Фильтры намывного типа (ФНТ)

Работа установки с фильтром намывного типа (рис. 3.12) складывается из трех последовательно проводимых операций [c.101]

Конструкция намывного патронного фильтра приведена на рис. 1 -3. После достижения предельной величины потери напора фильтрующие элементы промывают обратны.м током воды, после чего намывают свежий слой фильтрующего материала. Намывные фильтры применяют, когда концентрация грубодисперсных при.месей не превышает 25 мг/кг. В большинстве случаев фильтры намывного типа применяют для обработки [c.628]

Фильтры намывного типа (ФНТ) [c.133]

Конденсатоочистку включить в линию основного конденсата после подвода в нее конденсата сетевых подогревателей с температурой до 110°С. Для этого надо иметь специальные фильтры, допускающие такую температуру. Такие фильтры намывного типа уже опробованы и готовятся к серийному выпуску. [c.160]

Установки для обезмасливания конденсата, оборудованные механическими и угольными фильтрами с фильтрующим слоем из крупнозернистых материалов (диаметр частиц 1—3 мм), получаются громоздкими вследствие низких допустимых скоростей фильтрования и малой площади фильтрования каждого фильтра. С целью сокращения габаритов аппаратуры и уменьшения числа фильтров, потребных для обеспечения заданной производительности установки, в последние годы ведется разработка технологии удаления из воды ряда примесей в аппаратах с фильтровальными элементами набивного и намывного типов (см. гл. 8). В качестве фильтрующей среды намывных фильтров испытывались различные материалы диатомитовые земли, кизельгур, асбест, порошкообразный активный уголь, кокс, целлюлоза и др. К настоящему времени за рубежом наибольшее распространение для обезмасливания конденсата получили диатомитовые намывные фильтры к недостаткам диатомита относится его невысокая химическая устойчивость, обусловливающая обогащение конденсата кремнекислотой (до 0,25 мг л). Остаточная концентрация масла в фильтрате диатомитовых фильтров составляет менее 0,15 мг л. [c.248]

В качестве средств очистки рабочих жидкостей при ЭЭО применяют фильтры (с бумажными, тканевыми элементами, намывные магнитные), сепараторы, центрифуги (например, типа ОВН-301-У1 и др.) и т, д. [c.843]

Регенерация отработанных ионитов в ФСД осуществляется, как правило, ио внешней схеме , т. е. в отдельных аппаратах-регенераторах. Перед ФСД иредусматри-ваются механические фильтры для удаления взвешенных загрязнений, в основном продуктов коррозии. В качестве сорбента для механических фильтров иоиользуют слабокислотный катионит (в насыпных фильтрах) и целлюлозу (в фильтрах намывного типа). [c.120]

Эффект обезжелезнения конденсатов на разных установках получался различным. Первые образцы аппаратуры, специально предназначенной для обезжелезнения конденсата целлюлозой, так называемые набивные фильтры (см. гл. 8), появившиеся в 1963 г., требуют значительных затрат труда и времени на перегрузку целлюлозы. Операции по удалению отработанной целлюлозы и замене ее новой быстро и просто осуществляются в фильтрах намывного типа. Этот тип фильтров в схемах очистки производственных и турбинных конденсатов получил за рубежом в последние годы весьма большое распространение. (Первоначально фильтры этого типа были использованы для обезмасливания конденсатов с применением в качестве фильтрующей среды диатомитовых земель, асбеста и порошкообразного активного угля.) Зарубежными фирмами выпускаются намывные фильтры различных конструкций (см. гл. 8). Отечественной промышленностью намывные фильтры серийно пока не выпускаются. Отдельные образцы фильтров намывного типа в настоящее время проходят стадию испытаний в производственных условиях. [c.250]

Скорость железоокисного накипеобразования уменьшается введением в котловую воду окислителей — нитрита натрия, сульфита натрия. Гидразинная обработка котловой воды также снижает скорость отложения окислов железа. Полезна периодическая продувка ВПГ для удаления железа из котловой воды. Радикальное средство предотвращения отложений окислов железа — обезжелезивание всей питательной воды с помощью целлюлозных фильтров намывного типа, обладающих высокой сорб- [c.107]

В последнее время работами МЭИ [52] подтверждена возможность применения для очистки конденсата от окислов железа термостойкого сорбента природного магнетита или искуоственного — окалины. Эти материалы устойчивы при температурах до 300°С и обеспечивают снижение содержания железа в конденсате до 0,02— 0,03 мг/кг. Материалы употребляются с размером зерен до 0,25 мм при засыпке в обычные фильтры либо в порошкообразном виде с размерами частиц 0,04—0,10 мм при их использовании в фильтрах намывного типа. [c.152]

В последние годы все чаще в схемах очистки конденсата предусматривается установка предвключенных целлюлозных илп угольных осветлительных фильтров намывного типа с целью удаления продуктов коррозии. В период пуска блока содержание окислов железа и меди в конденсате может достигать 2—3 мг/л. При отсутствии предвключенных осветлительных фильтров незащищенные ионитные фильтры часто удаляют и эти частицы, что приводит к снижению обменной емкости ионитов и ухудшению работы фильтров. [c.293]

Более высокий эффект обезжелезиваПия конденсата, предназначаемый в основном для электростанций высокого давления, достигается путем применения в качестве фильтрующего материала целлюлозы, для чего получили применение разработанные МО ЦКТИ и ТКЗ конструкции механических фильтров намывного типа, принципиальная схема которых показана на рис. 3-8. Фильтр имеет съемную крышку, между фланцами которой закрепляются несколько десятков специальных фильтрующих элементов. В мешалке из целлюлозы приготавливается пульпа, которая насосом подается в фильтр, при этом [c.70]

I и 2 — баки с имитатом 3 и 8 — насосы 4 — фильтр намывного типа 5 — манометр в — водомерные стекла 7 — бак для приготовления суспензии фильтрующего материала [c.135]

Магнитный аппарат был подключен перед фильтром намывного типа с полимерными фильтрующими материалами. Был исследован ряд фильтроциклов. Заметное влияние магнитное поле оказывало при магнитном потоке 40 ООО Мкс. Количество загрязнений в фильтрате уменьшалось на 20—30% по сравнению с аналогичными фильт-роциклами без магнитного поля. Относительно небольшой эффект использования магнитного поля можно объяснить малым содержа- [c.140]

Новое направление совмещения процессов осветления и ионирования воды в ионитных фильтрах намывного типа (Паудекс-процесс) [Л. 1] представляет интерес для дальнейшего развития и совершенствования установок конденсатоочистки. В связи с этим авторами были исследованы технологические показатели тонкодисперсных отечественных ионитов, в частности сорбционные свойства порошкообразных ионитов КУ-2 и АВ-17. Применительно к ионитам, используемым в намывных фильтрах конденсатоочисток, работающих при температурах ниже 40° С, практически важными технологическими показателями являются обменные емкости ионитов по ионизированным примесям емкости поглощения ионитов по примесям, находящимся в коллоидном и грубодисперсном состояниях (продукты коррозии) перепады давлений в фильтрующих слоях, которые определяют затраты энергии на перекачку воды. Определение вышеназванных показателей проводилось в лабораторных условиях на приготовленных растворах и на конденсате ТЭЦ МЭИ. [c.140]

Оценивая перспективы использования в блочных конденсатоочистках того или иного типа обезжелезивающих фильтров, предпочтение следует отдавать сульфоуголь ным фильтрам. Преимуществом последних перед целлюлозными фильтрами намывного типа являются большая надежность их работы в условиях переменных нагрузок, простота регулирования производительности, а также меньшее гидравлическое сопротивление. С помощью сульфоугольных фильтров можно также улучшить условия работы ионитоз обессоливающей части конденсатоочистки в направлении более полного использования их емкости поглощения. Это осуществимо за счет работы сульфоугля при введении в его ст1руктуру Н+-ионов не только для задерживания продуктов коррозии, но и для вывода аммиака из пароводяного цикла блока, добавля- [c.97]

Сульфоугольные обезжелези-вающие фильтры обладают рядом технологических преимуществ перед целлюлозными фильтрами намывного типа большая надежность и удобство работы в условиях меняющихся нагрузок, возможность их использования для вывода аммиака из конденсата перед обессоливающими ионитными фильтрами, возможность изготовления фильтров большой единичной производительности. Это позволяет считать применение обезжелезивающих сульфоугольных фильтров в сочетании с предварительной магнитной обработкой на конденсатоочистках мощных блочных станций более перспективным по сравнению с целлюлозными фильтрами намывного типа. [c.98]

Батенко В. Ф., Рогацкин Б. С., Целлюлозные фильтры намывного типа на конденсатоочистках блоков 300 Мвт, Сб. Наладочные и экспериментальные работы [c.197]

Удаление ш Конденсата продуктов коррозии МОжет быть осуществлено с ио мощью одного из следующих аипаратов а) двух- или трехкамерные механичеокие фильтры, загруженные сульфоуглем б) целлюлозные фильтры намывного типа в) Н-катионитные фильтры 2-й ступени, загруженные сульфоуглем и используемые в ка честве механических фильтров (срок служ бы сульфоугля 1 год). Предуоматри-вается подвод к ним регенерирующего раствора кислоты и воздуха. [c.80]

В США на конденсатоочистках. в на-стоящее время, как травило, устанавливают ФСД с предвари-тельны м осветлением конденсата в фильтрах намывного типа (ФНТ), которые особенно необходимы во время иуска блока. Вспомогательный фильтрующий материал в ФНТ с по собен удалять из ко нденсата ие только грубоди оперсные частицы, но также и коллоидные загрязнения. Таким образом, ФНТ в значительной Степени снижает остаточное содержание железа в фильтрате, которое затем может без особых осложнений практически полностью удаляться на ФСД. [c.93]

Производительность циркуляционной масляной системы (рис. 161) стана 2800 холодной прокатки составляет 500 м /ч. Из бака 5 чистое масло с помощью насосов 6 типа 6НД1 (одного рабочего, другого резервного) с приводом от электродвигателя мощностью 200 кВт каждый через четыре пластинчатых теплообменника 2 (с поверхностью охлаждения 100 м каждый) подают в коллекторы для смазки и охлаждения рабочих и опорных валков и полосы. Отработанное масло поступает в бак грязного масла 3 емкостью 40 м, откуда двумя насосами 4 типа 6НДС с приводом от электродвигателя мощностью 75 кВт каждый подается через систему намывных фильтров 1 в бак чистого масла 5. Восемь намывных фильтров патроннощелевого типа ПФ-20 с поверхностью фильтрования 20 м - каждый оборудованы системой для намыва и удаления фильтрующего порошка. Контур намыва фильтрующего порошка имеет смеситель 11 объемом 4,5 м, из которого смесь масла и порошка с помощью насосов 10 (типа 4НФ — одного рабочего, другого резервного) производительностью по 108—180 м /ч подают на фильтры. Оптимальная скорость намыва равна [c.261]

На рис. 2 приведены показатели работы намывного целлюлозного фильтра блочной конденсатоочистки Черепетской ГРЭС с фильтрующими элементами типа Карловского маш-завода. Степень очистки конденсата от окислов железа достигает на этом фильтре 75—80%, а остаточная величина железа в фильтрате составляет в среднем 15—20 мкг/кг. Кроме окислов железа, намывные фильтры удаляют 50% соединений меди, содержащихся в исходном конденсате в результате остаточная концентрация меди в фильтрате составляет в среднем 2 мкг/кг. [c.97]

Американская фирма Грейвер разработала новый способ очистки конденсата (получивший название powdex pro ess) на ионитных фильтрах смешанного действия с намывными фильтровальными элементами трубчатого типа, конструкция которых аналогична конструкции описанных выше механических намывных фильтров (см. рис. 8-46). Намывной материал состоит из смеси Н- и ОН-ионитов в виде очень мелкого порошка с толщиной слоя от 3 до 25 мм. [c.301]

Установки обратного осмоса используются как в схемах ВПУ, так и для очистки сточных вод. Для работы таких аппаратов требуется тщательная очистка воды от коллоидных и грубодисперсных примесей, для чего в системе предочистки используются кроме насыпных также и другие типы механических фильтров (сетчатые, намывные, гильзовые и др.). Установки комплектуются также системами хими- [c.175]

Намывной целлюлозный фильтр состоит из цилиндрического корпуса со сферическими днищами (рис. 3.2). В качестве фильтрующих элементов используются патроны типа звездочка , которые состоят из труб диаметром 51X2, длиной 1000 мм с отверстиями в шесть рядов, Каждый ряд отверстий накрыт перфорированным желобком со щелями 4x0,4 мм. Количество желобков на одном патроне 6, количество патронов 163 шт. Площадь живого сечения одного фильтра диаметром 2 м составляет 52 м , производительность 500 т/ч. [c.109]

Ступень очистки от взвешенных веществ в схеме включает один из типов механических фильтров (насыпные или намывные) или ЭМФ. Для повышения эффективности очистки конденсата от железоокисных соединений перед механическими фильтрами устанавливают ЭМФЛ. [c.116]

Цикл работы намывного целлюлозного фильтра вклю-чаег следующие операции 1) приготовление целлюлозной пульпы и ее намыв на проволочные элементы 2) фильтрация исходного конденсата 3) удаление отработанной целлюлозы с помощью промывочной воды и сжатого воздуха. Намыв целлюлозы производится по замкнутому контуру гидромешалка— насос —фильтр— гидромешалка. При намыве целлюлозная пульпа посту-1 пает в специальную распределительную систему, расположенную в нижней камере фильтра. Эта система состоит из четырех горизонтальных труб диаметром 159 мм и пяти вертикальных труб диаметром 133 мм с отверстиями диаметром 15 мм. Высокие скорости выхода пульпы из отверстий горизонтальных труб гасятся нижним днищем, а из отверстий вертикальных труб — специальными дырчаты.ми ко.жухами. Через эту же распределительную систему осуществляется подвод обрабатываемого конденсата. В верхней камере фильтра имеется распределительное устройство типа звезда из шести труб диаметром 133 мм с отверстиями диаметром 15 мм для отвода обработанного конденсата из фильтра. Это распределительное устройство служит также для подачи промывочной воды и сжатого воздуха при удалении отработавшей целлюлозы из фильтра. [c.248]

За рубежом для осветления и обезмасливания конденсатов получили применение сорбционные фильтры с намывными фильтровальными элементами по типу, изображенному на рис. 3-8), в которых сорбционная пленка образуется путем намывания различных порошкообразных смесей, преимущественно диатомита, а также активированного угля. [c.72]

Заслуживают внимания получившие широкое применение на зарубежных энергоблоках закритического давления разработанные американской фирмой Грейвер ионитные фильтры смешанного действия с намывными фильтровальными элементами трубчатого типа, конструкция которых аналогична механическим намывным фильтрам (см. рис. 3-8). На фильтрующие элементы намывают смесь катионитового и анионитового - порошков с размером частиц около 50 мкм и толщиной слоя в пределах 3—12 мм. Проведены успешные промыш- [c.129]

TOB по исследованию влияния на процесс обезжелезивания воды таких факторов, как площадь фильтрующей поверхности (длина патрона), скорость фильтрования, концентрация железа в исходной воде, тип патрона, размер пор патрона (40—120 мкм) и др., было установлено, что основными факторами, существенно влияющими на производительность фильтра, являются скорость фильтрования и концентрация железа в исходной воде. Кроме того, необходимо было исследовать основной фильтроцикл — установить оптимальные условия фильтрования и процесс зарядки — определить условия максимального сокращения его продолжительности. Поскольку к моменту окончания процесса зарядки, характеризуемому снижением содержания железа в фильтрате до 0,3 мг/л, на поверхности патрона образуется первоначальный слой гидроокиси железа, то представляло интерес исследовать возможность сокращения времени зарядки до нескольких минут путем искусственного намыва слоя готовой гидроокиси. Поэтому в число микрофакторов, бесспорно обусловливающих эффект работы установки (скорость фильтрования и концентрация железа в исходной воде), была включена и толщина намывного слоя осадка гидроокиси. [c.119]

Для Паудекс-процесса ионитовый материал приготовляется специально. При средней крупности зерен 0,5 мм увеличивается общая площадь поверхности зерен в 100 раз по сравнению с обычными ионитами, в результате чего значительно повышается скорость реакции. Массовая емкость ионитового порошка по окислам железа составляет 10—30% массы ионитов (грязеемкость целлюлозных фильтров —2—4%, ионитов в ФСД 0,05—2%), Паудекс-фильтр задерживает взвесь всем слоем загрузки. В настоящее время ведутся исследования по регенерации использованного ионитового порошка, что несомненно будет способствовать повышению эффективности процесса. В Европе намывные ионитовые фильтры получили название Пульрекс-фильтры . Они имеют горизонтальные фильтровальные элементы листового (пластинчатого) типа. [c.131]

Японская фирма Миура -выпускает несколько типов фильтров для работы с намывным слоем из диатомита и других фильтрующих порошков. Фильтры предназначены для очистки воды, соков, пищевых и смазочных масел и агрессивных жидкостей. Для формирования намывного слоя требуется диатомита 0,6 кг на 1 м фильтрующей поверхности. [c.48]

Изготовлен образец отечественного барабанного вакуум-фильтра для работы с намывным слоем. При испытании фильтра БТР 20-2,6 на примере фильтрации суспензии метатиновой кислоты получены положительные результаты и показано техни-ко-экономическое преимущество барабанного фильтра с намывным слоем по сравнению с применяемыми листовыми фильтрами типа Мура [17]. [c.54]

В США в 1966 г. на блочных ТЭС, оснащенных прямоточными котлами, работали и монтировались 84 установки для очистки конденсата, в том числе 37 — только с фильтрами смешанного действия (ФСД), 25 — ФСД с предвключенными намывными (целлюлозными) фильтрами и 22—с намывными ионитными фильтрами типа Паудекс . Обычно целлюлозные предфильтры размещают после конденсатора турбины. [c.120]

Электростанция Avon. Конденсатоочистка для блока № 8 с. к. д. 215 Мвт предусматривает пропуск через нее всего конденсата турбины и дренажей регенеративных ПНД, глубокую доочистку обес-соленой добавочной питательной воды, а также рециркуляцию промывочной воды через конденсатоочистку (в периоды растопок прямоточного котла). Схема конденсатоочистки состоит из намывных целлюлозных предфильтров, ФСД и фильтров-ловушек патронного типа, включенных после ФСД. В табл. 1 приведены данные, характеризующие оборудование конденсатоочистки Avon и некоторые показатели ее работы. [c.124]

Для раздачи целлюлозной пульпы по сечению фильтра используется распределительная система. Наиболее удачными типами распределительных устройств в отечественных конструкциях намывных целлюлозных фильтров в настоящее время являются два вариаита конусного дырчатого щита с отбойными устройствами, устанавливаемые на намывных целлюлозных фильтрах диаметрохм 1,5 м (рис. 3), и трубчатое распределителыное устройство, устанавливаемое в фильтрах диаметром 2,0 м. [c.115]

На ТЭС, недостаточно обеспеченных пресной водой, в последнее время получили применение воздушно-конденсационные установки (ВКУ) системы Геллера. Такие установки имеют закрытую систему оборотного водоснабжения со смешивающими конденсаторами и градирнями из алюминиевых трубок. Конденсат для питания парогенератора отбирается из напорной магистрали контура охлаждения. При наличии в энергоблоке элементов оборудования, изготовленных из стали, алюминия и меди, необходимо для обеспечения минимальной скорости коррозии поддерживать различные значения pH воды 6,5—7,0 для алюминия, 8,5—9,0 для меди и 9,0 для стали. Щелочной режим обеспечивается дозированием аммиака, гидразина или морфолина, а нейтральный режим — без ввода щелочных реагентов. В первом случае в тракте ТЭС поддерживается некоторое оптимальное значение pH (обычно в диапазоне 8,0—8,5), обеспечивающее допустимую концентрацию продуктов коррозии. Подобный режим осуществлен на ТЭС Ружли (Англия) и Иббенбюрен (ФРГ) с энергоблоками 150— 200 МВт. На ТЭС Иббенбюрен предусмотрена блочная обессоливающая установка, включающая намывные целлюлозные фильтры и ФСД. позволяющая обеспечить концентрации А1 и Ре в градирне на уровне 20—30 мкг/кг, а в питательной воде 10—15 мкг/кг. С учетом минимальной коррозии алюминия при значениях pH, близких к 7,0, нейтральный водный режим для рассматриваемого типа ТЭС представляется перспективным. Как известно, при таком режиме важнейшими параметрами, определяющими коррозионную стойкость другого конструктивного материала — стали, являются электропроводимость среды и концентрация растворимого кислорода. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...