Сверла по дереву

I — рама 2 — тележка 3 — рычажная система подвески сверлильной го-ловки 4 пружина подвески 5 — ролики 6 — редуктор 7 — электродвигатель 8 — сверло ПО дереву 9 — сверлильная головка 10 — рукоятка [c.24]

Сверлильные головки двигаются горизонтально по направляющим, расположенным перпендикулярно к продольной оси шпалы, и сверлят шпалу насквозь специальным змеевидным сверлом по дереву. Сверло крепится в патроне, установленном непосредственно на валу электродвигателя (рис. 50). [c.89]

Для сверления отверстий в шпале поперек волокон применяется специальное сверло по дереву. Это так называемое змеевидное сверло (рис. 74), состоящее из режущей головки 2 и спирали для вывода стружки /. Режущая головка имеет боко- [c.134]

Фиг. 8. Части и конструктивные элементы сверла по дереву

Сверла по дереву изготовляются обычно из стали 45 и концы их с обеих сторон подвергают термообработке. Со стороны режущей части твердость сверла должна быть 7—42, а со стороны хвостовика — = 30—40. [c.22]

Сверла по дереву И-79 завода Электроинструмент (г. Выборг) [c.22]

Переходные коэффициенты для сверл по дереву [c.47]

Что такое хвостовик и для чего он служит Хвостовик — это часть сверла цилиндрической или конусной формы (сверла по дереву имеют четырехгранный конический хвостовик), которая служит для закрепления [c.63]

Сверление деревянных шпал. Сверление шпал ведут вслед за раскладкой их, если на шпалопропиточном заводе пе было сделано предварительного (до пропитки) сверления отверстий для при-крепителей. Работу выполняют электрическими дрелями по дереву. При костыльном прикреплении применяют сверла диаметром 12 мм и сверлят на глубину 11 см, а при шурупном — сверла диаметром 14—15 мм, причем в этом случае деревянные шпалы сверлят насквозь. Просверленные отверстия в целях предохранения [c.126]

Электродрель по дереву типа ЭСД-2 (рис. 230) применяется для сверления отверстий в шпалах и брусьях. Шпалы перед сверлением в них отверстий раскладывают в ряд на ровной поверхности. Во время сверления на электродрель слегка нажимают, но так, чтобы не перегружать электродвигатель. Сверло время от времени вынимают, чтобы предупредить зажим его стружками. При заедании сверла электродвигатель отключают. Электрическая дрель типа ЭСД-2 весит 10,2 кг. Потребляемая ею мощность 0,4 кВт. [c.229]

Основные размеры сверл и зенкеров по дереву [c.102]

Отверстия в деревянных шпалах сверлят электрическими дрелями по дереву ЭСД-2, И-27 и др. Отверстия под костыли должны быть диаметром 12,7 мм и глубиной 110—120 мм, а под шурупы — диаметром 16 мм и глубиной 140 мм или сквозные. Просверленные отверстия для предохранения древесины от гниения заливают антисептиком. Для обеспечения расположения шпал по шнуру, правильного взаиморасположения отверстий, придания отверстиям вертикального направления используют специальные шаблоны-кондукторы. [c.248]

Электродрели по дереву ЭСД-2 (рис. 12.10) применяются для сверления отверстий в шпалах и брусьях. Мощность электродвигателя дрели 0,4 кВт. Частота вращения шпинделя 8 с (490 об/мин). Максимальный диаметр сверла 23,5 мм, наибольшая глубина сверления 1000 мм. Масса электродрели ЭДС-2 10,2 кг. При сверлении отверстий во избежание перегрева двигателя не следует сильно нажимать на рукоятку. [c.282]

Электросверлилки по дереву. Электросверлилки по дереву применяют с направляющими стойками в том случае, когда приходится сверлить доски и стойки, собранные в пакеты, и без направляющих стоек, когда приходится сверлить отдельные стойки, доски и когда есть уверенность, что перекос сверла не будет допущен. Техническая характеристика [c.398]

Пригодны сверла по металлу и дереву. При сверлении на станке подачу ведут вручную, медленно, осторожно. [c.379]

Пилы дисковые и продольные, обжимки для заклепок, матрицы простой формы, пробойники, ножницы и ножи по металлу, пуансоны, пневматический инструмент Инструмент для обработки дерева, волочильные кольца, метчики развертки, плашки, фрезы, накатные ролики, шаберы, напильники, штампы, калибры простой формы Сверла, развертки, плашки, калибры, напильники, метчики, работающие с умеренной скоростью резания [c.147]

Р9 (РЭМ) Обладает высоким сопротивлением изнашиванию. Сохраняет механические свойства при нагреве до 600° С. Не рекомендуется для массового изготовления инструментов, особенно трудоемких по шлифовке Резцы, сверла, фрезы, плашки, пилы, инструмент для обработки дерева [c.160]

Рис. 12.2. Сверла для работы по металлу (1, 2) и дереву (4 - 9)

Можно обеспечить глубокое сверление, если взять длинное сверло с обычной геометрией и сверлить, часто приостанавливая процесс и вынимая сверло, с тем чтобы охладить его и удалить накопившуюся в канавках стружку. Такое сверление (оно носит название шаг за шагом ) малопроизводительно. В СКБ-8 разработано сверло (фиг. 200), имеющее очень крутые винтовые канавки, со = 50 65° (по виду сверло напоминает бурав для дерева) и измененную форму стружечных канавок по сравнению со стандартными сверлами. Сверло хорошо выводит стружку из зоны резания и позволяет осуществлять сверление глубоких 258 [c.258]

Отверстие в ручке для хвостовика напильника делают следуюш,им образом вначале в ней просверливают отверстие на необходимую глубину сверлом, равным по диаметру толщине конца хвостовика напильника, затем рассверливают отверстие до половины глубины сверлом, равным по диаметру примерно толщине хвостовика напильника в средней части. После этого отверстие в ручке прожигают хвостовиком старого напильника. Ручку насаживают на хвостовик, слегка постукивая ею о тиски или массивный кусок металла или дерева, но не ударяя по ней молотком. Образующиеся на конце ручки заусенцы необходимо снять напильником, чтобы они не мешали в работе. [c.111]

Для того чтобы отверстие в головке заклепки при высверливании располагалось по оси стержня, рекомендуется применять кондуктор из дерева или пластмассы (фиг. 129) глубину отверстия при этом удобно контролировать по закрепленному на сверле кольцу — ограничителю. [c.187]

При сверлении особенно сложным является сверление глубоких отверстий здесь трудно обеспечить непрерывное удаление стружки, а скопление ее в отверстиях вызывает большое трение и перегрев сверла. Сверление ведут на подкладке из мягких пород дерева для предотвращения сколов материалов на выходе сверла. Иногда сверлят с двух сторон по заранее просверленному отверстию меньшего диаметра. Отверстия диаметром более [c.61]

Материалом для направляющих колодок расточной и сверлильной головок служит дерево твердой породы — бакаут или самшит. В крайнем случае применяют бук, клеи, ясень, дуб или березу. Для обработки колодок по диаметру направляющего отверстия поступают следующим образом. На торце вала возле отверстия, подготовленного под заход сверла или расточной головки, делают глубокие насечки зубилом. Эти насечки при вращении вала срезают припуск (1—2 мм) на колодках головки, и она входит в отверстие вала плотно, без зазора. [c.203]

В зависимости от вида выполняемых сборочно-монтажных работ сверлильные машины с электро- и пневмоприводом применяют для сверления отверстий в различных металлах, пластмассах, дереве, бетоне, кирпиче и камне. По конструктивному исполнению различают прямые машины, у которых сверло расположено параллельно валу двигателя, и угловые машины, у которых сверло расположено под углом к валу двигателя. Угловые машины используют при сверлении отверстий по углам и в труднодоступных местах. Для работы необходимо прикладывать осевое усилие от 500 до 5000 Н в зависимости от диаметра отверстия (6—32 мм) при этом возникают крутящие моменты 1—50 Н-м. В связи с этим сверлильные машины для сверл диаметром до 9 мм имеют рукоятку пистолетного типа, для сверл диаметром 12—14 мм имеют заднюю рукоятку Пистолетного типа с замкнутым контуром и боковую рукоятку съемного типа. Сверлильная машина для сверл диаметром свыше 14 мм имеет две боковые рукояти, а также грудной упор или механизм подачи сверла. [c.352]

Для сверления и нарезания отверстия в шпале применяют специальное змеевидное сверло по дереву и пустотелый метчик (см. рис. 74 и 76). [c.17]

При работе по дереву вдоль волокон применяют сверла ложечные 5 и с конической заточкой 4, при работе поперек волокон - центровые 5 и спиральные 6 с подрезате-лями, для сверления глубоких отверстий - винтовые 7 и щнековые 8, для сверления фанеры - штопорное 9 с круговыми подрезателями. [c.342]

При ручном способе обработки деревянных деталей пиление выполняется односторонними или двухстороиними пилами строгание — рубанками, фуганками, шерхебелями профильное стро-таиие — зензубелем и фальцубелем долбление — стамесками и долотами сверление — специальными сверлами (центровые, шнековые, спиральные по дереву), установленными в коловоротах или электродрели. [c.64]

Если сравнить мощность, затраченную при сверлении в древесине на известную глубину сверлом определенного диаметра, г м0П1Н0стью, затраченной на ту же работу в стали, и затем принять условно диаметр сверла для стали равным единице, то величина переходных коэффициентов для диаметров пинтовых сверл по отношению к стали может быть взята из табл. 24. При сверлении отверстий глубиной более 300 мм мощность сверлилок по дереву приближается к мощности электродрелей по металлу. [c.47]

При работе со сверлильной машиной по дереву следует не допускать чрезмерного затупления сверла, так как это снижаег производительность инструмента и качество работы уменьшить скорость вращения сверл в конце процесса сверления сквозного отверстия с тем, чтобы предотвратить выкалывание древесины у выхода сверла. [c.81]

Ударно-вращательные сверлильные машины (УВСМ) — универсальные ручные манн ны, предназначенные для образования отверстий в различных материалах (стали, пластмассе, дереве, кирпиче, бетоне и т.д.). УВС.М работает в режиме непрерывного вращения шпинделя г периодическими осевыми ударами или без них. Осевые удары через шпиндель машпны, закрепленный на нем на резьбе сверлильный патрон и рабочий инструмент (тнердоспланное сверло) передаются обрабатываемому материалу (бетон и другие стройматериалы), что способствует повышению производительности и стойкости инструмента в 2—3 раза по сравнению со сверлением без ударов. Номенклатура УВСМ составляет 40% от всей номенклатуры сверлильных машин. [c.428]

Назначение. Инструмент для обработки дерева пилы ручные поперечные и столярные, пилы машинные столярные, сверла спиральные штампы для холодной штамповки вытяжные, обрезные и вырубные небольших размеров без резких переходов по сечению калибры простой форлм и пониженных классов точности шаберы слесарные. [c.241]

Сверла для глубоких отверстий. Если глубина отверстий превышает 5D, то такие отверстия принято называть глубокими. Можно обеспечить глубокое сверление, если использовать длинное сверло с обычными геометрическими параметрами и сверлить, часто приостанавливая процесс и вынимая сверло с тем, чтобы охладить его и удалить накопившуюся в канавках стружку. Такое сверление (оно носит название шаг за шагом ) малопроизводительно. В СКБ-8 разработано сверло (рис. 195), имеющее крутые винтовые канавки [со = 50 65° (по виду сверло напоминает бурав для дерева)] и измененную форму стружечных канавок по сравнению со стандартными сверлами. Сверло хорошо выводит стружку из зоны резания и позволяет осуществлять сверление глубоких отверстий длиной более Ы в заготовках из чугуна, стали, легких сплавов. При сверлении отверстий (особенно в деталях из труднообрабатываемых материалов) с глубиной (2-ь4) целесообразно применять сверла НПИЛ Куйбышевского политехнического института (рис. 195, б). Эти сверла имеют угол ю = 40 45° и более усиленную сердцевину [(0,3 -н 0,5) d]. Канавки сверла можно получить фрезерованием дисковой пазовой фрезой с закругленными уголками. [c.211]

Для облегчения поворота тумбочки на нижней ее части закреплено металлическое кольцо 4. Сварной каркас и внутренние перегородки тумбочки 8 изготовлены из угловой стали размером 20 X 20. Высота тумбочки 500, ширина 400, длина 400 мм. Внутренняя часть тумбочки разделена на 12 ячеек по размерам, равным размерам соответствуюш их выдвижных яш иков и поворотных рам 7. Выдвижные ящики 5 ш 6 изготовлены из дерева и фанеры, а поворотные рамы 7 — т угловой стали размером 15x15 мм и обшиты листовой сталью. Рамы 7 поворачиваются на осях, вставленных в проушины ящика, а втулки приварены к каркасу тумбочки. Во внутренней части поворотных рам 7 установлены деревянные колодки 9 с отверстиями и гнездами для установки сверл, прошивок, метчиков, разверток и других инструментов. [c.16]

Марки У7, У7А, У8, У8А, У8ГА, У9 и У9А применяются при изготовлении зубил, ножниц для резки жести, пил по металлу и дереву, резцов по меди и т. п. марки УЮА, У11, УНА, У12 и У12А—при изготовлении сверл малого диаметра, метчиков, разверток, плашек, фрез малого диаметра, пил по металлу, ножовочных полотен, зубил для насечки напильников и т. п. марки У13 и У13А — при изготовлении инструментов особо высокой твердости резцов, зубил для насечки напильников, шаберов, напильников и т. п. [c.7]

Об изготовлении и использовании достаточно сложных и разнообразных режущих инструментов в России свидетельствуют работы И. М. Ползунова, И. Л. Кулибина и др. А. К. Нартовым, современником Петра I, была создана мастерская, которая именовалась токарная и инструментальная палата , в ней (по исследованиям А. С. Бриткина и С. С. Видонова) было пять токарных станков для инструментальных дел и производили работы токарные, сверлильные, нарезание резьбы, фрезерование зубьев колес, применяли специальные резцы, в том числе тупые, которыми медь точат , фасонные полукруглые вогнутые и выпуклые, сверла для обработки дерева и другие специальные инструменты. В больших количествах применяли инструменты на оружейных заводах Тулы и Сестрорецка. [c.5]

Инструментальные у г л ер о ди с тые С. принимают поверхностную закалку без глубокого ее проникновения и благодаря вязкой сердцевине хорошо сопротивляются ударам. Обычно они имеют следующий химич. состав 0,65—1,5% С, 0,2—0,4% Мп, 0,1—0,3% Si, пе более 0,03% фосфора и серы (каждого в отдельности). С. с содержанием 0,50—0,65% угле-))ода применяются для ударных инструментов (резкие удары) молотки, зубила и т. п. с содержанием 0,65—0,85%—для инструментов (спокойные удары) пуансонов, штемпелей с содержанием 0,9—1,1 %—для режущих инструментов (с толчками) сверла, фрезы, ножи ио дереву с содержанием 1,1—1,5%- для спокойно режущих инструментов, напр, реоцы по металлу. Термич. обработка инструментальной С.—см. Термическая обработка. Состав и механич. свойства С., применяемых на з-дах Форда, приведены в Табл. 5. О твердости, Закалке, испытании углеродистых С. на растяжение, сжатие, удар—см. Спр. ТЭ,т. И, стр. 274—304. [c.401]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...