Отклонение формы в радиальном сечении

Отклонения формы в радиальном сечении отверстия [c.561]

Отклонение формы в радиальном сечении [c.565]

Волнистость определяется на нормальном сечении поверхности, причем шероховатость и другие отклонения формы исключаются. К волнистости, как правило, относятся периодические неровности, у которых отношение шага к высоте больше 40. У изделий с круглым сечением к волнистости относятся отклонения в радиальном сечении, у которых шаг меньше 1/15 окружности. [c.135]

Волнистость - совокупность периодически повторяющихся неровностей на поверхности, которые образуются прежде всего в связи с колебаниями в системе станок-инструмент-заготовка. Ее определяют в нормальном сечении поверхности, причем шероховатость и отклонения формы исключаются. К волнистости, как правило, относят периодические неровности, у которых отношение шага к высоте больше 40. У изделий с круглым сечением к волнистости относят отклонения в радиальном сечении, у которых шаг меньше 1/15 длины окружности. [c.295]

Просверленные отверстия имеют отклонения от правильной цилиндрической формы в поперечном сечении имеют форму овала, а в продольном - небольшую конусность. При сверлении отверстие получается большего диаметра, чем диаметр сверла вследствие разбивки отверстия. Разбивка отверстия происходит из-за неточности изготовления сверл и радиального биения шпинделей сверлильных станков. [c.187]

Автоматическая доводка обтекателей с помощью эластичного шлифовального круга осуществляется следующим образом. В соответствии с расчетом системы антенна — обтекатель по одной из известных методик определяется закон изменения электрической толщины стенки обтекателя по образующей и в радиальных сечениях. Заготовку обтекателя изготовляют с таким постоянным припуском на геометрическую толщину стенки, чтобы предельно возможное отрицательное отклонение значения диэлектрической проницаемости в любой точке поверхности не приводило к неисправному браку. В процессе доводки за счет съема материала с внутренней поверхности обтекателя можно достичь соответствия необходимому закону изменения электрической толщины в заданных допусках. Для этого необходимо иметь возможность в любой точке поверхности обтекателя производить две операции — контрольную (например, с помощью СВЧ-измерителя, контролирующего отклонения значений электрической толщины от номинального) и технологическую (с помощью специального инструмента, способного обрабатывать материал стенки). Выполнение этих требований предполагает размещение измерительного устройства (фазометра) по одну сторону стенки обтекателя, специального режущего инструмента, выполняющего функции отражателя электромагнитной энергии — по другую сторону, благодаря чему имеется возможность контроля электрической толщины стенки в процессе обработки обтекателя. Режущий инструмент в этом случае должен обладать следующими основными специфическими качествами а) стабильностью коэффициента отражения в пределах всей рабочей поверхности б) стабильностью размеров зоны контакта с обрабатываемым изделием в) способностью работать без охлаждения и смазки, искажающих результаты измерений г) способностью копировать форму поверхности изделия. Эти качества имеет эластичный шлифовальный круг, в котором для получения достаточно высокой отражающей способности поверхности инструмента применена шлифовальная лента на металлической основе. [c.166]

В общем случае под действием сил закрепления поперечные сечения кольца получают радиальные и угловые перемещения, которые могут вызвать отклонения размеров, соизмеримые с допусками 1—4-го квалитета, а также отклонения формы и расположения, соизмеримые с допусками 1—3-й степени точности (табл. 24). [c.540]

В зависимости от конструктивного оформления скосов различают два типа вала оправки с пазами или гранями (рис. 50). При прочих равных условиях вал с пазами имеет на опасном участке большую площадь поперечного сечения, что выгодно с точки зрения прочности и жесткости вала. Кроме того, такой вал лучше работает на растяжение - сжатие при закреплении - раскреплении заготовок. При установке заготовок со значительными отклонениями формы такой вал лучше работает на изгиб от действия неуравновешенной радиальной составляющей силы закрепления. [c.169]

При сборке кольца подшипника из-за малой жесткости принимают форму посадочных поверхностей, поэтому погрешности формы посадочной поверхности вала и отверстия корпуса изменяют действительные значения радиальных зазоров в подшипнике в пределах оборота, ухудшают плавность его работы. Для ограничения отклонений формы установлены допуски круглости и допуски профиля продольного сечения (табл. 2.89). [c.252]

Радиальное биение является результатом совместного проявления отклонения от круглости профиля рассматриваемого сечения и отклонения его центра относительно базовой оси. Оно не включает в себя отклонений формы и расположения образующей поверхности вращения. [c.324]

Основными видами суммарных отклонений формы и расположения профилей являются радиальное биение — разность А наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении плоскостью, перпендикулярной базовой оси (рис. 13, о) [c.450]

Величина смещения заднего центра относительно начала отсчета зависит также от точности относительного положения направляющих суппорта, и направляющих задней бабки. При непараллель-ности направляющих бабки направляющим продольного суппорта перемещение бабки и суппорта в новое исходное положение вызывает дополнительное отклонение заднего центра относительно начала отсчета. Следует подчеркнуть, что если изменение расстояния от вершины режущей кромки до начала отсчета радиальных размеров вызывает отклонение размеров детали, то изменение точности положения линии центров вызывает как отклонение размеров, так и погрешность формы детали в продольном сечении. [c.342]

На рис. 6.15 показана указанная расточная головка с плавающими ножами, позволяющая копировать отклонения растачиваемого отверстия трубы от правильной геометрической формы в продольном и поперечном сечениях. Корпус головки 4 крепится к стеблю 1 винтами 2. Поводок 3 воспринимает при резании крутящий момент. В корпусе головки имеются два отверстия 5 и 6, оси которых пересекаются. В отверстиях располагаются плавающие ножи, каждый из которых состоит из двух цилиндров -наружного 7,8,9, 10 п внутреннего 12. Наружные цилиндры могут перемещаться относительно корпуса головки в радиальном направлении. Шпонка 11 предохраняет их от поворота. Между обоими цилиндрами располагается пакет тарельчатых пружин 13, а винт 14 стягивает оба цилиндра. Для резца 75 и двух опор 16 тл 17 ъ наружном цилиндре выполнены гнезда. Резец оснащен твердосплавной пластиной, имеющей цилиндрическую ленточку 18, диаметр которой соответствует диаметру обработанного отверстия 19. Передняя опора 16 смещена вперед по направлению подачи относительно резца, а в радиальном направлении она занижена относительно цилиндрической ленточки резца на величину, равную [c.316]

Радиальное биение определяется как разность наибольшего и наименьшего расстояний от проверяемой поверхности до оси цилиндра или до другой цилиндрической поверхности, соосной с проверяемой (рис. 8, в). Радиальное биение возникает в результате эксцентриситета и отклонений формы поперечного сечения изделий цилиндрической формы. [c.25]

Разность Д наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении плоскостью, перпендикулярной к базовой оси Радиальное биение является результатом совместного проявления отклонения от круглости профиля рассматриваемого сечения и отклонения его центра относительно базовой оси Оно не включает в себя отклонений формы и расположения образующей поверхности вращения Наибольшее допускаемое.значение радиального биения [c.125]

В формуле для hi сделано важное обобщение. Отклонение сечения лопасти от плоскости отсчета принято равным г = Рл(г), где т] — произвольная функция, характеризующая форму оси лопасти. Если лопасть абсолютно жесткая, то т] = г, но у винтов с относом ГШ и у бесшарнирных винтов необходимо учитывать изгиб лопастей. Для принятого отклонения величина нормальной составляющей скорости описывается выражением Up = X- -TiP + Ti Pii, os г]), а радиальная сила Fr = —откуда и следует формула для Сн - Рассмотрим теперь сумму [c.182]

Общие допуски цилиндричности, профиля продольного сечения, наклона, перекоса осей, позиционные, полного радиального и полного торцового биения, формы заданного профиля и формы заданной поверхности не устанавливаются. Отклонения этих видов косвенно ограничиваются допусками на линейные и угловые размеры или другими видами допусков формы и расположения, в том числе и общими. Если такого ограничения недостаточно, то перечисленные виды допусков должны указываться на чертеже непосредственно для соответствующих элементов. [c.628]

Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей измеряют по точкам реальной поверхности. Радиальное биение представляет суммарную величину отклонения от соосности и отклонения формы в поперечном сечении. Измеряемая деталь 2 устанавливается в центрах 3 (рис. 10.15, а) или иасаживаетея ка коническую, цилиндрическую, ступенчатую или разжимную оправку, или укладывается базовой поверхностью на призму. Радиальное биение определяется как разность показаний отсчетного устройства 1 при вращении детали 2. Приборы для поверки изделий ва биение в центрах выпускает ЧИЗ. По ТУ 2-034-450—75 выпускаются приборы модели [c.299]

Свободная открытая) осадка сплошного стержня (см. операцию Ai, гл. /, табл. /). Сжатие металла между элементами штампа сопровождается свободным радиальным течением, заторможенным только контактным трением. Фасоииое поперечное сечение по мере осадки приближается к кругу. Уменьшение бочкообразности и необходимый профиль боковой поверхности могут быть достигнуты применением пуансонов в виде усеченного конуса. Огсутствие жесткого направления элементов штампа вдоль оси заготовии, отклонение от перпендикулярности торцов заготовки к главной оси, нарушение соотношения между высотой Н и диаметром D заготовки до штамповки [(НЮ) 2] вызывают относительное смещение торцов, искривление волокна и главной оси заготовки и отклонение формы от номинальной поверхности заготовки в целом. Отклонение от симметричности обусловливает резкое снижение продольной устойчивости заготовки и повышение поперечных сил, действующих на пуансон при выдавливании полости. В наружных боковых слоях, особенно в средней части высоты заготовки, возникают растягивающие тангенциальные напряжения, снижающие деформируемость заготовки и качество детали (разрыхляется металл, могут образоваться макро- и микротрещины). Область применения. Калибровка по высоте, получение параллельных торцов заготовки при деформации 6 0,18. Уменьшение отношения HlD. Плоскостная калибровка заготовок. Удаление окалины с горячекатаных заготовок. [c.99]

Радиальные перемещения ш характерных сечений кольца и отклонения формы Д при эакреплении в патронах с широкими кулачками [c.550]

Допуски соосности и концентричности ограничивают отклонеиия расположения осей или центров прилегающих элементов и предполагают исключение влияния отклонений формы реальных поверхностей. Допуски радиального или полного радиального биения назначаются для косвенного нормирования соосности. Они включают в себя также отклонения формы нормируемой поверхности. Чаще всего допуски радиального биения назначают в тех случаях, когда оно непосредственно влияет на функциональные свойства поверхности или когда предполагается контроль биения. Допуск радиального биения, если он не задан в определенном сечении, должен соблюдаться в любом сечении поверхности вращения, перпендикулярном базовой оси. [c.475]

На рис. 85 даны примеры условного обозначения предельных отклонений формы и расположения отклонения от плоскостности (рис. 85, а, читается неплоскостность не более 0,08 мм), от прямолинейности (рис, 85, б, читается непрямолинейность не более 0,25 мм на всей длине и не более 0,1 мм на длине 300 мм), от прямолинейности образующих для цилиндрической поверхности (рис. 85, в, читается непрямолинейность образующей не более 0,1 мм на длине 300 мм), от цилиндричности (рис. 85, г, читается нецилиндричность не более 0,01 мм), от круглости (рис. 85, д. читается некруглость не более 0,03 мм), отклонение профиля продольного сечения (рис. 85, е, читается отклонение профиля продолнього сечения не более 0,01 мм), отклонение от соосности (рис. 85, ж, читается несоосность не Оолее 0,02 мм), радиальное биение (рис. 85, я, читается радиальное биение относительно общей оси поверхностей Л и 5 не более 0,04 мм), торцовое биение (рис. 85, и, читается торцовое биение относительно оси поверхности А не более 0,1 мм на диаметре 50 мм), отклонение от перпендикулярности (рис. 85, к, читается неперпендикулярность относительно поверхности А не более 0,1 мм), от параллельности (рис. 85, л, читается непараллельность относительно поверхности л не более 0,01 мм на длине 100 мм). [c.259]

Таким образом, приходим к задаче о расчете напряженно-деформированного состояния криволинейной трубы с переменной толщиной стенки и с поперечным сечением, имеющи , начальные отклонения от круговой формы. Зти начальные отклонения в радиальном направлении (ф ) удобно представить в виде тригонометрического ряда на отрезке [о,23Г [c.105]

На фиг. 10.13 изображено распределение напряжений на поверхности отверстия с плоским дном и радиусом закругления, составляющим 58% радиуса отверстия. В этом случае наибольшую величину имеет меридиональное напряжение в точке на закруглении под углом 45° к вертикали, которое на 50% превышает кольцевое напряжение в цилиндрической части. На фиг. 10.14 дано распределение напряжений на поверхности отверстия с плоским дном и радиусом закругления, составляющим 17% от радиуса отверстия. Здесь опять наибольшую величину имеет меридиональное напряжение на закруглении в точке, расположенной между радиальными линиями под углом 45 и 50° к вертикали. По своей величине это напряжение тоже примерно на 50% превышает кольцевое напряжение в цилиндрической части. Оказывается, что уменьшение радиуса закругления ниже величины, выполненной в модели 2, не приводит к дальнейшему увеличению меридиональных напряжений. На фиг. 10.15 сопоставляются напряжения на поверхности дна трех исследованных моделей. Заметно, что при изменении формы дна от полусферической к плоской с закруглениями распределение меридиональных напряжений в закруглении меняется существенным образом. При дальнейшем уменьшении радиуса закругления наибольшие напряжения перестают возрастать, но распределение напряжений вдоль закругления несколько меняется. Из графика изменения кольцевых напряжений видно, что на них почти не сказывается изменение радиуса закругления. Форма дна отверстия влияет на распределение напряжений в цилиндре на расстоянии, равном примерно двум диаметрам отверстия. В сечениях, удаленных от дна во всех трех случаях, распределение напряжений удовлетворительно согласуется с решением Лямэ для толстостенного цилиндра. Материал моделей имел коэффициент Пуассона 0,45—0,48, в связи с чем при использовании результатов необходимо помнить, что большие отклонения в величине коэффициента Пуассона могут привести к значительным изменениям в распределении напряжений. Модуль упругости Е материала модели определяли в процессе испытания по изменению наружного диаметра цилиндра в сечении, удаленном от дна отверстия. По результатам этих измерений величина мгновенного модуля упругости сразу же после разгрузки составила 1370 кг1см . В момент фотографирования срезов она была равна 3290 кг/см . При этой величине модуля показатель качества составил 1600. Эта величина соизмерима с показателем качества для бакелита и фостерита, но несколько ниже, чем для некоторых эпоксидных смол. [c.288]

Технология измерения отклонений от круглости. в табл. 4. представлены схемы измерения отклонений от круглости, а также характерные для этих схем основные составляющие погрешности измерения. При измерении отклонений от круглости необходимо выбрать нормальную плоскость измерения и, если она не задана, то измерения производят в нескольких плоскостях. Для задачи контроля число плоскостей может определяться в соответствии с табл. 5. При этом первое и последнее сечение должны располагаться от края на расстоянии 1/2N, а расстояние между сечениями принимается равным 1/N. При использовании круглограмм для определения отклонений от круглости следует учитывать различие в увеличении по радиальному и тангенциальному направлениям, из-за чего форма профилограммы не совпадает с формой реального профиля. Особенности построения измерений при контроле соответствия различным пределам указаны в главе 10. Схемы измерения с базированием в центрах, с базированием в двух соосных призмах (ось бмирования перпендикулярна линии измерения) и с использованием седлообразной призмы могут использоваться при контроле в процессе обработки. [c.693]

Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей нормированы ГОСТ 25069 - 81. Для плоскостности, прямолинейности, цилиндричности, круглости, профшя продольного сечения и параллельности допускаются любые отклонения в пределах поля допуаса размера рассматриваемой поверхности. Правило действует независимо от ссылок на стандарт. Неустановленные допуски предус ютрены на перпендикулярность, соосность, симметричность, пересечение осей, торцовое и радиальное биения. Выбор неуказанных допусков для перечисленных отклонений проводится по допуску размера. При этом в чертеже дается ссылка, например Неуказанные допуски соосности и симметричности по ГОСТ25069 — 81 . На наклон, полные биения - неуказанные допуски не установлены. [c.130]

Отклонение сечения цилиндрического вала от круглой формы можно определить, если вращать вал в центрах. Ошибки зацентровки должны отсутствовать. В результат контроля могут войти местные ошибки, имеющие случайный характер, и ошибки радиального и торцового биения, которые за полный поворот вала дают один максимум и один хшнимум. [c.567]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...