Вентиляция рабочих пространств

Естественная вентиляция рабочего пространства корпусов осуществляется путем подсоса воздуха через специальные проемы в нижней части стенового ограждения и удаления воздуха через аэрационные фонари. Наиболее эффективна естественная вентиляция в корпусах, где электролизеры расположены на втором этаже (рис. 114). [c.319]

При расположении электролизеров на первом этаже естественной вентиляции рабочего пространства корпуса недостаточно. В этом случае приходится нагнетать свежий воздух в рабочую зону высокопроизводительными вентиляторами но специальным [c.319]

Во время опытов необходимо создать условия, по возможности точно воспроизводящие те, которые будут характеризовать окончательно осуществленную установку при ее нормальной работе. Сказанное относится, в частности, и к вентиляции. Рабочее пространство следует закрыть, предусмотрев легкую аэрацию с помощью маленьких отверстий, рационально расположенных и, что крайне желательно, поддающихся регулированию. Стенки рабочего пространства лучше всего изготовить из чистого и полированного алюминия. [c.241]

Эффективная вентиляция рабочих пространств. Применение электродов с рутиловым покрытием АНО-4, МР-3 и др.) [c.765]

Усиленная вентиляция рабочих пространств. Подвод чистого воздуха в зону дыхания сварщика [c.765]

Вентиляция рабочих пространств [c.404]

На рис. 106 показана однокамерная кузнечная печь, оборудованная двумя многосопловыми инжекционными горелками полного смешения. Горение газа происходит в основном в объеме рабочего пространства печи над нагреваемым металлом, откуда продукты сгорания выходят в боров со стороны загрузочного отверстия, прикрываемого заслонкой, что способствует уменьшению подсоса воздуха через заслонку в печь. Далее отходящие продукты сгорания при наличии котла утилизатора отводятся к нему и затем в дымовую трубу. В малых кузнечных печах, особенно щелевых, газы отводятся прямо в цех через загрузочные окна и небольшие дымовые трубы и отсасываются из него при помощи цеховой вентиляции. [c.232]

Продукты горения из топок через ряд каналов попадают в рабочее пространство, откуда по каналам, расположенным в стенках печи, удаляются в общую вентиляцию цеха. [c.177]

В ступени активной турбины наблюдаются тепловые потери, происходящие и по другим причинам, а именно потери на вентиляцию, на трение, концевые и от внутренних утечек. Потери на вентиляцию возникают вследствие того, что при парциальном подводе рабочего тела лопатки, вращающиеся, в пространстве, свободном от сопел, начинают работать как лопатки вентилятора и перекачивать рабочее тело из зазора с одной стороны диска в зазор с другой его стороны, на что бесполезно затрачивается работа эти потери можно уменьшить, установив защитные кожухи вокруг лопаток (см. 6 на рис. 31-1). [c.335]

При парциальном впуске рабочего тела только часть лопаток занята газом, остальные каналы заполнены нерабочим телом. При подходе этих каналов к соплам часть энергии рабочего газа затрачивается на выталкивание нерабочего тела. В этом случае неработающие лопатки как бы перекачивают газ с одной стороны рабочего колеса на другую, вызывая вентиляционные потери. Потери на трение дисков рабочего колеса о газ происходят потому, что газ заполняет пространство между диском и корпусом турбины. Диск захватывает близлежащие частицы газа и сообщает им ускорение, в результате чего затрачивается определенное количество энергии на торможение диска газом. В реактивных турбинах потерями на трение и вентиляцию обычно пренебрегают, так как рабочие лопатки располагаются не на дисках, а на барабанах, и подвод газа осуществляется по всей окружности. [c.217]

При применении обычных сварочных электродов (ОММ-5, АНО-4, АНО-5, УОНИ 13/45 и т. п.) примерно можно принять, что вентиляционная установка должна удалять около 5 000 воздуха на 1 кг расходуемых электродов, а при газовой резке О бъем удаляемого воздуха должен быть не менее 1 ООО на 1 расходуемого ацетилена. Приточная вентиляция должна обеспечивать подачу в рабочую зону соответствующего количества свежего воздуха. Рекомендуется подавать свежий воздух по шлангам непосредственно в зону дыхания рабочего (сварщика), при этом минимальный объем удаляемого воздуха при сварке в замкнутых пространствах должен составлять 2 000—2500 м на 1 кг расходуемых электродов. [c.53]

Это оборудование вызывает наибольшую озабоченность для организаций, занимающихся вопросами охраны окружающей среды и безопасности персонала. Страховые компании и составители строительных норм считают его опасной зоной, которая должна быть надежно отделена от прочих частей установки, — огнестойкими стенами, самозакрывающимися дверями и т. п. Обычно требуется наличие противовзрывного вентилирования, спринклерных систем и дренажных каналов или перемычек около дверей для предотвращения вытекания горячих жидкостей. Должно быть определенное соотношение между допустимыми временем пребывания рабочих в атмосфере, содержащей вредные и токсичные газы, и загрязнением окружающей среды. Наряду с тем, что все пространство должно хорошо вентилироваться и, в идеальном случае, температура и влажность — контролироваться, каждая единица оборудования, являющаяся источником газовыделения, должна иметь свою индивидуальную систему вентиляции, расположенную как можно ближе к месту выброса газов. В большинстве случаев для этой цели лучше всего использовать небольшие воздуховоды с высокой скоростью подачи воздуха (13. .. 16 м/с). [c.166]

Использование местной вытяжной вентиляции с помощью зонтов и отсосов в столах и манипуляторах изделий целесообразно, когда сварщик не находится в зоне интенсивного выделения аэрозолей. Весьма эффективны изоляция рабочей зоны от окружающего пространства и организация вытяжки из этой зоны. [c.140]

К счастью, заводские крыши обычно не самое слабое место в проблеме звукоизоляции опасны обычно двери и окна. Казалось бы, глупо все время напоминать держите двери и окна закрытыми, но часто это облегчает решение проблемы. Впрочем, как только инспектор здравоохранения перестанет жаловаться на шум снаружи, заводской инспектор поднимет шум по поводу вентиляции Можно установить простую вытяжную систему вентиляции, но отверстия для подачи и отвода воздуха нужно снабдить поглощающими глушителями. Если заводской шум действительно слишком силен и доносится даже через закрытые двери и окна, то окна можно заложить стеклянными блоками, а для дверей подобрать специальную тяжелую конструкцию с воздухонепроницаемыми уплотнениями. Однако, если через двери все время ходят, это может привести к большим осложнениям частичный выход из положения — заменить двери акустическими экранами, установленными перед дверными проемами. Следует еще учитывать возможность того, что в помещении с запечатанными окнами рабочие начнут страдать клаустрофобией (боязнью закрытых пространств), несмотря на достаточное кондиционирование воздуха. Тогда снова придется подумать о снижении шума в самом источнике. [c.265]

Научная организация труда на рабочем месте предусматривает удобное размещение оборудования, оснастки и инвентаря, достаточное пространство для выполнения работы, хорошее освещение, вентиляцию и т. д. На рабочем месте надо иметь все необходимое и для обслуживания оборудования, т. е. смазочные и обтирочные материалы, инструмент для наладки, регулировки оборудования, инвентарь для уборки рабочего места. [c.9]

Кроме рабочих столов, в помещении мастерской должен находиться стол для муфельных печей, над которым также находится зонт вытяжной вентиляции. Поверхность стола для муфельных печей выстилается керамической плиткой, на которую кладется лист асбеста толщиной 5 мм. На асбестовый лист устанавливаются муфельные печи с автоматической регулировкой температур для отжига готовых изделий с различной емкостью печного пространства. Вместо столов с теплоизоляцией лучше пользоваться металлическим каркасом, на который устанавливаются муфельные печи. Над столом, где расположены муфельные печи, помещается мраморный щит с рубильниками для включения печей. К щиту подводится силовая электропроводка. У каждого рабочего стола должна находиться табуретка и деревянная решетка для ног. [c.21]

Удобным способом защиты электротехнического оборудования от поражения плесневыми грибами является обработка среды, в которой работает или хранится оборудование (сюда же относится и упомянутый способ насыщения рабочего пространства даралш летучих фунгицидных соединений). Такая обработка (с точки зрения защиты электротехнического оборудования от плесневения) включает следующие этапы [35] создание благоприятных климатических условий искусственным путем вентиляцию герметизацию всего оборудования обеспечение светлых и просторных рабочих помещений. [c.182]

Масляные ванны. Их применяют для низкого отпуска, искусственного старения и, охлаждения при изотермической закалке. Электрическая масляная ванна для низкого отпуска (рис. 44) имеет квадратную форму. В рабочем пространстве ванны помещен металлический тигель 3, в котором находится минеральное масло. Пространство между наружным каркасом 1 и тиглем заполнено термоэлектроизолирующей шлаковой ватой. Шесть электронагревателей 4 уложены в предохранительные керамические трубки, заключенные в металлические трубы. Обрабатываемые изделия помещаются в металлические корзины 5 с дырчатыми стенками. Для удаления выделяющихся паров масла по бортам ванны проходит кожух, соединенный патрубком 2 с вытяжной вентиляцией для удаления масляных паров. [c.79]

Сушильные камеры должны быть оборудованы вентиляцией, исключающей возможность образования в камере взрывоопасных концентраций. Одновременно вентиляция должна препятствовать выходу воздуха из сушильных камер и входу его в помещение. В сушильных камерах допускается рециркуляция воздуха, при этом содержание паров растворителей в рабочем пространстве камеры не должно превышать 50 % нижнего предела вэрываемости. Температура наружных ограждений сушильных камер не должна превышать 45 °С. [c.136]

Совершенно недопустимо для устранения появившейся течи масла нарушать герметичность вентиляции картера, так как вредные последствия повышенного пропуска газов этим не устраняются. Разрушительная работа горячих газов, которые прорываются из рабочего пространства цилиндра в картер, прТ)дблжается и со временем значительно возрастает это приводатзл1агубнь1м последст-вияь г-а- им ннв —---— [c.95]

Планировка участка с карусельным станком, предназначенным для плазменно-механической обработки, отличается тем, что на площадке впереди станка не должно устанавливаться никакого оборудования (вентилятор, трубопроводы, источник питания), поскольку, как правило, эта площадка является загрузочной. Комплект оборудования для ПМО может быть размещен так, как показано на рис. 100. Источник питания 3 установлен сбоку или (что хуже) позади станка. Токоподводящее устройство 4 расположено под планшайбой. К подвижной металлоконструкции 2, установленной на станине, крепится консольный поворотно-телескопический воздуховод 1 с поворотным фланцем 6. Воздухозаборное устройство 5 в связи с этим можно расположить непосредственно, над зоной, резания. Схема размещения оснастки на карусельном станке, показанная на рис. 100, реализована на ПО Ижорский завод [10]. Несколько по-другому расположено вентиляционное и защитное оборудование на Криворожском центральном рудоремонтном заводе и ПО Уралмаш . На этих предприятиях рабочее пространство станка полностью закрыто, включая заготовку, резцедержатели с инструментами и плазмотроны, и к этому защитному кожуху подводят систему вентиляции. [c.179]

Для удаления выделяющихся в процессе электрошлаковой тигельной плавки газов в установках для ЭКЛ и ЦЭШЛ предусматривают систему местной вытяжной вентиляции от рабочего пространства плавильного тигля и тигель-ковш а для расплавления флюса, если таковой имеется. Концентрация вредных примесей в дымовых газах в зависимости от условий ведения процесса может изменяться в пределах, указанных в табл. 7. [c.420]

Космическое пространство с его условиями вакуума, холода и радиации, а также ракетные криогенные жидкости (жидкий кислород, водород, гелий) и отвердевшие замороженные газы — вот те новые среды, в которых должны функционировать многие современные электронные приборы. И, вероятно, недалеко то время, когда вместо громоздкой аппаратуры со сложными системами вентиляции итермостатирования в массовых наземных и бортовых объектах появятся компактные криоэлектронные системы с гораздо более высокими рабочими параметрами и надежностью по сравнению с обычной РЭА и ЭВА. [c.208]

Рамки 3 поднимаются и опускаются в направляющих 7 не вручную, как это обычно делается при однорежимной системе вентиляции, а с помощью гидравлического или пневматического цилиндра 8. Применение такого принудительного подъема и опускания рамок 3 необходимо для соблюдения определенного времени подъема рамки, требующегося для гарантированной очистки подкапсюльного пространства данной секции машины свежим воздухом и снижения тем самым концентрации паров сероуглерода и - сероводорода в обслуживаемой рабочим секции. В верхней части машины над тянущими дисками 9 и жгутопроводниками расположены короб 10 с гидрозатвором 11 для дополнительного усиленного отсоса воздуха во время раскрытия даннок секции и короб 12 для постоянного отсоса. При закрытой рамке 3 гидрозатвор 11 также закрыт и усиленный отсос н< отсос через короб 12 8 через систему блокр [c.214]

При работах в замкнутых п полузамкнутых пространствах (резервуары, баки, трубы, отсеки листовых конструкций п т. д.) необходпмо применять местный отсос на гибком рукаве для вытяжки вредных веществ непосредственно от места сварки (резки) пли обеспечивать общеобменную вентиляцию. Прп невозможности осуществить местное или общее вентилирование чистый воздух принудительно подают в зону дыхания рабочего в количестве (1,7— 2,2)10-2 в 1 с, используя для этой цели щиток илп шлем специальной конструкции. [c.764]

Рабочей зоной считается пространство высотой до 2 л над уровнем пола или площадки, на которой находится рабочее место. Вентиляция кузниц в летнее время должна поддерживать температуру в рабочей зоне (на высоте 1,5 лг) не выше чем на 5° против наружной температуры в тени, а в зимнее время —че ниже 12 . Для выполнения этих требований в современных больших кузницах летом требуется 20—40-кpafный воздухообмен. Кратностью воздухообмена называется отношение количества воздуха (в л ) в час, прошедшего через помещение, к объему этого помещения. [c.753]

Пассажирский вагон значительно ограничивает возможность организации активного отдыха, а посменная работа проводников вынуждает их работать и отдыхать в любое время суток, т. е. отдых, в том числе сон, во многом зависит от продолжительности рабочей смены, которая, как правило, не должна превышать 12 ч. При 12-часовой смене сон проводника, независимо от времени суток, не должен быть меньше 6...8 ч. Спать следует раздетым, в удобной, предназначенной для сна одежде. Перед сном не следует употреблять ПИШУ и напитки, обладаюшие возбуждающим действием на организм человека. Для проветривания помещений вагона перед сном необходимо периодически включать вентиляцию на механическом побуждении, это имеет значение для предупреждения кислородного голодания едущих в вагоне. В свободное от сна время с целью профилактики вредных последствий малоподвижного образа жизни следует проделать комплекс упражнений гигиенической гимнастики, не требующих для их выполнения большого пространства. При отдыхе между рейсами необходимо как можно больше бывать на свежем воздухе и обязательно заниматься физкультурой, активно отдыхать, используя для этого подвижные игры и занятия спортом на открытом воздухе. [c.253]

При очень длинных лопатках угол входа струи /3% значительно меняется от ножки к наружному концу лопатки. Чтобы при этом получить на всей длине лопатки вход пара по возможности без удара, выполняют лопатки с меняющимся входным углом, которые однако вследствие их высокой стоимости м. б. применены только в больших Т. При дисках с парциальным впуском пара в той части окружности, где впуск пара не производится, для уменьшения потерь на вентиляцию устраивается жолоб или кожух, охватывающий диск кольцевой покрышкой (фиг. 32, 34, 37). Сальники имеют своим назначением уменьшать утечку вследствие неплотностей. В местах прохода вала через кожух в зазор между неподвижными и врагдающимися частями протекает пар из камеры с более высоким давлением в камеру с более низким давлением, но производя при этом никакой работы. Это вызывает, с одной стороны, утечку пара, а, с другой стороны, потери вследствие торможения, т. к. этот пар должен получать ускорение от рабочего пара. Для возможного уменьшения этих потерь утечка д. б. сведена к минимуму путем устройства лабиринтовых уплотнений. Вследствие большой скорости соприкосновение между движущ,имися и неподвижными частями не должно иметь места поэтому для Т. неприменима набивка, употребляемая в поршневых машинах. Лабиринтовые уплотнения состоят из ряда чередующихся пространств переменного сечения. Они устанавливаются в передней и задней крышке, а также и в промежуточных диафрагмах, причем наружные уплотнения содержат большее число лабиринтовых камер, чем внутренние. Пар, проникший через наружное уплотнение части Т. высокого давления, м. б. подведен к наружному уплотнению на стороне низкого давления. В случае недостатка добавляется нек-рое количество свежего пара для избежания проникновения наружного воздуха в Т. и связанного с этим понижения вакуума. Наружные уплотнения выполняются ипогда с угольными кольцами (фиг. 33). Уплотнения этого рода дают удовлетворительные результаты, но требуют более тщательного ухода. Кроме того применяется водяное (гидравлическое) уплотнение, к-рое представляет полную непроницаемость, но требует на себя затраты известной мощности Т. Это уплотнение состоит из лопастного колеса, насаженного на вал и вращающегося в кольцевой выточке стенки кожуха. Вода под давлением подводится к центру колеса и под влиянием центробежной силы отбрасывается к окружности его, образуя кольцо, запирающее выход пара из Т. и доступ атмосферного воздуха извне. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...