стандартов назывался потому, что в своем составе мог решать различные задачи в области оформления и обращения технологической документации как общего назначения, так и специализированной по видам работ на предприятиях и организациях, независимо от их типа и характера производства. [c.8]

Вспомогательные документы, как правило, не входят в комплекты документов на процессы (операции), но отдельные из них имеют прямое отношение, например, технико-нормировочная карта, в которой содержатся данные по расчету норм времени на операцию. Такой документ в первоначальном виде разрабатывается разработчиком, а сводные данные по трудозатратам затем вносятся в основные технологические документы (операционная карта, маршрутная карта и т. п.) Применение таких документов имеет место при разработке основной технологической документации серийного и массово-поточного видов производств. [c.69]

При оформлении ТЛ следует применять основные надписи по ГОСТ 3.1103-82. Следует отметить, чго в отличие от остальных технологических документов, так как ТЛ не имеет самостоятельное применение, а является первым листом комплекта технологической документации (комплекта технологических документов) или отдельного вида тех- [c.130]

В первом разделе устанавливается назначение и область применения системы обозначения технологической документации. В стандарте указывается Система обозначения технологической документации (далее — документации) предназначена для обозначения комплектов документации на изделия, комплектов документов на технологические процессы (операции) и отдельных видов технологических документов (далее документов), имеющих самостоятельное применение в основном и вспомогательном производствах с целью упорядочения учета, обращения и использования информационно-поисковых систем . Таким образом, система обозначения технологической документации носит комплексный характер и охватывает весь состав технологических документов, входящих в комплект на изделие, что наглядно показано на рис. 47. [c.237]

Основные требования к технологической документации в зависимости от вида производства. Вид производства — единичное, серийное или массовое — обусловливает рациональный для данного вида объем затрат на технологическую подготовку изготовления заготовок и на механическую обработку. [c.31]

Операционная технологическая карта (карта 1) является основным видом рабочей технологической документации, применяемой в серий-нс.< и массовом производстве. [c.34]

При проектировании технологического процесса обработки деталей решаются следующие основные вопросы установление вида производства и организационной формы выполнения технологического процесса выбор вида заготовок и определение их размеров установление последовательности технологических операций выбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента и определение их потребного количества определение режимов работы по каждой операции определение нормы времени на обработку по каждой операции определение квалификации работы оценка технико-экономической эффективности технологического процесса оформление технологической документации. [c.20]

Потребность в проведении МЭ вытекает также из современных требований к организации технического контроля. Функция принятия основных решений по контролю все более переходит от ОТК к инженерным службам инженерный подход влечет за собой пересмотр ряда сложившихся представлений. Возникает необходимость в корректировке чертежей, как первоосновы производственного процесса, а также технологических и других видов документов. Чертеж, рассматриваемый с позиции возможности осуществления измерений, анализируют в части взаимосвязи допусков, их контролепригодности, возможных терминологических разночтений и т.п. Технологическую документацию оценивают в части правильности выбора измерительных средств и т.п. В обоих случаях критерием оценки является ожидаемая погрешность измерения. [c.12]

Основные положения и задачи МЭ установлены в МИ 1325—86 ГСИ. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации. Основные положения и задачи , на основании которых составляются отраслевые документы, устанавливающие правила проведения МЭ в отрасли. В отраслевых документах должны быть установлены конкретные виды технических документов, подвергаемые МЭ, подразделения, проводящие экспертизу, продолжительность МЭ, порядок представления документации на МЭ и другие организационные и методические вопросы. Ниже приводятся рекомендации по решению этих вопросов. [c.22]

Основным рабочим документом, на основании которого непосредственно проводится неразрушающий контроль, является технологическая карта. Для составления карт по конкретному виду контроля необходимо знание как параметров контролируемого изделия, так и технологии, оборудования и НТД и технологической документации, на основании которой должен проводиться контроль. При этом ввиду сложности и громоздкости расчетов и необходимости учета большого числа факторов и требований НТД возможны как объективные, так и субъективные ошибки. [c.317]

Карта технологического процесса является основным видом технологической документации. Для получения карт маршрутно-операционного технологического процесса сборки, в форме которых представляются проектные решения, полученные в подсистеме проектирования технологических процессов узловой сборки с использованием ПМК TPR, и после заполнения БД объекта проектирования (TPRTP.BD) с помощью ПМК ZAP используется ПМК KAR. Для этого определяются правила заполнения формы (формируется файл настройки) и создаются модели формы (макеты) карт маршрутнооперационного технологического процесса, соответствующие требованиям ГОСТ 3.1118-82. Разработанные макеты карт технологического процесса включают пять типов полей переменной информации поля S наименования операции поля W наименования оборудования поле V перехода поле I наименования инструмента поле N наименования приспо- [c.620]

Классификатор технологических операций в машиностроении и приборостроении предназначен для упорядочения классификации, кодирования и терминологии технологических операций как в технологической документации, так и в производстве для испольвования при автоматизации проектирования операционных технологических процессов. Классификатор охватывает операции основных видов технологических" процессов. [c.120]

Перечислите основные виды технологических документов в соответствии с единой системой технологической документации (ЕСТД). [c.20]

Технологический процесс оформляется специальными документами. В СССР с 1974 г. введена Единая система технологической документации (ЕСТД), по которой установлены основные виды технологических документов. [c.42]

Существующие методы сбора исходной информации можно разделить на два основных вида пассивные и активные. К пассивным относится получение исходных данных по отчетной документации экспулуатационных хозяйств, которая даже при совершенной системе ведения не гарантирует полного наличия требуемого материала. В этом случае всегда необходимо заранее оценивать достоверность получаемой информации. Источниками пассивной информации могут быть следующие материалы журналы работы машин оперативная диспетчерская отчетность акты аварий крупных деталей сводные ведомости использования машин технологические карты ремонта машин ежесменные рапорты машинистов. [c.10]

Централизованная система подготовки инструментального производства имеет ряд значительных преимуществ перед децентрализованной обеспечивается более тесная связь между разработкой технологических процессов изготовления деталей основного производства и разработкой чертежей и другой технической документации на изготовления инструмента укрепляется техническая и плановая дисциплина на всех этапах подготовки производства обеспечивается четкая и систематическая работа по унификации типоразмеров оснастки, разработке ограничительных и заводских нормалей на инструмент, типовых технологических процессов на основные виды и типы инструментов и деталей приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки создаются благоприятные условия для внедрения групповой обработки, повышения серийности основных широко применяемых типоразмеров инструмента [c.113]

Слабо отработано метрологическое обеспечение как процессов производства изделий, так и ремонта и эксплуатащш, что является одним из основных факторов необъективной оценки качества изделий в результате недостоверной информации. Многие виды средств измерений, контроля, диагностики и испытаний эксплуатируются непроверенными в срок. Службы стандартизации, призванные организовывать внедрение стандартов и проверять выполнение их требований, также в силу указанных выше причин в отдельных случаях проявляют формальный подход к возложенным на них задачам. Имеет место выпуск продукции в течение длительного времени с отступлением от конструкторской и технологической документации. Недостаточна эффективность комплексных систем управления качеством продукции (КС УКП) на многих промышленных предприятиях, [c.10]

Многолетний опыт разработки технологических процессов на погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы показал, что без подробного описания элементов этих работ, их нормирования и регламентации безопасных условий производства нельзя достичь значительных результатов и внедрить прогрессивные технологические процессы. Поэтому в отличие от существующих методик, которые не в полном объеме отвечают требованиям составления и внедрения технологических процессов погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ, специалистами завода были разработаны описанные выше формы технологической документации. Одним из основных направлений в описанной технологической документации является разработка как типовых, так и операционных карт на все виды ПРТСР. [c.305]

Примечание. Установлена пятизначная структура основного кода характеристики документации (ХХХХХ). Первые две цифры — вид документации 01 — комплект технологической документации [c.198]

Надежность работы в значительной мере зависит от соответствия примененных материалов и их качества требованиям нормативнотехнологической документации. Действующие нормы и правила предусматривают механические испытания и металлографический анализ основного металла и сварных соединений котлов, трубопроводов пара и горячей воды и сосудов, работающих под давлением. Объемы и методы механических испытаний и металлографических исследований строго регламентированы [23, 24, 25]. Механические испытания ставят своей задачей определение механических свойств при комнатной и рабочей температуре, без знания которых нельзя правильно выбрать материал для изготовления детали и оценить состояние металла в процессе эксплуатации. Основными видами механических испытаний являются испытания на растяжение, твердость и на ударный изгиб (динамические испытания). Технологические испытания на загиб, раздачу и свариваемость служат для оценки возможности проведения технологических операций, необходимых для изготовления и монтажа оборудования (сварки, гибки, вальцовки и т. п.). Такие важнейшие для котельных материалов испытания, как испытания на ползучесть, длительную прочность, сопротивление усталости, релаксацию напряжений, не предусматриваются действующими правилами котлонадзора в качестве контрольных и служат в основном для выбора допускаемых напряжений и установления ресурса работы элементов, изготовленных из различных сталей. [c.8]

В зависимости от основного назначения каждь й вид технологического процесса подразделяется ка рабочий и перспективный. Б свою очередь каждый из этих технологических процессов характеризуется степенью детализации их содержания в документации и может быть маршрутныАл, операционным и маршрутно-операционным. [c.126]

Руководство всеми работами по стандартизации в нашей стране осуществляется центральным государственным органом— Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР (Госстандартом СССР). В частности, Госстандарт СССР определяет основные направления разработки и развития научно-методических и технико-экономических основ стандартизации, межотраслевой унификации промышленных изделий и метрологии разрабатывает проекты перспективных и годовых планов государственной стандартизации и рассалат-ривает представляемые министерствами СССР и советами министров союзных республик на согласование проекты планов соответственно отраслевой и республиканской стандартизации организует работы по аттестации качества промышленной продукции разрабатывает общие методические указания по оценке качества продукции и эффективности его повышения определяет совместно с министерствами (ведомствами) СССР и советами министров союзных республик объекты государственной, отраслевой и республиканской стандартизации утверждает государственные стандарты извещает органы ценообразования о зарегистрированных стандартах и технических условиях (ТУ) на соответствующую продукцию осуществляет государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов и ТУ осуществляет методическое руководство деятельностью министерств (ведомств) в области стандартизации, унификации, метрологии и аттестации качества промышленной продукции устанавливает единую систему нормативно-технической, проектно-конструкторской и технологической документации обеспечивает научно-техническую информацию в области стандартизации и контроля качества продукции издает научно-технические журналы, литературу и справочники по вопросам стандартизации и контроля качества продукции устанавливает по согласованию с Министерством финансов СССР размер платы за государственные испытания, проверку и клеймение средств измерений и другие виды специального обслуживания. Госстандарт СССР принимает меры по запрещению выпуска и реализации продукции, изготовленной с нарушениями требований государственных стандартов, н дает указания предприятиям, организациям, независимо от их ведомственного подчинения, об устранении обнаруженных нарушений требований, установленных ГОСТами координирует и контролирует деятельность советских организаций в области стандартизации, метрологии и контроля качества продукции в Совете Экономической Взаимопомощи (СЭВ), в международной организации по стандартизации (ИСО), международной электротехнической комиссии (МЭК), международной организации законодательной метрологии (МОЗМ). [c.16]

Стадии разработки конструкторской и технологической документации стали применяться в документах с момента введения в действие комплексов государственных стандартов ЕСКД и ЕСТД. Необходимость отражения этой информации продиктована степенью уровня вьшуска-емой документации, связанной с ее отработкой на технологичность и повьппением качества и надежности изготовляемых (ремонтируемых) изделий. Если проследить путь проектирования и внедрения конструкторской и технологической документации, то можно определить тесные связи между этими двумя системами документирования. Вначале ведется разработка конструкторской документации, которая создает основу для всех действий, связанных с организацией технологической подготовки и управлением производством. При разработке технологической документации на процессы изготовления (ремонта) изделий и их составных частей осуществляются действия по взаимной увязке документов и последующей их отработке. Стадии разработки конструкторской и технологической документации охватьшают все этапы, начиная от момента начала разработки до производства изделий. Информация по стадиям разработки конструкторской и технологической документации условно обозначается в виде заглавной буквы русского алфавита — литеры, представляемой в основной надписи конструкторского и технологического документов. [c.50]

Под сводными технологаческими документами на изделие следует понимать отдельные виды документов, содержащие сводные специфические данные на изделие (по материалам, по средствам технологического оснащения, по составу технологических документов и т. п.) и имеющие самостоятельное применение в системе документооборота. К сводным документам следует отнести ведомость материалов, ведомость спещ фированных норм расхода материалов, ведомость технологических документов, ведомость держателей подлинников. Как правило, основные технологические документы выполняют роль первичных организационных документов или обобщающих документов. Например, разработка ведомости материалов является одной из первоначальных процедур, являющейся основной тя заказа материалов на изделие и для указания информации о технологических маршрутах. Такой документ разрабатывается на одном из первых этапов технологической подготовки производства в целях предварительной подготовки заявки на материалы. Ведомость материалов разрабатывается до разработки технологической документации на процессы и операции. В противоположность этому документу ведомость оснастки (или ведомость технологических документов, ведомость держателей подлинников) разрабатывается после разработки технологической документации на процессы и операции и является обобщающим документом. [c.68]

В основном при разработке технологической документации применяют унифицированные формы технологических документов. Состав таких документов сравнительно небольшой и к ним относятся следующие виды документов МК по ГОСТ 3.1118—82, КК по ГОСТ 3.1123-86 и ВО по ГОСТ 3.1122—86. Применение форм МК обеспечивает функционирование в роли МК/ОК МК/КТП МК/КТТП МК/ВТП МК/КТИ М1 ВТ0, а также в роли МК/КК и МК/ВО. Это очень удобно, так как приходится иметь дело в основном с одной формой документа. В целях исключения применяемости продолжения формы МК допускается применять только ее первый лист. При этом. правилами оговариваются процедуры оформления продолжения МК, выполняемые на первых [c.308]

Аналогичная картина и при разработке технологических процессов сборки. Все, что поступает на сборку - составные части изделия (сборочные единицы), материалы — подлежит также согласованию с разработчиком основного процесса по вопросам их состояния поставки. Иногда условия сборки не позволяют использовать составные части изделия (сборочной единицы) в том виде, в каком показаны или отражены в конструкторских документах. В связи с производственной необходимостью, в целях технологичности сборки, технолог — разработчик технологической документации может устанавливать дополнительные требования к составным частям изделия и материалам, например, нанесение покрытий на те или иные поверхности, установление зон для маркировки, реперных точек и т, п. Такие отклонения от требований конструкторских документов могут оформляться картами технологического согласования, предусмотренными Р 50—67—88. Указанные документы согласуются с поставщиками, утверждаются ответственными лицами и имеют юридический характер. Копии указанных документов хранятся в соответствующих подразделениях, а отраженные в них дополнительные требования к конструкторским документам вносятся в соответствующие документы на технологические процессы. Указанное вьшхе имеет прямое отношение к уровню отработки конструкторской документации на технологичность, которая должна постоянно совершенствоваться и отражать производственные действия, связанные с характером изготовления изделия и его составных частей. [c.313]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...