Горелки котлов большой мощности

Горелки котлов большой мощности [c.53]

Плавильная камера, изображенная на рис. 7, представляет собой топку котла мощностью 660 г/ч. Она выполнена как двухкамерная топка с перекрещивающимися горелками, помещенными на фронтовой стене над шлаковой ванной. Высокая плавильная камера вытянутой формы имеет обмазанные стены и под потолком разделительной стены — трубную решетку, через которую продукты горения поступают в камеру охлаждения. Охлаждающая камера также имеет вытянутую форму и разделена продольными двухсветными экранами на несколько частей. Эта конструкция компактно располагается в котельной и применима для паровых котлов большой мощности. [c.28]

Рециркуляция продуктов сгорания в топочную камеру осуществляется специальным рециркуляционным дымососом, отбирающим продукты сгорания с температурой 300—400 °С. Наибольший эффект достигается при подаче продуктов сгорания в кольцевой канал вокруг горелок, а также при подмешивании их в дутьевой воздух перед горелками. Рециркуляция продуктов сгорания в топочную камеру применяется на энергетических котлах большой мощности. На промышленных котлах в связи с увеличением капитальных затрат и дополнительного расхода электроэнергии на собственные нужды рециркуляция продуктов сгорания не применяется. [c.129]

Газомазутная горелка фирмы Бабкок-Вилькокс (рис. 2.21) предназначена для котлов большой мощности с паропроизводительностью 1500—2000 т/ч и расходами мазута 5, б и 7 т/ч. [c.60]

Опытная установка с турбулентными горелками для шахтно-мельничной топки повысила производительность котла на 30% против расчетной с обычными амбразурами. Потери тепла от химического недожога топлива при избытках воздуха а., 1,2 полностью отсутствуют, а потери тепла с механическим недожогом прп / д <23% в среднем составляют 2,5— 3,0%. Для котлов большой мощности, оборудованных аналогичными топочными устройствами, эта потеря должна оказаться еще меньшей. [c.239]

Для сжигания газа в котлах малой мощности применяют горелки с принудительной подачей воздуха, инжекционные и комбинированные газомазутные горелки, в Котлах средней и большой мощности — в основном комбинированные газомазутные или пылегазовые горелки. Чисто газовые горелки можно разделить на факельные и беспламенные. [c.125]

Комбинированные турбулентные горелочные устройства для раздельного сжигания газа и мазута нашли большое распространение под котлами средней мощности. По принципу работы эти горелки выполняются как [c.106]

Конструкция горелки ЦКТИ разработана в результате изучения опыта эксплуатации существующих горелок, проведения экспериментальной работы на специальных стендах, а также в результате длительных испытаний горелок различной мощности , намеченных к нормализации, на котлах большой производительности. [c.130]

Кроме указанных пылеугольных горелок тепловой мощностью 25 и 35 МВт, в соответствии с ОСТ 24.030.26-78 для котлов большой производительности имеются горелки мощностью 50, 75, 100, 135 и 150 МВт. Для этих горелок скорости первичного и вторичного воздуха должны быть более высокими. [c.161]

Уменьшить шум в топках котлов можно заменой горелок большой тепловой мощности горелками меньшей тепловой мощности или многосопловыми горелками, а также применением шумопоглощающих устройств. [c.208]

Горелка (рис. 2.20) предназначена для котлов средней и большой мощности. Ее производительность достигает 5 т/ч, она обеспечивает сжигание топлива с избытком воздуха на выходе из топки, равным 1,01—1,015 [32]. [c.59]

Проделанные к настоящему времени исследования охватывают большое число котлоагрегатов мощностью от 120 до 500 т/ч с тепловым напряжением топок от 120-10 до 250 103 ккал/м -ч. При этом на серийных котлах используются горелки производительностью от [c.69]

Отличительной особенностью энергетических котлов-утилизаторов является отсутствие у них топочной камеры для сжигания топлива. При этом температурный перепад на входе в КУ обычно составляет всего 20—40 °С. В некоторых конструкциях КУ для повышения температуры отходящих из ГТУ газов в целях получения большей паровой мощности осуществляется сжигание топлива в специальных дожигающих устройствах в газоходе за ГТУ или в регистровых горелках перед поверхностями нагрева КУ. При этом, если содержание Oj в отходящих из ГТУ газах не ниже 13 %, дополнительная подача атмосферного воздуха не требуется. [c.115]

Меры борьбы с шумом и вибрацией горелок. Сжигание газовоздушной смеси, особенно в инжекционных горелках среднего давления и большой тепловой мощности, часто сопровождается значительным шумом, создающим тяжелые условия для обслуживающего персонала. В ряде случаев наблюдаются явления вибрации котлов, что затрудняет нормальную эксплуатацию и может привести к нарушению их прочности. [c.207]

Газомазутная горелка ГМГ-2 системы ЦКТИ выпускается заводом Ильмарине (рис. 2-27) для котлов производительностью до 10 т/ч. Горелки могут работать раздельно на мазуте или на газе с удаленной мазутной форсункой. Мазутная форсунка — паромеханическая Мазут подается под давлением 20—30 кГ1см , более вы сокое давление относится к котлам большей мощности Давление пара 2—3 кГ1см . Первичный турбулизирую щий воздух подается в количестве 10—15% всего необ ходимого при нормальной нагрузке и не регулируется. Подача вторичного воздуха регулируется в зависимости от нагрузки. Избыток воздуха в топке 1,1 — 1,15. Уменьшение паропроизводительпости котла производится снижением давления мазута и возможно до 20% номинальной без значительного ухудшения работы благодаря наличию воздушного и парового завихривания. Расход пара не превышает 0,025 кг/кг. Давление газа перед горелкой при номинальной нагрузке —до 250 мм вод. ст. Требуемое давление воздуха — 120—150 мм вод. ст. [c.94]

Особое значение приобретают мощные пылеугольные горелки для котлов большой мощности. Одновременно с этим необходимо проводить научно-исследовательские работы по созданию новых мощных и более совершенных газомазутных горелок, допускающих широкий диапазон изменения производительности и обеспечивающих высокую надежность и экономичность сжигания газа и мазута при малых избытках воздуха (а = 1,01- -L,03). Необходимо также обеспечить возможность быстрого автоматического перехода с работы на газе на мазут и обратно. Необходимо также обратить серьезное внимание на разработку эффективных методов борьбы с газовой коррозией экранных труб и на улучшение способов их шипования с применением шипов из легированных жаростойких сталей. [c.127]

Рис. 2.5. Типы газомазутных котлов большой мощности и применяемые в них гаэомазутные горелки

Преимуществами двухпоточных горелок являются более длительный срок службы лучшее качество смешения топлива с воздухом. Горелками ТКЗ оснащаются котлы большой мощности и все котлы ТКЗ сверхкрити-ческого давления. [c.53]

Для паровых котлов средней мощности при совместном сжигании газа и мазута большое распространение получили кольцевые горелки (рис. 9ч10). Кольцевая горелка представляет собой чугунное кольцо, по которому подводится газ. Кольцо имеет ряд мелких отверстий 8, и через них газ выходит в амбразуру 7, смешиваясь [c.173]

Учитывая изложенное, в ЦКТИ был разработан проект нормалей на комбинированные газо-мазутные горелки производительностью от 2,3 до 55 Гкал1ч, предназначенные в основном для однофронтового размещения в топках паровых котлов большой и средней мощности [Л. 108]. Общий вид горелки ЦКТИ представлен на рис. 8-9, а ее основные параметры и типоразмеры — в табл. 8-1. Газ подается на смешение по периферии амбразуры 1 че-, рез газовыпускные отверстия, просверленные в кольцевой газораспределительной камере 2. Равмеры отверстий рассчитаны таким образом, чтобы при заданных значениях скоро стей газа и воздуха дальнобойность газовых струй совпадала [c.128]

Для горелок атмосферного типа, применяемых иногда для сжигания газа в топках котлов малой мощности и в некоторых печах, характерно пО Стуиление в зону горения двух раздельных потоков, а именно а) однородной газо-воздушной смеси, содержащей не весь необходимый для горения воздух, а лишь часть его (так называемый первичный воздух), и б) добавочного (вторичного) воздуха. Большей частью горелки атмосферного типа работают следующим образом. К газу путем инжекции из окружающей среды подмешивается предварительно лишь 40—50% воздуха, необходимо- [c.143]

На рис. 3-42 показана комбинированная пылегазо вая горелка с кольцевой (периферийной) подачей газа конструкции ПБК Харьковэнерго для пошере.менного сжигания газа и пылевидного топлива (АШ) под котлами средней и большой мощности. [c.101]

Весьма важен вопрос о выборе единичной мощности горелок, которая в принципе не имеет ограничений и может быть доведена до любой практически необходимой величины. Известно, что чем крупнее горелки, тем ниже их стоимость и расходы по обслуживанию. Возможность автоматизации и порционирования расхода воздуха и топлива не является самостоятельным преимуществом крупных горелок, так как при соответствующем увеличении штата обслуживающего персонала и материальных затрат они могут быть обеспечены при любом числе горелок. Крупные горелки существенно упрощают компоновку котла, всей связанной с ними вспомогательной аппаратуры и трубопроводов. Вместе с тем представляется достаточно очевидным, что смешение больших масс воздуха и топлива связано с дополнительными трудностями. Действительно, опыт показывает, что с ростом мощности горелки при прочих равных условиях растет и выходная скорость воздуха (рис. 3-30). Так, если для горелок мощностью 1-2 rhi достаточна скорость около 25 м сек [Л. 3-18, 3-53], то 7—2002 97 [c.97]

Исследование топки с горелками мощностью 3—4 т/ч было проведено ВТИ на котле ПК-47. Следует оговориться, что хотя этот котел и является специализированным газо-мазутным, тепловое напряжение топки достаточно низко 125-10 ккал1м -ч. На котле смонтированы двухканальные горелки, представленные на рис. 4-5. В процессе исследований оба канала были открыты и нормальная составляющая скорости воздуха была около 30 uj eK. На котле были установлены паромеханические форсунки ЦКТИ, обеспечивающие устойчивое горение во всем интервале нагрузок от растопочной до номинальной. Предварительными измерениями было выяснено, что отнесенные к отдельным горелкам локальные коэффициенты избытка воздуха находятся в пределах 0,72—1,10. Несмотря на столь большую неравномерность подачи воздуха и мазута, топка показала акр= 1,035 при 3=0. Химическая неполнота сгорания измерялась хроматографическим методом, механическая неполнота сгорания не измерялась. [c.167]

Разработка головных образцов газо-мазутных горелок большой единичной мощности осуществляется также Всесоюзным теплотехническим институтом (ВТИ) совместно с Районным энергетическим управлением, (РЗУ) Баигкирэнерго и Подольским машиностроительным заводом имени Орджоникидзе (ЗиО) [Л. 109]. Эта работа производится с учетом опыта ряда станций Баш-кирэнерго, где за последние 3—4 года по инициативе и под руководством инж. Ф. А. Липинского на котлах ТП-230, ПК-10, ТГМ-84 и др. освоены циклонные мазутные горелки производительностью по мазуту до 10 т/ч. В этих горелках осуществляется практически полное сжигание жидкого топлива с коэффициентом избытка воздуха за водяны.м экономайзером, равным 1,01—1,02 при работе котлов не только при базовой нагрузке, но и в регулируемых режимах. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...