Сварка дуговая Конденсаторная

Рис. 3-22. Принципиальная схема установок дуговой конденсаторной сварки.

Дуговая конденсаторная сварка. УКС шпилек. [c.379]

Оборудование для дуговой конденсаторной сварки. Установки для дуговой конденсаторной сварки (ДКС) по сравнению с установками для УКС имеют кроме активного сопротивления индуктивность, включенную последовательно в цепь разряда конденсаторов, и осциллятор для возбуждения дуги при сварке с неподвижным тугоплавким электродом (при ДКС с возбуждением дуги предварительным касанием электрода и привариваемой проволоки осциллятор не нужен). В установках для ДКС не применяют высоковольтные регуляторы напряжения, а следовательно, высоковольтные конденсаторы. Зарядные устройства для этих установок такие же, как у установок для контактной сварки. Они отличаются значениями накопленной энергии (емкостью и напряжением заряда конденсаторов). [c.384]

Источник И-165 предназначен для дуговой конденсаторной приварки центрального вывода электрических ламп накаливания вместо пайки оловянным припоем. Структура И-165 построена по общему принципу источников питания установок для дуговых способов конденсаторной сварки выпрямительный блок с зарядным трансформатором, который одновременно служит в качестве разделительного (для безопасности работы) токоограничивающий резистор и средства коммутации на стороне переменного (блокировка) и постоянного тока блок управления напряжением заряда и включения разряда конденсаторов конденсаторная батарея элементы управления разрядным током (дроссели и резисторы), а также коммутатор разрядного тока. В зависимости от назначения в состав источников питания включают блокирующие устройства (для обеспечения безопасности обслуживания при наладке и ремонте), а также элементы автоматизации, подчиняющие работу установки ритму работы основного устройства. [c.384]

Рис. 2.11. Принципиальная электрическая схема источника питания И-165 установки для дуговой конденсаторной сварки

Рабочий конец термопары (горячий спай) изготовляют путем сварки, спайки или скрутки. Лучше всего использовать сварку, так как скрутка с числом оборотов более двух может привести к значительным и не поддающимся учету погрешностям измерения температуры. Сварка обычно дуговая угольным электродом при напряжении 15...20 В либо контактная конденсаторная. Иногда предварительно скрученный спай приваривают с помощью конденсаторной сварки непосредственно к поверхности, [c.25]

Сварка выводов применяется только для проводов с высоким омическим сопротивлением (константан, нихром, платина и ее сплавы и др.). Рекомендуется применять конденсаторную, дуговую, а также контактную сварку с угольным электродом. [c.819]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВЫХ СПОСОБОВ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ [c.378]

Харьковский велосипедный завод демонстрировал на ВДНХ машину для стыковой сварки трубчатых конструкций. Этой же теме были посвящены плакаты НИИАвтопрома и Пензенского велосипедного завода, на которых показывались преимущества технологического процесса конденсаторной сварки велосипедных рам, остовов автомобильных сидений и других трубчатых конструкций по сравнению с ручной дуговой сваркой, газовой сваркой или пайкой в соляных ваннах и соединений с помощью переходных фитингов. [c.81]

КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРКА СПЛАВЛЕНИЕМ В ШАРИК — конденсаторная сварка, используемая для соединения концов нескольких деталей малых сечений. Этот вид сварки состоит в следующем. Один полюс конденсатора (положительный) подключается к губкам, в которых зажаты концы деталей, а другой (отрицательный) — к угольному электроду. При сближении электрода и деталей между ними возникает мощный дуговой разряд (за счет энергии разряжаемого конденсатора), который оплавляет концы деталей. На оплавляемых концах формируется капля жидкого металла, и при ее застывании образуется сварное соединение в виде шарообразной головки. [c.64]

Сплавы титана обладают удовлетворительной свариваемостью. Основным недостатком титана и его сплавов является их высокая активность по отношению к кислороду и азоту воздуха. Поэтому при сварке титана и его сплавов плавлением необходима тщательная защита сварочной ванны и затвердевшего сварного шва от соприкосновения с окружающим воздухом. Для сварки титана применяют дуговую сварку в инертном газе вольфрамовым электродом и контактную сварку сопротивлением. Возможна также дуговая сварка под флюсом, конденсаторная сварка, сварка электронным лучом. [c.51]

Тугоплавкие металлы сваривают в основном на электроннолучевых установках в камерах с разряжением порядка 10 мм рт. ст. Некоторые металлы (ниобий, тантал) успешно соединяют аргоно-дуговой сваркой, контактной сваркой, конденсаторной сваркой. Тонкие листы молибдена могут быть сварены контактной точечной сваркой через тонкую прослойку из ниобия. [c.54]

Оборудование для сварки плавлением основного металла или для собственно сварки плавлением дуговой сварки и наплавки элек-трошлаковой сварки (ЭШС) и наплавки газовой сварки, наплавки и резки электроннолучевой сварки (в высоком вакууме, в промежуточном и вне вакуума) и специальных видов сварки, наплавки и резки, в том числе плазменной сварки, наплавки и резки, микроплаз-менной сварки, ударной конденсаторной сварки, дуговой конденсаторной сварки, сварки контактным плавлением, сварки и резки под водой, сварки и резки в космосе, лазерной сварки, наплавки и резки, сварки световым лучом. термитной сварки, сваркопайки, воздушно-дуговой резки некоторых способов сварки полимерных материалов. [c.11]

Типичным примером оборудования для УКС тонких проволок является универсальная установка К543 [19]. Универсальная установка состоит из монтажного стола СМ-2, на котором устанавливается одна из трех сменных головок вертикальная для УКС проволоки с деталью, имеющей развитую поверхность, горизонтальная для УКС одножильных проволок между собой и многожильных проводов с одножильными и головка с горелкой для дуговой конденсаторной сварки (ДКС). Кроме того, на этом столе находятся пульт управления, микроскоп МБС-2, осветительная лампа, электромагнитный отсекатель газа и ротаметр. Электрическая часть машины размещена в шкафу управления, который приставляется к столу с тыльной его стороны [19]. [c.380]

Позиционное управление манипуляционными системами может применяться при роботизации сварки электрозаклепками, дуговой и ударно-конденсаторной приварки шпилек, вварки труб в трубные доски и приварки круглых бобышек с помощью сварочной головки, имеющей круговое движение горелки (горелок), а также при роботизации поочередной сварки прямолинейных и круговых швов, расположенных вдоль направляющих движения звеньев манипуляционной системы. Контурное управление манипуляционными системами необходимо при сварке и наплавке по траекториям, требующим двух и более степеней подвижности. В многозвенных манипуляцион- [c.130]

При выборе конструкции нагревателей следует учитывать, что места сварки обладают меньшей жаростойкостью, чем основной металл. Для железохромоалюминиевых сплавов сварные швы и околошовная зона обладают, кроме того, повышенной хрупкостью. При необходимости сварку следует вести аргонодуговым методом с нерасходуемым вольфрамовым электродом и присадочной проволокой из той же марки, что и свариваемый материал. Для нагревателей из никельхромовых сплавов, работающих при температуре ниже 1100 °С, допускается ручная электро-дуговая сварка электродами марки ОЗЛ25 или ОЗЛ25Б. Приварку тонкой проволоки к выводам осуществляют контактно-конденсаторной сваркой. Токарную обработку сплавов рекомендуется вести резцами с пластинами из твердых сплавов. [c.19]

Более точная и окончательная установка концов свариваемых проволок по центру осуществляется с помощью специальных плоских вилок при их перемещении и зажимов 6, 8. Операция установки проволок по центру с помощью вилок осуществляется после отрезки никелевого звена и сближения свариваемых проволок друг к другу на определенное расстояние. Зажим никелевого звена с помощью переключателя сварки соединен с одним из выводов конденсаторной батареи, в то время как второй вывод от конденсаторной батареи зубильцем 4 периодически подключается к платинитовой проволоке. При сближении никелевого звена с платинитовым между ними возникает дуговой разряд, оплавляющий концы свариваемых проволок, а продолжающимся последующим перемещением никелевого звена производится осадка свариваемых проволок. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...