Влияние нагрева на свойства металла

Влияние нагрева на свойства металла [c.16]

Влияние нагрева на свойства металлов. Во время сварки при [c.27]

Чтобы правильно установить температуру нагрева металла перед последующей штамповкой, необходимо знать влияние температуры на свойства металлов. На рис. 18 показана зависимость механических свойств среднеуглеродистой стали от температуры ее нагрева. Прочность стали, характеризующая ее сопротивление деформированию, с повышением температуры уменьшается. Нагреб стали уменьшает предел прочности стали Ов с 57 кгс/мм при 15° С до 3,8 кгс/мм при 1000° С, т. е. в 15 раз. Пластичность стали (в данном случае она выражается относительным удлинением б) при нагреве возрастает с 28 до 76%, т. е. приблизительно в 2,7 раза. При 1000° С сталь обладает высокой ковкостью, т. е. имеет высокую пластичность и незначительное сопротивление деформированию. [c.34]

Влияние дефектов на свойства металлов. Если бы металлы состояли из совершенных кристаллов, их свойства сильно отличались бы от тех свойств металлов, какие мы знаем сейчас. Например, теоретические вычисления показали, что кристаллы, свободные от дефектов, должны обладать значительно большим пределом прочности, чем обычный металл. Недавно это нашло свое подтверждение в том, что металлические усы диаметром в 1 ц получались с пределом прочности до 630 кг/мм . Они должны быть монокристаллами, свободными от дефектов [13]. Металлические усы, полученные при нагреве алюминий-магниевых сплавов в вакууме, описаны у П. Форсайт и др. [14]. О конференции, посвященной этому вопросу, см. [15]. [c.340]

Возврат ( отдых и полигонизация ). Рекристаллизация первичная, собирательная, вторичная. Влияние нагрева на свойства наклепанного металла. Факторы, влияющие на размер рекристаллизованного зерна. Холодная и горячая пластическая деформация металла. [c.6]

ВЛИЯНИЕ НАГРЕВА НА СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА ДЕФОРМИРОВАННОГО МЕТАЛЛА (РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИОННЫЕ [c.85]

ВЛИЯНИЕ НАГРЕВА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ДЕФОРМИРОВАННОГО МЕТАЛЛА [c.53]

Металлы как кристаллические вещества при данных температуре и давлении характеризуются строго определенным пространственным расположением атомов, т. е. металл в твердом состоянии при данной температуре имеет энергетически устойчивое кристаллическое строение с минимумом свободной энергии, которой обладает атом или комбинация атомов. Нагрев или охлаждение вносят в состояние атомов энергетические изменения, а это может привести к перестройке в их взаимном расположении с минимумом свободной энергии. Следовательно, изменение температуры приводит к изменению свободной энергии. Однако до определенных температур нагрева металл остается кристаллическим телом. Повышение температуры приведет к дальнейшему изменению энергетического состояния атомов, близкому к энергетическому состоянию жидкости. При увеличении нагрева цельность металлической решетки нарушается, а в отдельных участках могут сохраняться отдельные группировки относительно закономерно построенных атомов. В силу энергетических условий они не могут быть устойчивыми, поэтому происходит их систематическое разрушение и образование. Эти группировки атомов в процессе кристаллизации становятся центрами кристаллизации. Чем меньше этих центров, тем из более крупных кристаллов будет состоять металл при переходе из жидкого состояния в твердое. Следовательно, условия плавления металла оказывают влияние на процесс кристаллизации и соответственно на свойства металла сварного шва. Однако из-за большого перегрева металла в сварочной ванне к моменту кристаллизации останется очень мало указанных центров кристаллизации или они вообще будут отсутствовать. Поэтому в сварочную ваину необходимо вводить искусственные центры кристаллизации, природа и количество которых зависят от условий сварки и используемых сварочных материалов, состава основного и присадочного металлов. [c.5]

ВЛИЯНИЕ НАГРЕВА НА СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ [c.55]

На базе сведений о свойствах металла решается вопрос о возможности получения надежных соединений при том илн ином способе сварки. Данные о теплопроводности и коэффициенте теплового расширения металла являются основанием для выбора режима сварки и для оценки влияния нагрева на величину остаточных деформаций изделий. Характер структурных превращений при нагреве и охлаждении сплавов предопределяет выбор теплового режима сварки. [c.511]

Из хода кривых, приведенных на рис. 88, следует, что с началом рекристаллизации происходит существенное изменение свойств металла — противоположное изменению свойств при наклепе. Понижается прочность металла, т. е. происходит его разупрочнение, а также твердость, электросопротивление и другие свойства, повышающиеся при наклепе. Увеличивается пластичность, а также вязкость, теплопроводность и другие свойства, понижающиеся при наклепе. На свойства металла большое влияние оказывает размер зерен, получившихся при рекристаллизации. В результате образования крупных зерен при нагреве до температуры начинает понижаться прочность и особенно значительно пластичность металла. [c.201]

Размер зерен, получившихся при рекристаллизации, оказывает большое влияние на свойства металла. Образование крупных зерен при нагреве снижает механические свойства. [c.81]

Нагрев и охлаждение металла в околошовных участках отличаются от обычной термообработки металлов н сплавов кратковременностью теплового воздействия и нагревом металла до высоких температур вплоть до температуры плавления. Такая своеобразная термическая обработка при сварке вызывает различные структурные изменения металлов и сплавов, оказывая серьезное влияние на свойства металла в околошовных участках. [c.24]

Кроме наклепа, на свойства металла оказывают влияние остаточные напряжения, возникающие в нем в результате неравномерной деформации отдельных участков тела детали. Остаточные внутренние напряжения в теле детали могут возникнуть также в результате неоднородного строения металла, неравномерного нагрева или охлаждения различных его частей. В процессе работы детали остаточные внутренние напряжения могут суммироваться с напряжениями, вызываемыми действиями внешней нагрузки, или вычитаться из них и тем самым увеличивать или уменьшать прочность детали. [c.208]

Влияние нагрева на строение и свойства деформированного металла (рекристаллизационные процессы) [c.48]

Влияние нагрева на строение и свойства деформированного металла [c.49]

В зависимости от режима пайки прочность паяного соединения может изменяться в широких пределах. С увеличением температуры пайки обычно усиливается влияние нагрева на снижение свойств основного металла, повышается растворимость последнего в расплаве [c.156]

Контрольная работа №1 состоит из 4 вопросов, которые охватывают все основные разделы курса. Первые вопросы всех вариантов составлены по двум темам строение металлов и сплавов пластическая деформация и влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Вторые вопросы задания однотипны и имеют цель проверить усвоение студентом очень важной для понимания дальнейшего материала учебного курса диаграммы состояния железо-цементит. Третьи вопросы - из раздела термическая обработка стали. Большинство из них имеют практический уклон и требуют для ответа основательной проработки этого раздела. Четвертые вопросы посвящены отдельным группам материалов ( металлических, неметаллических, композиционных), которые находят применение в машиностроении. [c.12]

Для низкотемпературных тепловых труб проблема удаления газов не столь серьезна, однако для многих низкотемпературных теплоносителей содержание определенных газов нежелательно из соображений интенсификации коррозионных процессов и др. Дегазация металлов осуществляется посредством нагрева в вакууме до температур, близких к рабочим или выше их, но, как правило, не ниже 400° С. В литературе [6—9] рассматриваются различные источники газовых загрязнений конструкционных материалов и влияние газов на свойства материалов. Взаимодействие газов с металлами может носить разнообразный характер. Например, для водорода [13] характерны поверхностная физическая адсорбция, активированная абсорбция и хемосорбция, диффузия, растворение л химическое взаимодействие с образованием химических соединений. Водород — самый подвижный из всех газов, количество его в металле может меняться при каждой технологической операции, которой он подвергается. Основными видами газовых загрязнений таких материалов, как нержавеющая сталь и никель, являются водород, азот, кислород, окислы углерода. Анализ удаляемых газов проводится масс-спектрометром. Температурный режим обезгаживания подбирают исходя из допустимых для материала температур. Опыты показывают, например, что при температуре выше 600° С наблюдается диффузионное сваривание никеля, что не всегда желательно, так как при этом никелевая сетка теряет эластичность. Время и степень удаления газов сильно зависят от уровня температур и глубины вакуума. В каждом конкретном случае о степени дегазации конструкционных материалов можно судить по глубине вакуума, измеренного в тепловой трубе в стационарных условиях. Время удаления таких газов, как водород, окиси углерода и азота с поверхности нержавеющей стали и никеля в вакууме 0,133 На при температуре 450—500° С, например, не превышает 40 мин. Следует отметить трудности обезгаживания алюминия, так как он обычно содержит большое количество газов, а также может содержать водяные пары. [c.62]

Условие A0t 2o-o,2 в большинстве практических ситуаций не выполняется, поскольку пластическая деформация в цикле охлаждение— нагрев существенно зависит от механических свойств металла, характеристик его упрочнения при циклическом деформировании, часто охлаждения — нагрева и других параметров, которые могут существенно влиять на форму петли упруго-пластического гистерезиса. Также необходимо учитывать то, что при термической усталости материала циклическое деформирование происходит в определенном интервале температур и полуциклы нагрева и охлаждения могут оказывать различное влияние на металл. [c.237]

Учитывая, что при закреплении покрытий металл проходит дополнительную кратковременную термическую обработку, нами было выяснено влияние этой обработки на механические свойства металла. С этой целью образцы без покрытия подвергались нагреву в тех же условиях, в которых формировались покрытия на металле. [c.264]

На свойства металла больщое влияние оказывает размер зерен, получившихся при рекристатлизации. Основными факторами, определяющими величину зерен металла при регистрации, являются температура, продолжительность выдержки при нагреве и степень производительной пластической деформации (рис. 23). [c.29]

Сварные стыки паропроводов, кольцевые стыки барабанов паровых котлов и сварные швы приварки донышек к коллекторам выполняют в несколько слое в. При наложении каждого последующего слоя расположенный ниже уже затвердевший слой нагревается теплом сварочной ванны. Небольшая часть нижнего слоя оплавляется. Этим обеспечивается сплавление слоев. Примыкающие слои металла предыдущего слоя претерпевают при этом полную перекристаллизацию с измельчением зерна. Происходит их нормализация. Слои, отстоящие несколько дальше, претерпевают частичную перекристаллизацию. Это способствует маскировке характерного дендритного строения наплавленного металла и ослаблению отрицательного влияния дендритной неоднородности на свойства металла. Механические свойства перекристаллизованных и примыкающих к ним слоев улучшаются снижается их твердость и повышается пластичность. Уменьшаются остаточные напряжения, возникшие в процессе сварки. Литую структуру в чистом виде сохраняют только верхние слои, расположенные в усилении сварного шва. [c.175]

Итак, завершая анализ влияния превращений на свойства сплавов, можно отметить, что предлагаемая методика дает возможность на основании анализа диаграмм состояния и химического состава сплава вести расчет изменения свойств металла во время его охлаждения и выдержки при некоторой температуре. Этим самым мы замкнули описание и моделирование формирования свойств материала в полном цикле его обработки, начиная от нагрева, включая операции пластической деформации, меж- и последеформационные паузы, охлаждение с различными скоростями. [c.184]

Общие соображения Классификация процессов, протекающих при нагреве деформированного металла Образование полигониэованной структуры Влияние различных факторов на полигонизацию Полигонизация в различных металлах Полигонизация при полиморфном превращении Стабильность полигонизованной структуры и влияние ее на свойства ф Рекристаллизация и диффузия Эффект наследственности [c.183]

На свойства металла большое влияние оказывает размер рекри-сталлизованных зерен. В результате образования крупных зерен при нагреве металла до 1 а начинает понижаться прочность и особенно значительно пластичность металла. Величина зерна металла при рекристаллизации зависит от температуры, выдержки при нагреве и степени предварительной пластической деформации (рис. 11). [c.18]

При наложении последующего слоя расположенный ниже затвердевший слой нагревается теплотой сварочной ванны. Небольшая часть нижнего слоя оплавляется. Этим обеспечивается сплавление слоев. Примыкающие слои металла предыдущего слоя претерпевают при этом полную перекристаллизацию с измельчением зерна. Происходит их нормализация. Слои, отстоящие несколько дальше, претерпевают частичную перекристаллизацию. Это способствует маскировке характерного дендритного строения наплавленного металла и ослаблению отрицательного влияния дендритной неоднородности на свойства металла. Механические свойства перекристаллизованных и примыкающих к ним слоев улучшаются снижается их твердость и повышается пластичность. Уменьшаются остаточные напряжения, возникшие [c.121]

На свойства металла оказывают влияние остаточные напряжения, возникающие от неодинаковой деформации различных частей деталей. Они вызываются и неоднородным составом металла, а также разным нагревом и охлаждением разнородных частей детали. Остаточные напряжения могут суммироваться с напряжениями, вызванными внешними силами, благоприятно или неблагоприятно, увеличивая или уменьшая прочность детали. Под действием остаточных напряжений деталь может покоро- [c.102]

Таким образом, условия плавления металла влияют на процесс последующей кристаллизации и соответственно на свойства металла сварного шва. Рассматривая влияние условий плавления на последующую кристаллизацию и свойства, необходимо остановиться на роли неметаллических включений и карбидов неизбежно присутствующих в сталях и металле сварочной ванны И те, и другие, сохраняясь после расплавления в жидком металле также могут служить центрами несамопроизвольной кристалли зации. На практике несамопроизвольную кристаллизацию ис пользуют для модификации — измельчения кристаллитов при затвердевании. Модифицирующее действие таких включений сохраняется только в том случае, если они не растворяются в ванне расплавленного металла. В связи с этим представляют интерес температуры плавления и растворения твердых и тугоплавких включений, которые могут находиться в стали при ее нагреве и плавлении. Поведение этих включений при плавлении особенно большое значение имеет для сварки, так как продолжительность пребывания металла при высоких температурах в твердом и жидком состояниях очень невелика. [c.28]

Влияние водной очистки на механические свойства металла труб поверхностей нагрева было произведено их сравнением на обмываемой водой стороне с теми же показателями на необмы-ваемой стороне и данными в исходном состоянии материала [182,184,198,199]. [c.250]

Изучено влияние скорости охлаждения после печного и индукционного нагрева на структуру, статическую и динамическую прочность иизкоуглеродистой стали Ст. 3 и низколегированной стали 10Г2С1. Заготовки охлаждали вместе с печью, на воздухе, в масле и в воде. Установлено увеличение циклической прочности за счет поверхностной индукционной закалки. Причина повышения циклической прочности низкоуглеродистых сталей при увеличении скорости охлаждения и температур аустенитизации свя зана с обра.зованием структур с лучшим сочетанием механических свойств и более благоприятной системой остаточных напряжений в поверхностном слое металла. [c.427]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...