Обслуживание камерных печей

Напольные рельсовые машины применяют для обслуживания камерных печей на участке гидравлических прессов усилием до 12,5 МН (табл. 41), [c.375]

Посадочные машины I типа применяют для обслуживания камерных печей ковочных гидравлических прес- [c.208]

Обслуживание камерных печей [c.56]

Передвижные платформы применяются для обслуживания камерных отжигательных печей. Под печей с загружёнными на нём деталями выкатывается на платформу, передвигающуюся по фронту печей. [c.625]

Камерные печи периодического действия. Такие печи работают на жидком (Или газообразном) топливе и электричестве по своей конструкции несложны, достаточно универсальны и просты в обслуживании являются печами периодического действия, так как загрузку и разгрузку их деталями производят периодически. К камерным печам относятся печи с неподвижным и выдвижным подом, конвейерные, колпаковые, шахтные и др. [c.72]

В зависимости от размеров различают стационарные (крупные) и переносные (среднего и малого размеров) камерные печи. Переносные печи щироко применяются в индивидуальном и мелкосерийном производствах вследствие несложности их конструкции, простоты обслуживания и возможности получения высоких скоростей нагрева металла. Стационарные камерные печи строят на фундаментах. [c.32]

Камерные печи применяют в мелкосерийном и единичном производстве для нагрева мелких и средних по размерам и массе заготовок, а также в крупносерийном, в том случае, когда нельзя применить полуметодические печи. Камерные печи, в зависимости от технологических требований, строятся также в двухкамерном исполнении с самостоятельным обслуживанием каждой камеры. [c.48]

Малые и средние печи. В малых камерных печах производится нагрев мелких заготовок преимущественно для небольших молотов, ковочных машин и приводных прессов. В печах среднего размера производят нагрев заготовок и слитков различных сортов весом от нескольких килограммов до 1 т. Длина рабочей камеры (размер по оси рабочего окна) у этих печей колеблется от 750 до 2000 мм при длине более 1200 мм рабочие окна для удобства обслуживания печи располагают с двух противоположных сторон. [c.182]

Конвейерные печи имеют следующие преимущества по сравнению с камерными печами одна конвейерная печь может заменить 8— 12 муфельных или электрических камерных печей конвейер позволяет механизировать процесс сушки и обжига эмалевых покрытий. Число рабочих, занятых на обслуживании конвейерной печи, в 2—4 раза меньше, чем на группе камерных печей той же производительности. Сокращаются затраты на ремонт, топливо, энергию, улучшается качество обожженных изделий. Поскольку конвейерные печи требуют больших капитальных затрат, установка их целесообразна при крупных масштабах производства, обеспечивающих непрерывную круглосуточную загрузку печей [197, 199, 202, 203]. [c.172]

Для отжига прутковой стали применяются камерные печи с выдвижным подом камерные печи с обслуживанием загрузочной машиной, ямные печи по съемным сводом, печи колпакового типа с применением защитной атмосферы. При отжиге прутков с прокатного нагрева применяют цепные конвейерные и толкательные печи. [c.150]

Для нагрева под нормализацию, закалку и отпуск используются камерные печи, печи с роликовым подом, толкательные печи, а при индивидуальном нагреве по одному прутку газовые проходные печи скоростного нагрева, установки для нагрева методом сопротивления и методом индукционного нагрева [109 ПО]. На металлургических заводах наибольшее распространение для отжига получили печи с выдвижным подом и камерные печи с обслуживанием загрузочной машиной. [c.150]

Камерные печи отапливают твердым, жидким или газообразным топливом. Наибольшее применение и.меет твердое и жидкое топливо. Низкокалорийный газ вследствие более низкой температуры горения не всегда дает возможность получить необходимую температуру обжига, и для повышения температуры горения необходим подогрев воздуха или газа, что значительно усложняет конструкцию почи. Для сжигания твердого топлива в основном применяют дутьевые тонки с горизонтальными колосниковыми решетками и ручным обслуживанием. [c.287]

Фиг. 212. Схема механизированного процесса упаковки к распаковки ящиков при цементации деталей твёрдым карбюризатором с обслуживанием загрузочной машиной и рольгангами А—участок цементации В—участок для упаковки и распаковки ящиков В — участок для очистки деталей и омеднения 1 — камерные электрические печи для цементации 2 — платформа для передачи ящиков на охлаждение и на загрузку в печи 3 — загрузочная машина — охлаждающий тоннель 5—опрокидыватель ящиков 5—стол с встряхивающим ситом для разгрузки ящиков 7 — транспортёр-рольганг для ящиков 8 — конвейер для подачи деталей 9 — место загрузки деталей в ящики 10 — рольганг для передачи упакованных яшиков на платформу.

Печи камерные, под печи на выдвижной тележке Общий равномерный, предварительный перед заваркой Твердое (антрацит), жидкое или газообразное Крупные И средние. Обслуживание мостовым краном Заварка производится вне печи — в специальном кессоне или накрывается листовым асбестом на полу цеха. По окончании заварки проводится нагрев по режиму старения [c.748]

Печи камерные методические с толкателями и поддонами Общий равномерный, предварительный перед заваркой То же Средние и мелкие, Обслуживание мостовым краном или кран-балкой Заварка производится вне печи — в потоке нагретого литья Охлаждение на воздухе или в специальной камере [c.748]

Камерные печи — наиболее распространенный вид печного оборудования, они достаточно универсальны и просты в обслуживании. Камерные печи изготавливаются с площадью пода до 2—3 м . Этот вид печей характеризуется тем, что температура одинакова по всей площади пода.- В зависимости от вида топлива печи могут быть угольными, мазутными, газовыми и электрическими. [c.46]

Благодаря несложности конструкции и простоте обслуживания камерные печи получили широкое применение нри индивидуальном и мелкосерийном производстве для нагрева различных заготовок и слитков (см. фиг. 1). По размерам камерные печи условно подразделяют на малые печи (площадь пода до 1 м ), средние печи (площадь пода от 1 до 4 м ) и большие печи (для нагрева крупных слитков). Выбор размеров пода (длины и ширины) обусловливается размером нагреваемых заготовок и производительностью нечи. [c.179]

Тип II — мостовой манипулятор с прямолинейным перемещением и поворотной платформой (рис. 4.6, б). По сравнению с манипуляторами типа I он более универсален. Такой манипулятор имеет поворотную платформу, установленную на тележке. Механизмы вращения хобота, подъема и выравнивания хобота также устанавливаются на платформе, которая может соверщать полный оборот относительно вертикальной оси. Манипуляторы типа II имеют более сложную конструкцию. Такие манипуляторы часто используются для транспортных операций по подаче слитков к прессу и в качестве посадочных машин, особенно при обслуживании камерных печей, не имеющих выкатного пода. [c.149]

Шахтные печн выполняются в внде круглых, квадратных нли прямоугольных шахт, открытых сверху и прикрываемых крышкой. Шахтные печи просты н компактны, легки в обслуживании для их загрузки можно использовать цеховые подъемно-транспортные механизмы относительно просто обеспечить их герметизацию. Недостатки таких печей — меньшая универсальность по сравнению с камерными печами сложность эксплуатации в случае применения контролируемых атмосфер при кратковременных режимах лайки повышенный удельный расход электроэнергии. [c.252]

Траиспортиые устройства. Для обслуживания автоматизированных камерных печей, моечно-сушильных машин, печей отпуска применяют самоходные транспортные загрузочно-разгрузочные тележки. Тележка состоит из корпуса, укрепленного на колесной платформе, толкателя и приводов. Тележка загрузки к разгрузки перемещается вдоль фронта печей с помощью электромеханического привода. Электропитание механизма осуществляется кабелем, наматываемым иа барабан при движении. Движение тележки осуществляется по направляющим (рельсам) [9]. [c.492]

Безрельсовые манипуляторы легкого типа Р — 0,5 т) монтируются на треч-колесном шасси на резиновом ходу они отличаются от безрельсовых загрузочных машин тем, что хобот снабжен клещами для захвата нагретой заготовки. Производительность прессов и молотов при обслуживании их манипуляторами уве.гт-ч шается по сравнению с обслуживанием крюковыми кранами в сочетании с кантователями, поэтому у кал(Дого молота пли пресса устанавливают по две камерные печи. При безрельсовых манипуляторах, не имеющих на шасси специального [c.244]

В качестве основного оборудования для термической обработки толстых листов используются преимущественно камерные печ]1 с выдвижным подом или камерные печи с обслуживанием загрузки и выгрузки листов напольными мащинами. Печи для отпуска снабжаются принудительной циркуляцией атмосферы при помощи вентиляторов [109]. При применении нормализации для обеспечения высокой производительности нагрева тонких и средних листов производится в роликовых и толкательных печах поточного производства. В качестве примера планировки на фиг. 96 приведен термический цех для закалки и отпуска толстых листов с камерными печами, имеющими внещнюю механизацию [115]. Листы поступают по железной дороге и складываются краном на стеллажи 1, откуда напольной машиной 2 загружаются в подогревательные печи 3, а затем с закалочные печи 4. Ох чаждение при закалке происходит до температуры 250° в воде в специальных закалочных прессах 5 со струйчатым устройством. [c.171]

Описанные типы камерных печей с передвижными тележками устанавливаются обычно в небольших термических цехах. Обслуживание тележек в таких цеха производится общей кран-балкой или мостовым краном, а иногда лгонорельсом с электротельфером. [c.123]

При обслуживании нагревательных печей колодцевого типа с вертикальной посадкой слитков используются клещевые колод-цевые краны. В прокатных цехах с камерными печами при горизонтальной посадке слитков работают клещевые посадочные краны и напольные машины. [c.162]

Кз мерные электрические печи по сравнению с муфельными печами обладают ценными преимуществами в них достигается равномерный нагрев обжигаемых изделий регулировка темле-ратуры может быть легко автоматизирована они требуют сравнительно- незначительных затрат на ремонт и обслуживание. Широкому распространению камерных электрических лечей препятствует пока еще сравнительно высокая стоимость электроэнергии. [c.377]

Еще в глубокой древности человек пользовался очагами и кострами для обжига глиняных изделий, гипса и известняка. Применение глиняных сосудов дало возможность получить продукты, не загрязненные золой и в расплавленном виде (в частности, стекло). В дальнейшем появились напольные печи с временными ограждениями, часто выкладываемыми из обжигаемого или обожженного материала, если он состоит из кусков правильной формы, как, нанример, в случае кирпичеобжигательной печи. В нижней части напольной кирпичеобжигательной печи выкладывались сквозные горизонтальные каналы — очелки , в которых сжигали топливо. Продукты горения из них выходили в вертикальные каналы. Стены печи выкладывали из кирпича, сверху печь перекрывали негорючими материалами — какой-либо горной породой, кирпичом и т. п. Прикрывая и открывая очелки и вертикальные каналы, регулировали работу печи. В такой печи получалось много брака, обслуживание ее было трудное, на процесс обжига неблагоприятно влияли атмосферные условия, расходовалось много топлива. Последующее усовершенствование печей заключалось в применении печей периодического действия с постоянными ограждениями — камерных, в которых изделия располагались на поду и имелась самостоятельная топка. Для варки стекла были применены горшковые печи. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...