Уплотнения (рис. 66, табл

Сдвоенные или комбинированные уплотнения (табл. 3) пригодны для работы в особо тяжелых условиях и там, где рабочая [c.21]

Большинство из этих сред способны вступать в химические реакции со многими материалами, обычно применяемыми в металлических уплотнениях. Табл. 3 содержит перечень материалов, обладающих коррозионной стойкостью по отношению к перечисленным рабочим средам. [c.71]

Крышки торцовых уплотнений. Крышка, жестко соединяемая с корпусом изделия, несет на себе неподвижную уплотнительную поверхность торцового уплотнения (табл. 2). [c.99]

Согласно рассчитанным коэффициентам, принимая за исходное давление в точке 12, равное давлению на выходе из турбинного колеса по линии тока тора, рассчитываем давления в щелевом лабиринтном уплотнении (табл. 54). [c.159]

Лабиринтные уплотнения (табл. 27) и.ме-ют значительные преимущества перед фетровыми и манжетными [c.305]

Полиамидные шевронные многорядные уплотнения (табл. 32) плунжеров (штоков) и цилиндров гидравлических устройств предназначены для работы в средах воды или эмульсии при давлении до 100 МПа со скоростью возвратно-поступательного движения до 2 м/с при температуре окружающей среды от О до 90 С. [c.315]

Полимерные композиционные материалы находят применение в различных конструкциях уплотнений. В основном они используются для гидравлических уплотнений с низким коэффициентом трения и для специальных типов кольцевых уплотнений (табл. 10.6). [c.403]

На основании опыта можно рекомендовать следующие значения показателя pv для распространенных сочетаний материалов трущихся пар торцовых уплотнений (табл. 73). [c.610]

Требования к деталям насоса. Неподвижные кольца пары трения торцовых уплотнений, разработанных в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 3069 — 74, устанавливают в гнезда (рис. 9.58), размеры не зависят от тина уплотнения (табл. 9.18). [c.349]

К числу новых конструкций можно отнести сферические роликоподшипники со встроенными уплотнениями (табл. 2,88). Их применение позволило существенно уменьшить габаритные размеры подшипниковых узлов и свести к минимуму обслуживание. Они нашли применение в металлургической промышленности, в шахтном оборудовании, на железнодорожном транспорте и др. [c.239]

К числу фасонных уплотнений (табл. 1) относятся манжеты (воротники) разных профилей, резиновые кольца круглого сечения [c.714]

Комплект уплотнения (табл. 14) состоит из одного опорного кольца о, нескольких манжет б и одного нажимного кольца в. Вспомогательные размеры могут быть определены согласно приведенным соотношениям [c.364]

Манжетные уплотнения (табл. 9.16) разделяют nai два основных типа тип I применяют при скорости скольжения [c.208]

Окончательную выверку цилиндров и корпусов подщипников выполняют при центрировании роторов по расточкам под концевые уплотнения (табл. 4-15), уровню (рис. 4-10) и полумуфтам (табл. 4-16). [c.313]

Из серийно выпускаемых промышленностью вакуумных насосов наиболее применимы для ГУ вращательные насосы с масляным уплотнением (табл. 4.20). [c.273]

Использование той или иной рабочей жидкости в большой степени предопределяет конструкцию основных узлов пресса элементов привода, управления и уплотнений (табл. 3.1). [c.116]

Некоторые конструкции изделий требуют герметизации между подвижными и неподвижными соединениями. Для уплотнения подвижных соединений применяют сальниковые войлочные кольца (см. приложение, табл. 4.7) и резиновые кольца (табл. 4.9), резиновые армированные манжеты (табл. 4.5 и 4.6 и черт. 347), резиновые манжеты — воротники (черт. 346), легкую сальниковую на- [c.160]

Следует учитывать и то, что некоторые элементы деталей имеют стандартные размеры. Диаметры валов, осей, пальцев, штырей и других деталей цилиндрической формы назначаются по ГОСТ 6636— 69 (см. табл. 10), а их длина выбирается из ряда нормальных линейных размеров по ГОСТ 6636—69 (см. табл. 6) места под гаечный ключ выбираются из ряда нормальных размеров по ГОСТ 6424—73 (см. табл. 12) размеры пазов в валах и отверстиях для стандартных шпонок указаны в табл. 41, 43 гнезда под головки крепежных винтов и заклепок выбираются из ряда нормальных размеров, по ГОСТ 12846—67, канавки под сальниковые уплотнения выбираются согласно данным, приведенным в табл. 4.7 и 4.9 приложения размеры фасок и радиусов скруглений назначаются ГОСТ 10948—64 (см. табл. 14) размеры конических поверхностей— ГОСТ 8593—57 (см. табл. 13). Условные проходы трубопроводной арматуры и их соединительные части также имеют стандартные размеры (см. табл. 3.7, 4.1...4.3 приложения). [c.171]

По значению М4 из табл. IV- -1 [15] находят функцию ш(М4) и подсчитывают угол р4 = (М4) — QJ2. Затем по соотношениям теории скачков уплотнения, зная р4 и М4, находят угол без и отношение давлений [c.297]

Уг1лотнення изображают условно, указывая стрелкой направление действия уплотнения (табл. 14.1). [c.227]

Применять канавочные уплотнения (табл. 26) рекомендуется для узлов, работающих в сравнительно чистой окрз жающей среде. Канавки очень полезны в комбинадии с, уплотнениями другого типа. [c.186]

Щели концентрических проточек заполняют пластичной смазкой. Образуемый затвор препятствует вытеканию масла и ограничивает проникновение посторонних веществ извне. Применять канавочные уплотнения (табл. 26) рекомендуется для узлов, работающих в сравнительно чистой окруокаюшей сре- [c.304]

Ушютняюш.ес действие лабиринтного устройства основано на создании малого зазора сложной извилистой фор ш между вращающимися и неподвижными деталяю узла. Зазор заполняют пластичной или жидкой смазкой. Лабиринтные уплотнения (табл. 28) имеют значительные преимущества перед фетровыми и манжетными малое внутреннее трение смазки, неизнашиваемость деталей, простота в эксплуатации, неограниченность окружных скоростей вала (но при больших скоростях может быть выбрасывание смазки из зазоров). [c.187]

Поскольку расчетная долговечность опоры и ожидаемая долговечность уплотнения (табл. 3, гл. IV) близки, то с учетом степени сложности ремонта и последствий отказа воспользуется простейшим способом повышения долговечности пары трения — установ-Koii пылеотбойника. В связи с отсутствием системы контроля количества смазочного материала желательно обеспечить черновой сброс масла с помощью установки масло отражательного кольца. [c.179]

Манжетные уплотнения делят на кассетные и бескассетные последние подразделяют на каркасные и бескаркасные. Типовое кассетное уплотнение (табл. 8.36) состоит из штампованного кожуха 1 с манжетой 2, на которую надета пружина 3 манжета прижата к кожуху кольцом 4 и снаружи закрыта шайбой 5 уплотнение устанавливают в крышку или корпус, с натягом, и дополнительных креплений не требуется. [c.226]

Применять щелевые уплотнения (табл. 26) рекомендуется для узлов, работающих в сравнительно чистой окружающей среде. Щелевые уплотнения не обеспечивают полной гермети- [c.297]

Лабиринтные уплотнения (табл. 27) имеют значительные преимущества перед манжетными малое внутреннее трение смазки, неизнашиваемость деталей, простота в эксплуатации, неограниченность окружных скоростей вала (но при больших скоростях может бьггь выбрасывание смазки из зазоров). [c.298]

В (Л. 148, 149] приведены данные о теплообмене при вертикальных и горизонтальных колебаниях одиночного цилиндра, а также при наличии в движущемся слое виброзондов. В [Л. 149] использован песок с йт = 0,3 мм. Условия и данные опытов приведены в табл. 10-1, 10-2. Они свидетельствуют об увеличении асл с увеличением Осл и скорости вибрации Увиб- Последнее объясняется изменением характера обтекания цилиндра и некоторым уплотнением пристенного материала и, следовательно, увеличением Ядф. [c.355]

Примем для быстроходного вала манжетное уплотнение (см. табл. 19.16), а для гихоходного вала -комбинированное уплотнение упругой стальной шайбой по типу рис. 8.20 в сочетании с щелевым уплозпением и формой канавки по рис. 8.21, а. [c.238]

Манжетные уплотнения широко применяют при смазывании подшипников жидким маслом и при окружной скорости вала до 20 м/с. Манжета (рис. 11.17, а — в) состоит из корпуса 1, изготовленного из маслобензостойкой резины, каркаса 2, представляющего собой стальное кольцо Г-образного сечения, и браслетной пружины 3. Каркас придает манжете жесткость и обеспечивает ее плотную посадку в корпусную деталь без дополнительного крепления. Браслетная пружина стягивает уплотняющую часть манжеты, вследствие чего образуется рабочая кромка шириной Ь = 0,4...0,6 мм (рис. 11.17, г), плотно охватьшающая поверхность вала. На рис. 11.17, д отдельно показаны браслетная пружина и способ ее соединения. Манжеты, предназначенные для работы в засоренной среде, выполняют с дополнительной рабочей кромкой 4 (рис. 11.17, в), называемой пыльником . Размеры манжет см. в табл. 24.26. [c.181]

Фирма Циллер (Германия) производит уплотнение упругами стальными шайбами (рис. 11.23), которые применяют при скорости скольжения до 6 м/с и смазывании подшипников любым смазочным материалом. Толщина шайб в зависимости от их диаметрального размера еоставляет а = 0,3...0,6 мм. Торцовая рабочая грань шайб выступает за их плоскость на с = 0,5...0,6 мм, что создает после закрепления шайб достаточную силу прижатия рабочей грани к торцу кольца подшипника. Размеры шайб см. в табл. 24.25. [c.184]

На рис. 11.35 показаны торцовые уплотнения фирмы Циллер . Уплотнение выполняют упругими стальными шайбами (табл. 24.25). Они отличаются простотой и достаточной эффективностью при смазывании подшипников любым смазочным материалом и скорости скольжения трущихся поверхностей до 6 м/с. Шайбу к кольцу подшипника поджимают крышкой или гайкой (см. рис. 11.23), или, если это удобнее, через кольцо 2 пружинным разрезным кольцом 3 (рис. 11.35, а), или посадкой упругих шайб на конусную поверхность втулки или крышки (рис. 11.35, б). [c.188]

Табл. 5.25. Шариковые радиальные одно( ядные подшипники с уплотнением (по ГОСТ 8885 —7S)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...