Допуски конических соединений

Опыт перехода на нормирование отклонений угла в линейных величинах на б (О — ф при I — 100 мм по конусам инструментов и калибров (ГОСТы 2848--67 и 2849—69) значительно упрощает расчеты и контроль конусов и дает реальное представление о величине отклонения (в мкм). Этот опыт, очевидно, будет распространен и на систему допусков конических соединений общего назначения, что уже предусмотрено в одном из проектов рекомендаций 150. [c.132]

ДОПУСКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И УГЛОВЫХ РАЗМЕРОВ [c.138]

ДОПУСКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИИ [c.110]

ДОПУСКИ УГЛОВЫХ РАЗМЕРОВ И КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ [c.113]

Систему допусков и посадок для конических соединений регламентируют ГОСТ 25548-82 (СТ СЭВ 1779-77) Конусы и конические соединения. Термины и определения н ГОСТ 25307-82 (СТ СЭВ 1780-79) Система допусков и посадок для конических соединений . [c.114]

Выведите формулу для определения допуска базорасстояния конических соединений в следующих случаях [c.119]

Настоящий стандарт устанавливает общие правила нанесения размеров, их предельных отклонений и допусков формы конусов и посадок конических соединений на чертежах всех отраслей промышленности. [c.153]

ДОПУСКИ УГЛОВ. ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ [c.246]

Единая система допусков и посадок охватывает резьбовые соединения, конусы и конические соединения, шпоночные и шлицевые соединения, зубчатые зацепления, детали из пластмасс. [c.171]

Правила нанесения размеров, допусков формы конусов и посадок конических соединений на чертежах устанавливает ГОСТ 2.320—82. [c.93]

Рис. 173. Неподвижное коническое соединение (а) зависимость натяга в соединении от высоты выступающей части конуса (б) влиянне допусков на базовое расстояние сопряжения (в)

Большой объем работ при сборке подвижных конических соединений обычно связан с ручной притиркой различных пробковых кранов. Допускать в технологии ручную притирку таких соединений нецелесообразно. Простейшим средством механизации является пневматический или электрический инструмент вращательного действия с реверсивным ходом. Это в 1,8—2 раза увеличит производительность и облегчит труд. Однако лучше, если эти процессы будут оснащены специальными механизированными приспособлениями и притирочными станками. [c.415]

ДОПУСКИ КОНИЧЕСКИХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.59]

Определение величины — см. Допуски и посадки гладких конических соединений , стр. 65. [c.61]

ДОПУСКИ и ПОСАДКИ ГЛАДКИХ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ [c.65]

Допуски на диаметры рассчитывают в зависимости от конструкции конического соединения с учетом возможных колебаний взаимного осевого смещения деталей соединения. [c.595]

ГОСТ 25307—82 (СТ СЭВ 1780—79) Система допусков и посадок для конических соединений [c.55]

СТ СЭВ 2013—79 Калибры для конических соединений. Допуски.) [c.55]

На рис. 2.13 изображены эскизы комплекта калибров для контроля конусов, входящих в коническое соединение. Основные размеры и предельные отклонения калибров-втулок и контрольных калибров-пробок должны соответствовать размерам, указанным в табл. 2.17 калибров-пробок — размерам, указанным в табл. 2.18. Допуски формы конических поверхностей калибров по прямолинейности образующей от 0,6 до 3,0 мкм но круглости от 0,6 до 2,0 мкм. Комплект калибров для изделий 4-й и 5-й степеней точности должен состоять из калибра-пробки и калибра-втулки, для изделий 6-й и 7-й степеней точности — из калибра-пробки, [c.65]

Система допусков и посадок конических соединений [c.85]

Допуски выбирают по табл. 34. В зависимости от назначения соединения принимают нормальную или пониженную точность. Последняя предназначена преимущественно для грубых соединений с отверстием, имеющим разрез и стяжку, а также для грубых конических соединений. Допуски на диаметры начальной окружности даны для скользящей посадки с зазорами от нуля до суммы допусков на диаметры отверстия и вала. [c.852]

Допуски. Резьба метрическая с натягом Допуски. Резьба метрическая. Посадки переходные Допуски и посадки для конических соединений Допуски. Поля допусков и рекомендуемых посадок [c.290]

ДОПУСКИ УГЛОВ. ДОПУСКИ и ПОСАДКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ [c.32]

По программе работ ПК СЭВ по стандартизации на 1979 г. намечена разработка еще двух стандартов СЭВ, входящих в комплекс основных норм взаимозаменяемости на термины и основные определения для конусов и конических соединений и на систему допусков и посадок для гладких конических соединений. Аналогичные работы ведутся в ИСО. [c.249]

Основные нормы взаимозаменяемости, Допуски углов Ряды нормальных конусностей общего назначения для конических соединений Углы нормальные Допуски для угловых размеров и углов конусов [c.251]

Точность и характер конических соединений нормируется выбором посадки, образуемой сочетанием полей допусков. ГОСТ 25307-82 "ОНБ. Система допусков и посадок для конических соединений" предлагает ограничительный отбор полей допусков и соответствующих значений допусков и основных отклонений из ГОСТ 25346-82 (следовательно и из ГОСТ 25346-89) и ГОСТ 25347-82 (см. выше). [c.673]

Правила указания на чертежах размеров, предельных отклонений, допусков формы конусов и посадок конических соединений регламентирует ГОСТ 2.320-82. Примеры указаний посадок на чертежах приведены на рис. 3. [c.676]

Формулы (12.7)—(12.9) показывают, что даже небольшие отклонения диаметров вызывают значительные изменения базорасстояний конусов С А, Св и их соединений С, особенно при малых конусностях. Например, при Та= Тв= 20 мкм, расположении полей допусков по рис. 12.6, в н К 1/30 допуск на базорасстояния конусов и соединения по формуле (12.9) равен Тс = 20-30 = 600 мкм. При 1( — 1/50 и тех же допусках Тс = 20-50 = 1000 мкм. Благодаря этому точность конусов и конических соединений часто определяют по допускам на базорасстояпие. Контроль допусков базорасстояния осуществляют с помощью калибров по уступам или рискам (рис. 12.7), которые оп1)еделяют границы установленного допуска. На рис. 12.7, а показан калибр-пробка для контроля внутренних конусов, а на рис. 12.7,6—калпбр-сксб для контроля наружных конусов при номинальном размере соединения в- [c.151]

Исходя из условий работы и с учетом длины конического соединения задают допуск на базорасстоянпе Тс, назначают степень точности и по СТ СЗВ 178—75 находят предельные отклонения угла конуса. Намечаьот расположение полей допусков конусов, соответствующее характеру соединения. Затем вычисляют допуски и предельные отклонения диаметров конусов, [c.152]

С учетом назначения и требую ]щйся точности намечают допуски на диаметры и отклонения углов конусов. Допуски на диаметры примерно выбирают из /Тб—/Т8 и более грубых квалитетов для менее ответственных соединений. По принятым допускам диаметров вычисляют 7 с. Если полученный допуск на базорасстояние не удовлетворяет заданным условиям работы конического соединения, то допуски на диаметры и отклонения углов изменяют таким образом,чтобы получить требуемый допуск базорасстояння. Допуски на длину конусов и другие элементы конических деталей назначают по /Т/2—/Т/6. [c.152]

Поля допусков ие преднэ2начены для посадок. Поля допусков для конических соединений с фиксацией no осевому смещению конусов и no усилию запрессовки. [c.95]

Конические поверхности изделий. Обшне правила нанесения размеров н предельных отклонений, а также допусков формы конусов и посадок конических соединений устанавливает ГОСТ 2.320—82 (СТ СЭВ 3332—81). Для стандартизованных конусов проставляют на полке линии-выноски условное обозначение но соответствующему стандарту, без указания размеров. [c.127]

К резьбовым соединениям труб при помощи фитингов, фланцевым соединениям и специальным гидравлическим соединениям предъявляются следующие требования а) непроницаемость соединений, б) долговечность работы, в) чистота внутреннего прохода и легкость разбо рки соединений. Сва1рные соединения труб должны отвечать пунктам а , в требований к резьбовым соединениям. Исправление некачественных сварных соединений путем чеканки не допускается. В этих случаях соединения необходимо сварить вновь. При монтаже трубопроводов систем густой и жидкой смазки, гидравлики и пневматики при сварке трубопроводов диаметром до 2" пользуются только автогенной сваркой. Приварка фланцев производится с двух сторон дипломированными электросварщиками. Резьбовые соединения на трубной конической резьбе монтируются на нитролаке или шеллаке. Перед соединением нарезанную часть трубы смазывают нитролаком АК-20 (ТУ МХП720-41) или нитролаком МВ-6 (ТУ МХП1127-44). Сурик и паклю в резьбовых соединениях с трубной конической резьбой применять не допускается. При соединении труб при помощи фитингов и для наворачивания арматуры и аппаратуры применяются трубные ключи (табл. 82). [c.203]

Установим зависимость между допуском базорасстояния (бс) и допусками основных элементов конического соединения (рис. 151), у которого ао > оо (см. рис. 146) г I, о Бсвязи снеточ- п Базовые поВерх- [c.413]

В части 2 содержатся материалы по расчету размерных цеПей, ОНВ резьбовых, шлицевых и других соединений, зубчатых и червячных передач, подшипникбв, допуски и посадки конических соединений, допуски и посадки изделий из пластмасс и древесины и других типовых соединений и изделий. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...