Режущий инструмент по дереву

Режущий инструмент по дереву [c.276]

Техника механической обработки композитов на основе термореактивных смол, таких как стек лона полненные слоистые пластики, была тщательно изучена и разработана. Стандартное оборудование, применяемое для обработки металла и дерева, может быть использовано с модификацией, проводимой, чтобы увеличить частоту вращения шпинделя и снизить подачу. В силу того, что обычные режущие инструменты по своей малой стойкости пригодны только для мелкосерийного производства, в настоящее время используется твердосплавный и алмазный инструмент Инструменты, используемые для таких композитов, должны быть острыми не только для получения чистых резов, но и для снижения возможности расслаивания. [c.412]

В заключении отметим разницу образования стружки при резании металла и волокнистых материалов, например дерева. При резании дерева вдоль волокон впереди режущего инструмента образуется трещина, по которой и происходит отделение стружки. Толщина стружки при этом равна толщине среза. При резании перпендикулярно направлению волокон волокна разрушаются в непосредственной близости от вершины инструмента. В этом случае толщина среза и толщина стружки также приблизительно равны. В отличие от резания дерева при резании металла в результате пластического течения толщина стружки становится значительно больше толщины среза (в 2 раза и более). [c.30]

Для изготовления режущих инструментов, обладающих повышенной износостойкостью и работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки (напильники слесарные, напильники для затачивания пил по дереву). [c.43]

На нижней стойке В (рис. 97) закрепляется деталь, подлежащая обработке. На верхней стойке Г закрепляется копир, изготовленный из металла, сплавов, дерева, пластмасс или других материалов. В процессе работы станка копировальный щуп с помощью пружины прижимается к копиру. Во время движения копировального щупа по копиру контакт между ними осуществляется при помощи пружины. При изменении давления копира на копировальный щуп в процессе перемещения его по копиру приводятся в действие электрические органы, управляющие движениями рабочих узлов станка. Траектория движения режущего инструмента идентична траектории движения копировального щупа по копиру. Обработка объемных поверхностей осуществляется горизонтальными или вертикальными строчками. Чтобы обработка последующих строчек была непрерывной, на станке включают подачу стола (при обработке горизонтальных строчек) или шпиндельной бабки (при обработке вертикальных строчек), которые осуществляют движение в плоскости, перпендикулярной к оси шпинделя. После прохода фрезой каждой строчки в горизонтальной плоскости осуществляется вертикальная подача шпиндельной бабки, а при проходе фрезы в вертикальной плоскости — подача стола в горизонтальной плоскости. Эти непрерывные возвратно-поступательные движения инструмента совершаются до тех пор, пока вся конфигурация копира не будет воспроизведена на детали. [c.187]

Назначение. Инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Инструмент для обработки дерева фрезы, зенковки, цековки, топоры, стамески, долота продольные и дисковые пилы. Накатные ролики, плиты и стержни для форм литья под давлением оловянно-свинцовых сплавов. Калибры простой формы и пониженных классов точности. Плоские и витые пружины и пружинящие детали сложной конфигурации, клапаны, щупы, берды, ламели двоильных ножей, конструкционные мелкие детали, в том числе для часов и т.д. из холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 0,02 до 2,5 мм (лента выпускается по ГОСТ 21996-76 и ряду специальных технических условий). [c.417]

Сплав ВК15 предназначается для быстроизнашивающихся деталей, приспособлений и инструментов, работающих в условиях небольших ударных нагрузок, а также для режущего инструмента по дереву. [c.259]

Валки, штампы, ножницы, прессштемпели, пресс-формы, зубья ковшей экскаваторов, молотковые мельницы, режущие инструменты по дереву и. еталлу [c.67]

В качестве режущего инструмента по дереву используют рубанки, шершебки, фуганки, стамески, лучковые пилы и пр. [c.23]

К основным видам инструментальной оснастки относят а) режущий инструмент по металлу и дереву б) измерительный и контрольный инструмент в) вспомогательный (в том числе слесарно-монтажный, крепежнозажимной, сварочный и механизированный) инструмент г) станочные, сборочные, сварочные и контрольные приспособления д) штампы для горячей штамповки г) штампы для холодной листовой и объемной штамповки (холодной высадки) ж) пресс-формы для пластмассовых и резинотехнических изделий, для точного литья и литья под давлением з) кокилы для чугунного и цветного литья и) металлические модели и опоки для литья в землю к) оснастка для литья в оболочковые формы и центробежного литья л) фильеры для резинотехнических и некоторых пластмассовых изделий (в виде профиля, ленты, полосы и т. п.) м) деревянные модели для литья в землю черных и цветных металлов (проектирование деревомодельных цехов см. гл. 6) н) абразивный инструмент (круги, бруски, шкурка, лента, пасты) о) алмазный инструмент (проектирование абразивных цехов см. гл. 7). [c.7]

История возникновения и развития режущих инструментов неотделима от всей материальной культуры общества. Русский исследователь И. А, Тиме в 1868-1869 гг. первый в мире исс.тедовал процессы резания и отделения стружки. Он в своем труде (опубликованном в 1870 г.) Сопротивление металлов и дерева резанию дал классификацию стружек, определил направление плоскостей скалывания (сдвига). Русский ученый К. А. Зворыкин создал гидравлический динамометр, дал схему сил, действующих на резец, расчетом определил положение плоскостей скалывания. В 1912—1915 гг. Я. Г. Усачев провел большие исследования физической стороны процесса резания металлов, установил явление наклепа, разработал метод измерения температуры резца, создал теорию образования нароста. А. Н. Челюсткин и другие русские ученые продолжили эти исследования. Большие экспериментальные работы по процессу резания металлов провел Фредерик Тейлор, который установил обобщенную эмпирическую зависимость стойкости резца от скорости резания и создал систему научного подхода к организации труда. [c.3]

Необходимая минимальная твердость инструмента при резании по металлу должна быть не менее 60—62 с, а по дереву 50— 55 / с. При нормальных подачах и невысоких скоростях резания (до 10—20 м1мин) нагрев режущей кромки не превышает 200—300°, что позволяет применять для инструмента углеродистые и низколегированные стали, которые до этих температур сохраняют высокую твердость. При высоких твердостях обрабатываемого материала и [c.231]

Отечественной промышленностью выпускается универсальный электроинструмент И-124 (УЭК-1) конструкции советского изобретателя М. Куликова, который может быть использован как ручной электроинструмент, а также в виде настольного станка. Этот инструмент снабжен двумя шпинделями (тихоходным и быстроходным), расположенными по одной оси с двух сторон инструмента (фиг. 62).Концы шпинделей имеют гнезда под конус Морзе № 2 и наружную резьбу, что позволяет производить крепление любого вида режущего инструмента или рабочего наконечника в любой последовательности. Путем замены отдельных деталей и узлов он может быть использован в качестве следующих электрифицированных инструментов или настольных станков сверлилки по металлу, сверлилки по дереву (фиг. 63), дисковой пилы, ленточной пилы, фрезера, фуганка, токарного станка по дереву, шкуровочиой мащины, торцовочной машины, точила (фиг. 64). [c.129]

Обработкаслоновой К. Свеже-добытый клык слона, теряя влагу, ссыхается в продольном и в радиальном направлениях сущка, во избежание появления трещин, должна производиться очень медленно. Животная слоновая кость обрабатывается подобно дереву, но с некоторыми предосторожностями, чтобы не получить больших отходов ценного материала и не вызвать растрескивания. Распиловка ее производится тонкой пилой с довольно крупными нераз-веденными зубцами. На токарном станке стараются отрезывать кольца, а не снимать стружку режущими инструментами слоновую кость стараются не строгать, а скоблить. Шлифовка производится хвощом с водой, затем отмученной пемзой с водой при подготовке поверхности к гравировке шлифование производят при помощи щетки или войлока. Полируется слоновая кость трепелом или мелом на тряпке с мыльной водой. Существуют приемы размягчения слоновой К., например в разбавленной уксусной к-те, азотной к-те (6 ч. кислоты на 15 ч. воды изделие выдерживается в жидкости 3—4 дня) и в фосфорной к-те удельн. веса 1,13. Размягченный материал теряет часть фосфорнокислого кальция и тогда может гнуться и формоваться. Для возвращения твердости отформированный материал обрабатывают горячей водой или выдерживают в порошке сухой поваренной соли. По другому способу слоновую кость для размягчения погружают на 24 часа в раствор квасцов с добавкою соляной кислоты. Все подобные приемы ухудшают качество слоновой К. Склейку слоновой кости производят при помощи рыбьего клея, растворенного в разбавленном спирте чтобы сделать места склейки менее заметными, к клею прибавляют цинковых белил. Другой рецепт клея 1 ч. мыла и 2 ч. желатины в 30 ч. воды раствор упаривают до объема, фильтруют в горячем виде и разбавляют раствором мастики в 1,5 частях спирта, добавляя / ще 1 ч. цинковых белил. Хрупкость очень старой слоновой кости [c.67]

Об изготовлении и использовании достаточно сложных и разнообразных режущих инструментов в России свидетельствуют работы И. М. Ползунова, И. Л. Кулибина и др. А. К. Нартовым, современником Петра I, была создана мастерская, которая именовалась токарная и инструментальная палата , в ней (по исследованиям А. С. Бриткина и С. С. Видонова) было пять токарных станков для инструментальных дел и производили работы токарные, сверлильные, нарезание резьбы, фрезерование зубьев колес, применяли специальные резцы, в том числе тупые, которыми медь точат , фасонные полукруглые вогнутые и выпуклые, сверла для обработки дерева и другие специальные инструменты. В больших количествах применяли инструменты на оружейных заводах Тулы и Сестрорецка. [c.5]

Инструментальные у г л ер о ди с тые С. принимают поверхностную закалку без глубокого ее проникновения и благодаря вязкой сердцевине хорошо сопротивляются ударам. Обычно они имеют следующий химич. состав 0,65—1,5% С, 0,2—0,4% Мп, 0,1—0,3% Si, пе более 0,03% фосфора и серы (каждого в отдельности). С. с содержанием 0,50—0,65% угле-))ода применяются для ударных инструментов (резкие удары) молотки, зубила и т. п. с содержанием 0,65—0,85%—для инструментов (спокойные удары) пуансонов, штемпелей с содержанием 0,9—1,1 %—для режущих инструментов (с толчками) сверла, фрезы, ножи ио дереву с содержанием 1,1—1,5%- для спокойно режущих инструментов, напр, реоцы по металлу. Термич. обработка инструментальной С.—см. Термическая обработка. Состав и механич. свойства С., применяемых на з-дах Форда, приведены в Табл. 5. О твердости, Закалке, испытании углеродистых С. на растяжение, сжатие, удар—см. Спр. ТЭ,т. И, стр. 274—304. [c.401]

Рис. 50. Режущий инструмент дня резьбы по дереву а — прямая стамеска, б, в, г — отлогая, средняя и крутая полукруглые стамески, д — стамеска-клюкарза, е — стамеска-уголок, ж — стамеска-цезарик, з — стамеска-косяк

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...