Комплексы контроля по степеням точности

Комплексы контроля по степеням точности, предусмотренные в ГОСТах 9178—59 и 1643—56 для прямозубых и узких косозубых цилиндрических колео [c.899]

Комплексы контроля по степеням точности [c.308]

Комплексы контроля по степеням точности, предусмотренные в ГОСТе 1643-56 ДЛЯ широких косозубых и шевронных цилиндрических колес [c.281]

Комплексы контроля по степеням точности, предусмотренные в ГОСТе 1643-56 для прямозубых н узких косозубых цилиндрических колее [c.282]

Комплексы контроля колес и передач по степени точности, предусмотренные ГОСТ 1643 — 72 [c.694]

Комплексы контроля зубчатых колес по степеням точности приведены в табл. 5. В таблице и примечаниях к ней приняты следующие обозначения [c.308]

Комплексы контроля червячных передач по степеням точности приведены в табл. 9, в которой приняты сле-дуюш,ие обозначения [c.398]

Контроль — Комплексы по степеням точности и диаметрам 282, 283 [c.669]

Контроль — Измерительные средства и методы 593—595 --Комплексы по степеням точности 592 [c.680]

Контроль — Измерительные средства и методы 595 --Комплексы по степеням точности 593 [c.681]

Преимущества и характеристики 14, 15, 43 — Элементы 45, 46 ---кинематические (регулируемые) — Контроль — Комплексы по степеням точности червячных колес 592, 598 — Контроль кинематических и циклических погрешностей 595, 600 — Отклонения толщины витка и диаметра наружного цилиндра червяка 601, 602 — Точность — Степени [c.681]

Контроль — Комплексы по степеням точности червячных колес [c.681]

Для использования этого пути требуется систематическая й сплошная проверка качества методик контроля СИ с помощью подходящего критерия. Такой критерий, точнее, комплекс критериев, предложен в работе [35]. Это критерии М, Ql и Q[,. Критерий N качества методик поверки СИ и испытаний технических устройств построен на базе принципа достоверности (безошибочности) контроля СИ при условии стандартного распределения контролируемых СИ по параметру точности. Числовые значения критерия N могут служить хорошим приближением степени достоверности результатов контроля N (вероятности безошибочности контроля), т. е. [c.171]

Допуски цилиндрических зубчатых передач. Механически обработанные колеса с модулем от 1 до 50 леи по точности изготовления разделяют на 12 степеней, с 1-й по 12-ю. В ГОСТе 1643—56 приведены отклонения и допуски для степеней с 3-й по 11-ю включительно. Точность зубчатых колес может быть определена как комплексными показателями, так и дифференцированными. В каждой степени точности установлены нормы, определяющие кинематическую точность колеса, плавность его работы и контакт зубьев. Комплексы параметров для контроля цилиндрических зубчатых колес и примеры их применения в различных отраслях машиностроения приведены в табл. 27, 28. [c.107]

Проверка червяков, червячных колес, червячных пар и пе редач, кроме передач 1—3 степеней точности, по всем показателям установленного комплекса не является обязательной, если изготовитель существующей у него системой контроля точности производства Гарантирует выполнение соответствующих требований стандарта. [c.489]

Структура построения стандарта показана на схеме 1.2. Особенности стандарта заключаются в следующем точность изготовления зубчатых колес характеризуется кинематической точностью, плавностью работы колеса и контактом зубьев, на которые имеются нормы для каждой из трех норм предусматриваются степени точности для каждой нормы точности имеются несколько комплексов контроля, но изготовитель использует только по одному в каждой норме независимо от точности изготовления выбирается один из шести видов сопряжения, определяющий гарантированный (наименьший возможный) боковой зазор между профилями в передаче. [c.215]

Взаимосвязь между допусками различных показателей точности в одной степени точности. Все перечисленные требования в пределах каждой нормы должны быть установлены так, чтобы результаты контроля колеса по одному из комплексов не противоречили бы результатам проверки того же колеса по другому комплексу. Например, если колесо по нормам кинематической точности признано годным по комплексу 3, включающему контроль радиального биения зубчатого венца и колебания длины общей нормали, то оно не должно быть забраковано при повторном контроле по одному из комплексов 1, 2, 4, 5 или 6. Следовательно, величины допусков должны быть между собой взаимосвязаны. В стандартах СССР были приняты соответствующие формульные зависимости, которые в основном удовлетворяли поставленному выше условию. [c.220]

Первый комплекс предназначен для контроля точных кинематических передач от 3 до 8-й степени точности он предусматривает применение комплексного однопрофильного контроля для оценки кинематической точности р[ и плавности 1 колеса, контроль пятна контакта или направления зубьев ( р или Рк для передач без осевого перекрытия), характеризующих точность колеса по нормам контакта и проверку смещения исходного контура А е [c.441]

Второй контрольный комплекс также в основном предназначен для контроля кинематически точных зубчатых колес 3—6-й степеней точности. Этим комплексом предусматривается проверка накопленной погрешности шага Рр и Рр]г для оценки кинематической точности колеса и контроль отклонений шага зацепления 1рЬ и профиля 1 или же отклонений шага зацепления и разности любых шагов Ур для норм плавности. По нормам контакта и боковых зазоров предусматриваются те же проверки, что и в первом контрольном комплексе. [c.442]

Третий и четвертый комплексы предназначены для условий крупносерийного или массового производства зубчатых колес 5—12-й степеней точности. Эти комплексы включают в себя комплексную двухпрофильную проверку колебания за оборот колеса и на одном зубе и предельных отклонений измерительного межосевого расстояний Аа"е и Аач, а также один из показателей, характеризующий кинематическую неточность используемого станка, — колебание длины общей нормали в пределах одного колеса или же погрешность обката Р .- Кроме того, контролю подлежит пятно контакта или направления зуба, как это предусмотрено по нормам контакта в предыдущих комплексах. [c.442]

Пятый и шестой комплексы предназначены для контроля колес 3— 12-й степеней точности при индивидуальном или мелкосерийном условиях их производства. Эти контрольные комплексы отличаются от второго комплекса тем, что кинематическая погрешность колеса выясняется по результатам проверок радиального биения зубчатого венца Р и одного из двух показателей колебания длины общей нормали в пределах колеса или же погрешности обката Р . Таким образом, если во втором комплексе выполнение норм кинематической точности оценивается по накопленной погрешности шага, то в комплексах с третьего по шестой оценка производится по двум показателям, суммарно воздействующим на кинематическую погрешность за оборот колеса. [c.442]

Выбор комплекса контролируемых показателей для цилиндрических зубчатых колес. Выбор комплекса контролируемых показателей зубчатых колес зависит от степени точности и размеров колес. Для каждой группы норм точности (кинематической, плавности и контакта) и сопряжений по боковому зазору в ГОСТ 1643—56 предусмотрено нормирование нескольких комплексов погрешностей. Это позволяет при изготовлении зубчатых колес или при разработке отраслевых стандартов выбирать для контроля такие показатели колеса, которые соответствуют технологическим условиям обработки колес и наличию измерительных средств. Для правильного выбора контролируемых показателей они в стандарте объединены в комплексы, включающие либо один комплексный показатель точности, либо два-три поэлементных показателя точности, дополняющих друг друга при оценке качества колеса по рассматриваемым нормам. Комплексы контролируемых показателей прямозубых и косозубых колес указаны соответственно в табл. 10.3 и 10.4. Приведенные данные учитывают установившиеся в определенных отраслях производства комплексы контроля зубчатых колес. [c.488]

Рекомендации по применению комплексов контроля для определенных степеней точности различных передач приведены в табл. 86. Эти рекомендации являются ориентировочными и должны корректироваться на основе опыта изготовления передач в данной отрасли производства. Они относятся только к измерениям колес с целью оценки их эксплуатационных свойств. [c.284]

Пять показателей точности зубчатого колеса, указанные в чертеже, являются комплексом контролируемых показателей, подлежащих контролю при изготовлении колеса. Комплекс должен предусматривать показатели из трех групп норм точности кинематической, плавности работы и контакта зубьев в передаче. Стандартами предусмотрены различные комплексы, они равноценны и зависят от степени точности зубчатых колес. Так, для 8-й степени по нормам кинематической точности вместо допуска на колебание длины общей нормали может быть назначен допуск на погрешность обката. Вместо допуска на радиальное биение и допуска на колебание длины общей нормали может быть задан допуск на кинематическую погрешность передачи. Комплекс контролируемых показателей назначает предприятие-изготовитель зубчатых колес, которое несет полную ответственность за качество и точность изготовленных зубчатых колес. Комплекс контролируемых показателей может заноситься в чертеж детали, как это сделано на рис. 22, либо в другой конструкторский или технологический документ. [c.43]

Червяк должен быть изготовлен по 7-й степени точности с видом сопряжения В. Цифрой 7 задана одинаковая степень точности для всех трех групп норм кинематической точности, плавности работы и полно ты контакта зубьев червячного колеса с витками червяка. Для изготов ления и контроля червяка задают комплекс показателей точности включающий показатели из этих групп норм. Согласно стандарту комп леке показателей устанавливается изготовителем червячной передачи поэтому он может не указываться в чертежах деталей, а приводится в технологической документации. [c.45]

Основные технические требования к приборам для измерения цилиндрических зубчатых колес приведены в ГОСТ 5368—81. Рекомендации по применению взаимозаменяемых комплексов контроля для определенных степеней точности различных колес приведены в табл. 9.2, [c.161]

Комплексы контроля по степеням точности для коввческнх колес в зависимости от диаметра [c.533]

Комплексы контроля по степеням точности для цнлнндрических зубчатых колес и передач [c.396]

При невозможности осуществлять контроль конических и гипоидных передач 7 и 8 степеней точности по комплексу ДгОг f/Шг допускается производить их контроль по с обязательным комплектованием пар на контрольно-обкатном станке по зоне касания. [c.532]

Контроль зубчатых колес. В зависимости от степени точности колес котроль проводится по комплексным или дифференцированным показателям. Для контроля цилищфических прямозубых и узких косозубых колес рекомендованы следую-идае показгггели и комплексы. [c.735]

По ГОСТ 1643—56 контроль норм плавности работы зубчатых колес можно осуществлять различными комплексами циклическая погрешность АР— для 3—6-й стелени точности отклонение основного шага и разность окружных шагов Ао и А — для 7—9-й степени точности [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...