Установка элементов котельного оборудования

В зависимости от назначения котельная установка состоит из парового или водогрейного котла и вспомогательного оборудования, обеспечивающего его работу. Последовательно включенные элементы котельной установки образуют тракты. [c.11]

Газовоздушный тракт состоит из последовательно расположенных воздушного и газового трактов. Первый из них включает в себя совокупность оборудования для забора воздуха из атмосферы, нагрева и подачи его в топку котла (дутьевые вентиляторы, воздушные короба, воздухоподогреватели и горелочные устройства), второй — комплекс элементов котельной установки, по которым осуществляется движение продуктов сгорания (топка и другие газоходы котла, устройства для очистки дымовых газов, дымососы). [c.11]

Комплекс устройств, включающий в себя котельный агрегат й вспомогательное оборудование, называют котельной установкой. В зависимости от вида сжигаемого топлива и других условий некоторые из указанных элементов вспомогательного оборудования могут отсутствовать. [c.150]

В индивидуальных и групповых отопительных котельных установках могут отсутствовать некоторые элементы перечисленного оборудования. [c.53]

В книге приведены общие сведения о котельной установке. Дано описание устройства различных элементов котельных агрегатов топок, котлов, пароперегревателей, водяных экономайзеров и воздухоподогревателей, а также вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов. [c.2]

Важными факторами развития автоматизации явились быстрая концентрация производства энергии на крупных электростанциях, усложнение технологических процессов и все возрастающие трудности управления ими. В настоящее время автоматизируется работа не только турбоагрегата, но и всей турбинной установки в целом, включая насосные агрегаты, теплообменники и т. п. Автоматизация котельного агрегата развивалась ступенями от автоматизации отдельных его элементов до комплексной автоматизации всей котельной установки, включая котельный агрегат и его вспомогательное оборудование. Задачи автоматизации ТЭЦ заключаются в том, чтобы способствовать осуществлению технологических процессов, повышению надежности и экономичности работы ТЭС. Применение автоматизации существенно улучшает условия труда персонала. [c.347]

Котельная установка состоит из котельного агрегата и вспомогательного оборудования. Котельный агрегат является основным элементом котельной установки и включает комплекс элементов, предназначенных для сжигания топлива и передачи теплоты от продуктов сгорания к рабочему телу (воде и пару). [c.315]

С действием защит от частичного нарушения процессов в котельных агрегатах связано и применение блокировок, которые всегда работают автоматически. Этот вид автоматизации осуществляет определенную внешнюю связь между элементами установки или агрегата, приводящую к изменению состояния всех связанных между собой элементов при изменении состояния одного из них. Существуют также автоматические блокировки замещения, кроме запретно-разрешающих и аварийных блокировок, которые включают резервное оборудование установки (вместо действовавшего) через автоматы включения резе рва и повторного включения. [c.416]

Для того чтобы обеспечить возможность полного опорожнения водяных коммуникаций, их нужно прокладывать с уклоном. При установке теплоутилизационного оборудования снаружи, уклон должен быть в сторону здания котельной. Арматура водяных коммуникаций должна по возможности находиться в здании либо как можно ближе к корпусу утилизатора (во избежание замерзания). Корпус аппарата и коммуникации для подвода горячих газов, отвода горячей воды, дренажей необходимо покрыть тепловой изоляцией. При установке утилизаторов снаружи поверх теплоизоляции накладывают слой гидроизоляции кроме того, тепловой изоляцией должны быть защищены от замерзания и водоподводящие трубы. Все работы по проверке плотности корпуса и других элементов установки, которые могли быть повреждены при транспортировке, должны быть проведены до начала изоляционных работ. [c.223]

В условиях парокотельной установки выработку необходимой механической энергии может осуществлять паровой двигатель (рис. 7-7), срабатывающий теплоперепад между давлением в котле и давлением пара, направляемого к потребителю. Для котельных установок значительной паропроизводительности можно использовать основные элементы оборудования, применяющиеся в обычных парогазовых установках (высоконапорные парогенераторы, воздушные компрессоры, паровые турбины). [c.172]

IU-1. Обеспечение оптимальных решений при проектировании газовоздушного тракта котельной установки требует анализа ряда сложных вопросов по подбору оптимальных типоразмеров и количества вспомогательного оборудования, выбору оптимальных скоростей в газовоздухопроводах, их компоновке и конструкции, рациональному выполнению элементов тракта. По этим вопросам, особенно Б отношении выбора оборудования и компоновки газовоздухопроводов, нет общих рекомендаций. [c.57]

Последним элементом оборудования котельной установки, ку-п,а поступают дымовые газы, является д ы м о-в а я труба. [c.211]

В общем случае искусственный заземлитель станции и подстанции состоит из вертикальных электродов, расположенных по контуру, охватывающему всю установку (открытое и закрытое распределительные устройства, машинный зал, котельную), и горизонтальных полос. Полосы объединяют вертикальные электроды и образуют внутри контура сетку из параллельных и пересекающихся полос для подсоединения заземляемых элементов оборудования и конструкций и выравнивания потенциала по поверхности земли. [c.38]

Управление котельными установками применяется индивидуальное, групповое и централизованное. При индивидуальной системе управления каждый котел обслуживается дежурным с одним-двумя помощниками, которые выполняют все необходимые операции. Установка подачи в котел питательной воды, система топливоподачи и золоудаления имеют свой дежурный персонал. В котельных установках малой мощности обязанности этого персонала выполняют дежурные, обслуживающие котлы. При групповом и централизованном управлении дежурный и его помощники обслуживают группу или все котельные установки данного объекта. Для обслуживания котельных установок средней и большой мощности кроме дежурных имеются также обходчики, которые контролируют работу элементов оборудования на месте их установки. При эксплуатации котельных установок малой и средней мощности преимущественно применяют частичную централизацию, т. е. индивидуальную и групповую системы управления. При этом необходимые устройства и приборы сосредоточивают на щитах управления, которые размещают на уровне основной площадки обслуживания котлов, а также на щитах управления питательной установки, системы топливоподачи, золоудаления— на местах установки этого оборудования. [c.502]

В настоящей работе, в отличие от предыдущих [1—4], накипи и шла-мы, отобранные из различных элементов оборудования котельной установки, подвергались исследованию с учетом данных о качестве питательной и котловой воды и режимных факторов работы парового котла. Наблюдения производились за однобарабанным котлом с рабочим давлением 60 ama, температурой перегретого.пара 450° и температурой питательной воды 160°. Ввод фосфатов в котел в течение четырех месяцев был централизованным, а затем было применено индивидуальное фосфатирование с подачей раствора фосфатов в барабан котла. Питательная вода после термических деаэраторов подвергалась сульфитированию фенольным сульфитом. Котел работал без внутренней чистки в течение восьми месяцев. Во время работы котел питался конденсатом с добавкой от 43 до 50% умягченной катионитом воды. Продувка котла находилась в пределах 5,5—7,5%. [c.251]

В последнее время организации Минмонтажспецстроя СССР перешли на полный индустриальный монтаж котельных установок с применением укомплектованных крупных элементов, собранных, испытанных и отрегулированных в заводских условиях. На специально оборудованном стенде производят полную сборку котельной установки, включая установку котлов, циркуляционных насосов, и т. д. и обвязку всего оборудования трубопроводами с установкой запорной, регулируюш,ей и предохранительной арматурой. [c.231]

Действующие Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей (ПТЭ) изд. 1953 г. регламентируют предельные температуры на поверхности изоляции теплоотдающих элементов оборудования. Так, по котельному агрегату температура на внешней поверхности топки, барабанов, пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя не должна превышать 70° С при температуре окружающего воздуха 35° С. На газопроводах, пылеприготовительных установках, паропроводах и др. температура изолированной поверхности не должна превышать 50° С при температуре окружающего воздуха 25° С. На баках питательной воды, деаэраторах при температуре воздуха 35°С температура на поверхности не должна превышать 45° С. Отдельные элементы турбинной установки и трубопроводов должны быть изолированы так, чтобы при температуре окружающего воздуха 25° С температура на их поверхности не превышала 50° С. [c.6]

Рассмотрение конструкции парового котла, его элементов и вспомогательного оборудования сопровождается изучением физико-химических процессов, протекающих в этом оборудовании (горение, водный режим, шлакование, загрязнения и т. д.), их воздействия на надежность и экономичность котла. Основное внимание в книге уделено эксплуатации оборудования котельной установки, контролю и управлению работой котла. [c.5]

Блочная структура — каждый котлоагрегат выдает пар определенным ТПУ без возможности переключения и подключается к индивидуальной деаэрационно-питательной установке. При блочной структуре осуществляются только продольные связи по пару и питательной воде, что обеспечивает простоту схемы трубопроводов и снижение их стоимости повышение надежности работы из-за уменьшения количества арматуры и сварных соединений надежность системы управления и регулирования унификацию оборудования, элементов трубопроводов и строительных конструкций котельной. [c.61]

Кроме основного оборудования в комплекс устройств котельной установки входит вспомогательное дымосос 8 и дымовые трубы для удаления продуктов сгорания дутьевой вентилятор 6 для нагнетания воздуха в топку питательные насосы для питания котла водой, топливоподающие устройства, устройства газоочистки 7 и золоудаления 9, трубопроводы различного назначения и др. Необходимость в том или ином элементе оборудования зависит от назначения и мощности котельной установки, а также от вида топлива и способа сжигания. [c.104]

Котельная установка включает в себя котельный агрегат и вспохмогательное оборудование (рис. 7.1). Рассмотрим основные элементы котельной установки применительно к котельному агрегату, раббтаюшему па твер--дом топливе. [c.286]

Монтаж трубопроводов заключается в сборке линий из отдельных блоков узлов, элементов и деталей и креплении их к опорам. При этом стремятся, чтобы блоки трубопроводов, в тех случаях, когда это возможно, монтировались кранами, используемыми на монтаже котельного оборудования. Блоки или узлы трубопроводов для подъема их к месту установки стропят таким образом, чтобы исключить перестроповкудля их закрепления в проектном положении. Блоки, секции труб и трубные узлы большой длины обычно крепят двумя стропами. [c.227]

Гидравлическое испыта1ше отдельных элементов котельной установки (котлов, водоподогревателей, баков и т. п.) в условиях ЦЗМ, завода монтажных заготовок или при укрупнительной сборке на монтажной площадке не исключает гидравлического испытания оборудования и трубопроводов после монтажа. [c.237]

На рис. IX. 15 показана схема установки блоков-циклонов для котельной, оборудованной тремя котлами типа ДКВР-6,5-13 и работающей на бурых углях. Установка блоков-циклонов выполнена за пределами котельной и с вывозом золы цементовозами. Циклоны устанавливают за котлом или экономайзером, но, как правило, до дымососа. Температура очищаемого дымового газа ие должна быть выше 400°С. Выпускную часть золово-го бункера согласовывают с принятой системой золоулавливания и обязательно снабжают уплотняющими устройствами (шлюзовым затвором, мигалкой и т. п.). Циклоны рассчитывают либо для опредетения количества элементов и их диаметров— по заданной производительности (т. е. по общему объему дымовых газов, подвергаемых очистке), температуре газов и величине коэффициента сопротивления циклона, либо для проверки по заданной конструкции и числу элементов его производительности. [c.208]

Предлагается выбрать тш1 золоулавливающей установки и определить количество и размеры ее элементов. Золоулавливающая установка предиазна-чена для котельной, оборудованной тремя котлами типа ДКВР-6,5-13 и работающей иа буром угле. Максимальный расход топлива под одним котлом мако=2100 кг/ч объем дымовых газов, приходящийся на 1 кг топлива при избытке воздуха ааол = 1,75, составляет 2 У=5,8 м /кг. Температура газов, входящих в золоуловитель, равна дух= 200 С. Компоновку золоуловителей выполнить поагрегатио. [c.236]

С целью освобождения монтажных организаций от несвойственных им функций и выполнения экономически невыгодных для народного хозяйства работ постепенно было налажено централизованное изготовление котельно-вспомогательного оборудования, станционных трубопроводов среднего и низкого давления (гнутье, нанесение теплоизоляции и установка трубопроводной арматуры), пылепроводов, воздухопроводов, элементов производственной вентиляции, а также емкостей различного назначения. Наряду с этим организовано производство и поставка на строительные площадки металлических оконных блоков, конструкций для кабельных каналов и для подщитового этажа. [c.85]

Привязку типовых проектов автоматизации к действующим котельным допускается выполнять в одну стадию — рабочего проектирования (техно-рабочий проект). В состав проекта включаются пояснительная записка, принципиальные электрические схемы автоматики регулирования и безопасности, принципиальные схемы питания средств автоматизации, сборочные чертежи и монтажные схемы щитов и пультов, монтажные чертежи электрических и трубных проводок, монтажные чертежи установки аппаратуры, вспомогательных устройств, нетиповых элементов и нестан-дартизированного оборудования. К проекту прилагаются заказные спецификации на приборы и средства автоматизации, перечень нормалей, использованных в проекте, смета стоимости оборудования и строительно-монтажных работ. По спецификациям, выполняемым в рабочих чертежах, заказываю- необходимые средства и приборы контроля и автоматики регулирования. [c.133]

Балансовое испытание имеет целью получение полной увязки в котельной установке всех элементов расхода тепла, выделивщегося в топке в результате горения топлива, и всестороннее изучение работы установки с составлением рабочих характеристик вспомогательного оборудования- [c.11]

Тип и параметры пара котельного агрегата влияют также на схему паропроводов, связывающих котлы и турбины. Для средних параметров пара (35—40 ага) выполнение общей паровой магистрали, которая соединяет все котлы и к которой присоединяются вое турбины, не представляет трудностей. Сложнее обстоит дело с установками высокого давления, где каждый элемент арматуры является дорогой частью оборудования и где в целях увеличения надежности ра боты станции стремятся к уменьшению количества арматуры соединительных линий н т. д. Поэтому КОТЛЫ высокого давления, по вовможно-сти, непосредственно соединяют с соответствующими турбинами и лишь предусматривают перемычку для питания паровых турбонасосов, редукционно-охладительных установок и т. п. [c.130]

Повышению надежности работы электростанций способствует и создание в разумных пределах резервов по отдельным элементам оборудования, требующим наиболео частых остановок на ремонт, смену деталей, очистку и т. д. Так, IB установках с шахтными мельницами, как правило, на каждый котельный агрегат необходимо не менее 2 мельниц, с тем, чтобы при остановке одной обеспечить не менее 75 /о максимальной производительности агрегата. Остановки шахтных мельниц для смены бывают довольно частыми, в особенности При работе на топливе с повышенным сопротивлением размолу, и хотя смена бил требует лишь нескольких часов, все же дублирование мельниц обязательно, ibo избежание полного вывода ив работы котельного агрегата. [c.204]

Процессы передачи тепла играют решающую роль в работе всех основных элементов паросиловой установки котельныл агрегатов, конденсаторов турбин (машин), различных подогревателей, испарителей, паро- и водоводяных подогревателей и т. д. Тепловые расчеты такого оборудования паросиловых установок неразрывно связаны с применением законов распространения и передачи тепловой энергии. Наука, изучающая эти законы, называется теорией теплопередачи. В создании и развитии теории теплопередачи выдающаяся роль принадлежит советским научным организациям, в частности Энергетическому институту АН СССР (акад. М. В. Кирпичев и его школа). Всесоюзному теплотехническому институту им. Дзержинского, Центральному научно-исследовательскому котлотурбинному институту им. И. И, Ползунова и др. [c.201]

Отдельные элементы принципиальной схемы котельной установки принято условно показывать в виде прямоугольников, кружков и т. п. и соединять их между собой линиями (сплошными, пунктирными), обозначающими трубопроводы, паропроводы и т. п. В принципиальных схемах паровых и водогрейных котельных установок имеются существенные различия. Паровая котельная установка (рис. 1.2, а) из двух паровых котлов 1, оборудованных индивидуальными водяными 4 и воздушными 5 экономайзерами, включает групповой золоуловитель 11, к которому дымовые газы подходят по сборному борову 12. Для отсоса дымовых газов на участке между золоуловителем И и дымовой трубой 9 установлены дымососы 7 с электродвига-телял5и 8. Для работы котельной без дымососов установлены шиберы (заслонки) 10. [c.7]

Котельные установки могут быть либо основным элементом тепловой электрической станции, либо выполнять самостоятельные функции. Например, отопительные котельные установки служат для обеспечения отопления и горячего водоснабжения, промышленные — для технологического тепло- и паро-снабжения и т. д. В зависимости от назначения котельная установка состоит из парового или водогрейного котла и соответствующего вспомогательного оборудования, обеспечивающего его работу. [c.14]

На многих станциях довоенной постройки средней и большой мощности машинный зал, оборудо ванный турбинами обычного (не бесподвального) типа и имеющий большую высоту, расположен а стороне хвостовых частей отельных агрегатов, чтобы не затемнять фронты нх оба1у-живания. Между котельной и машинным залом в этих компоновках расположено многоэтажное сооружение, получившее название этажерки и служа идее для установки вспомогательных элементов оборудования станции. [c.403]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...