Биение радиальное и допуск

Биение радиальное и допуск 435, 436 [c.913]

Предельные отклонения диаметра базового отверстия колеса (шеек вала-шестерни), допуски на радиальное биение заготовки и допуски на биение опорного торца заготовки — по табл. 144, 145, 147. [c.418]

СУММАРНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ Н ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ 4.1. Радиальное биение E R и допуск радиального биения T R [c.435]

Полное радиальное биение ЕСТЕ и допуск полного радиального биения ТС ТЕ [c.437]

Биение полное радиальное и допуск 437,438 [c.913]

Неточности изготовления, установки и износ фрезы. Изготовление фрез, как и другого режущего инструмента, производится с неизбежными погрешностями, величина которых зависит от принятой технологии их изготовления. К этим погрешностям относятся отклонения диаметра в пределах допусков на неточность изготовления цилиндрических, дисковых и концевых фрез отклонение профиля фасонных фрез в пределах допусков на неточность изготовления биение радиальное и осевое цилиндрических, дисковых, зуборезных, концевых и других фрез в пределах допускаемых отклонений. [c.144]

Допуск полного радиального и полного торцового биения и [c.118]

Допуски плоскостности, прямолинейности, цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения, параллельности, перпендикулярности. наклона,торцового биения, радиального биения, соосности, симметричности, пересечения осей в диаметральном и радиусном выражениях характеризуются степенями точности (их всего 16) с по 16 [c.76]

Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей. Радиальное биение поверхности вращения относительно базовой оси является результатом совместного проявления отклонения от круглости профиля рас- [c.287]

Радиальное биение зубчатого венца не должно вызывать смещения какого-либо зуба за границы, определяемые наименьшим дополнительным смещением исходного контура А//е и допуском на смещение Т . [c.668]

В процессе изготовления зубчатых передач неизбежны погрешности в шаге, толщине и профиле зубьев, неизбежно радиальное биение венца, колебание межосевого расстояния при беззазорном зацеплении контролируемого и измерительного колес и т. д. Все это создает кинематическую погрешность в углах поворота ведомого колеса, выражаемую линейной величиной, измеряемой по дуге делительной окружности. Кинематическая погрешность определяется как разность между действительным и расчетным углом поворота ведомого колеса. Нормы кинематической точности регламентируют допуски на кинематическую погрешность и ее составляющие за полный оборот колеса. Нормы плавности устанавливают допуски на циклическую (многократно повторяющуюся за один оборот) кинематическую погрешность колеса и ее составляющие. Нормы контакта устанавливают размеры суммарного пятна контакта зубьев передачи (в процентах от размеров зубьев) и допуски на параметры, влияющие на этот контакт. [c.116]

Следует проверить также отсутствие биения муфты по торцу и по наружной цилиндрической поверхности (по окружности муфты) при вращении муфты вместе с валом. Проверку биения следует производить индикатором или рейсмусом. Радиальное и торцовое биение полумуфты допускается не более 0,1 мм, при этом торцовое биение измеряется на расстоянии 200 мм от оси вала. [c.174]

Производственные допуски на толщину витка червяка могут быть определены исходя из тех же положений, которые приняты для определения производственных допусков на смещение исходного контура цилиндрических зубчатых колес [26], но в данном случае необходимо учесть, что радиальное биение о1 и отклонение диаметра заготовки червяка — величины, определяемые в направлении, перпенди- [c.307]

В табл. 45 приведены ряды предельных значений (допусков) радиального биения. Радиальное биение является результатом эксцентриситета (смещения центра рассматриваемого сечения относительно оси вращения) и некруглости. Эксцентриситет вызывает вдвое большее по величине радиальное биение. [c.154]

Примеры назначения предельных отклонений от соосности и допусков на радиальное биение [c.655]

Смонтировать все шпиндели, отрегулировать подшипники. Проверить радиальное и осевое биение шпинделей. Допускается радиальное биение [c.807]

Пример. Рассмотрим технологический процесс обработки вала-шестерни по контролируемому параметру радиальное биение зубчатого венца , допуск на который, согласно техническим условиям, не должен превышать 0,12 мм. Технологическая цепь состоит из трех операций токарной, термической и шлифовальной. Для анализа технологической цепи были исследованы три выборки объемом 120 деталей каждая. При этом порядок измерения заранее пронумерованных деталей был неизменен на всех операциях. [c.87]

Допуски на непараллельность торцо , на радиальное и боковое биение колец, в зависимости от класса точности, приведены в табл. 2—4. [c.57]

Полумуфты обрабатывают совместно (попарно). Боковые грани шпонки должны плотно входить в гнезда полумуфты и вала зазор между верхней гранью шпонки и гнездом в полумуфте составляет 0,3—0,4 мм. Радиальное и осевое биение полумуфт не допускается больше 0,2—0,3 мм. [c.322]

Не допускается радиальное и торцевое биение при вращении ротора дымососа или вентилятора больше 3 мм при наружном диаметре колеса более 1 ООО мм и 2 мм при наружном диаметре колеса менее 1 ООО. нм. [c.322]

Если краска покрывает только часть поверхности зуба, то необходимо подогнать эти зубья до соприкосновения не менее, чем 75% рабочей поверхности зуба, путем подрубки или опиливания. Радиальные и торцовые биения венцовой шестерни определяют при помощи индикаторов, которые допускаются не более 0,25 мм. [c.193]

Нельзя допускать радиального и осевого биения крыльчатки более 1,5—2 мм. При появлении вибрации дымососа или вентилятора более 0,1 мм она должна быть устранена при первой возможности, а при вибрации, превышающей 0,2 мм, дымосос или вентилятор должен быть остановлен. [c.228]

Для оценки кинематических свойств основным показателем качества является Допуск на процесс, который чаще всего выражают не числами, а функциями и их производными, иногда даже высших порядков. Для установления функций используют теорию случайных функций, систему ортогональных полиномов Чебышева, частотный метод. Предпосылкой частотного метода служит синусоидальный характер изменения отклонений точности (отклонение формы, радиальное и торцевое биение), которые могут быть включены в качестве слагаемых в суммарную функцию, определяющую кинематическую ошибку изделия. [c.273]

Допускается радиальное и торцовое биение на металлическом ободе 0,25 мм. [c.765]

Для втулок по гост 12214-66 и по ГОСТ 12215-66 допуск радиального биения поверхности диаметра й относительно поверхности диаметра П и для втулки по ГОСТ 13157-67 допуск радиального биения поверхности и относительно конической поверхности по 4-й степени точности ГОСТ 24643-81. [c.836]

Допуск радиального и торцового биений для точности изготовления [c.790]

Позиция 5. Допуск на радиальное биение зубчатого венца и допуск на колебание длины общей нормали Fyw. [c.123]

Поле допуска на диаметр и допуск на радиальное биение назначаются в соответствии с расчетами, приведенными в позиции 6 [c.144]

Суммар- ные допуски формы и распо-ложения поверхностей Радиального и торцового биения биения в заданном направлении / [c.394]

Начертить график и составить формулу для радиальнсго биения определить поле допуска радиального биения. [c.81]

Допуски формы и расположения пове[ хностей указываются в случае, когда по функциональным и техно о гическим причинам необходимо их назначение. Если предельнье отклонения формы и расположения поверхностей не оговорены они ограничены полем допуска на размер соответствующих повер> ностей. Реальные отклонения чаще всего представляют сумму отклонений формы и расположения, например радиальное и торцовое биения. [c.239]

Допускается изготовление металлических маховичков с резьбовым отверстием под ручку, при этом в обозначении взамен dj указывают диаметр резьбы, например Маховичок BSOXMlZ МН 8—64 Допускаемое радиальное и торцовое биение на металлическом ободе 0,25 мм. Наружные нехромированные поверхности металлических маховичков покрывают грунтовкой ГФ-020 по ГОСТу 4056—63, поеадочные поверхности п торцы ступицы — смазкой универсальной ниэкоплавкой УН по ГОСТу 782—59. Загрунтованные поверхности красят при монтаже под цвет изделия. [c.290]

Материал чугун СЧ 15-32, сплав алюминиевый АЛ15В или АЛ16В по ГОСТу 2685—03 Отклонения на размеры, не ограниченные допусками, — по 7-му классу точности Допускается радиальное и торцовое биение на металлическом ободе 0,25 мм, [c.291]

Следует отметить, что приведенные в стандартах допуски и предельные отклонения на толщину витка червяка рассчитаны от оси червяка. Поэтому если измерение толщины витка червяка производится от его наружного диаметра, табличные значения допусков и отклонений должны быть пересчитаны в производственные допуски с цел1 ю компенсации погрешностей, возникающих при таком методе контроля из-за неточностей наружного цилиндра заготовки радиального биения Eoi и отклонений наружного диаметра заготовки [c.307]

Согласно ГОСТ 24642—81 (СТ СЭВ 301—76) Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения , измерениям должна подлежать большая группа различных параметров. Ниже приводятся некоторые из параметров, для измерения которых разработаны специальные средства и методы измерения 1) отклонения формы (отклонения от прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, отклонения профиля продольного сечения цилиндрической поверхности, частным случаем которых является конусообразность, бочкообразность и сед-лообразность) 2) отклонения расположения (отклонения от параллельности и от перпендикулярности плоскостей, осей и прямых линий, отклонения от соосности и от симметричности) 3) суммарные отклонения формы и расположения (радиальное и торцовое биение, отклонения заданного профиля и поверхности). [c.281]

Подшипник в сборе 39АК Контроль радиального и бокового биений приборных шарикоподшипников Диаметр наружных колец 19 — 42 внутренних 6—15 высота 5—13 3 J5 % от допуска на боковые биения 600 ПООХ 1026Х 1720 800 [c.331]

Если при проверке биение превосходит установленные пределы, то зубчатое колесо перепрессовывают, повернув его на 180 , или заменяют новым, после чего проверку повторяют. При крупносерийном и массовом производстве радиальный и торцевой бой определяется проверкой по эталонной шестерне в приспособлении. Для правильного зацепления цилиндрических зубчатых колес большое значение имеет параллельность валов и расстояние между ними. Допуски на межцентровое расстояние устанавливаются в соответствии со стандартом в зависимости от класса точности передачи. Сохранение этих допусков оказывает существенное влияние на работоспособность передачи. [c.98]

После напрессовки необходимо проводить проверку радиального и торцевого биений зубчатых колес, которые допускаются в пределах 0,08—0,05 мм для диаметра колеса до 200 мм 0,05—0,1 мм — для диаметра до 500 мм и до 0,15 мм—для диаметра колеса до 1000 мм. При необходимости зубчатое колесо следует перепрессовать на валу. [c.316]

Детали характеризуются формой, размерами, материалами, массой, сбалансированностью, а также допусками (формы и расположения поверхностей) прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, параллельности, перпендикулярности, соосности, симметричности, позиционного отклонения, пересечения осей, радиального и торцового биения, наклона, формы заданного профиля. В процессе эксплуатации кроме изменения формы, размеров, массы и расположения поверхностей возникаЕОт трещины, обломы, сколы, забоины, нарушается балансировка. [c.16]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...