Резцы Углы установки

Фиг. 16. Определение переднего и заднего углов резца при установке его режущей кромки выше линии центров.

Автоматно-револьверные проходные резцы также применяются в державках под углом 15 и 30° к оси заготовки (фиг. 15). При закреплении расточных резцов распространёнными углами установки в борштанге являются О, 30 и 45° (фиг. 16). [c.274]

Угол наклона режущей кромки 1 = 4°. Углы в плане <р и tpj зависят от угла установки ijj резца в корпусе (фиг. 33, б). Для [c.281]

Расточные головки 148 — Резцы — Углы заточки 150 Расточные резцы — Крепление в борштанге 143, 145 — Типы 149 — Установка 149, 150 - державочные из быстрорежущей стали — Геометрия 150 —Типоразмеры 142 [c.796]

Величина угла установки штосселей с резцами определяется по формуле [c.286]

Определение угла установки резцов [c.85]

Для определения угла установки резцов достаточно использовать откорректированную длину начального конуса для базового сечения [c.85]

В настоящее время в большинстве копировальных суппортов принята величина = 60°. При таком угле оказывается возможным осуществить подвод и отвод резца при установке изделия на стандартном вращающемся центре, почти на 25% возрастает возможная величина перемещения суппорта в радиальном направлении со следящей подачей, расширяется возможность обработки участков с большой отрицательной крутизной. [c.248]

Рис. 22.7. Изменение углов резца при установке его на станке

Значения углов у и а могут измениться, если режущая кромка будет смещена относительно оси заготовки. Рассмотрим резец с углом X = О и режущей кромкой, параллельной оси заготовки. В этом случае главная секущая плоскость будет проходить перпендикулярно к оси заготовки, и когда резец установлен режущей кромкой (вершиной) по оси заготовки (рис. 115,6), в соответствии с указанными выше определениями, передний угол y (угол заточки) будет заключен между направлением радиуса, проходящего через вершину резца, и его передней поверхностью. Задний угол а (угол заточки) заключен между вертикальной линией ВВ (след плоскости резания) и задней поверхностью резца. При установке вершины резца выше оси заготовки (рис. 115, о) след плоскости резания А А, нормальный к направлению радиуса, проведенного через вершину резца, будет наклонен к линии ВВ на некоторый угол т и действительный задний угол а уменьшится, т. е. а = а—т передний угол у, наоборот, увеличится у = у + т. [c.119]

Задние углы а у зуборезных фрез всех типов и назначений задаются в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы, и относятся к наружному диаметру у долбяков задаются в плоскости, проходящей через ось, и также относятся к наружному диаметру. Задние углы у гребёнок и зуборезных резцов образуются установкой их на станках. На боковых профильных сторонах зубьев величина задних углов подсчитывается по формулам и зависит от величины заднего угла по наружному диаметру и от угла наклона касательной к профилю в рассматриваемой точке. [c.250]

Резцы радиального типа для полуавтоматов применяются для работы без врезания и с врезанием При автоматной обработке врезание часто имеет место. Оно заключается в том, что в начале работы резец входит в заготовку с поперечной подачей, и только после достижения требуемой глубины резания поперечная подача выключается, и резец начинает работать с продольной подачей. Для облегчения врезания угол при вершине должен быть не больше 90° вспомогательный угол в плане 35—45°, при условии, что угол врезания принимается равным 25—30°. Эти резцы допускают установку в державке под углом 15 и 30° к оси резца. Типовые резцы для полуавтоматов приведены в ГОСТах 3786-41 и 3791-47 [c.180]

Призматические и круглые резьбовые резцы являются разновидностью фасонных резцов. Основное их преимущество по сравнению со стержневыми — увеличенное число переточек. Необходимые величины переднего у и заднего а углов у призматического резца достигают наклонной установкой резца в державке (рис. 38). Обычно задний угол =15-5-20°. Задний угол а у круглого резьбового резца получают установкой его на оси Ор выше оси вращения Он нарезаемой детали на величину д=Я.5 т а (рис. 39). У чистовых резцов передний угол =0°, для черновых у=5—20° в зависимости от обрабатываемого материала. [c.250]

В автотракторной промышленности применяются резцы с многолезвийными твердосплавными вставками (фиг. 10). Необходимые углы заточки резца достигаются установкой вставки с соответствующим наклоном к основанию державки. После затупления одной режущей кромки в работу вводят следующую кромку и только после затупления всех режущих кромок на обоих торцах вставка поступает в переточку или заменяется новой. После стачивания вставки на длины ее напаивают на стальной стержень и используют до полного износа. [c.36]

Фиг. 120. Схема определения углов установки при заточке задней поверхности резца.

Рассмотрим определение углов установки при заточке передней поверхности резца. Начальное положение резца при заточке его передней поверхности изображено на фиг. П9,б. В этом случае плоскость проекции Н идет параллельно торцу шлифовального круга. Поэтому при установке необходимо передней поверхности придать положение, [c.223]

Таким образом, возможные углы установки л, д, в найдены. Подобным образом можно определить всевозможные правильные установки резца при заточке его передней поверхности. [c.224]

Используя рассмотренную методику, можно графически и аналитически определить углы установки при заточке всевозможных режущих инструментов по плоскостям. Частные формулы для подсчета углов установки при заточке резцов приведены в табл. 14. [c.224]

На фиг. 10 представлен держатель проходного тангенциального твердосплавного резца, применяемый для скоростного точения на одношпиндельных револьверных автоматах. Устройство держателя видно из чертежа. Следует заметить, что прорез а служит для вставления пластинки — шаблона при установке резца по центру. Для более прочного закрепления на одной из губок передвижной части резцедержателя сделана насечка. При регулировке положения резца углы резания его не меняются. [c.31]

На фиг. 194 показана конструкция типичного подрезного резца с пластиной твердого сплава. Хвостовик резца обычно расположен так, как показано на фиг. 194. Однако, в зависимости от потребное ти. можно применять резцы, расположенные под различными углами наклона к обрабатываемой поверхности, начиная от О до На фиг. 194 соответствующие положения резца показаны штриховыми линиями. Независимо от расположения резца угол установки режущей кромки не следует делать меньше 90°. [c.339]

Нарезание прямоугольной и трапецеидальной резьб считается одной из наиболее сложных работ в практике токаря. Угол т (рис. 272), называемый углом подъема винтовой линии, как у прямоугольной, так и у трапецеидальной резьб значительно больше, чем у треугольной это создает трудности при заточке резьбовых резцов, их установке и при нарезании резьбы и требует высокой квалификации токаря. [c.255]

Главные углы резца а, у и б зависят от положения вершины резца по высоте, а углы в плане ф и ф1 — от угла установки стержня резца относительно обрабатываемой поверхности. Углы резца, полученные после заточки, сохраняют свое значение только в том случае, когда вершина резца расположена на высоте линии центров, а резец установлен в резцовой головке перпендикулярно направлению подачи. [c.280]

На рис. 285 наглядно показано изменение углов в плане ф и ф1 при различных направлениях подачи относительно тела нормального проходного резца. При установке стержня резца перпендикулярно к направлению подачи (обтачивание цилиндрических поверхностей, рис. 285, а) углы ф и ф1 сохраняют первоначальное значение. Однако, если обрабатывать конические поверхности резцом, установленным перпендикулярно к оси вращения детали (рис. 285, б и в), то углы ф, ф" и ф/, ф/ меняются по величине и даже могут стать отрицательными (ф/ на рис. 288, в), что нарушает правильную работу резца. Следовательно, при обработке конусов (особенно с большой конусностью) необходимо устанавливать проходные резцы перпендикулярно к образующей конуса. [c.282]

Рис. 268. Изменение углов у и а (а) и ф и (р, (б) токарного проходного резца при установке его на станке

Наибольший. ход резца при любом угле установки суппортов, мм 20 [c.206]

Угол р не зависит от расположения резца в пространстве. Он определяет его геометрические и механические свойства. Углы а, б, V зависят только от направления скорости резца в древесине. Это углы установки резца. [c.27]

Поверхность резания — начало отсчета углов установки резцов (а, б, V) Их величины постоянны при плоской поверхности резания и меняются при кривой поверхности, которую образует, например, передняя режущая кромка прямого плющеного зуба рамной пилы. Такие углы называют углами движения или кинематическими. [c.29]

Заточка трехсторонних головок. При заточке средних резцов угловая установка заточного станка соответствует переднему углу средних резцов 13°, при этом Гц = 0. [c.437]

При расчете параметров резцовых головок исходлыми являются число зубьев нарезаемой пары и Zj, нормальный модуль в среднем сечении зуба угол спирали зуба Р и угол исходного контура резца а определяются радиусы установки резцов относительно центра резцовой головки а , 2 и Ug (индекс 3 относится к черновому резцу), углы разворота плоскостей режущих кромок -pi, у о и у а, углы установки резцов на головке р, и ц и величины радиальной установки А п т. е. расстояния между осями вращения производящего колеса и резцовой головки. [c.20]

Геометрические параметры зуборезных инструментов. Задние углы у зуборезных фрез всех типов и назначений задаются в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы, и относятся к наружному диаметру у долбяков задаются в плоскости, проходящей через ось, и также относятся к наружному диаметру. Задние углы у гребенок и эуборезных резцов образуются установкой их на станках. На боковых профильных сторонах зубьев величина задних углов подсчитывается по формулам и зависит от величины заднего угла по наружному диаметру и от угла наклона касательной к профилю в рассматриваемой точке. Рекомендуемая величина задних углов у зуборезных инструментов приведена в табл. 82. [c.390]

Для исправления продольного касания зуборезу необходимо знать величины поднятия или опускания соответствующего зубострогального резца и поправки в угле установки направляющих штосселя. Величина поднятия или опускания зубострогального резца равна величине вертикального перемещения шпинделя контрольно-обкатного станка. [c.462]

Устанавливать на станок надо только вполне исправный резец, Перед установкой следует проверить а) надежность крепления пластины твердого сплава (особенно при механическом ее креплении) б) целостность и правильность заточки пластины твердого сплава. Она не должна иметь зазубрин, трещин, сетки и прижогов. Режущая кромка должна быть доведена. Резец надо устанавливать строго по высоте центров станка. В случае установки резца выше или ниже оси центров или не перпендикулярно и не параллельно оси изделия углы резания не будут соответствовать углам заточки и появится опасность выкрашивания пластины и поломки резца. Для установки резца по оси центров надо пользоваться только специально для этого предназ- [c.340]

Определим углы установки при заточке резцов на универсальнозаточном станке с помощью универсальных трехпоюротных тисков. Изобразим в системе плоскостей проекций затачиваемую плоскость. На фиг. 118, а показано положение плоскостей проекций относительно резца. Плоскость V соответствует продольному, а плоскость — поперечному сечению, поэтому следы затачиваемой плоскости распола- [c.220]

Используя тот же прием, на рис. 4.2, д, е, ж можно просле )1ить трансформацию режущей части резца при установке верщины резца ниже дси вращения заготовки. Вектор скорости г поворачивается по ходу часовой стрелки и это приводит к увеличению радиального заднего угла до значения а,у. Можно от- [c.41]

Требующийся боковой задний угол на станках Бильграм обеспечивается углом установки резца. Поэтому необходимо выдерживать точность установки этого угла на станке в пределах 30. [c.395]

Для заточки крупных резцов. Для установки заднего угла верхнюю часть стола поворачивают вокруг горизонтальной оси. В комплекте с магнитной плитой поворотный стол применяют при пло-скошлифовальмых работах [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...