Мягчители

Различные газообразные и жидкие неметаллические материалы, имеющие специфическое и относительно узкое применение в машиностроении, — хладагенты, теплоносители и элементы топлив, масла, смазки, мягчители, пластификаторы и т. п. —в настоящем справочнике не рассматриваются. [c.8]

Мягчители (смазки) снижают адгезию полимеров, главным образом для ускорения и повышения качества переработки. [c.231]

Мягчители — стеарин, масла (1—3 вес. ч.) — вводятся в смесь для облегчения процессов ее приготовления и формования. [c.62]

Резина — продукт вулканизации каучука, способный к большим обратимым высокоэластичным деформациям. Основными компонентами резиновой смеси, подвергаемой вулканизации, являются натуральный или синтетический каучук, вулканизирующие вещества, ускорители, наполнители, мягчители, противостарители, красители. [c.479]

Все пластификаторы по их влиянию подразделяются на две группы. К первой относят вещества, хорошо совмещающиеся с кау-чуками, понижающие их температуру стеклования, улучшающие эластичность и морозостойкость. Их обычно и называют пластификаторами. Ко второй группе относятся вещества, облегчающие переработку и снижающие вязкость резиновых смесей, но не влияющие на морозостойкость резин. В отличие от первой группы их называют мягчителями. [c.18]

Продолжительность пластикации каучука—11 мин, введения ускорителей, красителей, части наполнителей и мягчителей — 2 мин, белил цинковых и стеарина — 2 мин, остальной части наполнителей и мягчителей — 3 мин серы — 3 мин. Продолжительность смешения при четырех подрезках — 4 мин. Плотность резиновой смеси 1,35 г/см . [c.160]

Мягчители (пластификаторы) облегчают переработку резиновой смеси, увеличивают эластические свойства каучука, повышают морозостойкость резины. В качестве мягчителей вводят парафин, вазелин, стеариновую кислоту, битумы, дибутилфталат, растительные масла. Количество мягчителей составляет 8—30 % массы каучука. [c.483]

Мягчители пластификаторы) составляют 8...30 % от массы каучуковой основы. Мягчителями служат вазелин, парафин, растительные масла, битумы и другие вещества. [c.162]

Применяют в качестве пластификатора-наполнителя синтетических бутадиен (метил) стирольных каучуков и мягчителя резиновых смесей. Плотность при 20 °С в пределах 0,950— 0,980 г/см , вязкость кинематическая при 100 °С в пределах 30— 85 мм /с (для ПН-6-к) и 35—40 (для ПН-6-м) коэффициент преломления в пределах 1,520—1,540 анилиновая точка в пределах 55—67°С температура вспышки —не ниже 230 °С. [c.74]

Введение активных и неактивных наполнителей, а также мягчителей уменьшает время до появления озонных трещин и до разрыва при испытании (или [c.131]

Мягкие пятна (дефекты металлов) 1—262 Мягчители резиновой смеси 3—121, 130 [c.510]

В качестве пленкообразующего вещества в перхлорвиниловых материалах используются перхлорвинил или сополимеры винил-хлорида. Для придания покрытиям из этих материалов большей эластичности, блеска и хорошего сцепления с основой к ним добавляют различные мягчители, синтетические смолы и масла. Краски и эмали на основе перхлорвинила отличаются повышенной стойкостью при воздействии различных химических веществ, воды, минеральных масел, бензина, а также атмосферных факторов. [c.148]

Для связывания отдельных компонентов фрикционных материалов в одно целое во фрикционные материалы добавляют органические связующие вещества, к которым относятся естественные и синтетические каучуки, смолы, различного вида пеки, битуминозные вещества и т. п. По типу связующего асбофрикционные материалы делятся на материалы на каучуковом, смоляном и комбинированном связующем. Изделия на каучуковом связующем имеют относительно высокий и устойчивый коэффициент трения при нагреве до 220—250° С и отличаются невысокой твердостью. Для возможности вулканизации в эти фрикционные материалы добавляется сера. Путем изменения количества каучука и серы или путем добавления специальных мягчителей можно получить эластичные фрикционные материалы, применяемые в таких узлах, где происходит значительная деформация накладок (например, в ленточных тормозах). При температурах 250—300° С каучук начинает деструктировать, что приводит к снижению износостойкости фрикционного материала и уменьшению его механической прочности. Поэтому в ряде типов фрикционных материалов на каучуковом связующем применяют армирование накладок для увеличения их механической прочности. [c.529]

При различных условиях работы вальцованная лента имеет устойчивый и высокий коэффициент трения, величина которого изменяется в пределах 0,42—0,53. Износ ее значительно ниже, чем остальных фрикционных материалов при одинаковых условиях работы, а большая жесткость ее по сравнению с жесткостью тормозной асбестовой ленты позволяет осуществлять работу тормоза с меньшими отходами колодок от шкива, способствуя, таким образом, уменьшению динамических нагрузок в процессе замыкания тормоза, а также снижению габаритов и мощности тормозного привода. Состав вальцованных накладок 6КВ-10 следующий коротковолокнистый асбест — 28% наполнители—железный сурик и окись цинка — 50% связующее — каучук СКВ — 20% мягчитель — полидиен — 2%. Эксплуатация вальцованной ленты позволила установить, что ее фрикционные свойства почти не зависят от случайного попадания смазки, так как этот материал обладает незначительной способностью впитывать воду и минеральные масла. Согласно ТУ, вальцованная лента должна иметь коэффициент трения не менее 0,37 набухание за 14 ч выдержки в жидкости не должно превышать при выдержке в воде 4%, в масле — 6%, износ при испытании по стандартной методике при давлении 2,7 кПсм и скорости скольжения 7—7,5 м/сек за 2 ч работы не должен превышать 0,2 мм, [c.533]

Большинство пластмасс содержит только 20—607о полимерного связующего (например, фенопласты, аминопласты, древесные пластики, некоторые эпоксидные композиции и др.), а остальная часть их состоит из наполнителей, пластификаторов (мягчителей) и других добавок. [c.206]

Для получения резин, отвечающих разносторонним требованиям машиностроения, в состав резиновой смеси наряду с каучуком вводят различные химикаты — добавки (вулканизующие вещества, стабилизаторы, активаторы и др.), усилители, например углеродные сажи, повышающие разрывную прочность и износостойкость резин, их сопротивление образованию и разрастанию трещин и другие свойства, а также минеральные усилители (двуокись кремния, окись цинка или магния, каолин и др.). Важную роль в улучшении некоторых конструкционных свойств резин и облегчении процессов смешения и переработки сырых резиновых смесей играют мягчители или пластификаторы, например различные нефтяные масла, битумы и т. п. Каучуки, в которые на стадии их производства вводятся нефтяные масла, получили название масляные наполненные сажами — сажевые наполненные сажей и маслом — сажемасляные. [c.158]

Пленкообразующими служат растительные масла, естественные и синтетические смолы и эфиры целлюлозы. Их растворы в органических растворителях называют лаками (лак-основа и покрывные лаки), которые представляют собой бесцветные или окрашенные затвердевающие жидкости. При введении в лак-основу пигмента, т. е. вещества, придающего ему непрозрачность и окрашенность в заданный цвет, образуется эмалевая краска—эмаль, которая дополнительно характеризуется видом пленкообразующего, например, перхлор-виниловая эмаль, нитроэмаль. Растительные масла, загущенные пигментами, называют масляными красками или просто красками, которые при большом содержании пигментов именуют густотертыми. Для повышения качества л. к. п. в лакокрасочную композицию вводят легирующие добавки (или присадки) пластификаторы (мягчители) — для повышения пластичности пленки, сиккативы — для ускорения высыхания, разбавители — для придания малярной консистенции красок, наполнители (улучшители) — для удешевления и придания покрытию твердости, химической стойкости, светостойкости, теплостойкости и т. д. [c.187]

Пластификаторы (мягчители). Некоторые пленкообразующие после высыхания образуют хрупкие неэластичные пленки, не отвечающие условиям эксплуатации машин и приборов (динамические воздействия, большое колебание температур и т. д.). Поэтому для обеспечения образования эластичной пленки в лакокрасочные композиции вводят вещества, называемые мягчителями, или пластификаторами. Важнейшие пластификаторы касторовое масло (ГОСТ 6757—53), обычно применяют в смеси с другими пластификаторами кастероль (ТУ МХП 1469—48), продукт окисления касторового масла кислородом воздуха при 115—130° С. Удельный вес 0,95—0,965. Пластификатор для нитроцеллю-лозных лаков и эмалей дибутилфталат (ГОСТ 8728—66) — бесцветная масляная жидкость, продукт взаимодействия бутилового спирта и фталевого ангидрида. Удельный вес 1,046, температура кипения 340 С. В воде не раство-)им, хорошо растворяет нитроцеллюлозу. 1рименяют обычно в смеси с касторовым маслом для повышения эластичности нитролаков и эмалей диоктилфталат (ГОСТ 8728—66) — маслянистая жидкость желтоватого цвета трифеиилфосфат (ТУ МХП 637—47) — белый кристаллический порошок без запаха. Удельный вес 1,185, температура кипения 245° С трикрезилфосфат (ГОСТ 5728—51) — эфир фосфорной кислоты, бесцветная жидкость без запаха, крайне ядовита. Удельный вес 1,179, температура кипения 275° С. Используется в производстве нитроэмалей темных тонов, так как под воздействием света темнеет. [c.195]

Масло Мягчитель> (ГОСТ 6601—53) — дистиллятное сернокислотной очистки с депрессором АзНИИ. Для заполнения маслянопневматических амортизаторов, смазывания электропневматической аппаратуры электропоездов. [c.312]

Мочевино- и меламинофоральдегидные лаки и эмали 215 Моющие свойства масел 299 Многократное испытание резины 240 Многорядные шевронные уплотнения 254 Мрамор электродный 276 Мука древесная 237 Мумия природная сухая 203 Муравьиная кислота 286 Муфтовая кожа 262 Мягкие пластмассы 151 Мягчители 195, 312 Мыла жирных кислот 319 Мылонафт 319 [c.341]

Для смаэки механизмов в летнее время п защиты от коррозии металлических поверхностей. не защищенных покрытиями Для смазки механизмов, защиты от коррозии металлических поверхностей, а также для технических целей в качестве мягчителя резиновых смесей Для смазки азроиа-вигационных, оптических н радиоприборов. а также для самолетов, работ ю-щих в интервале температур от — 60 до + 55 С Для смазки уплотнений бензопроводов Для смазки приборов и механизмов при повышенных требопа-ниях к прочности смазочной пленки [c.302]

Производство резиновых смесей включает операции пластикации каучука вальцеванием с последовательным введением следующих ингредиентов 1 — противостарители 2 — вулканизаторы 3 — наполнители и мягчители. Последним в смесь вводится ускоритель вулканизации. Приготовленная смесь, называемая сырой, упаковывается и может храниться на складе в течение нескольких (3—12) месяцев. Температура хранения не должна быть более 30° С, а смесь должна быть предохранена от воздействия источников лучеиспускания, света, пыл1 Р1зготовление ббл1ьшйнства уплотнений производится формовым способом, путем вулканизации в пресс-формах. Перед вулканизацией сырая резиновая смесь пластифицируется вальцеванием, затем из нее приготовляют заготовки — кольца необходимых для закладки в пресс-форму размеров и веса. Типичные конструкции пресс-форм показаны на рис. 32. На рис. 32, а пресс-форма состоит из матрицы /, пуансона 2. Она устанавливается на плиты пресса и должна быть нагрета до температуры вулканизации. В пресс-форму закладывается заготовка, объем которой должен быть рассчитан таким образом, чтобы при прессовании был полностью заполнен объем изготовляемой детали А и частично объем облойных канавок В. В этом случае за счет сопротивления истечению резины из полости А в ней будет создаваться необходимое давление прессования. Если этого давления не будет, изделие получится пористым за счет выделения паров и газов при вулканизации. [c.62]

Выше, чем у ТМТД на резиновые смеси действует как мягчитель [c.28]

Мягчители (парафин, стеариновая кислота, канифоль и др.) служат для облегчения процесса смешения резиновой смеси и обеспечения мягкости и морозоустойчивости. Для замедления процесса окисления в резиновые смеси добавляют противостарители (вазелины, ароматические амины и др.). Процесс вулканизации ускоряют введением в смесь оксида цинка, свинцового глета и др. Красители (охра, пятисернистая сурьма, ультрамарин и др.) вводят в смесь в количестве до 10 % от массы каучука. [c.487]

Природные масла, применяемые в производстве красок, лаков и модифицированных маслами смол, а также в качестве пластификаторов нитроцеллюлозных лаков, добываются из семян и орехов некоторых видов растений и из рыб некоторых пород. Они подразделяются на растительные масла и рыбьи жиры. По способности высыхать масла делят на высыхающие, полувысыхающие и невысыхающие. Такая классификация основана на свойстве масел высыхать в виде относительно тонких пленок при нормальных атмосферных условиях. Высыхание, или превращение масла из жидкости в твердую пленку, зависит, как это было указано в гл. I, от количества присоединенного кислорода, коллоидного ассоциирования и полимеризации. Полувысыхающие масла при комнатной температуре не образуют пленок удовлетворительного качества, но их можно применять для производства лаков горячей сушки и лаков воздушной сущки на основе алкидных смол. Невысыхающие масла не образуют пленок ни при воздушной, ни при горячей сушке поэтому их можно применять только в качестве пластификаторов или мягчителей в нитроцеллюлозных лаках и в производстве невысыхающих алкидных смол. Основной причиной высыхания масла является химическая природа и физическая структура его молекул ниже это будет рассмотрено более подробно. [c.55]

При коагуляции латекса копчением получают каучук смокед-шит , а при коагуляции разбавленной кислотой — каучук креп . Сырой каучук вальцуют с различными химическими продуктами, после чего для получения промышленных резиновых изделий его подвергают вулканизации. Наряду с другими химическими материалами в каучук вводят пластификаторы, или мягчители, которые позволяют снизить мощность аппаратуры и продолжительность вальцевания. Сажу и ряд белых пигментов вводят в каучук в качестве усилителей, а другие пигменты—в качестве наполнителей для повышения его твердости и улучшения технологических свойств. Сера является основным вулканизатором, а ускорители добавляют для сокращения продолжительности и снижения те.м-. пературы вулканизации. Активаторы вводят в каучук для усиления действия ускорителей и для придания каучуку специальных [c.400]

Эту смесь перед формованием и вулканизацией тщательно про-вальцозывают на вальцах или в смесителе Бенбери. Сажу и другие пигменты добавляют к каучуку непосредственно на вальцах. При изготовлении автопокрышек к 100 вес. ч. каучука добавляют от 30 до 50 вес. ч. сажи. Продолжительность вулканизации зависит от состава смеси и формы изделия. Вулканизация автопокрышек продолжается при 135° от 30 до 50 мин., а купальных шапочек при той же температуре не более 5—10 мин. Температура вулканизации колеблется в пределах 125—160°. Синтетические кау-чуки вальцуются и перерабатываются так же, как и натуральный каучук. Однако их значительно труднее мастицировать вальцеванием, и поэтому к ним часто добавляют различные мягчители. Специфические свойства этих каучуков описаны в следующем разделе, посвященном синтетическим каучукам. [c.401]

В качестве мягчителей применяются стеариновая кислота, смолы, растительные и минеральные масла и т. п. Воски, например азокерит и парафин, применяются для изоляции кабелей. Каменноугольная смола используется в производстве резиновой обуви. [c.131]

Главной составной частью каждой резиновой смеси является каучук, от к-рого зависят в основном те или иные специфич. св-ва Р. Содержание каучука в резиновой смеси колеблется от 5 до 98%. Помимо каучука, в состав резиновой смеси входят наполнители, вулканизующие агенты, ускорители, противостарители, мягчители. Нек-рые резиновые смеси содержат также красители, порообразующие агенты, вещества, повышающие морозостойкость, теплостойкость и др. [c.121]

Мягчители резиновых смесей (стеариновая и олеиновая к-ты, сосновая смола, парафин, вазелиновое масло и др.) способствуют более гомогенному распределению ингредиентов в резиновой смеси, а также улучшают технологич. св-ва сырых резиновых смесей, облегчая процессы каланд-рования, шприцевания и формования. [c.121]

РЕЗИНА, СОДЕИКАЩАЯ РЕГЕНЕРАТ — вулканизованная резиновая смесь, в к-рой часть каучука (реже весь каучук), а также часть сажи, минеральных ингредиентов и мягчителей заменена регенератом. Преиму]цествами Р., с. р., являются ее пониженная себестоимость и якопомия дефицитного сырья. Так, нанр., нрименение одной тонны такой резины в шинном нроиз-ве дает экономию 400— 450 кг каучука. [c.132]

Р., с. к г. йг. АУ для рукавов, емкостей и диафрагм, имеют твердость по ТМ-2 50—65, что достигается введением ламповой сажи, мела, барита и др. Для обеспечения высокой стойкости этих резин к диффузии гидрожидкостей нельзя вводить в смесь большое количество мягчителей. Снижение диффузии достигается также применением в конструкции резиновых изделий антидиф-фузионных прослоек из полиамидных пленок и др. материалов. [c.133]

Использование мягчителей и пластификаторов в большинстве случаев приводит к образованию пузырей в резине, на к-рую действуют агрессивные среды, вымывающие мягчителн и пластификаторы. [c.134]

Мягчители и пластификаторы (13— 30 м. ч.) — вещества, которые повышают пластичность сырой резиновой смеси, способствуют диспергированию в ней ингредиентов, улучшают эластичность резицы на морозе. Пластификаторами называют вещества, влияющие на морозостойкость резины, мягчителями — добавляемые с технологическими целями. В резины на основе СКН вводят стеариновую кислоту и синтетические мягчители — дибутилфталат, дибутилсебацинат. На резины, предназначенные для работы в маслах, пластификаторы оказывают положительное влияние в основном при хранении деталей в сухом состоянии. [c.81]

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.195 , c.312 ]

Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин (1975) -- [ c.0 ]

Техническая энциклопедия Том16 (1932) -- [ c.0 ]

Техническая энциклопедия Том17 (1932) -- [ c.0 ]

Техническая энциклопедия Том19 (1934) -- [ c.236 , c.387 ]

Техническая энциклопедия Том 1 (0) -- [ c.0 , c.184 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...