Осаждение германия

Низкие концентрации германия в растворах вскрытия промежуточных продуктов делают ионообменное извлечение п концентрирование германия наиболее эффективным и дешевым по сравнению с обычными методами осаждения германия дорогими химическими реагентами, в том числе таннином и дубовым экстрактом. Доказательством этого служат работы 3. И. Матвеевой [c.130]

Электролитическое осаждение германия из водных растворов значительно облегчается в присутствии ионов некоторых других металлов. Сплавы германия с оловом и сурьмой более стойки против коррозии в морской воде, щелочи, соляной кислоте, чем олово и сурьма. [c.145]

Типичным для этой технологии является иодидный метод осаждения германия [3], который сводится к следующему (рис. 21). В нагреваемые концы сосуда 1 помещают осаждаемые полупроводниковые материалы [c.59]

Рассмотрим процесс осаждения германия. [c.60]

Электрохимические свойства германия. Вследствие электроотрицательного потенциала Ое/Ое + и 0е/0е2+ вполне достоверно установленного) и низкого значения перенапряжения водорода на нем, выделение этого металла на катоде из водных растворов нереально [1]. Об электролитическом осаждении германия из расплавов нет сведений. [c.83]

Аморфные твердые тела с тетраэдрическими связями, такие, как кремний, германий, соединения А В . Эти полупроводники в аморфном состоянии нельзя получить путем охлаждения расплава. Их получают, обычно, в виде тонких пленок с помощью различных методов осаждения (термическое испарение в вакууме, катодное напыление и т. д.). Их свойства в значительной степени подобны свойствам кристаллических аналогов. [c.360]

Изготовление я применение световодов. Волоконные С. на основе кварцевого стекла с низкими оптич. потерями изготовляют методом хим. осаждения из газовой фазы. В качестве исходных соединений используются кислород и хлориды кремния, германия, фосфора и др. Получаемая этим методом заготовка диам. 20—30 ми и длиной <400—1000 мм перетягивается в волоконный С. диам. 100 мкм с одновременным нанесением на него защитно-упрочняющей оболочки. [c.462]

Осаждение сплава германий—желе- [c.251]

На рис. 4.1 показано изображение пирамиды (квантовой точки) из атомов германия на поверхности кремния, полученное с помощью сканирующего туннельного микроскопа. Такая фигура образуется в течение нескольких секунд из осажденных атомов германия, как только их число превысит некоторое критическое значение и начнется взаимодействие со спонтанным формированием пирамид (длина основания 10 нм, высота 1,5 нм). [c.115]

При получении сверхчистых материалов (кремний, германий, вольфрам, висмут, титан, ниобий, торий, уран и др.) последовательно снижают содержание в них примесей. Для этого используют кристаллизацию, избирательное осаждение металла в форме труднорастворимого соединения, осаждение примесей, фракционную дистилляцию и ректификацию, ионный обмен и т. д. [c.65]

Примеси имеют тенденцию осаждаться (концентрироваться) на дислокациях, образуя так называемые примесные атмосферы, изменяя поведение и свойства дислокаций. Это наблюдается, например, в случае распада при низких температурах пересыщенного твердого раствора, который примеси могут образовать с полупроводником. При новом растворении нри высоких температурах примеси покидают дислокации. Осаждение атомов примеси на дислокациях может приводить к улучшению электрических свойств полупроводника в результате подавления неблагоприятного действия как примесей, так и дислокаций при их взаимодействии. Так, возрастание времени жизни неосновных носителей тока в германии с увеличением плотности дислокаций можно объяснить осаждением атомов меди на дислокациях. [c.514]

Для осаждения индия на германий и кремний предложены электролиты на основе органических соединений, в основном глицерина. В один из электролитов входит 50 г хлорида индия, 100 г хлорида аммония на 1 л глицерина применяются очень высокие плотности тока (до 2000—5000 А/дм ). [c.304]

Вольфрам, молибден. Электролитическое выделение вольфрама и молибдена из водных растворов связано с такими же трудностями, как и осаждение металлов третьей группы периодической системы — титана, германия, циркония. Все они отличаются большой склонностью к пассивации, высоким отрицательным потенциалом, при котором возможно выделение на катоде, низким перенапряжением разряда водорода. После осаждения тонкого слоя вольфрама или молибдена преобладающую роль в процессе электролиза начинает играть выделение водорода. Для получения электролитических осадков малой толщины предложены электролиты следующих составов (г/л) и режимы электролиза [c.160]

Если в качестве осаждаемого материала используют полупроводник р-типа, то осажденный слой получают тоже р-типа. Германий любого типа проводимости может быть осажден на подложку из Ое, ОаАз или ОаР, кремний любого типа проводимости может быть осажден на кремний, арсенид галия или фосфид галия. [c.60]

Раствор для химического осаждения сплава N1 — Со с добавлением двуокиси германия наряду с коррозионной устойчивостью осадков обеспечивает его более низкую температуру плавления. Состав электролита следующий (г/л) [c.115]

В зависимости от содержания металла находятся цена, качество, а также и расход С. для получения определенного эффекта сушки. Поэтому вопрос о стандартизации С. имеет чрезвычайно важное практич. значение. В Германии установлены следующие нормы для плавленых и осажденных С. [c.391]

Сопротивления, которые изготовляются путем осаждения германия на тонкую пленку серебра, обладают интересными свойствами [321. Такие пленки, получавшиеся осаждением серебра на стекло нирекс с последующим нанесением на поверхность серебра германия, имеют сопротивление от 1000 ом до нескольких мегаом и исключительно хороший температурный коэффициент. [c.214]

Хорошо предохраняет соединение от заедания покрытие, наносимое путем одновременного осаждения меди и цинка (латунь), меди и германия (аволюд) и др. Латунное покрытие при наличии СМ полностью устраняет заедание резьбовых соединений при рабочей температуре до 450... 500 С. Наносят такое покрытие путем натирания резьбы латунью Л62 на токарном станке. Этот метод нанесения покрытия (толщиной до 5 мкм) можно применять только для крупных резьб (Р > 4 мм) [13 ]. [c.346]

Кадмий, хром, кобальт, галлий, 1шдий, марганец и таллий получают осаждением из водных растворов. Важное значение электролитическое осаждение имеет и для нанесения покрытий из многих металлов, к числу которых относятся кадмий, хром, кобальт, палладий, платина, родий, индий и вольфрам. Сообщалось об элсктроосаждспии германия из невоДных растворов. [c.20]

Извлечение галлия в промышленном масштабе из пылей дымоходов проводилось в Англии 130). Типичные пыли дымоходов содержали обычно около О,б" германия и 0,25% галлия. По методу, принятому в Англии, пыль сплаа,1яют с содой, известью, окисью меди и углем (необходимо также железо, но оно обычно находится в пылях). Таким образом получают корольки металла, содержащие большую часть германия и галлия из исходного сырья. Корольки металла хлорируют в разбавленном растворе хлорного железа, при этом галлий и германий растворяются. Образующийся тетрахлорид германия отгоняют из раствора, после чего раствор охлаждают для кристаллизации солей медн, которые отделяют центрифугированием. Затем раствор разбавляют и обрабатывают алюминием для осаждения оставшейся меди н других металлов одновременно железо восстанавливается до Двухвалентного состояния. Раствор неочищенного хлорида галлия, полученный таким образом, смешивают с изопропиловым эфиром, чтобы экстрагировать хлорид галлия (об экстракции см. выше при описании получения галлия из цинковых руд). После отгонки эфира хлорид галлня перерабатывают, как это указано выше. Описан процесс 1151 получения соединений гаялия из газов, образующихся прп сжигании угля. Газы подвергают. мокрой очистке разбавленным раствором щелочи, который улав ти-вает галлий и некоторые другие металлы. Этот раствор едкого натра циркулирует, пока содержание галлия не станет достаточным для экономичного [c.168]

В Тсумебе были найдены отдельные сростки германита, которые подвергали обработке с целью извлечения из них германия и галлия. В одном из применявшихся для этого технологических процессов I 61 измельченный германит обрабатывали 50%-ным раствором едкого натра и полученную таким образом смесь выпаривали досуха. Сухую массу выщелачивали горячей водой, а рП полученного раствора доводили серной кислотой до 8-В определенных условиях к кипящему раствору приливали азотную кислоту с таким расчетом, чтобы содержание свободной кислоты в растворе составляло 5 о. После фильтрования раствора с целью осаждения галлия рП раствора доводили едким натром до 3. Осадок гидроокиси галлия отделяли фильтрованием, а фильтрат нейтрализовали аммиаком и осаждали [c.207]

В 1817 г. Штромейер [69] предпринял исследование карбоната цинка из Зальцгиттсра (Германия), который использовался для приготовления фармацевтических препаратов. Это соединение при нагревании становилось желтым, а не белым, как это должно было бы быть с чистой окисью цинка. Вначале считалось, что примесью является железо или мышьяк. Однако при дальнейшем исследовании не бьш обнаружен ни один из этих элементов. Штромейер установил, что примссью являлась неизвестная раньше окись металла. Он отделил некоторое количество этой окиси от карбоната цинка осторожным осаждением нового элемента сероводородом и затем восстановил сульфид до металла. Так впервые был получен новый элемент, названный кадмием от термина каламин (карбонат цинка), потому что он был найден ассоциированным с цинком. [c.264]

Оптические волокна получают путем вытяжки при высокой температуре из заготовок, созданных различными методами, например, химическим осаждением стекла из газовой фазы, включающей тетрахлориды кремния, германия и других вьюо-коочищенных элементов. Оптические волокна имеют защитное, обычно акриловое покрытие, которое накладывается сразу после вытяжки волокна. [c.206]

Оптические волокна получают методом химического осаждения стекла из газовой фазы, включающей тетрахлориды кремния, германия и других высокоочищенных элементов. Оптические волокна имеют защитное, обычно акриловое, покрытие. [c.292]

Многие реальные физические процессы хорошо описываются моделью агрегации, ограниченной диффузией [40]. Это прежде всего относится к таким процессам, как электролиз, кристаллизация жидкости на подложке, осаждение частиц при напылении твердых аэрозолей. На рис. 17 представлена структура пленки NbGe2, обладающая фрактальностью. Она была получена на кварцевой подложке, которую нагревали до температуры 840°С, сверху подложки под давлением (13, 33 Па) подавали смесь гелия с парами германия, а в газовую мишень разбрызгивали ниобий. При взаимодействии ниобия с германием образовывались аэрозоли в виде [c.38]

Нами наблюдалось (см. раздел 2.2) слабое у величение на-водороживания стали при ее катодной поляризации в 0,1н. растворе H2SO4, если в раствор вводились соединения индия и германия. По-видимому, при осаждении этих металло)в как гальванопокрытий из кислых растворов будет наблюдаться небольшое наводороживание металла основы. Однако этот вопрос еще подлежит изучению. [c.352]

Источниками тока для осаждения покрытий электролитическим способом могут служить генераторы постоянного тока типа АНД 1500/750, АНД 5000/2500, селеновые, германие вые и кремниевые выпрямители типа ВСГ-600М, ВАГЗ-6000 и др. Мощность источника тока выбирается в зависимости от величины [c.224]

Как уже было сказано, для получения симметричной форлты кристаллы германия и кремния вращают при выращивании и одновременно вращают тигель с расплавом в сторону, противоположную вращению слитка. При вращении слитка па его цилиндрической поверхности появляется равномерно навивающаяся спираль. Образование спирали на слитках германия и кремния, выращенных с вращением, является внешним проявлением своеобразной винтовой, как, вероятно, следовало бы ее назвать по ее характеру, макронеоднородности распределения примесей в объеме криста.пла. Эта винтовая макронеоднородность легко вскрывается при электрическом осаждении меди из подкисленного раствора сернокислой меди на поверхность поперечного или продольного шлифа кристалла. Исследуемый образец выполняет роль катода ванны, анодом является медный электролит. [c.507]

Для электроосаждення галлия применяют как щелочные, так и кислые электролиты. Щелочные электролиты гогговят растворением металлического галлия в едком натре. Для осаждения галлия на кремний и германий рекомендуется цианидный электролит [c.306]

Применяется также электролит, содержащий 20 г/л сульфида германия, 40 г/л едкого кали, 12 г/л сульфида натрия pH электролита 7,5—8,5. Режим осаждения температура 30 °С, катодная плотность тока 2,5 А/дм аноды — германиевые. Помимо щелочных и сульфидных электролитов, предложены также цианидные и кремнефторидные. [c.312]

Для получения галлиевых покрытий рекомендованы как щелочные, так и кислые растворы. Осаждение его на германий и кремний можно вести из цианидного раствора состава (г/л) 18 сульфата галлия, 84 Na N, 8—18 Na2 O,3, pH около 12 4 = 0,35 A/дм . [c.133]

Даже при полностью замкнутой системе гидрозолоудаления необходимость сброса некоторого количества воды не устраняется. Дело в том, что из золы выщелачиваются различные растворимые в воде компоненты. Постепенно вода ГЗУ ими насьицается, после чего начинается их осаждение во всей системе обратных трубопроводов, в насосах и другой аппаратуре. Следовательно, и при полностью замкнутой системе гидрозолоудаления необходим некоторый, пусть меньший, сброс воды. В зависимости от состава золы такая сбрасываемая вода может оказаться весьма сложным раствором. Так, на станциях, сжигающих сланцы, вода ГЗУ является сильно пересыщенным раствором извести, т. е. Са (0Н)2. Это вещество растворяется лучше в холодной воде, т. е. при повышении температуры растворимость его падает. Таким образом, в системе гидрозолоудаления совершенно отсутствуют условия, при которых мог бы образоваться пересыщенный раствор этого вещества. Академик П. А. Ребиндер объясняет это тем, что вода ГЗУ в данном случае является коллоидной системой — насьш1,енным раствором Са (0Н)2, в котором суспендирован твердый Са (ОН)2. Воды гидрозолоудаления ряда уральских станций, на которых сжигаются угли экибастузского челябинского и богословского месторождений, содер жат значительные концентрации фтор-иона, ванадия мышьяка, а воды станций, сжигающих донецкие угли загрязнены германием, иногда ртутью и мышьяком Сброс таких вод в естественные водоемы совершенно не допустим без предварительной очистки. Учитывая огромное количество сбрасываемых вод за год, можно представить, каких колоссальных расходов такая очистка потребует, даже если очищать придется всего несколько процентов сбрасываемых вод. Поэтому надо считать весьма важными разработки и поиски способов использования золы, например, для строительства, в частности дорожного, и других целей. [c.186]

Исходная пыль содержит 0,36% Ое, 28% 2п, 3% С(1, 25% РЬ, 1,5% Си и 7,3% Аз. Технологическая схема переработки пыли показана на рис. 159. Схема включает следующие основные операции сульфатизирующий обжиг, выщелачивание сульфати-зированной пыли серной кислотой, окисление мышьяка с последующим его осаждением, выделение обогащенного германием продукта. [c.389]

Из очищенного от мышьяка раствора германий выделяют в две стадии с помощью окиси магния. Сначала, при pH = 4,9, осаждают более богатый германием осадок, содержащий германат магния Mg2Ge04. После его отделения фильтрацией осаждают оставшуюся часть германия при pH = 5,5ч-5,7, причем выпавший осадок возвращают на предыдущую операцию осаждения. Для нейтрализации растворов используют окись магния. Полное выделение германия на второй стадии обеспечивается осаждением гидроокиси меди, адсорбирующей гидроокись германия. [c.391]

Из золы углей экстрагируются водой следующие вещества Са(ОН)а, СаСОз, Са504, СаЗОз, а также токсичные вещества Р , Аз, Hg, Се, V. Кальциевые соединения не препятствуют сбросу продувочной воды ГЗУ в природные водоемы, но токсичные вещества должны быть из нее предварительно удалены. ВТИ разработан способ снижения содержания фтора в сбросных водах, основанный на образовании гидрофторидов алюминия, кроме того, исследуются способы удаления из сточной воды мышьяка, ванадия, германия и ртути, базирующиеся на их осаждении с гидроокисью железа. Особенно важным является вопрос изыскания эффективных способов удаления из сбросных вод ГЗУ присутствующих в них канцерогенных веществ. [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...