Делительные механизмы (фиксаторы)

К вспомогательным устройствам сборочных приспособлений относят поворотные и делительные механизмы, фиксаторы, выталкиватели и другие элементы. Их функциональное назначение и конструктивное оформление такие же, как и у станочных приспособлений. [c.806]

К вспомогательным устройствам сборочных приспособлений относят поворотные и делительные механизмы, фиксаторы, выталкиватели и другие элементы. Их функциональное назначение и конструктивное оформление такие же, ка с и у станочных приспособлений. При конструировании поворотных приспособлений с горизонтальной осью вращения центр тяжести изделия по мере присоединения [c.336]

В общем случае в состав автоматических сборочных агрегатов входят ряд устройств бункера с ворошителями и ориентирующими механизмами, магазины, питатели, захватывающие и транспортирующие механизмы, установочно-зажимные элементы, блокировочные механизмы и системы, делительные механизмы, фиксаторы, выбрасыватели, контрольно-измерительные приспособления, рабочие элементы, выполняющие сборочные операции, и вспомогательные элементы (для нагрева или охлаждения, промывки узла и пр.). [c.641]

Делительные механизмы (фиксаторы) [c.169]

ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ (ФИКСАТОРЫ) [c.169]

К вспомогательным устройствам сборочных приспособлений относятся поворотные и делительные механизмы, фиксаторы, выталкиватели и другие элементы. Их функциональное назначение и конструктивное оформление такие же, как и у станочных приспособлений. При конструировании поворотных приспособлений с горизонтальной осью вращения центр тяжести изделия по мере присоединения к нему деталей может изменять свое положение. Положение оси следует выбирать так, чтобы момент поворота был наименьшим, а сумма работ на вращение поворотной части приспособления по всем переходам сборки была минимальной. [c.227]

Взаимное сопряжение гладких цилиндрических поверхностей, получаемых вышеописанным способом, часто используется при устройстве фиксаторов в различных делительных механизмах. Палец фиксатора представляет собой тот же цилиндрический штифт, который должен входить по установленной посадке в развернутые отверстия делительного диска. [c.28]

Пневматические и гидравлические приводы применяют для периодического поворота и фиксирования рабочих органов делительных механизмов. На рис. 4 показан простейший случай применения пневматического (гидравлического) привода. Конец поршня пневмоцилиндра 1 выполнен в виде рейки, которая находится в зацеплении с зубчатым сектором 2, свободно сидящим на валу. Собачка 4 жестко соединена с зубчатым сектором 2, а храповое колесо 5 и делительный диск 7 закреплены на валу. При поступательном перемещении рейки, зубчатый сектор 2 с помощью собачки 4 поворачивает храповое колесо и соответственно вал с делительным диском. Требуемый угол поворота фиксируется фиксатором 6 по пазам 3 делительного диска. При обратном ходе поршня рейка возвращает собачку 4 в исходное положение. Включение и выключение подачи воздуха производятся распределительным краном. Отвод фиксатора из паза делительного диска производится одновременно с включением распределительного крана. [c.10]

На рис. 6 показано устройство делительного механизма с гидравлическим приводом, применяемым в автоматическом станке для сверления концентрически расположенных отверстий (делительного диска). Обработку диска производят в следующем порядке. Заготовку закрепляют на шпинделе стола, на котором укреплен копирный эталонный диск большого размера. При пуске станка следящий фиксатор попадает в отверстие копирного диска и начинается сверление отверстия в заготовке. По окончании сверления одного отверстия шпиндель поднимается, фиксатор освобождает копирный диск и включает систему поворота стола. Стол поворачивается до тех пор, пока следящий фиксатор не попадет в отверстие копирного диска. Цикл работы повторяется до тех пор, пока не будут просверлены все отверстия одного ряда. Затем стол перемещается с изделием на следующий ряд отверстий и начинается последовательное сверление отверстий другого ряда. По окончании сверления отверстий на одной стороне диска станок останавливается. [c.11]

Команда на включение муфты S и освобождение делительного диска от фиксатора 10 производится рычагом 11, который при возврате стола станка в крайнее положение одним концом соприкасается с конечным упором 12, укрепленным на неподвижной части станка. С помощью пружины 9 происходят фиксация делительного диска S фиксатором 10 и выключение муфты 3. Таким образом, передача движения от электродвигателя к распределительному кулачку прекращается. Продолжительность включенного состояния делительного механизма определяется профилем упора 12. Упор 12 — сменный. Установкой упора различной длины можно соответственно изменять продолжительность включенного состояния. Указанное обстоятельство позволяет при использовании делительного диска, например, с числом пазов, равным 24, осуществлять деление на кратное число частей 24 12 8 6 4 3 2. [c.69]

Делительные головки применяют для установки, зажима и периодического поворота или непрерывного вращения небольших деталей, обрабатываемых на фрезерных станках. Имеются различные конструкции делительных головок. Делительные головки в основном состоят из следующих частей корпуса, поворотной части делительного устройства (фиксатора) и механизма зажима поворотной части. Имеются головки, в которых делительный механизм и механизм зажима сблокированы и управляются одной рукояткой. Делительные головки отличаются от делительных столов тем, что небольшие обрабатываемые детали устанавливают и зажимают в делительных головках, в центрах трехкулачковых патронов, цангах, закрепляемых в шпинделе головки. Головки изготовляются с горизонтальным или вертикальным расположением шпинделя или со шпинделем, который можно устанавливать в горизонтальном и вертикальном положениях. [c.211]

При повороте валика закрепленный на его левом конце кулачок 12 выключает фиксатор 20, а мальтийский механизм 13 и 4 поворачивает шпиндель 1 с делительным диском на 60°. В конце поворота собачка, описав окружность совместно с диском, встречается концом D с приподнятым при помощи подпружиненного плунжера 21 концом С рычага 17 и выключается из храпового колеса. После этого поворот делительного механизма приостанавливается. [c.80]

Управляют фиксатором в приспособлениях вытяжной кнопкой, рукояткой, закрепленной на реечном колесе, или педальным устройством. Общая компоновка кондуктора с поворотным и делительным механизмом с горизонтальной осью показана на рис. 223. [c.367]

I и 2 — соответственно копир и ползун управления делительным механизмом 3 и 5 — соответственно копир и ползун рабочего хода пуансонов 4 — делительный механизм 6 — револьверная головка 7 — пуансоны 8 — фиксатор пуансонов 9 — фиксатор револьверной головки 10 — матрица 11 — выталкиватель 12 — ползун фиксатора револьверной головки 13 — копир управления фиксатором револьверной головки 14 — ползун выталкивателя 15 — копир рабочего хода выталкивателя. [c.34]

Аналогичную конструкцию имеет ротор, предназначенный для выполнения нескольких операций, осуществляемых в одной матрице, но различными на каждой операции верхними или нижними пуансонами (штампами или выталкивателями). В каждой рабочей позиции такого ротора должны (фиг. 25) быть смонтированы на общем валу две револьверные головки одна для верхних пуансонов, а другая — для нижних. Делительный механизм и фиксатор — общие соответствующие распределительные устройства не изменятся. Изменится лишь копир нижних пуансонов, который в этом случае будет в принципе аналогичен описанному ранее копиру ползунов верхних пуансонов. [c.35]

Фиг. 82. Составные части поворотно-делительного механизма делительный диск УСП-625 (1) и сочленяющийся с ним фиксатор УСП-626 (2).

Фиксаторы (рис. 153) изготовляют в виде цилиндрических, конических и призматических пальцев, конец которых входит в пазы или втулки делительного диска. Фиксатор точно подгоняется к направляющему отверстию или пазу и вводится делительный диск под действием пружин, реечных или эксцентриковых механизмов. [c.383]

Несложное приспособление с одинарной фиксацией поворотных частей показано на фиг. ИЗ. Делительный механизм размещен в корпусе 1, закрепленном на подвижной части станка, например на столе фрезерного станка. При рабочем ходе, в процессе обработки детали, делительный диск 5 удерживается в неподвижном положении фиксатором 7. В конце рабочего хода [c.190]

Применяя принцип, положенный в основу шагающего механизма, можно создавать приспособления с произвольно малым шагом деления. В таких приспособлениях устанавливают два делительных диска отдельно для каждого фиксатора. С другой стороны, шагающий механизм позволяет получать деление со сравнительно большим шагом, например поворот на 60° за каждый двойной ход делительного механизма. [c.193]

Механизм поворота пакета статора состоит из шпинделя с оправкой для свариваемого изделия, фиксатора и делительного механизма. [c.48]

На задней плоскости планшайбы расположены 24 отверстия с запрессованными в них фиксирующими вкладышами 7 с прорезями, в которые входит ролик 15 фиксатора 14 (В—В), закрепленного на диске 5. В таком исполнении делительный механизм позволяет поворачивать и фиксировать планшайбу через каждые 15° и через углы кратные 15°. [c.421]

Наладка выполнена в виде съемного приспособления с вращающейся люлькой. Обрабатываемая деталь устанавливается в люльке 6 и может вращаться вместе с рабочим приспособлением относительно оси стойки. Люлька 6 может вращаться в корпусе 3 вокруг оси 7, перпендикулярной оси стойки. Для установки детали в приспособление кондукторная плита должна быть откинута. При положении л.юльки 6, показанном на фигуре, деталь опускают сверху по направляющим планкам И до посадки ее на опоры 4 и центрируют на неподвижной и подвижной ша1 бах 8 и 10. Поворотом рукоятки Р деталь зажимают между шайбами. Затем откидную кондукторную плиту 2 приводят в рабочее положение и закрепляют болтом 1. Делительный механизм люльки б выполнен в виде пружинящего фиксатора/2 с фиксирующими втулками 5. Приспособления с люльками позволяют обрабатывать детали с шести сторон. [c.432]

Для того чтобы фиксатор сам доводил поворачиваемую часть станка точно до необходимого конечного положения, делительный механизм должен производить [c.572]

Поворот планшайбы 4 с обрабатываемой деталью производится автоматически при помощи так называемого шагающего делительного механизма, состоящего из двух зубчатых клиньев 5 и б, сблокированных валиком 7, и делительного кольца 8 (такой механизм с цилиндрическими фиксаторами был рассмотрен на стр. 133 фиг. 145). [c.303]

Периодический поворот заготовки для шлифования следующего зуба производится с помощью делительного механизма, червячная пара которого получает вращение от валика 3 (фиг. VII, 3) через пару конических колес 10 и гибкий вал 12. На одной оси с червячным колесом закреплен кулачок 20 (фиг. VII, 4) Во время шлифования зуба долбяка фиксатор 19 своим зубом находится в пазу делительного диска 7, связывая всю систему в одно целое. После окончания шлифования зуба кулачок 20 отводит фиксатор, освобождая делительный диск. Ролик, закрепленный на торце червячного колеса. [c.159]

В делительном механизме, показанном на фиг. 58, в, двигатель 3 связан с валом червяка 8 перегрузочной муфтой, а фиксатором управляет соленоид 2. При выключении фиксатора конечный выключатель 1 включает электродвигатель 3. [c.75]

Конструкции делителВных головок и столов весьма разнообразны некоторые из них нормализованы. Несмотря на различное конструктивное оформление, все они состоят из одних и тех же основных частей корпуса поворотной части, делительного механизма (фиксатора) и механизма за жима поворотной части перед обработкой. [c.525]

Разъемные СТЫКИ (табл. 8—12) — соединения, определяющие точность фиксируемых положений перемещающихся деталей и узлов машины в направлении их движения. Поверхности, образующие раэьемные стыки, разделяются но виду и конструктивным признакам на следующие а) индексирующие поверхности делительных и установочных устройств и механизмов (делительные диски, фиксаторы, упоры и т. д.) [c.97]

Делительные механизмы с применением храповых колес для изменения перемещения конечных звеньев широко используются. Одним из недостатков храповых механизмов является неплавность движения, что ведет к ударным нагрузкам, воспринимаемым фиксатором при фиксировании делительного диска. [c.6]

При выполнении фрезерных, сверлильных, шлифовальных и других работ широко применяются делительные головки непосредственного или прямого деления. Они просты по конструкции, недороги, и их можно изготовлять в условиях почти любого машиностроительного цеха. Эти головки имеют различные конструкции с вертикальным или горизонтальным расположением шпинделя, одношпиндельные и двух-или трехшпиндельные. Основными элементами таких головок являются корпус, механизм, сообш ающий поворот шпинделю, делительный механизм с фиксатором и узел зажима шпинделя. Установка изделия производится в трехкулачковом патроне, цанге или центрах. Делительный механизм, как правило, состоит из делительного диска, имеющего точно исполненные пазы или отверстия, куда входит защелка или фиксирующий палец. Количество отверстий или пазов, выполняемое обычно на диске, — 6, 12, 18, 24, реже 36 или 48. [c.17]

В случае, когда к точности деления предъявляются особо строгие требования, данный механизм может быть использован только как поворотный и для предварительной индексации за счет преднаме-ренного увеличенного зазора в направляющих ползуна. Окончательная индексация угла поворота в этом случае производится отдельным фиксатором с индивидуальным приводом, сблокированным с приводом поворота. При проектировании приспособлений с таким делительным механизмом необходимо учесть следующие требования [c.49]

Вспомогательные механизмы СП Составная часть СП, облегчающая работу с СП Фиксаторы, делительные механизмы, вьггалкиватели, досылатели и т.п. [c.97]

В результате модерниза1ши вертикально-сверлиЛь-ного станка модели 2А135 на заводе создан специальный сверлильный станок с автоматическим циклом работы (рис.5), на котором обрабатывают все фланцы диаметром 300-1200 мм. Процесс сверления, подачи И отвода шпинделя станка, а также поворот детали для сверления следующего отверстия осуществляются автоматически. Заданная программа станка выполняется с помощью сменной шестерни гвгтары деления, число зубьев которой соответствует числу отверстий в обрабатываемой детали. При обратном перемещении шпинделя станка с помощью пневматической системы выключается фиксатор делительного механизма, который, в свою очередь, включает поворот стопа и фиксирует разворот детали на заданный угол. При включении фиксатора делительного механизма автоматически включается рабочее движение шпинделя станка. Специальный упор выключает станок после окончания сверления всех отверстий. [c.15]

На рпс. 47 показана схема одиоопорноп поворотной стойки. В шпинделе 11 планшайбы 9 установлен валик 4. Сегменты 1, находящиеся в кольцевой канавке валика 4, входят в пазы шпинделя 11. Через отверстие валика 4 проходит эксцентриковый валик 7 с рукояткой 8. При повороте рукоятки 8 по стрелке эксцентрик оказывает давление на пробку 6. Вследствие этого валик 4 с помощью соединенного с ним шпинделя И прижимает планшайбу 9 к корпусу 10. В делительном механизме (реечном фиксаторе) имеется палец 12, который пружн- [c.97]

Протяжку вокруг оси в зависимости от числа выкружек поворачивают с помощью делительного механизма, делительного диска 8, фиксатора 7 и рукоятки 6. Хвостовик хомутика 3, закрепленный на протяжке, зажимают между торцами винтом хомутика 4, сидящего на шпинделе передней бабкн. [c.145]

На фиг. 143 показан делительный механизм трехиозиционного стола. В изображенном положении (фиг. 143, а) фиксатор 1 выключен. Им управляет водило 2 мальтийского кулачка 3, закрепленного на цапфе 4 поворотной планн1айбы 5. Так как червяк станка совместно с шарнирным валиком 6 вращается непрерывно, то для вращения планшайбы 5, которую надо поворачивать периодически, применена специальная муфта, втулка 7 которой также периодически блокируется с зубчатым колесом 8, помещенным свободно на втулке 7 и через паразитные зубчатые колеса 9, 10 и И связанным с водилом 2 мальтийского механизма. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...