Растворы меди в жидком железе

Растворы меди в жидком железе [c.220]

Некоторые промышленные металлы (железо, титан, цирконий) растворяют в себе окислы в жидком и в твердом состоянии в меди и никеле, практически, окислы растворяются только в жидком состоянии. В последнем случае жидкие растворы разрушаются в процессе кристаллизации, и окислы выпадают в виде эвтектик (Си — СизО N1 — N 0), образуя свободные фазы при этом уменьшается их устойчивость. Восстановление закиси меди и окиси никеля водородом, диффундирующим в металл, приводит к развитию водородной болезни [c.19]

В технике металлические сплавы применяют шире, чем чистые металлы. Сплавы часто обладают очень ценными механическими, технологическими, магнитными и другими свойствами, которыми не обладают чистые металлы. В жидком состоянии большинство металлов растворяются друг в друге в любых пропорциях. В технике сплавы обычно получают путем взаимного растворения wx составляющих в жидком состоянии. При кристаллизации в процессе последующего охлаждения получаются твердые сплавы. Но ив этого правила есть исключения. Например, жидкий свинец почти не растворяется в жидкой меди и в жидком железе. Не растворяются друг в друге в жидком состоянии металлы с большой разницей в объемах атомов и температурах плавления. [c.29]

Сопротивление Срезу литой меди 13 кгс/мм, стального соединения, паянного медью, 17—20 кгс/мм. Предел выносливости паяного соединения, как правило, ниже, чем у стали. Повышение прочности паяных швов, выполненных медью, обусловлено растворением железа в жидкой меди. При последуюш,ем охлаждении паяного соединения в шве могут выделиться дендриты твердого раствора меди в железе. Медь и некоторые медные припои склонны к проникновению по границам зерен железа, низкоуглеродистых и конструкционных сталей. [c.283]

Жидкое железо является хорошим растворителем, Неограниченно растворяются в жидком железе алюминий, медь, марганец, никель, кобальт, кремний, титан, цирконий [c.101]

Проведенные исследования в этой области дали положительные результаты для определения упругих постоянных латуни, сплавов железа и алюминия, монокристаллов германия и кремния, никеля, твердых растворов меди и поликристаллического сплава магний— кадмий. Ультразвуковые методы позволяют определять модули Юнга и сдвига на одном и том же образце, что открывает большие возможности для исследования упругих постоянных экспериментальных сплавов и установления для них взаимосвязей модулей с другими характеристиками межатомного взаимодействия. Так же как и при контроле жидкостей, скорость распространения ультразвука в жидких металлах в основном определяется величиной коэффициента адиабатической сжимаемости, а последний -относится к числу физических величин, которые в значительной степени зависят от строения жидких металлов. Поэтому, зная скорость, распространения ультразвуковых колебаний в данном металле, можно рассчитать величину модуля Юнга, модуля Пуассона и модуля сдвига. Для точного измерения интервала между ультразвуковыми импульсами достаточно иметь длину образца, равную 25 мм. [c.223]

Чистые металлы относительно редко применяют в машиностроении, так как они не обеспечивают необходимого комплекса механических и технологических свойств изготовляемых из них деталей. Широко используют сплавы, состоящие из двух и более элементов (из двух металлов, например меди и цинка, или из металла и неметалла, например железа и углерода). Элементы, входящие в сплав, называются компонентами. Сплавы получают сплавлением компонентов, спеканием, электролизом и возгонкой. Компоненты, входящие в сплав, в жидком состоянии почти всегда растворяются друг в друге, образуя жидкий раствор. Атомы такого раствора равномерно перемешаны друг с другом (рис. 3.1). Свойства сплавов зависят главным образом от взаимодействия компонентов при затвердевании. При затвердевании сплавов образуются твердый раствор, химическое соединение или механическая смесь. [c.47]

С физико-химической точки зрения, наилучшей свариваемостью обладают чистые металлы и сплавы, компоненты которых обладают неограниченной взаимной растворимостью, как в жидком, так и в твердом состоянии, то есть образующих непрерывный ряд жидких и твердых растворов. Практически не поддаются сварке плавлением металлы и сплавы, которые не могут взаимно растворяться в жидком состоянии, например, железо и магний, свинец и медь, железо и свинец и др. При расплавлении таких пар металлов образуются несмешивающиеся слои, которые при последующем охлаждении кристаллизуются самостоятельно, а после затвердевания могут быть сравнительно легко отделены друг от друга. [c.93]

Характерно поведение трех металлов — меди, железа и алюминия — в контакте с жидким литием в условиях растяжения медь сильно охрупчивается, пластичность железа слабо снижается, механические характеристики алюминия не изменяются. Это, несомненно, связано с тем, что медь и литий образуют эвтектику при 179° С и малорастворимы друг в друге железо способно растворяться при высокой температуре в литии, но диффузия лития в железо не наблюдалась литий сильно растворим в алюминии и образует с ним несколько химических соединений. [c.88]

Металлические сплавы — кристаллические тела, полученные При сплавлении металлов с другими металлами или неметаллами. К важнейшим промышленным сплавам относятся сталь и чугун — сплавы металлов с неметаллами сплавы меди — бронза и латунь сплавы алюминия и ряд других — сплавы металлов с металлами. Составляющие части сплава называются компонентами. Число компонентов может быть равно двум, трем, четырем и более. Получение сплава ие всегда возможно. Например, железо со свинцом, свинец с цинком не образуют сплава, так как в жидком виде они не дают раствора. Обязательное условие для образования сплава — получение однородного жидкого раствора соединившихся компонентов. При затвердевании сплавы образуют различные типы соединений, определяющие их внутреннее строение. Внутреннее строение сплавов резко отличается от строения металлов, из которых они получены, поэтому и свойства сплавов отличаются от свойств их компонентов. [c.18]

Диаграмма состояния 2-го рода, соответствующая сплавам, компоненты которых как в жидком, так и в твердом виде полностью растворимы. К сплавам, кристаллизующимся по этой диаграмме, т. е. образующим твердый раствор, относятся сплавы медь — никель (Си — N1), железо — никель (Ре — N1), кобальт — хром (Со — Сг) и др. Диаграммы строятся, как и пре- [c.24]

Диски изготовляются из листовой стали марок 10 и 15, кровельного железа и меди. В качестве рабочей жидкости — электролита— при анодно-механической обработке применяется водный раствор силиката калия или натрия (жидкое стекло). [c.496]

В жидком состоянии большинство металлов неограниченно растворяется друг в друге, образуя однофазный жидкий раствор. Только некоторые металлы, например железо со свинцом, медь со свинцом, почти полностью не растворимы в жидком состоянии и разделяются по удельному весу, образуя два несмешивающихся жидких слоя. Для упрощения ниже рассматриваются диаграммы состояния для более общего случая, когда компоненты сплава полностью, растворимы в жидком состоянии. [c.96]

Металлическими сплавами называют растворы в жидком состоянии двух или более металлов или металлов с неметаллами, образующие при затвердевании механическую смесь, твердые растворы или химические соединения. плавы распространены в технике гораздо шире, чем чистые металлы, благодаря разнообразию их физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств. Например, железо почти не применяется, но зато широко распространены сталь и чугун, являющиеся сплавами железа с углеродом и содержащие также то или иное количество других примесей. Сталь и чугун служат основными материалами для изготовления деталей машин и конструкций. Медь в чистом виде также находит ограниченное применение (главным образом, в электротехнической промышленности) значительно большее распространение получили ее сплавы с цинком (латуни) или с оловом, алюминием, кремнием и другими элементами (бронзы). В чистом виде алюминий применяется мало, гораздо чаще для изготовления деталей машин и конструкций используют его сплавы с кремнием (силумины) или с медью, марганцем, магнием и некоторыми другими элементами (дуралюмины). [c.45]

Вопрос о взаимодействии компонентов при сплавлении имеет большое практическое значение при создании новых сплавов. Однако еще нельзя, основываясь на теории сплавов, заранее установить, будут ли сплавляемые компоненты обладать полной или ограниченной растворимостью в жидком состоянии или они не будут растворяться совсем. Положение о том, что ограниченная растворимость и нерастворимость компонентов в сплаве обусловлены большим различием величины их атомных диаметров и температур плавления, для ряда сплавов (например, сплавов железа с медью, никеля с серебром и др.), не подтверждается. [c.46]

Некоторые металлы независимо от фазового состояния практически не растворяют кислород (алюминий, магний и др.). Окисление указанных металлов в процессе сварки приводит к образованию обособленной фазы — оксидов, которые могут присутствовать либо в виде поверхностной пленки, либо в виде отдельных частиц, взвешенных в жидком металле. В то же время такие металлы, как железо, медь, никель, титан, обладают способностью, хотя и ограниченной, растворять кислород (табл. 3.2). [c.167]

Окислительные процессы. Оксиды металла могут быть растворимы или нерастворимы в жидком металле. В первом случае они образуют растворы с повышенным содержанием кислорода, что резко ухудшает качество металла. Например, в железе растворяется закись железа FeO, в меди —СигО, в никеле —NiO, в титане — ТЮг- Удаление остатков кислорода из металла связано с большими трудностями. [c.248]

В жидком состоянии большинство металлов неограниченно растворяется друг в друге, образуя однофазный жидкий раствор. Только некоторые металлы, например железо со свинцом, медь со свинцом, почти полностью не равтворимы в жидком состоянии и разделяются по плотности, образуя два несмешивающихся жидких слоя. [c.45]

В процессе нагрева при спекании железомедных или железомедьгра-фитовых материалов при температурах выше 600 °С наблюдается заметная диффузия меди в железо и железа в медь (графит инертен по отношению к меди), причем частицы железа обогаш,аются медью и распухают, что приводит к росту прессовки в целом (максимальный рост заготовок наблюдается у сплавов с 8 % Си, т.е. при ее предельной растворимости в железе при 1100 °С). Этот рост заготовки компенсируется ее усадкой, связанной с различными процессами, происходяш,ими при спекании. При 1100 - 1200 °С в процессе изотермической выдержки медь и раствор железа в ней образуют жидкую фазу, хорошо смачивающую твердые компоненты. [c.40]

Окислы циика, кадмия, иикеля, меди и железа растворяются в жидкой буре в ббльшей степени, чем в борном ангидриде В2О3, [c.127]

Медь в порошковые стали (табл. 21.6) вводрггся в виде порошка чистой меди, омедненного графита, путем пропитки спеченнык заготовок. В первых двух случаях при спекании медь, имея температуру плавления 1083 °С, находится в жидком состоянии и взаимодействует с железом, образуя твердый раствор замещения на основе у-железа с максимальной концентрацией меди в растворе до 8 %. [c.791]

Наряду с твердыми сплавами- для наплавки широко используют цветные металлы и сплавы. Например, в отечественной промыщленности при пройзводстве запорной арматуры применяют наплавку взамен механической запрессовки колец, что дает значительный эффект по трудозатратам и, кроме того, позволяет более чем в 3 раза уменьшить расход латуни. Физические процессы, происходящие при наплавке латуни на черные металлы, во многом аналогичны процессам при пайке. Как в том, так и в другом случае образование металлических связей идет по границе жидкого наплавляемого металла и твердого основного. В создании такой связи главную роль играет явление смачивания. Процесс смачивания твердого (основного) металла расплавленным (присадочным) приводит к образованию твердого раствора или химического соединения. Металлы, не образующие между собой твердых растворов или химических соединений, не смачивают один другой, например медь и свинец, железо и серебро и т. д. Простые латуни, например латунь марки Л62, дают прочное соединение с основной. В случае наплавки кремнистых лату ней, например латуни марки ЛК-62-05, на границе образуется хрупкий раствор кремния в железе, что снижает прочность сцепления. Поэтому чисто кремнистые латуни не находят применения при наплав-,ке. Смачиваемость основного металла зависит от наличия на поверхности неметаллических пленок (грязи, жира, окислов и т. д.), поэтому при наплавке особое значение имеет подготовка основного металла. [c.159]

Диаграммы 2-го рода соответствуют сплавам, у которых компоненты и в жидком, и в твердом виде образуют раствор. К таким сплавам относят медь — никель, железо — никель, кобальт — хром и др. Диаграммы их состояния строят так же, как диаграммы 1-го рода, на основании анализа кривых охлаждений сплавов с различным содержанием составляющих их компонентов. Рассмотрим диаграмму состояния сплавов медь — никель (рис. 14). Кривая 1 относится к чистой меди с точкой кристаллизации 1083 °С, кривая 5 — к никелю с точкой кристаллизации 1452 °С. Кривая 2 характерна для кристаллизации сплава, содержащего 20% никеля. Начало кристаллизации этого сплава в точке а, при этом кристаллизуется решетка меди, в которой имеется 20% никеля. В точке о кристиллизация заканчивается. Аналогично кристаллизуются сплавы с содержанием 40% (кривая 3) и 80% никеля (кривая 4), но точки начала (С1 и Ог) и конца ( 1 и г) кристаллизации у первого сплава ниже, [c.33]

Образующийся метаборат ЫаВОг активизирует процесс растворения окислов, поэтому активность буры в качестве флюса проявляется при температурах немного выше ее температуры плавления и ниже температуры активного действия борного ангидрида. Окислы цинка, кадмия, никеля, меди и железа растворяются в жидкой буре в большем количестве, чем в жидком борном ангидриде. [c.273]

Дуговая сварка плавлением при помощи электрической дуги или других источников тепловой энергии широко распространена благодаря простоте соединения частей металла путем местного расплавления соединяемых поверхностей. Расплавление основного и присадочного металла облегчает их физические контакты, обеспечивает подобно жидкостям смешивание металлов в жидкой сварочной ванне, одновременно удаляя оксиды и другие загрязнения. Происходят металлургическая обработка расплавленного металла и его затвердевание, образуются новые межатомные связи. В кристаллизуемом металле образуется сварной шов (рис. 1.2, в). Свойства сварного шва и соединения в целом регулируются технологией расплавления металла, процессом его обработки и кристаллизации. Взаимная растворимость в л<идком состоянии и образование сварного шва характерны для однородных металлов, например для стали, меди, алюминия и др. Более сложным оказывается соединение разнородных материалов и металлов. Это объясняется большой разницей их физико-химических свойств температуры плавления, теплопроводимости и др., а также несходством атомного строения. Некоторые металлы, например железо и свинец и др., не смешиваются при расплавлении и не образуют сварного соединения другие — железо и медь, железо и, никель, никель и медь хорошо смешиваются при сварке образуют твердые растворы. Для соединения металлов, не поддающихся смешиванию при расплавлении, применяют особые виды сварки и методы ее выполнения. [c.8]

Смотреть страницы где упоминается термин Растворы меди в жидком железе : [c.8] [c.325] [c.51] [c.32] [c.88] [c.198] [c.55] [c.130] [c.219] [c.97] [c.330] [c.175] [c.43] [c.1363] [c.58] [c.53] [c.353] [c.274] [c.38] [c.40] [c.382] [c.85] [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...