Сварка в космосе

Сварка в космосе. Вакуум космического пространства может быть в перспективе использован для автоматической и ручной электронно-лучевой сварки отдельных деталей, узлов, при сборке космических платформ и различных ремонтных работах. [c.469]

Сварка в космосе — Требования к оборудованию 392 [c.489]

Наша страна-родина наиболее распространенного вида сварки сталей-дуговой. СССР первым предложил подводную, электрошлаковую, диффузионную сварку, сварку в космосе. [c.3]

На основании изложенных соображений можно сделать следующие выводы применение промышленных роботов целесообразно во всех случаях, когда человек не может находиться в зоне сварки без специального оборудования (электроннолучевая свар- ка и сварка взрывом, сварка в космосе и под водой). Можно предположить, что при этом технико-экономическая эффективность отойдет на второй план применение промышленных роботов целесообразно для автоматизации контактной точечной сварки, дуговой сварки, дуговой точечной сварки, электроннолучевой сварки. [c.69]

Оборудование для сварки в космосе представляет собой несколько обособленную группу в рассматриваемом классе установок. Впервые разработка оборудования и эксперименты сварки в космосе произведены в СССР. [c.90]

В наше время сварка металлов различными способами стала доминирующей технологией при изготовлении многих машин, транспортных средств, мостов, доменных печей, тысячекилометровых трубопроводов и т. п. По уровню сварочного производства СССР давно уже занял ведущее место среди наиболее развитых промышленных стран мира. Сварку успешно применяют не только на земле, но и под землей, в космосе и под водой. Сегодня отлично сваривают различные металлы толщиной от тысячных долей миллиметра до нескольких метров. Профессия сварщика в нашей стране является одной из самых почетных. [c.34]

Сварочная техника и технология занимают одно из ведущих мест в современном производстве. Свариваются корпуса гигантских супер танкеров и сетчатка человеческого глаза, миниатюрные детали полупроводниковых приборов и кости человека при хирургических операциях. Многие конструкции современных машин и сооружений, например космические ракеты, подводные лодки, газо- и нефтепроводы, изготовить без помощи сварки невозможно. Развитие техники предъявляет все новые требования к способам производства и, в частности, к технологии сварки. Сегодня сваривают материалы, которые еще относительно недавно считались экзотическими. Это титановые, ниобиевые и бериллиевые сплавы, молибден, вольфрам, композиционные высокопрочные материалы, керамика, а также всевозможные сочетания разнородных материалов. Свариваются детали электроники толщиной в несколько микрон и детали тяжелого оборудования толщиной в несколько метров. Постоянно усложняются условия, в которых выполняются сварочные работы сваривать приходится под водой, при высоких температурах, в глубоком вакууме, при повышенной радиации, в невесомости. Недаром сварка стала вторым после сборки технологическим процессом, впервые в мире опробованным нашими космонавтами в космосе. [c.3]

Другим направлением исследований является вывод электронного луча достаточной мощности в атмосферу с местной защитой места сварки инертными газами. Очевидно, что проблема создания необходимого разрежения отсутствует в космосе, поэтому основным способом соединения при монтаже космических конструкций может стать электронно-лучевая сварка. Первыми операторами электронно-лучевых установок, осуществившими сварку в открытом космосе, стали наши космонавты С.Е. Савицкая и В. А. Джанибеков. [c.253]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ В КОСМОСЕ [c.392]

Особенности оборудования для сварки и резки в космосе связаны со свойствами окружающей среды. Такое оборудование может быть специализированным (для выполнения однотипных операций с использованием одного технологического процесса) или универсальным (позволяющим выполнять различные операции и использовать несколько технологических процессов). В подавляющем большинстве случаев в качестве источника нагрева используется электронный луч, отличающийся наибольшей универсальностью и максимальным термическим КПД [13, 16]. [c.392]

Рис. 2.16. Установка для сварки и резки в космосе

Сварка — это процесс получения неразъемных соединений деталей машин, конструкций и сооружений за счет создания межатомных связей между свариваемыми частями при их нагреве (сварка плавлением), пластическом деформировании (сварка давлением) или совместном воздействии того и другого. Она является одним из ведущих технологических процессов изготовления и ремонта как металлических, так и неметаллических конструкций, С помощью сварки можно получать сложнейшие изделия из заготовок, выполненных прокаткой, литьем, ковкой нли штамповкой. В настоящее время сваривают материалы различного химического состава и толщиной от нескольких микрометров до нескольких метров. Проводить сварочные работы можно н в необычных условиях, например под водой, в космосе, при повышенных или пониженных температурах и др. [c.3]

На основании накопленного в земных условиях опыта можно было полагать, что такие способы сварки, как диффузионная, холодная и контактная, не связанные с наличием газов в зоне сварки, с интенсивным нагревом и расплавлением больших объемов металла, окажутся вполне работоспособными в условиях космического вакуума и невесомости. Поэтому использование их в космосе не потребует проведения каких-либо специальных технологических исследований. Однако область применения этих способов ограничивается малой универсальностью и необходимостью тщательной подготовки свариваемых поверхностей. [c.687]

В то же время такие достаточно универсальные и простые способы, как электроннолучевая и дуговая сварка, отличаются относительно большим объемом расплавляемого металла и выделением в зоне сварки различных газов и паров, что делает их использование в космосе проблематичным. Поэтому перед опробованием этих способов сварки непосредственно в космосе их необходимо тщательно исследовать в условиях, имитирующих космические. [c.687]

Приведенные выше данные получены в условиях кратковременной невесомости, обеспеченных в летающей лаборатории. Ввиду того, что за короткое время различные процессы при сварке не успевают стабилизироваться, наблюдался большой разброс в характеристиках сварных швов. Только опыты по сварке в условиях длительной невесомости могут достаточно полно охарактеризовать особенности космоса как среды для сварочных работ. [c.689]

Проведенный эксперимент явился первым шагом сварочной техники в космос. Можно ожидать, что следующие шаги откроют новые возможности и дальнейшие перспективы использования сварки при освоении Человеком космического пространства. [c.690]

Сварка потребовалась и в космосе. В 1969 г. наши космонавты [c.4]

Орбитальная технология, которая будет использовать главным образом свойство невесомости Можно будет получать бездефектные кристаллы и сплавы, особо прочные композиционные материалы, особенно чистое оптическое ст ло (для мощных лазеров), волоконные светопроводы высокого качества, неразъемные соединения (получаемые в результате космической сварки и плавки), полупроводниковые материалы (в частности, кристаллы больших размеров), медицинские препараты очень высокой очистки (по прогнозам к 2000 г. в космосе будет производиться в год до 30 т ферментов, вакцин и т. п.) [2.35]. Высказывалось предположение, что удастся производить некоторые лекарства в больших количествах благодаря тому, что, как показали биоспутники, в невесомости бактерии очень быстро размножаются. [c.177]

При сварке значительного большинства сталей разных марок достигнута возможность получения соединений с хорошими механическими свойствами при работе в условиях низких и высоких температур, при статических, переменных и ударных нагрузках, в тонкостенных и толстостенных изделиях, в различных средах (в атмосфере, под водой, в космосе, при сочетаниях нагрузок и высоких температур и т. д.). [c.10]

Более развитые роботы позволят в ином плане решать задачи автоматизации и освоить новые сферы применения сварочной техники — сварку под водой, в космосе, в агрессивных средах и в других местах, недоступных непосредственно человеку. [c.9]

Конструкция. Для сварки в космосе используется довольно сложный комплекс аппаратуры, объединенной единой функциональной задачей (рис. 2.15). Основным звеном комплекса является технологическая аппаратура /, под которой понимаются собственно установка для сварки и резки. Первая в мире установка для сварки и резки в космосе "Вулкан", разработанная в Институте электросварки им. Е. О. Патона, показана на рис. 2.16. Технологическая аппаратура нуждается в специально оборудованном рабочем месте 2 (см. рис. 2.15), которое, в зависимости от 31-дач, может быть стационарным или перено -ным. Самостоятельным звеном комплекса космической сварочной аппаратуры является комплект вспомогательных приспособлений [c.394]

Сварку можно выполнять на земле и под водой в любых пространственных положениях. Возможность вьшолнения сварки в космосе была доказана советскими летчиками-космонавтами Т. С. Шониным и В. Н. Кубасовым. На борту космического корабля Союз-6 они впервые осуществили сварку коррозионностойкой стали и титанового сплава в условиях космического вакуума и невесомости. [c.5]

Разработано и внедрено большое количество различных видов и способов сварки [57] (рис. 23). С помощью сварки соединяют между собой различные металлы, их сплавы, некоторые керамические материалы, пластмассы и разнородные материалы. Основное применение находит сварка металлов и их сплавов при сооружении новых конструкций, ремонте различных изделий, машин и механизмов, создании двухслойных материалов. Сваривать можно металлы любой толщины. Сварку можно выполнять на земле и под водой в любых пространственных положениях. Возможность выполнения сварки в космосе была доказана советскими летчиками-космонавтами Г. С. Шониным и В. Н. Кубасовым. На борту космического корабля Союз-6 они впервые осуществили сварку коррозионно-стойкой стали и титанового сплава в условиях космического вакуума и невесомости, [c.67]

Этому эксперименту предшествовала большая научная работа позволившая выявить ряд специфических особенностей сварки в космосе. Исследования показали, что при выборе наиболее перспективных для космоса методов сварки необходимо руководствоваться общепринятыми для космической техники критериями оценки, как, например, стабильное 1высокое качество сварных соединений,, высокая надежность аппаратуры, минимальная энергоемкость и малая масса оборудования. Кроме того, следует учитывать специфические сварочные критерии, т. е. работоспособность человека в космических условиях, универсальность метода, простоту и безопасность оборудования в обращении, возможность выполнения но только сварки, но и резки. [c.211]

Успешное выполнение экспериментов по монтажу и ремонту косм ических аппаратов, а также резке, сварке, пайке и напылению металла в космосе открыли новую страницу в технологии машиностроения. Это было крупнейшим шагом после исторических достижений советских космонавтов, которые также впервые в мире) получили материалы и изделия с новыми или резко улучшенными свойствами при использовании невесомости, вакуума и других фзкторов космического пространства. [c.95]

Оборудование для сварки плавлением основного металла или для собственно сварки плавлением дуговой сварки и наплавки элек-трошлаковой сварки (ЭШС) и наплавки газовой сварки, наплавки и резки электроннолучевой сварки (в высоком вакууме, в промежуточном и вне вакуума) и специальных видов сварки, наплавки и резки, в том числе плазменной сварки, наплавки и резки, микроплаз-менной сварки, ударной конденсаторной сварки, дуговой конденсаторной сварки, сварки контактным плавлением, сварки и резки под водой, сварки и резки в космосе, лазерной сварки, наплавки и резки, сварки световым лучом. термитной сварки, сваркопайки, воздушно-дуговой резки некоторых способов сварки полимерных материалов. [c.11]

Таким образом, более правильно было бы определить жидкое-тело так жидким называется тело, которое сохраняет свой объем неизменным и в свободном состоянии имеет одну-едииственную собственную форму — форму шара. Эта особенность жидкостей заставила поставить ряд специальных экспериментов в космосе, например эксперимент по сварке металлов. Жидкий металл в условиях невесомости должен был соединять твердые детали. Но как его заставить растекаться по этим деталям, а не свертываться в капли, можно было проверить только на опыте. [c.145]

Технический прогресс связан с рождением новых машин и аппаратов, способных надежно работать при высоких н низких температурах, в агреюоивных средах и в космосе. Их создание требует применения передовой технологаи и широкого использования металлов, обладаюш их особыми физическими и химическими свойствами . Но, обладая высокой температурой плавления и большой склонностью к окислению, все эти металлы плохо свариваются. В зоне сварки в результате науглероживания и азотирования образуются хрупкие интерметаллические соединения, резко отрицательно сказывающиеся на механических свойствах. [c.4]

Сварка является одним нз ведущих технологических процессов современного машиностроения. Она позволяет соединять самые разнообразные материалы и заготовки — от деталей, размеры которых исчисляются долями миллиметра, до гигантских многотонных конструкций. Соединення можно получать на земле, под водой, в космосе. Современная сварочная техника насчитывает десятки способов сварки. Непохожие, казалось бы, между собой, эти способы объединяются одним общим понятием — сварка. [c.368]

Сварка плазменной дугой низкого давления в космосе не дала ожидаемых результатов. По-видимому, скорость диффузии плазмообразующего газа в атмосферу корабля превысила ожидаемую и его концентрация в дуговом промежутке оказалась недостаточной для контрагирования сжатой дуги. В то же время высокая скорость откачки газов через люк космического корабля оказала положительное влияние при электроннолучевой резке. Наблюдающееся при этом выделение газов не сказалось на надежности работы электроннолучевого оборудования. [c.690]

Роль сварки в народном хозяйстве нашей страны очень велика. Сварка широко применяется в промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве, во всех производствах, занятых обработкой металла и изготовлением всевозможных металлических изделий,— от мельчайших деталей, обрабатываемых при помощи микроскопов до гигантских сварных конструкций, корпусов морских судов трубопроводов протяженностью в сотни километров и т. п. Насколь ко можно предвидеть, сварка сохранит важное промышленное значе ние и в будущем. Применение ее непрерывно расширяется, захва тывая новые области. Сваркой уже соединяют не только металлы но и многие неметаллические материалы (даже кости скелета жи вого человека при лечении переломов). Сварка найдет широкое применение в просторах космоса и в глубинах мирового океана, освоение богатств которого становится очередной задачей для населения нашей планеты. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...