Окисляемость масел

Как и следовало ожидать, мягкий температурный режим работы масел в станках обусловил весьма незначительную окисляемость масел так, например, кислотные числа индустриальных масел 20 из восточных сернистых нефтей, проработавших до 1500 час., не превысили 0,16 мг КОН, а у бакинского масла кислотное число практически не изменилось за 1200 час. (рис. 3). [c.90]

Окисляемость (для моторных масел по ГОСТу 13300—67) в весовых % определяется отношением количества в г нерастворимого в петролейном эфире осадка, образовавшегося в масле за определеннее время испытания, к первоначальному весу в г навески испытуемого масла. [c.300]

Окисляемость моторных масел 300 [c.342]

Широко применяют также присадки для понижения темпера- туры застывания масел, для уменьшения зависимости вязкости от температуры, для понижения окисляемости и агрессивности, для предотвращения скачков при медленных перемещениях, для приработки и т. д. В настоящее время эффективность добавления присадок к маслам сопоставляют с эффективностью легирования сталей. [c.459]

Поскольку в настоящее время растительные масла в чистом виде практически не применяются, то для снижения коэффициента трения тяжелонагруженных червячных передач можно использовать чисто нефтяные масла с добавлением жировой присадки — касторового (или иного растительного) масла, либо животного жира, имея в виду, что срок службы таких масел будет меньше, чем чисто нефтяных масел, из-за более быстрой окисляемости (снижение срока службы может быть частично компенсировано применением анти-окислительной присадки). [c.278]

Косвенные методы. К ним можно отнести определение (Некоторых физико-химических показателей (кислотного числа, щелочного числа по ГОСТ 5985—59 содержания водорастворимых кислот и щелочей по ГОСТ 6307—60 содержания воды по ГОСТ 2477—65 или ГОСТ 7822—55 и пр.), а также многочисленные стандартные и исследовательские методы оценки термической стабильности, окисляемости и термоокислительной стабильности нефтепродуктов [75—78, 92—96]. Для исследования термической стабильности масел, присадок, смазок в последнее время все шире применяют дифференциально-термический анализ (ДТА), термогравиметрический анализ (ТГА) и дифференциально-термогравиметрический анализ (ДТГ) [91, 92, 104]. По кривой ДТГ рассчитывают энергию активации процесса разложения, исходя из формулы [c.69]

Для исследования окисляемости и термоокислительной стабильности масел, смазок, ингибированных покрытий используют сотни методов и приборов. Окисление проводят воздухом или кислородом, в присутствии катализаторов или без них, в тонком слое или в объеме, без облучения или при ультрафиолетовом (иногда рентгеновском) облучении, на лабораторных модельных приборах и полноразмерных двигателях и т. д. Результаты окисления оценивают по количеству поглощенного кислорода, изменению физико-химических и функциональных свойств нефтепродуктов, количе- [c.69]

Способность мыльных загустителей ускорять процесс окисления масел зависит от типа и валентности катиона мыла. Определенное влияние на окисляемость смазок оказывает и концентрация мыльного загустителя. Ката- [c.104]

Окисляемость минеральных масел, вязкость, маслянистость и [c.455]

ОКИСЛЯЕМОСТЬ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ [c.468]

Озокерптовая композиция 319 Окалиностойкость стали 5 Окисляемость масел 300 Окись алюминия 266( железа 266, магния 286, хрома 203, 266 Окраска автомобилей, вагонов, тракторов, 187 [c.342]

Смазки на 80—90% состоят из дисперсионной среды, в качестве которой используют масла различного происхождения. Рассмотрим, какие масла применяют чутри производстве смазок и какие требования к ним предъявляют. Практически все масла, используемые в производстве смазок, представляют собой товарные про- дукты, не предназначенные специально для изготовле- ия пластичных смазок. Это выгодно экономически, но Х е всегда позволяет получать наилучшие смазки из-за >езкого ухудшения свойств масляной основы (увеличения испарения вследствие широкого фракционного состава товарных масел, повышенной окисляемости масел нафтенового основания и т. п.) при эксплуатации смазок. Основа должна быть выбрана правильно, чтобы обеспечить необходимые эксплуатационные свойства смазок, формирование их структуры и стабильность свойств. Качество масел должно соответствовать назначению смазки. Важнейшей характеристикой масел, используемых в качестве основы смазок, является их химический состав. В настоящее время для производства смазок используют в основном минеральные масла, в значительно меньшей степени — синтетические и в редких случаях — растительные (касторовое, хлопковое). Последние иногда используют также в качестве добавок к минеральным или синтетическим маслам. [c.17]

Влияние всех этих факторов на окисляемость масел подробно излагаются в книге Н. И. Черножукова и С. Э. Крэйн там же дается и библиография по излагаемому вопросу. [c.391]

Особенно важно отметить, что в ряде случаев окисляемость масел носле очистки их жидаим стеклом не только не уменьшается, но довольно резко возрастает вследствие обогащения его катали-зируюпщми процесс веществами (натровые мыла нафтеновых кислот и др.). [c.790]

Рис. 3-7. Влияние электрического поля на окисляемость трансформаторных масел. По Р. А. Липштейну и М. И. Шахновичу.

Исследования показали, что нафтено-парафиновые фракции маловязких низкомолекулярных масел отличаются особенно пониженной стойкостью к окислению в условиях трения при высоких нагрузках, когда в зоне контакта поверхностей трения непрерывно возникают мгновенные местные скачки температур. Было высказано предположение, что повышенная окисляемость низкомолекулярных, маловязких нефтепродуктов приводит к образованию в процессе заедания (предельный случай схватывания) активных по отношению к стали продуктов окисления, вследствие чего может резко снижаться прирост износа при нагрузках, выше критической. Однако при дальнейшем повышении нагрузки действие активных продуктов окисления оказывается недостаточным для предотвращения развития процесса заедания. Противоизносные и антифрикционные свойства смазочных масел в значительной степени зависят от материала поверхностей трения. Важность химического взаимодействия между смазкой и поверхностями трения впервые была показана Боуденом с сотрудниками при исследовании смазочной способности предельных жирных кислот, спиртов с длинными алкильными цепями и предельных углеводородов. Результаты исследований, проведенных Боуденом, позволили ему сделать вывод о том, что объяснение смазочного действия жирных кислот только наличием ориентированных слоев молекул, адсорбированных на поверхностях трения, является упрошенным. [c.48]

Антцокислитсльиые свойства (стабильность против окисления и окисляе-мость) — стойкость смазочных материалов против окисления, зависящая от их химического состава, длительного воздействия окисляющей среды, температуры п других факторов. Определение аптнокислительпых свойств моторных масел производится по ГОСТ 20457—75 на установке ИКМ в течение 40 ч при 50° С по увеличению (в %) кинематической вязкости масла в сСт аа время испытания. См. также стабильность против окисления и окисляемость. [c.439]

В часовых, оптических, электроаппаратных, приборных и других тому подобных механизмах вследствие их миниатюрности узлы трения являются открытыми и малодоступными для регулярного обслуживания или осуществления централизованной смазки. Поэтому к приборным маслам и смазкам предъявляют дополнительные требования для минимализации испаряемости, расте-каемости и ненарастания вязкости при окисляемости в тонком слое. Они должны обладать невысокой вязкостью, чтобы не тормозить перемещения частей приборов. Вязкость должна быть постоянной при смене температур. Однако нп одно чистое нефтяное масло таким требованиям не удовлетворяет, поэтому в состав приборных масел вводят компоненты в виде растительных и животных жиров и других легирующих добавок. По составу они соответствуют синтетическим смазкам и отличаются от них только вязкостью. Это обстоятельство служит достаточным основанием для выделения такой характерной группы масел и смазок в отдельную группу. Все масла и смазки данной группы характеризуются отсутствием механических примесей, воды, водорастворпмых кислот и щелочей и выдерживают испытание на коррозию. Ниже описаны эти масла, а в табл. 10 приведены их наиболее общие свойства. [c.462]

Определениями, общими для всех энергообъектов, являются определение малых жесткостей, растворенного в воде кислорода, малых солесодержаний, солесодержа-ния котловой воды. Для объектов, ведущих фосфати-рование, к этому списку следует добавить определение фосфатов. Для котлов, работающих с высокими тепловыми напряжениями, важным становится определение малых количеств л елеза. Остальные определения либо не представляют особой важности, либо имеют ограниченное значение, являясь важными лишь для отдельных котельных, например, определение содержания нитратов, нитритов, аммиака, меди, масел, окисляемости и т. д. [c.279]

Контроль качества спиртов включает в основном определение таких показателей, как цвет, прозрачность, запах, вкус, концентрация этилового спирта (крепость), содержание альдегидов, си< вушных масел, кислот, фурфурола и сложных эфиров, пробы на окисляемость, чистоту и метиловый спирт (для этилового спирта). Методы и оборудование для их контроля указываются в соответствующих стандартах (технических условиях) на конкретные марки спиртов. [c.141]

Возвращаемый на конденсатоочистку ТЭЦ производственный конденсат должен отвечать следующим требованиям жесткость общая (не более) 50 мкг-экв/л содержание железа (не более) 100 мкг/л содержание меди (не более) 20 мкг/л содержание кремнекислоты (не более) 120 мкг/л содержание нефтепродуктов (типа масел и мазута) (не более) 0,5 мг/л сухой остаток за вычетом оксидов металлов (Ге, Си, Zn, №) 1 мг/л перманга-натная окисляемость по кислороду 5 мг/л. [c.105]

Шахнович М. И., Окисляемость трансформаторных масел под влиянием электрического поля и материалов трансформатора, Диссертация, 1961. [c.320]

Изоляционная (омическая) составляющая защитного эффекта (Rom) смазочного материала зависит от толщины его слоя, паро-, газо- и водопроницаемости этого слоя, а также его гигроскопичности. Эти показатели связаны со структурой, реологическими и адгезионными свойствами смазочного материала, а также с теми изменениями, которые происходят в нем при эксплуатации или хранении (химическая или коллоидная стабильность, окисляемость и т. д.). Изоляционная составляющая исчезает при удалении слоя покрытия. Поэтому его пористость, микродефекты его структуры, разрыв пленки, смываемость, температура сползания имеют в этом случае решающее значение. Проведенные нами исследования по определению общего, омического и поляризационного сопротивлений под пленками разнообразных смазочных материалов показали, что изоляционная составляющая защитного эффекта является второстепенной при защите от электрохимической коррозии, так как доля омического сопротивления в общем сопротивлении защитной пленки даже для неингибированных смазок невелика для пушечной смазки — 0,6% ЦИАТИМ-221—2,6% ингибированных смазок, консервационных масел и тонкопленочных покрытий (ИТП) — 1 —5% (табл. 47) [15, 17, 60—62]. [c.202]

КОМПАУНДИРОВАНИЕ МАСЕЛ, процесс получения специальных сортов смазочных масел путем смешивания двух или нескольких компонентов. В более узком смысле К. м.—процесс прибавления к минеральному (нефтяному) маслу определенного количества нек-рых животных или растительных жиров. Такие масла называются мешаными, или компаундированными. Вязкость смеси всегда ниже вязкости, исчисляемой из вязкостей компонентов (по принципу пропорциональности) для получения смеси требуемой вязкости ив данных компонентов пользуются либо эмпирич. данными либо специальными ф-лами и диаграммами. Таковы ф-лы Бингем-Гаррисона, Пюхяля и др. Прибавление к минеральным маслам жиров производится с целью повышения липкости, или маслянистости, смазочного масла, т. е. увеличения способности масла лучше приставать к соприкасающимся поверхностям, адсорбироваться ими, благодаря чему смазывающая способность масла возрастает. К. м. путем прибавления к минеральному маслу Жиров уменьшает коэфициент трения масла и придает маслу ряд других ценных качеств понижает его окисляемость, т. е. количество осадков, которые образуются вследствие окисления масла кислородом воздуха,уменьшает коксуемость масла, т. е. склонность его к образованию нагаров и т. д. [c.374]

Все дестиллаты, полученные при перегонке нефти, содержат большее или меньшее количество смолистых веществ. В виду их легкой окисляемости дестиллаты необходимо очищать, т. е. главным образом удалять эти смолы. Очистка нефтепродуктов до сих пор еще ведется сорной к-той. Серная к-та, извлекая смолы, осаждается в конус мешалки, увлекая и часть дестиллата. Этот осадок, к-рый затем спускается из конуса, называется кислым гудроном. Из кислых гудронов от очистки смазочных масел возможно получать Б. двумя способами 1) отмывкой горячей водой кислого гудрона от серной к-ты до полного ее удаления и окислением остатка или отмывкой основной части к-ты, нейтрализацией известью и окислением 2) по второму способу смолистую часть кислого гудрона растворяют в сольвент-нафте. При этом происходит разделение раствора смол и серной к-ты. После очистки (промывкой) [c.410]

Прн исследовании оливкового масла, свиного олеина, спермацетового масла и других смазочных материалов, принадлежащих к типу невысыхающих масел, а также жиров, например говяжьего масла, на присутствие примесей высыхающих и полувысыхающих масел обычно можно удовлетвориться определением физических и химических констант, причем особое внимание должно бьггь уделено йодному числу, так как иримесь легко окисляющегося масла вызывает его повышение. В данном случае исключение составляет сурепное масло, к анализу которого следует подходить гшаче, так как различные образцы его имеют различную склонность окисляться. Поэтому полезно ставить специальный опыт на окисляемость масла это практически вполне осуществимо, так каж под действием воздуха сурепное масло изменяется настолько быстро,. что в течение непродолжительного времени можно получить определенные результаты. Наиболее обычным способом испытания является проба на часовом стекле. [c.469]

Для приготовления бетонных смесей и строительных растворов, а также поливки твердеющего бетона и промывки заполнителей применяют воду, отвечающую требованиям ГОСТ 23732—79. Содержание в воде ор-ганйческ их поверхностно-активных веществ, сахаров или фенолов не должно быть более 10 мг/л каждого. В воде не должно быть окрашивающих примесей, пленок нефтепродуктов, жиров, масел. Окисляемость В10-ды не должна быть более 15 мг/л. Водородный показатель воды pH должен быть не менее 4 и не более 12,5. Значение pH определяют потенциометрическим методом с помощью приборов ЛП-5, ЛП-58 и др. [c.102]

Существенная разница наблюдается в стабильности дистиллятных масел из туймазинской нефти в отношении окисляемости кислородом по методу Буткова при 170 и по методу ВТИ при 150° (табл. 12, см. стр. 32). [c.31]

Влияние антикоррозийных присадок на повышение эксплуатационных свойств масел достаточно полно освещено в литературе. Антикоррозийные присадки, создавая на поверхности металла защитную пленку, не только предохраняют ее от коррозии продуктами окисления масла, но и пассивируют каталитическое действие металлов на окисляемость масла [2]. Большая работа по исследованию восприимчивости нефтяных углеводородов и масел из нусернистых нефтей к антиокислителям проведена Н. И. Черно-жуковым и С. С. Крейном [3]. [c.283]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...