Изделия из поливинилхлорида

Поливинилхлоридный пластикат, прокладочный, кабельный, температуроустойчивый и специальный выпускают в виде трубок и лент для изготовления горячим прессованием различных уплотнительных, прокладочных и герметизирующих деталей (работающих при температурах 0ч-50° С и высоких давлениях), а также химически стойких и электроизоляционных деталей. Изделия из поливинилхлорида подвержены старению, при эксплуатации уменьшается их эластичность, повышается жесткость и появляются трещины. [c.363]

Как из всякого термопластичного материала, изделия из поливинилхлорида могут быть изготовлены, прессованием с последующим охлаждением, литьем под давлением, экструзией, штамповкой из листового материала, формованием по методам, применяемым в резиновой промышленности. [c.80]

Промышленность уже давно и в большое ассорти-, менте выпускает изделия из поливинилхлорида для химических производств, (табл. 3.4). [c.154]

Введение указанных компонентов необязательно для всех пластмасс— это зависит от технического назначения изделия из пластмассы. Например, в изделия из полиэтилена может быть добавлен только стабилизатор, в изделия из поливинилхлорида может быть добавлен стабилизатор и краситель и т. д. [c.485]

Отличительной особенностью изделий из поливинилхлорида является их высокая прочность при нормальной температуре, особенно [c.61]

Несмотря на довольно широкое применение поливинилхлорида в Германии во время второй мировой войны, этот материал не имел широкого применения в США до тех пор, пока различные технические группы не стали посещать Германию после второй мировой войны. В результате этих поездок технология изготовления изделий из поливинилхлорида и их применение были заимствованы США и с тех пор стали занимать важнейшее место при создании коррозионноустойчивого оборудования, применяемого в различных процессах. [c.12]

Как показано в табл. 11, в США изготовляются следующие стандартные типы труб из поливинилхлорида тип 40, тип 80 и тип 120. Из числа этих типов труб только трубы типа 80 и 120 должны иметь нарезку. На трубах типа 40 резьба не делается ввиду того, что у более тонких изделий из поливинилхлорида в месте надреза может легко образоваться разрыв. [c.48]

Для фрезерования могут быть использованы те же скорости, что и при токарной обработке пластмасс. Однако при фрезеровании допустимо большее углубление инструмента в материал ввиду более интенсивного снятия стружки с обрабатываемой поверхности. Как для фрезерования изделий из полиэтилена, так и для изделий из поливинилхлорида можно применять стандартный инструмент. [c.77]

Для изделий, не допускающих нагрева, рекомендуются быстросохнущие маркировочные краски ФЛ-59, ГФ-57, БКС (на бакелитовом лаке). Их наносят пером, рейсфедером и штемпелем. Маркировочные знаки на древесине наносят красками ПФ-115, НЦ-П и НЦ-25, на коже — БМК-М-50, а на изделиях из поливинилхлорида — краской, получаемой растворением поливинилхлорида в циклогексаноне с добавлением красителей электропровода маркируют красками ХС-5103. [c.337]

При сварке изделий из поливинилхлорида следует учитывать, что температура, возникающая в зоне контакта, близка к температуре разложения материала. Поэтому режим сварки (температура нагрева, продолжительность сварки и давление [c.42]

При сварке изделий из поливинилхлорида следует учитывать, что температура в зоне контакта близка к температуре разложения материала. Поэтому режим сварки (температура нагрева, продолжительность сварки и давление прижима) должен точно регулироваться. Давление прижима для пластифицированного поливинилхлорида 1 Ч- 5 кгс/см2. [c.59]

Из чистой поливинилхлоридной смолы со стабилизаторами получают винипласт — аморфный полимер. Для винипласта характерна повышенная жесткость и высокая механическая прочность. Этот материал хорошо обрабатывается, сваривается и склеивается не поддерживает горение химически стоек. Из винипласта изготавливают детали запорной арматуры, используемой в химической промышленности, и элементы крупных вентиляционных систем в помещениях с агрессивной средой. Кроме винипласта из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пластикат, который в основном используется для изготовления бытовых изделий и в качестве заменителя кожи. [c.153]

Под нагрузкой в изделиях из термопластов развивается вынужденная высокоэластичная деформация и размеры изделий искажаются. При нагреве выше 20 - 25 °С ускоряется ползучесть, растет остаточная деформация. У термопластов с низкими i r и i p при приближении к этим температурам вообще теряется способность воспринимать нагрузку, например, у поливинилхлорида или полиэтилена это происходит уже при температуре выше 50 °С. [c.385]

Термопластичные пластические массы перерабатывают в изделия преимущественно методом литья под давлением или экструзией (см. гл. III. Методы формования изделий из пластических масс), поэтому их часто называют литьевыми массами. Для осуществления этого способа формования от композиции требуется высокая пластичность при повышенной температуре, возможность длительного выдерживания массы при температуре формования без заметных изменений ее свойств и наличие интервала не менее 40—50° С между температурой, при которой масса достигает высокой пластичности, и началом термической деструкции полимера. Этим требованиям отвечает большинство термопластов, применяемых в производстве пластических масс. Исключением являются непластифицированный поливинилхлорид и один из видов фторопластов — фторопласт-4, температура деструкции которых находится ниже температуры пластичности, требуемой для литья под давлением. Применительно к термопластичным материалам метод литья под давлением является наиболее производительным способом изготовления изделий. [c.35]

В настоящее время достаточно хорошо освоено нанесение покрытий способом газопламенного напыления из полиэтилена, полиамидов и битумов нанесение покрытий таким же способом из поливинилхлорида (в чистом виде) до настоящего времени еще не освоено. Для нанесения покрытий из поливинилхлорида применяют специальные пласты, состоящие из 50 вес. ч. порошка поливинилхлорида и 50 вес. ч. пластификатора. В качестве пластификатора обычно используется трикрезилфосфат. При нанесении покрытий этой пастой не требуется предварительный нагрев поверхности. Это дает возможность использовать пасту для защитных покрытий не только изделий из металлов, но и других материалов. Перед напылением на поверхность, подлежащую покрытию, наносят клей, представляющий собой раствор перхлорвиниловой смолы в поли-винилацетате. [c.117]

Поливинилхлорид относится к группе аморфных полимеров. Пластифицированный поливинилхлорид называют пластикатом, непластифицированный, твердый листовой материал — винипластом. Пластмассы на основе поливинилхлорида обладают хорошими диэлектрическими и механическими свойствами. Однако они имеют невысокую термостойкость. При температуре выше 140° С разлагаются с выделением хлористого водорода. Выделяющийся хлористый водород вызывает коррозию металлической арматуры, но зато обладает дугогасящим свойством, что позволяет использовать винипласт в дугогасящих аппаратах. Изделия из винипласта не должны подвергаться толчкам и ударам при низких температурах, а их прочность зависит от величины и продолжительности действия деформирующих усилий. Во все композиции на основе поливинилхлорида вводят стабилизирующие вещества для защиты от действия тепла и света в процессе переработки, а также при эксплуатации. Винипласт применяют для изготовления деталей химического оборудования, профилей, фланцев, муфт, деталей насосов, вентиляторов, а также используют как электроизолирующий материал в низковольтной электротехнике. Пластикаты применяют для изоляции и оболочек проводов и кабелей, для производства медицинских изделий, в строительной промышленности. Пасты из поливинилхлорида с пластификатором используют для защиты металлов от коррозии. [c.605]

Поверхность изделий из полиамидов, поливинилхлорида и пенопласта перед окраской достаточно обезжирить органическими растворителями, вызывающими лишь набухание полимера. [c.190]

Во все композиции на основе поливинилхлорида вводят стабилизирующие вещества для защиты от действия тепла и света в процессе переработки, а также при эксплуатации. Винипласт применяют для изготовления труб, деталей химического оборудования, фланцев, муфт, деталей насосов, вентиляторов, а также используют как электроизолирующий материал. Пластикаты применяют для изоляции и оболочек проводов и кабелей, для производства медицинских изделий, в строительной промышленности. Пасты из поливинилхлорида с пластификатором используют для защиты металлов от коррозии. [c.826]

Винипласт применяется в виде листового материала, трубок, цилиндров и т. д. Он хорошо подвержен механической обработке. При нагревании 140—150° С из поливинилхлорида начинается заметное выделение НС1. В силу большой химостойкости сополимер хлорвинила с метилакрилатом применяется для изготовления аккумуляторных баков. При изготовлении из винипласта всевозможных изделий (баков ящиков и пр.) может быть использован особый способ сварки струей горячего воздуха, который вообще применим для многих термопластов. [c.124]

Винипласт — термически пластифицированный поливинилхлорид, представляет собой твердое веш,ество в виде листов, прутков, труб, плиток и стержней. Изделия из винипласта поддаются механической обработке (распиловке, строжке, сверлению, нарезке резьб). Температурным пределом применения винипласта является (—20) — (-Ь60)° С. В этом интервале температур сохраняется прочность винипласта. Иод действием высоких температур он становится мягким и деформируется. При нагреве до ( + 180) — (+200)° С винипласт легко изгибается и сваривается. [c.483]

В химической и смежных отраслях промышленности изделия из полиэтилена и поливинилхлорида широко применяются для изго-14 [c.14]

Детали из поливинилхлорида, применяемые для изготовления строительных конструкций, имеющие стенки толщиной от 3 до 9 мм, лучше предварительно разогревать в специальных печах, а не инфракрасными лучами. Поливинил хлорид хорошо формуется в изделия сложной формы при температурах от 126 до 149°. [c.71]

В СССР из поливинилхлорида (ПВХ) изготовляют в основном трубы с внутренним диаметром от 6 до 150 мм и длиной 5, 6 и 8 лг (нормаль МН 1427—61, приложение 1), стержни, некоторые профильные изделия, вентили, задвижки, фасонные части для трубопроводов и различные санитарно-технические приборы и арматуру. [c.15]

Тела вращения из поливинилхлорида диаметром менее 35 мм могут свариваться без предварительной подготовки, т. е. плоскими поверхностями [91]. Части изделий, не испытывающих высоких нагрузок, можно соединять внахлестку или с отбортовкой кромок (рис. 171). [c.200]

Целесообразность применения методов формования при температурах ниже Тс была подтверждена многолетней успешной эксплуатацией изделий из ориентированных органических стекол. Профили и изделия несложной формы из ориентированных листов поливинилхлорида и полипропилена также рекомендуется получать методом холодного формования [68]. Таким методом были изготовлены и [c.137]

Особенности техники безопасности при сварке изделий из поливинилхлорида. Сварка изделий из поливинилхлорида тре бует соблюдения дополнительных мер безопасности. В помещении, где производится сварка изделий из поливинилхлорида, запрещается выполнять работы, связанные с выделением взры- [c.315]

В настоящее время проблема образования трещин под действием нагрузок не столь серьезна при изготовлении изделий из поливинилхлорида или полипропилена, в то время как нейлон сильно подвержен образованию трещин в концентрированной соляной кислоте при комнатнол температуре, в 5%-ном растворе серной кислоты, а также в молочной кислоте при 76°. [c.147]

Полихлорвиниловая смола, в зависимости от температуры и времени полимеризации, получается в виде порошка белого, янтарного или темножелтого цвета. Изделия из поливинилхлорида хрупки, поэтому в чистом виде эта смола почти не применяется. Для улучшения свойств поливинилхлорид подвергают термической пластикации и вводят в него пластификаторы, наполнители, стабилизаторы. На основе поливинилхлорида получают пластмассы, используемые как конструкционный материал для изготовления аппаратуры и ее деталей. [c.256]

Литье под давлением. Для получения изделий из теркопластсв часто используют способ литья под давлением материал размягчают вне пресс-формы в обогреваемом цилиндре н затем вдавливают в пресс-форму движущимся в цилиндре поршнем (плунжером). Литье под давлением — прерывный процесс, при ходе плунжера в одну сторону происходит загрузка полости машины, при ходе в другую сторону — прессование. При выдавливании размягченной нагревом термопластичной массы через наконечник нужной формы посредством червяка (шнека) осуществляется непрерывный процесс изготовления изделия. Этот способ (шприцевание, экструаия) дает возможность изготовления стержней, лент, труб и тому подобных изделий, имеющих неизменное по всей длине поперечное сечение. Экструзия широко применяется также для наложения изоляции и защитных оболочек из полиэтилена, поливинилхлорида и других термопластов на кабельные изделия (рис. 6-29 и 6-30). [c.150]

Пластмасса из поливинилхлорида (без наполнителей и пластификаторов), называемая винипластом, изготовляется в виде листов толщиной от 0,3 до 10 мм. При горячей прессовке в этажерочных прессах из уложенных в стопки листов получается материал в виде монолитных пластин или досок. Кроме того, из винипласта изготовляются трубы, стержни и различные фасонные изделия. Винипласт имеет предел прочности при растяжении не менее 50 МПа, относительное удлинение перед разрывом от 10 до 50 %, удельную удгрную вязкость не менее 120 кДж/м он обладает ничтожной гигроскопичностью и высокой стойкостью ко многим растворителям и химически активным веществам. Электроизоляционные свойства винипласта р = 101 Ом-м Ps = 10 " Ом е, = 3,2—4,0 tg б = 0,01-г-0,05 р = 15- 35 МВ/м. Теплостойкость по Мартенсу не ниже 65 С. [c.152]

Принципиальное значение для ускоренного развития химической промышленности — и особенно производства синтетических материалов и изделий из них — имели решения майского (1958 г.) и декабрьского (1963 г.) Пленумов ЦК КПСС. Благодаря принятым мерам для осуществления этих решений объем производства пластмасс за семилетие (1959—1965 гг.) возрос в 3,1 раза, химических волокон — в 2,4 раза, автомобильных шин — в 1,8 раза. Удельный вес полимеризационных пластиков (в общем объеме пластмасс) увеличился с 16 до 26%. Объем производства поливинилхлорида, полиэтилена и полистирола вырос в 5 раз. Химическая промышленность освоила выпуск значительной номенклатуры новых полимерных материалов полиэтилена, сополимеров стирола, фторсополимеров, полиамидов, пенополиуретанов, эпоксидных, полиэфирных и кремнийорганических смол, стеклопластиков на основе контактных смол, лавсана, нитрона, стереорегу-лярпых видов синтетического каучука, автомобильных шин новых конструкций и т. д. [c.213]

Трубы, стержни и профильные изделия из винипласта. ТУ МХП 4251-54 Поливинилхлорид, стабилизатор, пластификатор, краситель Механическая обработка резанием, склеивание Для работы в агрессивных средах при температуре от 0 до 40 С. Трубы могут выдерживать рабочие давления до 6.0 кГ1см [c.363]

Порча изделий из пластических масс, вызываемая плесневыми грибами, обычно не так велика и интенсивна, как изделий из органических природных материалов. В некоторых случаях, особенно при использовании неустойчивых примесей, развитие плесеней бывает обильным и вызывает изменения свойств пластических масс. С начала роста плесени ее влияние на субстрат зависит от окружающей влажности. Росту культуры плесени способствуют конденсации водяных паров и скопление влаги на поверхности материала. Некоторые пластические массы уже под влиянием повышенного влагосодержания значительно изменяют свои свойства. К этому добавляется химическая коррозия пластиков, вызываемая продуктами обмена веществ илесневых грибов и приводящая, например, к снижению у материала предела прочности при растяжении, гибкости и т. д. Благодаря свойственной пластическим массам проводимости микробный налет повышает электропроводность материала и уменьшает сопротивление его действию ползучих электрических токов. Это наблюдается даже в тех случаях, когда плесень заметна еще только под микроскопом. Колонии плесеней в то же время аккумулируют механические загрязнения из воздуха, что значительно влияет на свойства материала и делает его питательным субстратом для роста других микроорганизмов. В табл. 27 и 28 приведены виды плесеней, выделенные из двух пластиков — бакелита и поливинилхлорида — в разных областях КНР описаны формы их роста и влияние на материалы, изученные в результате лабораторного исследования. [c.102]

О значении оксихинолината меди можно судить на основании того, что из поливинилхлорида и его сополимеров с винилацетатом изготовляется искусственная кожа на основе ткани, служащей носителем для пластической массы. Поскольку при производстве поливинилхлоридных смесей часто применяют пластификаторы или стабилизаторы природного происхождения, а ткань бывает также растительного и животного происхождения, то изделие может оказаться склонным к плесневению (особенно, если поливинилхлорид применяется в виде дисперсии). Поэтому желательно чтобы пластические массы были обработаны фунгицидами. В то же время известно, что 8-оксихинолипат меди плохо совместим с поливинилхлоридными пластическими массами. Фунгицид, внесенный даже в малых дозах (0,2 вес. %) в пластифицированный поливинилхлорид, в течение нескольких часов кристаллизуется или образует налеты на поверхности. В литературе указываются способы улучшения совместимости 8-оксихинолината меди с поливинилхлоридными пластическими массами. Этот фунгицид применяется также и для защиты прессовочных композиций — феноло-формальдегидных, меламино-формальдегидных, мочевино-фор-мальдегидных и меламино-мочевино-формальдегидных с минеральными и органическими наполнителями. Для получения оптимального действия против плесеней необходима концентрация 1—1,5% (от веса прессовочной композиции). [c.126]

И ускорителей. Смолы модифицируются полиамидами, поливинилхлоридом, каучу-ками и др. Гарантийный срок хранения П.ф. 6—8 мес. в сухом помещении при темп-ре не выше 25°. П. ф. перерабатываются в изделия различного веса и конфигурации (табл. 1) горячим прямым или литьевым прессованием при темп-ре 160—200°, уд. давлении прессования 150—1300 кг см . Для получения труб, стержней, уголков и т. п. нек-рые П. ф. (К-18-2, фенолит 1) можно перерабатывать горячим профильным выдавливанием. В процессе пр- из-ва в П. ф. легко вводится металлпч. арматура. Изделия из П. ф. не корродируют и не вызывают коррозии запрессованной в них арматуры на серебряную арматуру дейст- [c.53]

Фенолит РСТ состоит из резольной феноло-формальдегидной смолы 214, поливинилхлорида и стекловолокна, а фенолит-4 (К-18-36) — из феноло-формальдегидной смолы 18, полихлорвини-ловой смолы, каолина и уротропина [18]. Изделия из указанных материалов рекомендуется использовать в условиях, когда требуется повышенная водо- и кислотостойкость. [c.188]

Пластмассовые трубы. К пластмассовым относятся трубы из различных материалов полиэтилена (стабилизированного и неста-билизированного), поливинилхлорида, винипласта (стабилизированного и нестабилизированного), фторопласта, полиметилметакрилата (органического стекла), фаолита, текстолита, асбовинила, стеклопласта и т.д. При этом даже изделия из одного материала, но изготовленные на разных заводах по разной технологии, имеют несколько отличающиеся зависимости для X. [c.176]

Если пластическую массу изготовляют на основе термореактивной смолы, то применение пластификатора становится излишним. Термореактивные смолы, будучи в начальной стадии сравнительно низкомолекулярными, имеют низкую температуру размягчения и высокую текучесть в расплавленном состоянии. Поэтому заполнение форм подобной пластической массой не вызьгвает тех затруднений, которые возникают при переработке многих термопластических материалов. В исключительных случаях для повышения текучести термореактивных пластмасс вводят небольшое количество жидкого пластификатора (например, глицерин). Повышения эластичности готового изделия из термореактивных пластмасс невозможно достигнуть введением какого-либо жидкого пластификатора, так как смола, перейдя в термостабильную форму, утрачивает растворимость. Поэтому снижения хрупкости изделий из отвержденной термореактивной смолы достигают предварительным сплавлением ее с высокоэластичными смолами или каучуками. Так, фенольно-формальдегидные смолы сплавляют с поливинилхлоридом, каучуком или полиамидными смолами. [c.46]

В пластмассы, содержащие термопластичные смолы с низкой температурой термического разложения или низкой атмосферостой-костью, вводят вещества, способные поглощать или нейтрализовать продукты распада. Этим предупреждается возможная коррозия металлических форм во время формования, нарушение прозрачности и изменение окраски изделия при его использовании. Так, формование изделий из пластических масс, содержащих поливинилхлорид, сопровождается выделением хлористого водорода. Для поглощения его в смесь добавляют соли слабых кислот (угольной, стеариновой). Полиэтилен при хранении постепенно окисляется кислородом воздуха, что вызывает снижение его эластичности и прочности. Для замедления процесса старения в смолу добавляют антиокислители, поглощающие кислород, проникший в смолу. [c.51]

Впервые сварка труб в стык с помощью нагретого инструмента явилась результатом работ немецкого специалиста Хеннинга и была осуществлена в Германии в 1942 г. Известно, что в период второй мировой войны путем сварки нагретым инструментом в Германии производилось соединение труб больших диаметров. Кроме того, усовершенствование в период войны аппарата Пфаффа для шовной сварки позволило осуществлять сварку листов поливинилхлорида путем размягчения краев нагретым лезвием и последующим сжатием их прокаткой роликами. Этот процесс широко применялся в Германии для изготовления изделий из пластифицированного поливинилхлорида [17]. [c.82]

ПолихлорвиниловыА пенопласт. Это — газонаполненная пластмасса в виде твердой пены с равномерно замкунто-пористой структурой, полученная из поливинилхлоридной смолы-игелит. метилового эфира, метакриловой кислоты, порофора, бикарбоната натрия и углекислого аммония. Изделия из пенополивинилхлорида применяют для изоляции строительных конструкций, холодильной изоляции оборудования и трубопроводов. Поливинилхлорид не поддерживает горения. [c.49]

Такая резьба свинчивается благодаря большому зазору, она технологичнее, так как лучше заполняется наполненными материалами и в ряде случаев может быть снята с формуюш его знака без свинчивания, например в изделиях из мягких пластмасс (полиэтилена, поливинилхлорида и др.). [c.748]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...