Пуск прямоточных котлов

Для увеличения скорости движения воды в некоторых поверхностях нагрева (как правило НРЧ) при пуске прямоточного котла или работе на пониженных нагрузках обеспечивают принудительную рециркуляцию воды специальным насосом 8 (рис. 6, г). Это котлы с рециркуляцией и комбинированной циркуляцией. [c.12]

Пуск прямоточного котла при горячем состоянии блока должен проводиться на прямоточном режиме с быстрым (до 5 лшн) установлением растопочного расхода топлива, разворотом и нагружением турбины. [c.951]

Особенность пуска прямоточного котла состоит в том, что растопочный расход воды должен составлять 30% номинального, причем в тракте котла должно поддерживаться номинальное давление. Эти требования вытекают из условия обеспечения надежной гидродинамики поверхностей нагрева. В связи с этим для блоков с прямоточными котлами применяется специальная растопочная схема со встроенными сепараторами (рис. 7-5). [c.128]

Особенностью пуска прямоточных котлов является непрерывный выпуск образующегося пара через растопочный сепаратор, включаемый после пароперегревателя. [c.118]

ПУСК ПРЯМОТОЧНЫХ котлов [c.51]

Характерной особенностью пуска прямоточных котлов является то, что в них уже с начала растопки осуществляется непрерывная подача питательной воды. В этих условиях обеспечивается охлаждение всех поверхностей нагрева в течение всего времени растопки 1[Л. 9]. [c.51]

На рис. 3-24 приведен график блочного пуска прямоточного котла 67-2 СП 230/100 с турбиной ВК-50-1 [Л. 24]. [c.61]

Основные преимущества прямоточных котлов — малая металлоемкость, простота изготовления, возможность создания котлов большой паропроизводительности (до 1900 т/ч) и быстрого пуска в эксплуатацию (около 1 ч), получение пара высоких параметров. [c.134]

Для создания защитной пленки концентрация раствора нитрита натрия должна быть 0,5—1 % при значениях pH не ниже 10,0, температура раствора 20—60 С. Для создания защитной пленки консервирующий раствор должен находиться в котле не менее 20—24 ч. Срок защитного действия при обработке поверхностей нагрева этим ингибитором достигает 2—3 мес. Для консервации прямоточных котлов нитрит натрия применять не рекомендуется, так как при пуске котла отмыть поверхности нагрева от него не удаётся, и наблюдается сильная нитритная коррозия поверхностей нагрева. [c.190]

Поэтому при пуске на химически обработанной воде прямоточных котлов утилизаторов на упомянутом выше химкомбинате, кото- [c.52]

Иначе обстоит дело в блоках с прямоточными котлами. Здесь наименьший расход рабочей среды должен составлять 30% от номинального. Через турбину же в начале пуска [c.194]

На блочных электростанциях США с прямоточными котлами последние, так же как и в ФРГ, при пуске из холодного состояния растапливаются отдельно от турбины. Рабочая среда, пройдя весь котельный агрегат включая первичный перегреватель, в количестве 30% от номинальной, по пусковой линии поступает в растопочный сепаратор. Из последнего вода сбрасывается в конденсатор турбины, [c.196]

Растопочный узел. С самого начала растопки прямоточного котла необходимо охлаждение его радиационных поверхностей нагрева водой, расход которой равен обычно 15—30% ее подачи при полной нагрузке. Но испарение всей этой воды и перегрев полученного пара до требуемой температуры были бы затруднительны, а подача такого количества пара в турбину в период пуска не требуется. Кроме того, в начальный период пуска энергоблока давление пара перед турбиной должно быть минимальным, а котел не рассчитан на работу при низком давлении. [c.180]

Одним из устройств, применяемых при растопке прямоточного котла (а иногда и барабанного), является комплект его растопочных пароохладителей, установленных на выходе первичного пара из поверхностей нагрева (рис. 7-14). Они необходимы при пуске паровой турбины, когда пар должен подаваться в нее при температуре около 300°С, а также в последующий период плавного повышения температ фы пара-В этот период растопки первичный пар выходит из котла при малом давлении. Пониженное давление должна иметь и вода, подаваемая в растопочные пароохладители. На отдельных электростанциях эта вода [c.183]

Опоры и подвески трубопроводов должны быть рассчитаны на вес трубопровода, наполненного водой и покрытого изоляцией, а также на усилия, возникающие при термической деформации трубопровода. На прямоточных котлах опоры паропроводов, не заполняемых водой при пуске, рассчитываются без учета веса воды. В этом случае должны предусматриваться предохранительные приспособления для разгрузки опор при гидравлических испытаниях. [c.127]

Этап нагружения для блоков с прямоточными котлами состоит из трех частей нагружения на скользящем давлении пара, перехода на прямоточный режим и нагружения при номинальном давлении пара. При пуске неблочной турбины автоматизируются два этапа— разворот и нагружение турбоагрегата. [c.289]

Пуск энергоблоков с прямоточными котлами. Рассматриваемый пуск из холодного состояния имеет ряд особенностей. Подготовка паропроводов к пуску состоит (см. рис. 13.6) в закрытии ГПЗ и их байпасов, стопорных клапанов ЦСД и БРОУ. Дроссельный клапан Д-3 на отводе пара из встроенных сепараторов котлов закрывается и начинается растопка котла. [c.390]

Турбины сверхкритических параметров (СКП) работают на паре, вырабатываемом прямоточными котлами. В настоящее время большинство установок сверхкритического давления в нашей стране имеет конденсационные турбины с начальными параметрами пара 23,6 МПа, 565—585 °С. Опыт эксплуатации энергоблоков сверхкритического давления относительно невелик массовые пуски блоков СКП начались с 1963 г., и, естественно, выявлены далеко не все особенности поведения примесей в котлах и турбинах при разных условиях работы и разном оформлении вспомогательного оборудования. [c.169]

При включении в работу прямоточного котла после капитального или текущего ремонта в течение 4 сут допускается превышение норм качества пара и питательной воды, но не более чем на 50 % (по отношению к значениям, указанным в табл. 8.1) по содержанию соединений натрия, кремниевой кислоты, железа, меди, по общей жесткости и удельной электропроводимости Н-катионированной пробы. В периоды пуска и останова котла допускается более высокое содержание гидразина, но не более 3 мг/кг. [c.209]

Водные промывки прямоточных котлов блочных установок осуществляют в процессе пуска блока на сепараторном режиме. При промывке расход питательной воды увеличивают примерно в 1,5 раза по сравнению с растопочным режимом, чтобы повысить скорости и увеличить гидродинамическое воздействие потока на отложения. Как правило,, водную промывку ведут в несколько этапов. Сначала воду прокачивают только через испарительные поверхности нагрева, которые обычно больше загрязнены отложениями,. [c.223]

Арманд А. А., Крашенинников В. В. Некоторые особенности режимов пуска прямоточных котлов после- коротких простоев.— В кн. Освоение энергоблоков (пусковые режимы, металл, водонод-готовка и автоматика). М., Энергия , 1971. [c.410]

Пуск прямоточного котла с турбиной на скользящем режиме осуню-ствляется по растопочной схеме (рис. [c.59]

В пуско-наладочный период на головном прямоточном котле П К-41 отмечались многочисленные случаи разрушения тоуб НРЧ. Прямоточный газо-мазутный котел ПК-41 паропронзводительностью 940 тЫ ппедна-значен для блока мощностью 300 Мет. Параметры острого пара- 250 ат, 565°С, температура питательной воды —263° С. Котел состоит из двух симметричных корпусов А и Б, в каждом из которых имеются по два самостоятельных потока. В корпусе А находятся нитки [c.285]

Широкое применение внутрибарабанных и выносных циклонов при модернизации различных типов паровых котлов позволило значительно увеличить паропроизводи-тельность установленных котлов низкого и среднего давления. При установке экранных контуров с циклонами необходимо соблюдение целого ряда технических требований и условий, обеспечивающих как надежность работы всех циркуляционных контуров, так и высокое качество работы сепарационных устройств барабана и выносных циклонов. Настоящая книга является одной из первых попыток дать систематическое изложение вопросов проектирования, расчета, а также опытных и эксплуатационных материалов, собранных автором в течение многолетней работы в тресте Центроэнергомонтаж при проектировании, изготовлении, пуске, наладке и эксплуатации модернизированных котлов с независимыми экранными контурами. Следует подчеркнуть, что в настоящей книге рассмотрены вопросы проектирования, расчета и работы циклонных сепараторов только для паровых котлов с естественной циркуляцией. Расчеты и конструкции центробежных сепараторов, применяемых в парогенераторах с принудительной циркуляцией или в прямоточных котлах, в настоящей книге не рассматриваются. При составлении книги использовались также материалы, приведенные в отчетах ЦКТИ, ОРГРЭС, Промэнер-го и других организаций, занимающихся проектированием, наладкой и испытанием котлов низкого, среднего и высокого давления. Кроме того, использовались материалы, опубликованные в печати и в технических журналах. Перечень использованной литературы приведен в конце книги. Автор выражает свою признательность Н. Б. Либерману и М. С. Розанову за ценные замечания и рекомендации, способствовавщие улучшению рукописи. [c.3]

Реальные, ко нц0Н Трации крем1Н иевой кислоты в питательной воде блоков 1С прямоточными котлами изменяются от 10 1МКГ/КГ ЗЮг при непрерывной длительной эксплуатации оборудования до 100 мкг/кг при пуске. Несмотря на то, что эти велич ины находятся далеко от предела растворимости силиката натрия (рис. 1-16) и тем более свободной кремнекислоты, кремниевая кисло- [c.33]

Рис. 6-12. График пуска из холрдного состояния прямоточного котла блока 65 Мет.

Как видно из схемы рис, 6-14, данный блок снабжен полной системой обводов как турбины с противодавлением, так и конденсационной турбины. Выше уже отмечалось, что эта особенность тепловой схемы является типичной для крупных блоков с прямоточными котлами электростанций США, ФРГ и других зарубежных стран. Наличие системы обводов делает котел по существу не связанным с турбиной и позволяет, как и в неблочных схемах, растапливать котел до пуска в ход турбины, подгонять параметры пара за котлом до требуемых к моменту пуска турбины, поддерживать холостой ход в случае отключения по какой-либо причине турбогенератора и т. д. Создается гибкость в работе блока, в частности, при всех тех режимах, которые требуют пропуска в турбину 5—10% пара, в то время как расход через котел не может быть ниже чем 30% от номинального. Это шроти-воречие, таким образом, разрешается в типичных зарубежных схемах при помощи полной системы обводов, существенно усложняющих установку. [c.198]

Ниже кратко описаны возможные технологические операции пуска моноблока мощностью 200 Мет с прямоточным котлом ЗяО 640 г я типа ПК-33-83СП применительно к данной схеме (рис. 6-15). [c.199]

Тепловая схема с пусковыми сепараторами, встроенными в рассечку пароперегревателей, и со сбросом в деаэратор воды при растопке осущесг-влена и в блоке два прямоточных котла по 270 т/ч и турбина типа К-150-130. Эта схема отличается от описанной схемы моноблока некоторыми подробностями. На практике при эксплуатации такого дубль-блока пуск его первого котла с турбиной осуществляется примерно аналогично описанному. Пуск второго котла при работающей турбине осуществляется по прямоточной схеме, т. е. со сбросом в конденсатор турбины полностью воды и пара, охлаждающих котел в процессе растопки, вплоть до выхода из котла пара с параметрами, соответствующими параметрам пара работающего первого котла. [c.200]

Довольно детально разработаны вопросы пуска и останова прямоточных котлов сверхкритического давле-1 ия (950 г/ч, 255 ата, 585/570° С) ТКЗ и ЗиО, работающих в блоке с турбинами 300 Мет. Оба завода разработа-двухкор пусную компоновку котлов. При этом одним из принципиальных отличий является то, что ЗиО выполняет котлы с симметричными корпу-( ами, а ТКЗ котлы, в одном из корпусов которых размещен только первичный, а в другом—только вторичный пароперегреватели. [c.203]

Заполнение средой неостывших толстостенных паропроводов прямоточных котлов (при пусках и опрессовкач) производить при непрерывном контроле разности температур стенки трубопровода и среды. Эта разность не должна превышать установленных норм. [c.253]

С учетом важности пусковых режимов в обеспечении надежности и экономичности работы оборудования СХТМ должна быть включена с момента заполнения котла водным теплоносителем Рекомендуемый объем химического контроля, включая приборы АХК, при пуске блоков с прямоточными котлами приведен в табл. 7.14. [c.566]

Пусковая схема с прямоточным котлом. На рис. 13.6 показана пусковая схема моноблока с прямоточным котлом на сверхкритическое давление пара и с одним обводом. На перемычке паропроводов свежего пара, устанавливают БРОУ, которая при пусках и сбросах нафузки направляет пар непосредственно в пускоприемное устройство конденсатора. Для обеспаривания тракта промежуточного перегрева при сбросах нагрузки служат сбросные клапаны, направляющие пар также в конденсатор. [c.387]

Пуск паротурбинной установки с прямоточным котлом значительно усложнен его неспособностью выдать устойчиво перегретый пар низких параметров. Давление, при котором на выходе из прямоточного котла образуется перефетый пар, составляет в зависимости от его конструкции 1—3 МПа. Поскольку пар должен быть перефетым не менее чем на 50 °С, температура пара перед началом вращения турбины составляет как минимум 250—300 °С. [c.390]

При прямоточном котле качество питательной воды однозначно определяет качество пара. Именно поэтому энергоблок с прямоточным котлом оборудуют конденсатоочисткой — блочной обессоливающей установкой (БОУ), которая должна задерживать все образующиеся и поступающие в конденсат оксиды и соли и выводить их из цикла. Конденсатоочи-стка почти полностью удаляет нечистоты, поэтому на современных ТЭС должна быть 100 %-ная кон-денсатоочистка. Однако решить полностью проблему коррозии при введении конденсатоочистки нельзя, поскольку при некоторых режимах, в частности, при пусках и остановках пар имеет худшее качество. [c.451]

Положительным качеством метода 1 является его безопасность, когда в помещении котельной температура ниже нуля. Недостатки этого метода заключаются в том, что необходимо продолжительное время для подготовки котла к пуску после консервации, а также в том, что этот метод непригоден для прямоточных котлов. Кроме того, при его применении пароперегреватель и экономайзер защищены менее надежно, чем барабаны и парогенерирующие трубы. [c.412]

При отработке допустимой скорости пуска котла из различных тепловых состояний особое внимание следует обратить на температурный режим работы труб радиационного, ширмового, конвективного перегревателей барабанных котлов, охлаждаемых собственным паром труб ширмового и конвективного перегревателей прямоточных котлов, работающих в первый период пуска на обеспаренном режиме труб промежуточного перегревателя всех котлов при одно- [c.251]

При теплохимических испытаниях блоков проводят несколько серий опытов первую серию — с целью ознакомления с водным режимом котла — проводят при нормальных Нагрузках, параметрах пара и расходе воды на продувку в барабанных котлах вторую — с целью оценки влияния водного режима при предельных нагрузках, уровнях котловой воды (в барабанных котлах) и получают рекомендации по нормированию качества воды в третьей изучают отложение веществ в турбине при различном качестве пара и устанавливают нормативное его значение для турбины в четвертой определяют интенсивность коррозии всех элементов пароводяного тракта в пятой и щестой изучают поведение веществ при резких изменениях нагрузки и плавных ее изменениях — только для блока с барабанным котлом в седьмой определяют эффективность водного режима при пуске (только с прямоточным котлом) и остановке блока с точки зрения оценки смытых отложений в восьмой осуществляют длительную проверку заданных норм. [c.293]

Энергоблоки с прямоточными котлами сверхкритического давления обычно оборудуют 100 %-ной конденсатоочист-кой, в технологической схеме которой предусматривается глубокое обессоливание всей питательной воды, т. е. турбинного и других конденсатов, и добавочной воды, поступающей с водоподготовительной установки. В этих условиях при нормальной работе фильтров конденсатоочистки качество питательной воды по общему солесодержанию и общей жесткости обеспечивается высоким и отложения, содержащие кальций и магний, образуются в котле очень медленно. Водными промывками, которые выполняются при пусках котла, эти отложения удаляются практически полностью. [c.201]

К достоинствам прямоточного котла можно отнести небольшой вес по сравнению с барабанным котлом, возможность получения пара высоких и сверхвысоких параметров, очень высокую паропроизводительность, быстрый пуск котла и относительную взрывобе-зопасность, а к недостаткам — большой расход электроэнергии на питательные насосы и высокие требования к качеству питательной воды. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...