Проектирование технологических процессов Основные понятия

Учебник написан в соответствии с программой курса Технология машиностроения и ремонт машин . В нем изложены основ[[ые понятия и положения технологии машиностроения и ремонта машин, основы проектирования технологических процессов изготовления и ремонта деталей и разборки-сборки машин, приведены основные сведения о конструировании приспособлений. Освещены вопросы типизации групповых технологических процессов, их автоматизации. [c.151]

Приведем некоторые основные понятия, используемые в проектировании технологических процессов. [c.84]

Рассмотрим основные понятия, используемые в проектировании технологического процесса токарной обработки. [c.108]

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СБОРКИ [c.468]

В учебном пособии излагаются основные понятия о резании металлов, конструкциях металлорежущих станков, приспособлений, штампов и инструментов. Рассматриваются технологичность конструкции деталей приборов и точность металлорежущего оборудования. Даются основные сведения о проектировании технологических процессов обработки резанием и холодной штам повки, групповой обработке деталей и др. [c.3]

Мы рассмотрим различные подходы к решению проблемы автоматизации всей деятельности технолога, как интеллектуальной, так и рутинной, а также широкий круг вопросов, касающихся проектирования типовых и групповых технологических процессов. Подробно остановимся на том, как проектируются технологии, а также определим основные понятия, опишем архитектуру САПР, при этом наметим подходы к решению различных задач, тесно связанных с проблемой автоматизации проектирования технологических процессов, проанализируем организацию системы обработки документации, основанную на нетрадиционных подходах. [c.60]

В книге на основе теории производительности машин и труда, с использование.м вероятностных закономерностей, аппарата математической теории надежности и положений теории точности и стабильности технологических процессов рассматриваются вопросы надежности автоматических линий с точки зрения их высокой производительности и экономической эффективности. Исходя из их анализа, даются основные понятия и объясняется сущность надежности, излагаются методы решения конкретных задач проектирования и эксплуатации автоматических линий с учетом их надежности выбор оптимальной структуры автоматических линий, типа целевых механизмов, количества наладчиков при обслуживании линий, системы эксплуатации инструмента и т. д. [c.2]

В учебнике изложены основы технологии производства измерительных инструментов и деталей приборов рассмотрены общие н специфичные методы обработки приведены основные положения ориентации деталей при их установке и закреплении в приспособлениях описаны специальные виды работ, являющиеся основными в производстве измерительных инструментов и точных деталей, даны основные понятия по механизации и автоматизации процессов, а также основы технологических расчетов и положений при проектировании цехов. [c.2]

Основные понятия. Методика расчета кинематических цепей (в применении ее для технологического проектирования) изложена в наиболее обобщенном виде в работах проф. Н. А. Бородачева [5—8 ], к которым и рекомендуется обращаться для более детального и глубокого анализа точности сборочных процессов. [c.226]

Рассмотрим основные понятия технологического проектирования. Переходами называются основные технологические элементы, из которых формируется ( и на которые делится ) операция. Например, переход применительно к обработке резанием представляет собой законченный технологический процесс получения поверхности детали, выполняемый одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и без переустановки детали на станке. Таким образом, полная характеристика перехода складывается из данных об обрабатываемой поверхности, станке и инструменте [2]. [c.62]

Определения и основные понятия. Существенным вкладом в создание теоретических основ проектирования технологических процессов сборочных работ является теория размерных цепей, разработанная д-ром техн. наук проф. Б. С. Балакшиным. [c.187]

Отраслевой технологический институт станкоинструментальной промышленности (Оргстанкинпром) разработал единые общемашиностроительные типовые руководящие материалы ( Условные обозначения технологических баз и зажимных усилий при механической обработке , ОМТРМ 3072—001—63), в которых даются основные понятия, определения и обозначения различных видов технологических баз, применяемых при проектировании технологических процессов. [c.108]

В учебнике изложены основные понятия и положения техноло1ии машиностроения, принципы проектирования высокопроизводительных технологических процессов механической обработки деталей и сборки машин. Даны комплексные технологические процессы механической обработки типовых деталей машин. [c.535]

Основные понятия и определения. Технологическая подготовка производства — это разработка наиболее экономичного процесса изготовления изделия, полностью отвечающего техническим требованиям. Исходные данные для технологической подготовки производства конструкторская документация на проектируемое изделие, нормативно-техническая информация (справочники, каталоги и т. п.), данные о технологическом оборудовании. В процессе технологической подготовки производства решаются задачи обеспечения технологичности конструкции изделия проектирования оптимальных технологических процессов изготовления изделия и специальной технологической оснастки (фотошаблонов БИС и печатных плат, штампов, форм для отливок, приспособлений для сверления отверстий в печатных платах и т. п,) подготовки программ для программно-управляемого технологического оборудования, роботов-манипуляторов, станков с числовым программным управлением (технологических автоматов). Технологическая документация (маршрутные и операционные технологические карты, эскизы технологических процессов, программы для технологических автоматов и т. п.), формируемая в процессе технологической подготовки производства, используется в качестве исходной информации в автоматизированных системах управления технологическими процессами (АСУТП) и производством (АСУП) при изготовлении изделия. [c.205]

Графическая модель в деятельности проектирования и изготовления изделия все больше вытесняется математической моделью. ЕСКД различает понятия Изделие и Геометрический образ изделия , относя к последнему только пространственно-метрические свойства реальной конструкции. Понятие Геометрический образ изделия используется в проектировании, определяя ту часть деятельности, которая может быть названа формообразованием. Этот процесс включает параметры потребительско-эксплуатационного и технологического плана, но только в виде условий, определяющих форму. Сам же геометрический образ изделия является структурно-пространственным. Его математическое описание в ЭВМ представляет математическую модель, являющуюся основной структурной единицей процесса создания технического изделия. При добавлении к ней необходимой технологической информации эта модель служит для управления процессом изготовления деталей на станках с ЧПУ. С помощью стандартных программ математическая модель геометрического [c.15]